專利名稱：一種低溫塑化型pvc塑溶膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及PVC塑溶膠制備領(lǐng)域，具體為一種低溫塑化型PVC塑溶膠及其制備方法。
技術(shù)背景PVC塑溶膠被廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)，其典型產(chǎn)品為PVC抗石擊車底涂料和 PVC焊縫密封膠，目前市場(chǎng)上的PVC塑溶膠產(chǎn)品所需的塑化溫度大多在14(TC左 右，高檔產(chǎn)品塑化溫度可低至13(TC左右，而塑化溫度高，汽車生產(chǎn)廠在生產(chǎn)過 程中烘房溫度也就高，不利于汽車生產(chǎn)廠節(jié)能減排。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種低溫塑化型PVC塑溶膠，其能有效降低 PVC塑溶膠的塑化溫度，并能保證PVC塑溶膠在電泳漆板上的附著力，使得 PVC塑溶膠在12(TC左右的烘烤條件下，即可達(dá)到理想的附著力和力學(xué)性能， 而且不會(huì)產(chǎn)生黃變，為此本發(fā)明還提供了制備方法。一種低溫塑化型PVC塑溶膠，其成分包括有增塑劑200份 500份、PVC樹 脂糊100份 5(X)份、氯醋共聚樹脂0份 300份、熱穩(wěn)定劑5份 50份、納米 活性碳酸鈣150份 400份、觸變劑0份 50份、低分子聚酰胺樹脂5份 40 份、降粘劑0份 50份、顏料5份 50份，其特征在于其成分中還包括封閉 型聚氨酯預(yù)聚體10份 100份。其進(jìn)一步特征在于所述封閉型聚氨酯預(yù)聚體由多異氰酸酯和多羥基化合 物聚合，生成端基為一NCO的半預(yù)聚體，反應(yīng)式為20CN-R廣NC0+H0-RH3H — R2(OOC-NH-RHCO) 2，然后再用封閉劑對(duì)所述半預(yù)聚體進(jìn)行封端得到封閉型聚氨 酯預(yù)聚體，反應(yīng)式為R2(00C-NH-R廣NC0)2+2BH — R2(OOC—NH-R「NH—CO—B) 2;所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯；所述觸變劑為氣相法二氧化硅；所述降 粘劑為溶劑油；所述熱穩(wěn)定劑為氧化鋅或者有機(jī)錫類。一種低溫塑化型PVC塑溶膠的制備方法，其特征在于將10份 100份的封閉型聚氨酯預(yù)聚體與5份 40份的低分子聚酰胺樹脂加入200份 500份的 增塑劑中，并分散均勻，然后加入其余組分，PVC樹脂糊100份 500份、熱穩(wěn) 定劑5份 50份、納米活性碳酸鈣150份 400份、顏料5份 50份；并分散 均勻，再將分散均勻的料放入雙軸攪拌器中攪拌30分鐘，邊攪拌邊抽真空，直 至真空度為0. 09MPa，然后在常溫下放置24小時(shí)使PVC塑溶膠熟化，然后過濾。 其進(jìn)一步特征在于所述封閉型聚氨酯預(yù)聚體的制備方法在三頸反應(yīng)器 中加入50份 500份的稀釋劑，邊攪拌邊升溫至75'C 8(TC，然后加入100份 400份的多異氰酸酯，再緩慢加入250份 800份的多羥基化合物，反應(yīng)3小時(shí) 4小時(shí)后，緩慢加入10份 200的封閉劑和0份 2份催化劑繼續(xù)反應(yīng)2小時(shí) 3小時(shí)；其更進(jìn)一步特征在于所述多異氰酸酯優(yōu)選異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)及其衍生物，也可以選擇甲苯二異氰酸酯(TDI)、 二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、 2，6-二異氰酸酯甲基己酸酯(LDI)、苯二甲撐二異氰酸酯(XDI)、萘-l，5-二異 氰酸酯(NDI)、 1，6-六次甲基二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、 二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(H12MDI)、四甲基苯二亞甲基二異氰酸酯(TMXDI)等； 所述多羥基化合物優(yōu)選聚醚多元醇，也可以選擇聚酯多元醇、環(huán)氧樹脂、聚脲 多元醇、聚四氫呋喃及其共聚醚多元醇、聚丙烯酸酯多元醇、聚烯烴多元醇、 植物油多元醇等；所述封閉劑優(yōu)選二甲基吡唑，也可以選用可以選擇乙醇、苯 酚、己內(nèi)酰胺、丙二酸二乙酯、丙酮肟、甲基乙基酮肟、亞硫酸氫鈉、吡唑、 三唑、乙酰丙酮、咪唑類、胺類等。使用本發(fā)明低溫塑化型PVC塑溶膠，能有效降低PVC塑溶膠的塑化溫度， 使得PVC塑溶膠在12(TC左右的烘烤條件下，即可達(dá)到理想的附著力和力學(xué)性 能，低溫塑化型PVC塑溶膠的使用，可以降低烘房溫度，起到節(jié)能減排的效果。
具體實(shí)施方式
一種低溫塑化型PVC塑溶膠，其成分包括增塑劑200份 500份、PVC樹脂 糊100份 500份、氯醋共聚樹脂0份 300份、熱穩(wěn)定劑5份 50份、納米活 性碳酸鈣150份 400份、觸變劑0份 50份、低分子聚酰胺樹脂5份 40份、 降粘劑0份 50份、顏料5份 50份，其成分中還包括封閉型聚氨酯預(yù)聚體10 份 100份；其中封閉型聚氨酯預(yù)聚體由多異氰酸酯和多羥基化合物聚合，生成端基為一 NCO的半預(yù)聚體，反應(yīng)式為20CN-R廣NC0 + H0-R2-0H — R2(00C-NH-R,-NCO)2，然后再用封閉劑對(duì)所述半預(yù)聚體進(jìn)行封端得到封閉型聚氨 酯預(yù)聚體，反應(yīng)式為R2(00C—NH-R「NC0)2+2BH — R2(00C-NH-R廣NH—CO—B)2。 下面結(jié)合具體實(shí)施例來描述本發(fā)明的加工過程實(shí)施例一封閉型聚氨酯預(yù)聚體的制備在三頸反應(yīng)器中加入50份的稀釋劑，邊攪拌邊升溫至75X:然后加入100份的多異氰酸酯，再緩慢加入250份的聚醚多元醇 反應(yīng)3小時(shí)后，緩慢加入10份二甲基吡唑繼續(xù)反應(yīng)2小時(shí)；低溫塑化型PVC塑溶膠的制備將10份的封閉型聚氨酯預(yù)聚體與5份的低 分子聚酰胺樹脂加入200份的增塑劑中，并分散均勻，然后加入其余組分并分 散均勻，再將分散均勻的料放入雙軸攪拌器中攪拌30分鐘，邊攪拌邊抽真空， 直至真空度為0.09MPa,然后在常溫下放置24小時(shí)使PVC塑溶膠熟化，然后過 濾；其中，其余組分中PVC樹脂糊100份、熱穩(wěn)定劑5份、納米活性碳酸齊150 份、顏料5份。 實(shí)施例二封閉型聚氨酯預(yù)聚體的制備三頸反應(yīng)器中加入300份的稀釋劑，邊攪拌 邊升溫至77'C然后加入250份的異佛爾酮二異氰酸酯，再緩慢加入500份的聚 醚多元醇反應(yīng)3.5小時(shí)后，緩慢加入110份的二甲基吡唑和1份催化劑繼續(xù)反應(yīng) 2.5小時(shí)；低溫塑化型PVC塑溶膠的制備將55份的封閉型聚氨酯預(yù)聚體與22份的 低分子聚酰胺樹脂加入350份的增塑劑中，并分散均勻，然后加入其余組分并 分散均勻，再將分散均勻的料放入雙軸攪拌器中攪拌30分鐘，邊攪拌邊抽真空， 直至真空度為0.09MPa，然后在常溫下放置24小時(shí)使PVC塑溶膠熟化，然后過 濾；其中，其余組分包括PVC樹脂糊300份、氯醋共聚樹脂150份、熱穩(wěn)定劑 27份、納米活性碳酸鈣275份、觸變劑25份、降粘劑25份、顏料25份。 實(shí)施例三封閉型聚氨酯預(yù)聚體的制備在三頸反應(yīng)器中加入500份的稀釋劑，邊攪拌邊升溫至8(TC然后加入400份的異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)的衍生物，再 緩慢加入800份的聚醚多元醇反應(yīng)4小時(shí)后，緩慢加入200的二甲基吡唑和2 份催化劑繼續(xù)反應(yīng)3小時(shí)；低溫塑化型PVC塑溶膠的制備將100份的封閉型聚氨酯預(yù)聚體與40份的 低分子聚酰胺樹脂加入500份的增塑劑中，并分散均勻，然后加入其余組分并 分散均勻，再將分散均勻的料放入雙軸攪拌器中攪拌30分鐘，邊攪拌邊抽真空， 直至真空度為0.09MPa，然后在常溫下放置24小時(shí)使PVC塑溶膠熟化，然后過 濾；其中，其余組分包括PVC樹脂糊500份、氯醋共聚樹脂300份、熱穩(wěn)定劑 50份、納米活性碳酸鈣400份、觸變劑50份、降粘劑50份、顏料50份。上述實(shí)施例中，多異氰酸酯優(yōu)選異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)及其衍生物， 其毒性較較其它類型的多異氰酸酯小，也可以選擇甲苯二異氰酸酯(TDI)、 二 苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、 2，6-二異氰酸酯甲基己酸酯(LDI)、苯二甲撐二 異氰酸酯(XDI)、萘_1,5-二異氰酸酯(NDI)、 1,6-六次甲基二異氰酸酯(HDI)、 異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、 二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(H12MDI)、四甲基苯二 亞甲基二異氰酸酯(TMXDI)等；多羥基化合物優(yōu)選聚醚多元醇，其產(chǎn)物柔性較 好，也可以選擇聚酯多元醇、環(huán)氧樹脂、聚脲多元醇、聚四氫呋喃及其共聚醚 多元醇、聚丙烯酸酯多元醇、聚烯烴多元醇、植物油多元醇等；所述封閉劑優(yōu) 選二甲基吡唑，其封閉率高且解封溫度低，也可以選用可以選擇乙醇、苯酚、 己內(nèi)酰胺、丙二酸二乙酯、丙酮肟、甲基乙基酮肟、亞硫酸氫鈉、吡唑、三唑、 乙酰丙酮、咪唑類、胺類等；所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯，所述觸變劑為 氣相法二氧化硅，所述降粘劑為溶劑油，所述穩(wěn)定劑為氧化鋅或者有機(jī)錫類； 所述封閉型聚攏氨酯預(yù)聚體的制備過程中，稀釋劑選用乙二醇丁醚醋酸酯，其 無毒且溶解性好，也可以選用二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯、環(huán)己酮、 鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異壬酯等；催化劑選用有機(jī)物化合物二月桂 酸二丁基錫，其成本較低，且催化效果好，也可以選用叔胺類化合物，如三亞 乙基二胺、環(huán)己基甲基叔胺、四甲基亞烷基二胺、二甲基乙醇胺等。
權(quán)利要求
1、一種低溫塑化型PVC塑溶膠，其成分包括有增塑劑200份～500份、PVC樹脂糊100份～500份、氯醋共聚樹脂0份～300份、熱穩(wěn)定劑5份～50份、納米活性碳酸鈣150份～400份、觸變劑0份～50份、低分子聚酰胺樹脂5份～40份、降粘劑0份～50份、顏料5份～50份，其特征在于其成分中還包括封閉型聚氨酯預(yù)聚體10份～100份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫塑化型PVC塑溶膠，其特征在于所 述封閉型聚氨酯預(yù)聚體由多異氰酸酯和多羥基化合物聚合，生成端基為一NCO 的半預(yù)聚體，反應(yīng)式為20CN-R廣NCO+HO-R2-OH — R2(00C-NH-R廣NCO)2,然后 再用封閉劑對(duì)所述半預(yù)聚體進(jìn)行封端得到封閉型聚氨酯預(yù)聚體，反應(yīng)式為R2(00C—NH-R廣NC0)2+2朋—R2(00C-NH-I^—NH-C0—B)2。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2或1所述的一種低溫塑化型PVC塑溶膠，其特征在于 所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低溫塑化型PVC塑溶膠，其特征在于所 述觸變劑為氣相法二氧化硅。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低溫塑化型PVC塑溶膠，其特征在于所 述降粘劑為溶劑油。
6、 一種低溫塑化型PVC塑溶膠的制備方法，其特征在于所述熱穩(wěn)定劑 為氧化鋅或者有機(jī)錫類。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低溫塑化型PVC塑溶膠的制備方法，其特 征在于將10份 100份的封閉型聚氨酯預(yù)聚體與5份 40份的低分子聚酰胺 樹脂加入200份 500份的增塑劑中，并分散均勻，然后加入其余組分，PVC樹 脂糊100份 500份、熱穩(wěn)定劑5份 50份、納米活性碳酸鈣150份 400份、 顏料5份 50份；并分散均勻，再將分散均勻的料放入雙軸攪拌器中攪拌30分 鐘，邊攪拌邊抽真空，直至真空度為0. 09MPa，然后在常溫下放置24小時(shí)使PVC 塑溶膠熟化，然后過濾。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低溫塑化型PVC塑溶膠的制備方法，其特 征在于所述封閉型聚氨酯預(yù)聚體的制備方法在三頸反應(yīng)器中加入50份 500份的稀釋劑，邊攪拌邊升溫至75'C 8(TC，然后加入100份 400份的多異氰 酸酯，再緩慢加入250份 800份的多羥基化合物，反應(yīng)3小時(shí) 4小時(shí)后，緩 慢加入10份 200的封閉劑和0份 2份催化劑繼續(xù)反應(yīng)2小時(shí) 3小時(shí)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種低溫塑化型PVC塑溶膠的制備方法，其特 征在于所述多異氰酸酯優(yōu)選異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)及其衍生物，也可 以選擇甲苯二異氰酸酯(TDI)、 二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、 2，6-二異氰酸 酯甲基己酸酯(LDI)、苯二甲撐二異氰酸酯(XDI)、萘-1,5-二異氰酸酯(NDI)、 1，6-六次甲基二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、 二環(huán)己基甲烷 二異氰酸酯(H12MDI)、四甲基苯二亞甲基二異氰酸酯(TMXDI)等。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種低溫塑化型PVC塑溶膠的制備方法，其特 征在于所述多羥基化合物優(yōu)選聚醚多元醇，也可以選擇聚酯多元醇、環(huán)氧樹 脂、聚脲多元醇、聚四氫呋喃及其共聚醚多元醇、聚丙烯酸酯多元醇、聚烯烴 多元醇、植物油多元醇等。
11、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種低溫塑化型PVC塑溶膠的制備方法，其特 征在于所述封閉劑優(yōu)選二甲基吡唑，也可以選用可以選擇乙醇、苯酚、己內(nèi) 酰胺、丙二酸二乙酯、丙酮肟、甲基乙基酮肟、亞硫酸氫鈉、吡唑、三唑、乙 酰丙酮、咪唑類、胺類等。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低溫塑化型PVC塑溶膠，其能有效降低PVC塑溶膠的塑化溫度，并能保證PVC塑溶膠在電泳漆板上的附著力，其成分包括增塑劑、PVC樹脂糊、氯醋共聚樹脂、熱穩(wěn)定劑、納米活性碳酸鈣份、觸變劑、低分子聚酰胺樹脂、降粘劑、顏料，其特征在于其成分中還包括封閉型聚氨酯預(yù)聚體，其由多異氰酸酯和多羥基化合物聚合，生成端基為-NCO的半預(yù)聚體，再用封閉劑對(duì)所述半預(yù)聚體進(jìn)行封端得到封閉型聚氨酯預(yù)聚體；低溫塑化型PVC塑溶膠制備方法將封閉型聚氨酯預(yù)聚體與低分子聚酰胺樹脂加入增塑劑中，并分散均勻，然后加入其余組分，并分散均勻，再將分散均勻的料放入雙軸攪拌器中攪拌30分鐘，邊攪拌邊抽真空，直至真空度為0.09MPa，然后在常溫下放置24小時(shí)使PVC塑溶膠熟化，然后過濾。
文檔編號(hào)C09D127/06GK101402772SQ20081019452
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者匡建鋼 申請(qǐng)人:匡建鋼