專利名稱：：無粉pvc手套用的功能性pvc塑溶膠及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種PVC塑溶膠及其應(yīng)用，更具體地說，本發(fā)明涉及一種用于來制備無粉PVC手套的功能性PVC塑溶膠和使用它制備無粘連手套的方法。
背景技術(shù)：
：一次性薄膜PVC手套是將手套模具浸潰PVC塑溶膠液并經(jīng)2101C左右烘烤，凝膠成膜后制得的。未經(jīng)處理時(shí)，由于制備手套的PVC材料本身具有自粘性，所以生產(chǎn)中手套難以脫模，下線后手套的內(nèi)表面將嚴(yán)重粘連，使用時(shí)穿戴不便。為此，需要先對手套表面進(jìn)行處理，然后將處理后的手套翻轉(zhuǎn)，使原來的外表面變?yōu)閮?nèi)表面，以解決以上問題。傳統(tǒng)無粉PVC手套是在PVC手套內(nèi)表面浸涂水性聚氨酯或水性丙烯酸類等涂飾劑，然后經(jīng)高溫干燥成膜，在PVC手套表面形成極薄的外涂層，從而防止PVC手套本身表面的自粘連以及提供良好的穿戴性能。在此類用于制備無粉PVC手套的涂飾劑中，除了作為成膜物質(zhì)的水性樹脂本身外，還含有填料、潤濕劑、滑爽劑、增稠劑等組分。由于含有填料，由此類涂飾劑配成的工作液在使用一段時(shí)間后會(huì)發(fā)生填料的沉降。當(dāng)沉降的填料積累到--定程度時(shí)就會(huì)對手套制品的外觀造成影響，使手套的次品率大為增加。此時(shí)就必須停車以淸理工作液料槽，排放掉原來的工作液，將料槽清洗千凈，然后再加入新配制的工作液。這種清理通常每隔1月就要進(jìn)行一次。結(jié)果是降低了生產(chǎn)效率，造成對涂飾劑的浪費(fèi)和人工的額外消耗。由于涂層極薄，穿戴手套后滲出汗液中的水分和電解質(zhì)容易使涂層破壞、脫落，從而使穿戴性變差，而且脫落下來的涂層物可能引起傷口或檢測設(shè)備的污染。另外，仍有一小部分人的皮膚對這類涂飾劑制備的手套過敏。因此，現(xiàn)在制備的無粉PVC手套仍然存在著生產(chǎn)率低、玲層脫落可能造成污染且可能出現(xiàn)皮膚過敏的問題，需要開發(fā)一種新的無粉PVC手套的制備方法和所使用的涂飾劑。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了解決現(xiàn)在對新的無粉PVC手套的制備方法和所使用的涂飾劑的需求，提出本發(fā)明的無粉PVC手套用的功能性PVC塑溶膠和使用它制備無粉PVC手套的方法。具體技術(shù)方案如下。本發(fā)明提出的無粉PVC手套用的功能性PVC塑溶膠由40100質(zhì)量份的PVC乳化粉、4090質(zhì):t份的主增塑劑、530質(zhì)量份的輔助增塑劑、525質(zhì)量份的降粘劑、0.53質(zhì)量份的穩(wěn)定劑和535質(zhì)量份的聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒制成。所述功能性PVC塑溶膠優(yōu)選由6095質(zhì)量份的PVC乳化粉、5580質(zhì)量份的主增塑劑、1025質(zhì)量份的輔助增塑劑、820質(zhì)量份的降粘劑、0.53質(zhì)量份的穩(wěn)定劑和1030質(zhì)量份的聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒制成。本發(fā)明的功能性PVC塑溶膠的制備方法將上述質(zhì)量份的原料混合，勻速攪拌2小時(shí)，然后真空脫泡30分鐘，制成本發(fā)明的功能性PVC塑溶膠。所述的PVC乳化粉的重均分子量為10萬30萬，優(yōu)選為14萬26萬。這類商品化的產(chǎn)品很多，例如為沈陽化工股份有限公司的PSH—10、PSH—20,天津化工廠的P440、P550,宏浩塑料化工有限公司ZH5900。所述的主增塑劑為包括鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二甲酯的鄰苯二甲酸酯類和包括己二酸二辛酯、己二酸二甲酯、癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯的脂肪族二酸酯類中的一種或一種以上。所述的輔助增塑劑為包括環(huán)氧大豆油、環(huán)氧脂肪酸丁酯、環(huán)氧脂肪酸辛酯的環(huán)氧脂肪酸酯類、包括磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯，磷酸二苯異辛酯、磷酸二苯異癸酯的磷酸酯類或烷基磺酸苯酯、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二異丁酸酯中的一種或一種以上。所述的降粘劑為沸點(diǎn)為140'C23(TC，優(yōu)選150'C20(TC的二醇醚、醇醚酯與石油烴類溶劑中的一種或一種以上。二醇醚、醇醚酯例如為乙二醇單丙醚、乙二醇單丁醚、丙二醇單乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯、二甘醇甲醚醋酸酯。所述的石油烴類溶劑優(yōu)選為碳原子數(shù)為813的烷烴類石油溶劑，此類石油溶劑的商品化產(chǎn)品例如為?？松梨诠旧a(chǎn)的D80、D"0與D130。所述的穩(wěn)定劑為鈣、鋅、鋇或鋁的金屬皂。例如硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇、硬脂酸鋁。所述的聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒是由帶反應(yīng)性基團(tuán)的聚硅軾烷接枝改性苯乙烯與丙烯酸酯類的共聚物得到的。所述的反應(yīng)性聚硅氧烷為任何帶反應(yīng)性基團(tuán)的、能參于苯丙樹脂化學(xué)接枝改性的聚硅氧烷類，例如雙乙烯基封端的聚甲基硅氧烷、雙乙烯基封端的聚甲基乙基硅氧烷、雙丙烯?；舛说木鄱谆柩踣?。反應(yīng)性聚硅氧垸在所述的聚硅氧烷改性的苯丙樹脂中的加入量按重量份計(jì)為0.1份10份，優(yōu)選為0.5份5份。所述的聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒中苯乙烯的加入量按重量份計(jì)為20份80份，優(yōu)選為30份60份。所述的聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒中，所用的丙烯酸酯為丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯中的一種或兩種。丙烯酸酯的加入量按重量份計(jì)為25份85份，優(yōu)選為4O份70份。所述的聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒為通過微細(xì)懸浮聚合，然后經(jīng)氣流干燥和分級(jí)得到的樹脂微粒。樹脂微粒的粒徑為1pm3(Him，優(yōu)選為2ym15pm。示例性的制備方法為在400800質(zhì)量份去離子水中加入0.815質(zhì)量份高分子懸浮劑如聚乙烯醇、淀粉、動(dòng)物膠、白明膠中的一種或一種以上，加入0.16質(zhì)量份的分散劑如聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸鉀、聚乙烯吡咯烷酮中的一種，加入0.13質(zhì)量份的酸溶性無機(jī)物粉體如氫氧化鎂、磷酸鈣中的一種，攪拌分散均勻。將100質(zhì)量份單體及0.11質(zhì)量份過氧二苯甲酰預(yù)先混合均勻，并加入到上述水性介質(zhì)中。強(qiáng)力攪拌下，在80恥TC內(nèi)聚合48h,然后再升溫到100*0,保溫36h使單體充分反應(yīng)。聚合結(jié)束后，冷卻至室溫，過濾，酸洗除去無機(jī)鹽，然后水洗，氣流干燥，最后過篩分級(jí)。本發(fā)明的功能性PVC塑溶膠的應(yīng)用方法為先將預(yù)熱的手模在普通的PVC塑溶膠內(nèi)浸提，在200iC240X:下烘烤36分鐘，凝膠成膜；然后將手模在權(quán)利要求17中任一項(xiàng)所述的功能性PVC塑溶膠內(nèi)浸提，在200匸240"C下烘烤24分鐘，凝膠成膜；然后巻邊，脫模，得到無粉PVC手套。本發(fā)明提供了一種新的無粉PVC手套制備法。該制備法的最大特點(diǎn)是用一種功能性PVC塑溶膠代替現(xiàn)在較為普遍的水性聚氨酯或水性丙烯酸類等涂飾劑來防止PVC手套本身表面的自粘連以及提供良好穿戴性能。由于是代替使用，所以本發(fā)明的制備法可以在保持現(xiàn)在工業(yè)上普遍采用的無粉PVC手套生產(chǎn)工藝不變的基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。這樣，由于不使用水性聚氨酯或水性丙烯酸類等涂飾劑，因此可以避免以上問題的產(chǎn)生。本發(fā)明的功能性PVC塑溶膠，含有一種用聚硅氧垸改性的苯丙樹脂微粒。由于經(jīng)過聚硅氧垸改性，所形成的苯丙樹脂被賦予了聚硅氧烷的特性，具有很好的滑爽性，可以有效防粘連并提供給手套以良好的穿戴性。同時(shí)，本發(fā)明中所述的聚硅諷烷改性的苯丙樹脂微粒在功能性PVC塑溶膠凝膠成膜后，能在手套表面上形成滑爽性微突點(diǎn)，使手套表面之間、手套表面與穿戴者的皮膚之間的接觸面積下降。這樣產(chǎn)生的結(jié)糶，--是更加提高了手套表面之間的防自粘性能；二是更加減小了手套表面與手之間的磨擦力，從而提供了更好的滑爽穿戴性能。另外，手模在經(jīng)過兩次浸漬混合料后，有效避免了針孔發(fā)生的可能。將按本發(fā)明的制備法制備的無粉PVC手套，用如下測試方法評(píng)價(jià)其性能-1、滑爽性測試以穿戴時(shí)手套對皮膚的滑爽性進(jìn)行感官評(píng)估,分為15個(gè)級(jí)別1級(jí)膜有粘性；2級(jí)光滑性差3級(jí)光滑性一般；4級(jí)光滑性良好；5級(jí)光滑性優(yōu)良。2、抗粘連性測試將制備好的手套置于70"C烘箱內(nèi)，壓上1kg重砝碼，放置72小時(shí)后取出，觀察手套內(nèi)表面的粘連情況。具體實(shí)施方式為了更好的闡述本發(fā)明，下面給出了本發(fā)明的實(shí)施例。實(shí)施例1在帶有冷凝回流裝置的反應(yīng)釜中加入800質(zhì)量份去離子水，加入6質(zhì)量份高分子懸浮劑聚乙烯醇，加入1質(zhì)量份的聚丙烯酸鈉作為分散劑，加入2質(zhì)量份的氫氧化鎂，攪拌分散均勻。將5質(zhì)量份丙烯酸甲酯、40質(zhì)量份甲基丙烯酸甲酯、5d質(zhì)量份苯乙烯、5質(zhì)量份雙丙烯?；舛说木鄱谆柩跬榧?.5質(zhì)量份過氧二苯甲酰預(yù)先混合均勻，并加入到上述水性介質(zhì)中。強(qiáng)力攪拌下，在8090"下聚合6h,然后再升溫到100'C保溫5h使單體充分反應(yīng)。聚合結(jié)束后，冷卻至室溫，過濾，酸洗去除無機(jī)鹽，然后水洗并氣流千燥，最后過篩分級(jí)。得到粒徑為2pm10pm的聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒。將該聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒按表1.1中的配方與其它物質(zhì)混合，勻速攪拌2h,然后真空脫泡30min,制成功能性PVC塑溶膠。將預(yù)熱后的手模在普通PVC塑溶膠(一次混合料)內(nèi)浸提，之后在200'C-240'C下烘烤3-6min,凝膠成膜然后再次將手模在表1.1的功能性PVC塑溶膠(二次泡合糾〉內(nèi)浸提，然后在200"C-240X:下烘烤24min,凝膠成膜隨后巻邊、脫模，即得所述無粉手套。表l.l功能性PVC塑溶膠配方<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)施例2在帶有冷凝回流裝置的反應(yīng)釜中加入800質(zhì)量份去離子水，加入6質(zhì)量份高分子懸浮劑聚乙烯醇，加入1質(zhì)量份的聚丙烯酸鈉作為分散劑，加入2質(zhì)量份的磷酸鈣，攪拌分散均勻。將5質(zhì)量份丙烯酸甲酯、45質(zhì)量份甲基丙烯酸甲酯、46質(zhì)量份苯乙烯、4質(zhì)量份雙丙烯?；舛说木鄱谆柩跬榧?.5質(zhì)量份過氧二苯甲酰預(yù)先混合均勻，并加入到上述水性介質(zhì)中。強(qiáng)力攪拌下，在80901C下聚合6h，然后再升溫到10CTC保溫5h使單體充分反應(yīng)。聚合結(jié)束后，冷卻至室溫，過濾，酸洗去除無機(jī)鹽，然后水^fe并氣流干燥，最后過篩分級(jí)。得到粒徑為2pm1(Hjm的聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒。將該聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒按表2.1中的配方與其它物質(zhì)混合，勻速攪拌2h,然后真空脫泡3Qmin，制成功能性PVC塑溶膠。將預(yù)熱后的手模在普通PVC塑溶膠(一次泡合料)內(nèi)浸提，之后在200'C-240'C下燭-烤3-6min,凝膠成膜；然后再次將手模在表2.1的功能性PVC塑溶膠(二次混合料)內(nèi)浸提，之后在200TC-240iC下烘烤24min,凝膠成膜；隨后巻邊、脫模，即得所述無粉手套。表2.1功能性PVC塑溶膠配方PVC乳化粉75質(zhì)量份聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒20質(zhì)量份鄰苯二甲酸二辛酯55質(zhì)量份己二酸二判旨25質(zhì)量份環(huán)氧大豆油2質(zhì)量份2,2，4-三甲基-1，3-戊二醇二異丁酸酯15質(zhì)量份硬脂酸鈣2.5質(zhì)量份C8石油垸烴10質(zhì)量份丙二醇乙醚10質(zhì)量份表2.2聚硅氧垸改性的苯丙樹脂微粒配方丙烯酸甲酷5質(zhì)量份甲基丙烯酸甲酯45質(zhì)量份苯乙烯46質(zhì)量份雙丙煒?；舛说木鄱谆柩跬?質(zhì)量份實(shí)施例3在帶有冷凝回流裝置的反應(yīng)釜中加入800質(zhì)量份去離子水,加入6質(zhì)量份高分子懸浮劑聚乙烯醇，加入1質(zhì)量份的聚丙烯酸鈉作為分散劑，加入2質(zhì)量份的氫氧化鎂，攪拌分散均勻。將2質(zhì)量份丙烯酸甲酯、45.5質(zhì)量份甲基丙烯酸甲酯、50質(zhì)量份苯乙烯、2.5質(zhì)量份雙乙烯基封端的聚甲基硅氧烷及0.6質(zhì)量份過氧二苯甲酰預(yù)先混合均勻，并加入到上述水性介質(zhì)中。強(qiáng)力攪拌下，在8090"C下聚合6h，然后再升溫到100'C保溫5h使單體充分反應(yīng)。聚合結(jié)束后，冷卻至室溫，過濾，酸洗去除無機(jī)鹽，然后水洗并氣流千燥，最后過篩分級(jí)。得到粒徑為2pm1(Hjm的聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒。將該聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒按表3.1中的配方與其它物質(zhì)混合，勻速攪拌2h，然后真空脫泡30min,制成功能性PVC塑溶膠。將預(yù)熱后的手模在普通PVC塑溶膠(一次泡合料)內(nèi)浸提，之后在200'C-240'C下烘烤3-6min,凝膠成膜；然后再次將手模在表3.1的功能性PVC塑溶膠(二次混合料)內(nèi)浸提，之后在20(TC-240'C下烘烤24min,凝膠成膜；隨后巻邊、脫模，即得所述無粉手套。表3.1功能性PVC塑溶膠配方<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>實(shí)施例4在帶有冷凝回流裝置的反應(yīng)釜中加入800質(zhì)量份去離子水，加入4質(zhì)量份髙分子懸浮劑聚乙烯醇、3質(zhì)量份白明膠，加入2質(zhì)量份的聚乙烯吡咯烷酮作為分散劑，加入2質(zhì)量份的磷酸鈣，攪拌分散均勻。將40質(zhì)量份丙烯酸甲酯、30質(zhì)量份甲基丙烯酸甲酯、29.5質(zhì)量份苯乙烯、0.5質(zhì)量份雙乙烯基封端的聚甲基硅氧垸及0.6質(zhì)量份過氧二苯甲酰預(yù)先混合均勻，并加入到上述水性介質(zhì)中。強(qiáng)力攪拌下，在80901C下聚合4h,然后再升溫到100t:保溫4h使單體充分反應(yīng)。聚合結(jié)束后，冷卻至室溫，過濾，酸洗去除無機(jī)鹽，然后水洗并氣流干燥，最后過篩分級(jí)。得到粒徑為2ym10nm的聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒。將該聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒按表4.1中的配方與其它物質(zhì)混合，勻速攪拌2h,然后真空脫泡30min,制成功能性PVC塑溶膠。將預(yù)熱后的手模在普通PVC塑溶膠(一次混合料)內(nèi)浸提，之后在200'C-240^C下烘烤3-6min，凝膠成膜；然后再次將手模在表4.1的功能性PVC塑溶膠(二次混合料)內(nèi)浸提，之后在20CTC-240'C下烘烤24min，凝膠成膜；隨后巻邊、脫模，即得所述無粉手套。表4.1功能性PVC塑溶膠配方PVC乳化粉85質(zhì)量份聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒10質(zhì)量份鄰苯二甲酸二辛酯65質(zhì)量份己二酸二辛酯15質(zhì)量份環(huán)氧大豆油2質(zhì)量份2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二異丁酸酯15質(zhì)量份硬脂酸鈣2.5質(zhì)量份C8石油烷烴10質(zhì)量份丙二醇乙醚10質(zhì)量份表4.2聚鞋氧烷改性的苯丙樹脂微粒配方甲基丙烯酸甲酯30質(zhì)量份丙烯酸甲酯40質(zhì)量份苯乙烯29.5質(zhì)量份雙乙烯基封端的聚甲基硅氧烷0.5質(zhì)量份實(shí)施例5在帶有冷凝回流裝置的反應(yīng)釜中加入800質(zhì)量份去離子水，加入5質(zhì)量份高分子懸浮劑白明膠，加入2質(zhì)量份的聚乙烯吡咯垸酮作為分散劑，加入2質(zhì)量份的磷酸鈣，攪拌分散均勻。將30質(zhì)量份丙烯酸甲酯、30質(zhì)量份甲基丙烯酸甲酯、38質(zhì)量份苯乙烯、2質(zhì)量份雙乙烯基封端的聚甲基硅氧烷及1質(zhì)量份過氧二苯甲酰預(yù)先混合均勻，并加入到上述水性介質(zhì)中。強(qiáng)力攪拌下，在8090"下聚合4h，然后再升溫到100r保溫4h使單體充分反應(yīng)。聚合結(jié)束后，冷卻至室溫，過濾，酸洗去除無機(jī)鹽，然后水洗并氣流千燥，最后過篩分級(jí)。得到粒徑為2pm10pm的聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒。將該聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒按表5.1中的配方與其它物質(zhì)混合，勻速攪拌2h,然后真空脫泡30min,制成功能性PVC塑溶膠。將預(yù)熱后的手模在普通PVC塑溶膠(一次混合料)內(nèi)浸提，之后在200'C-240'C下烘烤3-6min，凝膠成膜；然后再次將手模在表5.1的功能性PVC塑溶膠(二次混合料)內(nèi)浸提，之后在200匸240iC下烘烤24min，凝膠成膜；隨后巻邊、脫模，即得所述無粉手套。表5.1功能性PVC塑溶膠配方<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>表5.2聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒配方甲基丙烯酸甲酯~"質(zhì)量份<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>實(shí)施例6在帶有冷凝回流裝置的反應(yīng)釜中加入800質(zhì)量份去離子水，加入5質(zhì)量份高分子懸浮劑聚乙烯醇，加入2質(zhì)量份的聚乙烯吡咯烷酮作為分散劑，加入1.5質(zhì)量份的氫氧化鎂，攪拌分散均勻。將43質(zhì)量份甲基丙烯酸甲酯、54質(zhì)量份苯乙烯、3質(zhì)量份雙乙烯基封端的聚甲基硅氧垸及0.8質(zhì)量份過氧二苯甲酰預(yù)先混合均勻，并加入到上述水性介質(zhì)中。強(qiáng)力攪拌下，在80—9Q"C內(nèi)聚合6h,然后再升溫到100"C保溫6h使單體充分反應(yīng)。聚合結(jié)束后，冷卻至室溫，過濾，酸洗去除無機(jī)鹽，然后水洗并氣流干燥，最后過篩分級(jí)。得到粒徑為2pm1(Hjm的聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒。將該聚硅氧垸改性的苯丙樹脂微粒按表6.1中的配方與其它物質(zhì)混合，勻逨攪拌2h，然后真空脫泡30min,制成功能性PVC塑溶膠。將預(yù)熱后的手模在普通PVC塑溶膠(一次混合料)內(nèi)浸提，之后在200'C-240"C下烘烤3-6min，凝膠成膜；然后再次將手模在表6.1的功能性PVC塑溶膠(二次混合料)內(nèi)浸提，之后在200X:240X:下烘烤24min，凝膠成膜；隨后巻邊、脫模，即得所述無粉手套。表6.1功能性PVC塑溶膠配方PVC乳化粉85質(zhì)量份聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒10質(zhì)量份鄰苯二甲酸二辛酯65質(zhì)量份己二酸二辛酯10質(zhì)量份環(huán)氧大豆油2質(zhì)量份2，2,4-三甲基-1，3-戊二醇二異丁酸酯15質(zhì)量份硬脂酸鈣2.5質(zhì)量份C8石油烷烴10質(zhì)量份丙二醇乙醚10質(zhì)量份表6.2聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒配方甲基丙烯酸甲酯43質(zhì)量^苯乙烯54質(zhì)量份雙丙烯酰基封端的聚二甲基硅氧烷3質(zhì)量份用現(xiàn)有市售無粉PVC手套作為對比，以本發(fā)明給出的測試方法對實(shí)施例1"6所制備的無粉PVC手套性能進(jìn)行測試，結(jié)果如表7所示。表7手套性能對比測試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>從對比測試結(jié)果可以看到，用本發(fā)明的功能性PVC塑溶膠和制備方法制備的無粉PVC手套在抗粘連性和滑爽性方面可以達(dá)到與現(xiàn)有方法制備的無粉PVC手套同等的性能，但卻避免了現(xiàn)有工藝中填料的沉降及由填料的沉降引起的次品率增加和停車清槽的麻煩。同時(shí)，由于不使用水性涂飾劑，避免了涂層脫落和皮膚過敏問題。權(quán)利要求1.一種無粉PVC手套用的功能性PVC塑溶膠，其特征在于，所述功能性PVC塑溶膠由40～100質(zhì)量份的PVC乳化粉、40～90質(zhì)量份的主增塑劑、5～30質(zhì)量份的輔助增塑劑、5～25質(zhì)量份的降粘劑、0.5～3質(zhì)量份的穩(wěn)定劑和5～35質(zhì)量份的聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒制成。2.如權(quán)利要求1所述的功能性PVC塑溶膠，其特征在于，所述功能性PVC塑溶膠由6095質(zhì)量份的PVC乳化粉、5580質(zhì)量份的主增塑劑、1025質(zhì)量份的輔助增塑劑、820質(zhì)量份的降粘劑、0.53質(zhì)量份的穩(wěn)定劑和1030質(zhì)量份的聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒制成。3.如權(quán)利要求1或2所述的功能性PVC塑溶膠，其特征在于，所述的PVC乳化粉的重均分子量為10萬30萬。4.如權(quán)利要求1或2所述的功能性PVC塑溶膠，其特征在于，所述的主增塑劑為包括鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二甲酯的鄰苯二甲酸酯類和包括己二酸二辛酯、己二酸二甲酯、癸二酸二丁酯、癸二酸二辛酯的脂肪族二酸酯類中的一種或一種以上。5.如權(quán)利要求1或2所述的功能性PVC塑溶膠，其特征在于，所述的輔助增塑劑為包括環(huán)氧大豆油、環(huán)氧脂肪酸丁酯、環(huán)氧脂肪酸辛酯的環(huán)氧脂肪酸酯類、包括磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯，磷酸二苯異辛酯、礴酸二苯異癸酯的磷酸酷類或烷基磺酸苯酯、2,2，4-三甲基-1,3-戊二醇二異丁酸酯中的一種或一種以上。6.如權(quán)利要求1或2所述的功能性PVC塑溶膠，其特征在于，所述的降粘劑為沸點(diǎn)為1401C2301C的二醇醚、醇醚酯與石油烴類溶劑中的一種或一種以上，所述的穩(wěn)定劑為鈣、鋅、鋇或鋁的金屬皂。7.如權(quán)利要求1或2所述的功能性PVC塑溶膠，其特征在于，所述的聚硅氧烷改性的苯丙樹脂微粒是由帶反應(yīng)性基團(tuán)的聚硅氧烷接枝改性苯乙烯與丙烯酸酯類的共聚物得到的，粒徑為1um30nm。8.如權(quán)利要求17中任一項(xiàng)所述的功能性PVC塑溶膠的應(yīng)用，其特征在于，先將預(yù)熱后的手模在普通的PVC塑溶膠內(nèi)浸提，在200X:240'C下烘烤36分鐘，凝膠成膜；然后將手模在權(quán)利要求17中任一項(xiàng)所述的功能性PVC塑溶膠內(nèi)浸提，在200t240X:下烘烤24分鐘，凝膠成膜然后巻邊，脫模，得到無粉PVC手套。全文摘要本發(fā)明公開的無粉PVC手套用的功能性PVC塑溶膠及其應(yīng)用屬于PVC手套的
技術(shù)領(lǐng)域：
，為了解決現(xiàn)有無粉PVC手套存在著生產(chǎn)率低、穿戴效果差的問題，提出使用PVC乳化粉、主增塑劑、輔助增塑劑、降粘劑、穩(wěn)定劑和聚硅氧烷改性的苯內(nèi)樹脂微?；旌暇鶆?，真空脫泡制成一種功能性PVC塑溶膠，將預(yù)熱的手模在普通PVC塑溶膠內(nèi)浸提，烘烤，凝膠成膜，然后在本發(fā)明的功能性PVC塑溶膠內(nèi)浸提，烘烤，凝膠成膜，隨后卷邊、脫模，得到一種不自粘連和穿戴性能良好的無粉手套。文檔編號(hào)C08L51/08GK101245164SQ200710063988公開日2008年8月20日申請日期2007年2月15日優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日發(fā)明者峰沈,賈海亭申請人:北京高盟化工有限公司