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用于立臥式貯罐的耐高溫涂料的制作方法

文檔序號:11245715閱讀:570來源:國知局

本發(fā)明涉及一種用于立臥式貯罐的耐高溫涂料。



背景技術(shù):

一些高溫環(huán)境下的使用設(shè)備,如:汽車、摩托車的排氣管,煙囪等,由于長期處于高溫惡劣的環(huán)境中,造成設(shè)備的壽命降低,因此需對其進(jìn)行保護(hù)。常用的方法為噴涂涂料。而傳統(tǒng)的防腐蝕涂料由于不耐高溫,在高溫條件下壽命較短,且含有大量金屬化合物,不僅污染環(huán)境,而且對人身體有害。因此如何制備一種耐高溫防腐蝕涂料是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直努力解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種具有有優(yōu)異的耐熱性、附著力及耐酸性優(yōu)點(diǎn)的用于立臥式貯罐的耐高溫涂料。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于立臥式貯罐的耐高溫涂料,包括如下步驟:首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑、有機(jī)硅改性聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基樹脂等液體物料投入分散罐中,攪拌均勻,在攪拌狀態(tài)下將著色顏料和體質(zhì)顏料依次投入,并加速分散20-40分鐘;在調(diào)漆罐中投入乳液,用3-5倍水調(diào)稀后,再加入增稠劑、ph調(diào)節(jié)劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑,攪拌15分鐘,至完全均勻后,得到用于立臥式貯罐的耐高溫涂料。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在200-400r/min。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述液體物料各成分總體分量為水占30%、分散劑占2%、消泡劑占3%、防腐劑占5%、有機(jī)硅改性聚酯樹脂占30%、環(huán)氧樹脂占15%、氨基樹脂占15%。

本發(fā)明的一種用于立臥式貯罐的耐高溫涂料,具有有優(yōu)異的耐熱性、附著力及耐酸性的優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

其中,包括如下步驟:首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑、有機(jī)硅改性聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基樹脂等液體物料投入分散罐中,攪拌均勻,在攪拌狀態(tài)下將著色顏料和體質(zhì)顏料依次投入,并加速分散20-40分鐘;在調(diào)漆罐中投入乳液,用3-5倍水調(diào)稀后,再加入增稠劑、ph調(diào)節(jié)劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑,攪拌15分鐘,至完全均勻后,得到用于立臥式貯罐的耐高溫涂料。

進(jìn)一步說明,所述攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在200-400r/min,所述液體物料各成分總體分量為水占30%、分散劑占2%、消泡劑占3%、防腐劑占5%、有機(jī)硅改性聚酯樹脂占30%、環(huán)氧樹脂占15%、氨基樹脂占15%。

在進(jìn)一步說明,用于立臥式貯罐的耐高溫涂料要求是耐溫高溫,耐溫要達(dá)到1700℃,采用高溫溶液,水基無機(jī)自固化耐熱涂料,其物理性能、化學(xué)性能和使用性能均達(dá)到國際先進(jìn)水平。該涂料的基料和填料均由耐熱、不燃的無機(jī)物組成?;现泻写罅縪h活性基團(tuán),它與填料中的活性組分及鋼鐵活性表面快速反應(yīng),生成三維結(jié)構(gòu)的無機(jī)聚合物。其中有機(jī)系列的用于立臥式貯罐的耐高溫涂料(耐高溫膠)多半以有機(jī)硅為載體,其最高溫度一般不能超過400攝氏度,超過此溫度就會發(fā)生碳化或者軟化,而無機(jī)系列的耐高溫粘合劑皆是能承受至少1000攝氏度的高溫,其中無機(jī)硅酸鋅耐高溫e06-500,用途廣泛,薄涂層可以起到很好的防氧化防腐的效果,厚涂層不但可以起到很好的防氧化防腐的效果,還可以起到到隔熱保溫效果。可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料,廣泛用于冶金窯爐、石英加熱管鍍白、燃煤電廠制粉系統(tǒng)抗沖腐蝕磨損涂層涂料、汽車發(fā)動機(jī)火花塞陶瓷涂層防積碳、鋼材標(biāo)識、鋼化玻璃logo標(biāo)識、耐高溫玻璃油墨、航空航天等諸多工業(yè)領(lǐng)域。常溫噴涂在玻璃、陶瓷、金屬等物體表面,低溫烘干或者常溫自干,與表面的附著力非常好,堅(jiān)硬耐磨耐劃傷,不開裂,性能優(yōu)良。本發(fā)明提供一種用于立臥式貯罐的耐高溫涂料,具有有優(yōu)異的耐熱性、附著力及耐酸性的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種用于立臥式貯罐的耐高溫涂料,包括如下步驟:首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑、有機(jī)硅改性聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基樹脂等液體物料投入分散罐中,攪拌均勻,在攪拌狀態(tài)下將著色顏料和體質(zhì)顏料依次投入,并加速分散20?40分鐘;在調(diào)漆罐中投入乳液,用3?5倍水調(diào)稀后,再加入增稠劑、PH調(diào)節(jié)劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑,攪拌15分鐘,至完全均勻后,得到用于立臥式貯罐的耐高溫涂料,本發(fā)明提供一種用于立臥式貯罐的耐高溫涂料,具有有優(yōu)異的耐熱性、附著力及耐酸性的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:柏建榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者:太倉市友聯(lián)干燥粉碎設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.26
技術(shù)公布日:2017.09.15
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