專利名稱：：交聯(lián)聚(亞芳基醚)組合物,其制備方法,和包含該組合物的制品的制作方法交聯(lián)教亞芳基醚)組合物，其制備方法，和包^i玄組合物的制品
背景技術(shù)：
：聚(亞芳基醚)樹脂和它們與聚苯乙烯或聚酰胺樹脂的共混物由于它們的耐熱性，和剛性、抗沖強(qiáng)度與拉伸性質(zhì)的平衡而得到廣泛地使用。聚(亞芳基醚)樹脂的固有耐熱性已通過(guò)，例如，改變用于合成它們的單體的結(jié)構(gòu)來(lái)改進(jìn)。參見，例如，Yonemitsu等的美國(guó)專利4,011,200。例如，聚(亞芳基醚)的固有阻燃性已通過(guò)加入特定非由化的磷酸酯阻燃劑得到改進(jìn)。參見，例如，Hellstem-Burnell等的美國(guó)專利5,294,654。例如，聚(亞芳基醚)和聚酰胺的共混物的吸水性已通過(guò)引入特定酚類化合物得以降低。參見，例如，Gallucci等的美國(guó)專利5,166,246。聚(亞芳基醚)樹脂的耐化學(xué)性已通過(guò)與半結(jié)晶聚烯烴和聚苯乙烯共混得到改進(jìn)。參見，例如，Sato的美國(guó)專利6,849,695。盡管存在這些改進(jìn)，但是仍存在對(duì)于具有增強(qiáng)的耐熱性、阻燃性、與耐化學(xué)性，和降低的吸水性的聚(亞芳基醚)樹脂的需求。特別是，期望改進(jìn)這些性質(zhì)，而不必將大量的其它組分加入該聚(亞芳基醚)樹脂中。發(fā)明概述上述和其它缺陷通過(guò)硅IU克交聯(lián)的聚(亞芳基醚)得以減輕。一種實(shí)施方案是交聯(lián)的聚(亞芳基醚)，其包括具有下式結(jié)構(gòu)的交聯(lián)單元其中，每個(gè)R'獨(dú)立地為氬或曱基；每個(gè)I^獨(dú)立地為C,C8烴基；每個(gè)m獨(dú)立地為0、l或2;每個(gè)R^蟲立地為氫或QCn烴基；每個(gè)Q'獨(dú)立地為卣素、伯或仲C,d2絲、C廣C,2絲錄、C廣d2羥基絲、苯基、C廣C'2囟^錄、QC,2烴氧基、或其中至少兩個(gè)碳原子分隔鹵素和氧原子的Ci~C12卣代烴lu&;每個(gè)Q2獨(dú)立地為氬、鹵素、伯或仲C廣Cn錄、C廣C,2絲絲、C廣C!2羥基;i錄、苯基、C廣d2鹵^i^、C廣d2烴tt、或其中至少兩個(gè)^^、子分隔鹵素和IU^、子的Q~C12面代烴tt;每個(gè)x獨(dú)立地為0或1;和每個(gè)Y獨(dú)立i鏈自畫R5、-0-R5-、-C(0)-R5-、-C(0)-X-R5-、和-X-C(0)-R5-,其中115為C廣C，2亞烴基，且X為O、S或NR6，其中R6為氫或C廣Q2烴基。另一實(shí)施方案為交聯(lián)的聚(亞芳基醚)，其是通過(guò)包括下列的方法制得的通過(guò)使未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)與具有下式結(jié)構(gòu)的交聯(lián)劑反應(yīng)而形成接枝聚(亞芳基醚)H2C=C—(Y)「Si—(OR3)3-n其中R'為氫或曱基；W為C廣Cs烴基；R3為C,~d烷基或C2~(:6烷氧基烷基；n為0、l或2;x為0或l;且Y選自-R5、-0-R5-、-C(0)-R5-、-C(0)-X-R5-、和-X-C(0)-R5-，其中R5為CC!2亞烴基，且X為O、S或NR6,其中116為氫或Q~C,2烴基；和使該接枝聚(亞芳基醚)與水反應(yīng)以形成交聯(lián)聚(亞芳基醚)。另一實(shí)施方案為形成接枝聚(亞芳基醚)的方法，包括使未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)與具有下式結(jié)構(gòu)的交聯(lián)劑反應(yīng)if1(R2)nII3H2C=C—(Y)x.—Si—(OR3)3-n其中W為氫或曱基；112為C廣Cs烴基；R為C廣Gj烷基或C廣C6烷氧基烷基；n為0、1或2;x為0或1;且Y選自-R5、-0-R5-、-C(0)-R5-、-C(0)-X-R5-、和-X-C(0)-R5-,其中115為C廣d2亞烴基，且X為O、S或NR6,其中116為氫或C,~(312烴基；和使該接枝聚(亞芳基醚)與水反應(yīng)以形成交聯(lián)聚(亞芳基醚)。下面詳細(xì)描述這些和其它實(shí)施方案，包括含交聯(lián)聚(亞芳基醚)的組合物，和含該組合物的制品。發(fā)明詳述一種實(shí)施方案為交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其包括具有下列結(jié)構(gòu)的交聯(lián)單元其中，每個(gè)R'獨(dú)立地為氬或曱基；每個(gè)R"獨(dú)立地為C廣C8烴基；每個(gè)m獨(dú)立地為0、l或2;每個(gè)I^獨(dú)立地為氬或dCu烴基；每個(gè)(^獨(dú)立地為卣素、伯或仲Q(mào)~C,2絲、C~Cu絲絲、d~Cu羥基錄、苯基、C，~C12卣W汰d~<:12烴氧基、或其中至少兩個(gè)碳原子分隔鹵素和氧原子的C,~C12鹵代烴氧基；每個(gè)Q2獨(dú)立地為氬、鹵素、伯或仲C廣C丄2絲、C廣C,2Jl^汰C廣C'2羥基;i絲、苯基、C廣C2卣^i絲、C廣d2烴llJ^、或其中至少兩個(gè)^^、子分隔鹵素和氧原子的&~C12卣代烴lu4;每個(gè)x獨(dú)立地為0或1;和每個(gè)Y獨(dú)立地選自-R5、-0-R5-、-C(0)-R5-、-C(0)-X-R5-、和-X-C(0)陽(yáng)R5-，其中R5為C,~(312亞烴基，且X為O、S或NR6,其中R6為氫或C廣C!2烴基。如本文中所使用的那樣，術(shù)語(yǔ)"烴基"，無(wú)論使用其自身，或作為前綴、后綴、或另一術(shù)語(yǔ)的片段，表示僅含碳和氫的殘基。該殘基可以是脂族或芳族的，直鏈的，環(huán)狀的，雙環(huán)的，支化的，飽和的，或不飽和的。其也可以含有脂族或芳族、直鏈、環(huán)狀、雙環(huán)、支化、飽和、和不飽和烴部分的組合。在上面關(guān)于二價(jià)基團(tuán)Y所規(guī)定的結(jié)構(gòu)中，將理解的是，每個(gè)結(jié)構(gòu)的左端布建合于帶有R1的石1^、子，且每個(gè)結(jié)構(gòu)的右端鍵合于緊鄰Y的硅原子。例如，當(dāng)每個(gè)x為l且每個(gè)Y具有結(jié)構(gòu)-X-C(0)-RS-時(shí)，該交聯(lián)單元具有下式的結(jié)構(gòu)其中，R1、R2、R4、R3、Q1、Q2、X和m如上所定義。一種實(shí)施方案中，每個(gè)(^獨(dú)立地為鹵素或C廣Cu烷基；且每個(gè)(^獨(dú)立地為氫、卣素、或C,Cu烷基。另一實(shí)施方案中，每個(gè)W為氫，每個(gè)QJ為曱基,且每個(gè)Q4蟲立地為氫或曱基。另一實(shí)施方案中，每個(gè)Ri為氫，且m和x各自為0。除了上述交聯(lián)單元之外，該交聯(lián)聚(亞芳基醚)可以包括未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)單元。由此，該交聯(lián)聚(亞芳基醚)可以包括多個(gè)具有下式結(jié)構(gòu)的未交聯(lián)單元Q2'Q'o—S一Q2'Q1其中，每個(gè)Qi獨(dú)立地為由素、伯或仲C廣d2)^&、C廣C,2^it&、C廣C,2羥基^^、苯基、C廣C,2鹵^i^、C廣d2爛tt、或其中至少兩個(gè)石1^、子分隔鹵素和ll^子的C!d2鹵代烴lu4;且每個(gè)Q4蟲立地為氫、囟素、伯或仲C，d"錄、Q~C12#J^^、dC,2羥基步絲、苯基、C！~C12鹵4W錄、d~C,2烴氧基、或其中至少兩個(gè)碳原子分隔鹵素和氧原子的C,~C12囟代烴氡基。一種實(shí)施方案中，該交聯(lián)聚(亞芳基醚)包括具有下式結(jié)構(gòu)的交聯(lián)單元Si(6I)2、Si(OH)2其中，每個(gè)Q4蟲立地為氬或曱基。一種實(shí)施方案中，每個(gè)(52為氫。該交聯(lián)聚(亞芳基醚)可以通過(guò)包括下列的方法來(lái)制備使未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)與硅烷交聯(lián)劑反應(yīng)以形成硅烷接枝的聚(亞芳基醚)，并使該硅烷接枝的聚(亞芳基醚)與水反應(yīng)以形成交聯(lián)聚(亞芳基醚)。由此，一種實(shí)施方案為交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其是通過(guò)包括下列的方法制得的通過(guò)使未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)與具有下式結(jié)構(gòu)的交聯(lián)劑反應(yīng)而形成接枝聚(亞芳基醚)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>其中RJ為氫或甲基；R2為C廣Q烴基；R3為d~(:4烷基或C2~(:6烷氧基烷基；n為0、l或2;x為0或l;且Y選自-R5、-0-R5-、-C(0)-R5-、-C(0)-X-R5-、和-X-C(0)-R5-,其中R5為dd2亞烴基，且X為O、S或NR6，其中116為氬或C廣C2烴基；和使該接枝聚(亞芳基醚)與水反應(yīng)以形成交聯(lián)聚(亞芳基醚)。該未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)包括多個(gè)具有下式結(jié)構(gòu)的重復(fù)單元Q2,Q1其中，每個(gè)(^獨(dú)立地為卣素、伯或仲C廣C2;^4、C廣d2^J^^&、d~C2羥基;K^、苯基、C廣C,2鹵^i^、C廣Cn烴tt、或其中至少兩個(gè)石1^、子分隔鹵素和氧原子的C,-C!2鹵代爛氧基；且每個(gè)Q4蟲立地為氫、卣素、伯或仲c,~(312錄、c廣c,2tt絲、c,~<:12羥勤汰苯基、C,~C12卣W錄、C！~Cu烴氧基、或其中至少兩個(gè)碳原子分隔鹵素和氧原子的C廣C,2卣代烴氧基。一種實(shí)施方案中，該未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)包括多個(gè)具有上面結(jié)構(gòu)的重復(fù)單元，每個(gè)Qi獨(dú)立地為鹵素或C廣Cu烷基；且每個(gè)Q4蟲立地為氬、卣素、或C廣Cu烷基。另一實(shí)施方案中，每個(gè)(^為曱基，且每個(gè)Q4蟲立地為氫或曱基?？梢允褂镁哂袑挿秶肿恿亢吞匦哉扯鹊木?亞芳基醚)作為該未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)。例如，該未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)在25。C氯仿中的特性粘度可以為約0.06約0.6分升/克(dL/g)。在該范圍之內(nèi)，特性粘度可以為至少約0.1dL/g,或者至少約0.2dL/g，或者至少約0.3dL/g。同樣在該范圍之內(nèi)，特性粘度可以至多約0.5dL/g，或者至多約0.4dL/g。如上所述，該交聯(lián)劑具有下式結(jié)構(gòu)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>其中W為氫或曱基；W為C廣Cs烴基；R為QC4烷基或(32~(:6烷氧基烷基；n為0、l或2;x為0或l;且Y選自-R5、-0-R5-、-C(0)-R5-、-C(0)-X-R5-、和-X-C(0)-R5-，其中115為C廣Cu亞烴基，且X為O、S或NR6，其中116為氫或C廣Cu烴基。一種實(shí)施方案中，x和n為O,W為氫。一種實(shí)施方案中，x和n為0，R'為氫，且R3為乙基。一種實(shí)施方案中，x為l;Y為-C(0)-X-R5-，其中X為O且RS為三亞甲基(即，-CH2CH2CHr);n為0;Ri為氳；且E為乙基。適宜的交聯(lián)劑包括，例如，乙烯基三曱氧基硅垸、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(2-曱氧基乙llJ0硅烷、乙烯基曱基二曱M^圭烷、乙烯基曱基二乙氧J^圭烷、O曱基丙烯酰氧基丙基)三乙氧基硅烷、(3-甲基丙烯酰|1^丙基)三曱!ij^圭烷、(3-丙烯酰氣基丙基)三乙llJ^圭烷、及其組合。在未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)與交聯(lián)劑的反應(yīng)中，交聯(lián)劑的用量通常為每100重量份未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)約0.05約20重量份。在該范圍之內(nèi)，交聯(lián)劑量可以為至少約0.1重量份，或者至少約0.5重量份，或者至少約1重量份。同樣在該范圍之內(nèi)，交聯(lián)劑量可以至多約IO重量份，或者至多約5重量份。未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)與交聯(lián)劑的反應(yīng)可以在溶液中進(jìn)行。例如，該反應(yīng)可以在用于未交聯(lián)聚(亞芳基醚)的溶劑(如甲苯或氯仿)中在足以在聚(亞芳基醚)上形成自由基和交聯(lián)劑熔融捏合來(lái)進(jìn)行。這種實(shí)施方案中，熔融捏合優(yōu)選地在高于未交聯(lián)聚(亞芳基醚)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約20~約80°C的溫度下進(jìn)行。適用于通過(guò)熔融捏合制備熱塑性共混物的裝置包括，例如，雙輥磨、Banbury混合機(jī)、和單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)。未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)與交聯(lián)劑的反應(yīng)可以，任選地，在自由基引發(fā)劑的存在下進(jìn)行。自由基引發(fā)劑通常包括能夠在聚(亞芳基醚)和交聯(lián)劑的反應(yīng)溫度下產(chǎn)生自由基的化合物。適宜的自由基引發(fā)劑包括過(guò)氧化合物。適用過(guò)氧化合物的實(shí)例包括，例如，過(guò)氧化苯曱酰、過(guò)氧化二枯基、過(guò)氧化曱乙酮、過(guò)氧化月桂基、過(guò)氧化環(huán)己酮、叔丁基氫過(guò)氧化物、叔丁基苯氫過(guò)氧化物、1，1,3,3-四曱基丁基氫過(guò)氧化物、過(guò)氧辛酸叔丁酯、2,5-二曱基己烷-2,5-二氫過(guò)氧化物、2,5-二曱基-2,5-二(叔丁基過(guò)氧)己烷、2，5-二曱基-2，5-二(叔丁基過(guò)氧)-己-3-炔、過(guò)氧化二叔丁基、過(guò)氧化二叔戊基、過(guò)氧化叔丁勤i基、a，a，-雙(叔丁基過(guò)氧-m-異丙基)笨、二(叔丁基過(guò)氧)間苯二曱酸酯、叔丁基過(guò)氧苯甲酸酯、2,2-雙(叔丁基過(guò)氧)丁烷、2,2-雙(叔丁基過(guò)氧)辛烷、2，5-二曱基-2,5-二(苯曱?；^(guò)氧)己烷、過(guò)氧化二(三曱基曱硅烷基)、過(guò)氧化三曱基曱硅烷基苯基三苯基曱硅烷基、l，l-雙(叔丁基過(guò)氧)-3，3,5-三曱基環(huán)己烷、2，2-雙@又丁基過(guò)氧)丁烷、過(guò)氧苯曱S臾叔戊酯、過(guò)氧化曱乙酮等，及其組合。通過(guò)調(diào)節(jié)交聯(lián)劑的用量和，如果有的話，自由基引發(fā)劑的用量，可以控制每個(gè)聚(亞芳基醚)鏈的接枝數(shù)目。例如，接枝聚(亞芳基醚)的每個(gè)聚(亞芳基醚)鏈可以包括約0.2~約2.5個(gè)甲硅烷基接枝。施方案中，使接枝聚(亞芳基醚)與水在約85~約275。C的溫度下反應(yīng)。該范圍之內(nèi)，反應(yīng)溫度可以為至少約IO(TC，或者至少約185。C。同樣在該范圍之內(nèi)，反應(yīng)溫度可以至多約240°C,或者至多約230。C。反應(yīng)時(shí)間將依據(jù)包括接枝聚(亞芳基醚)的物理形式、反應(yīng)溫度、和反應(yīng)水蒸氣壓力等因素而變化，但是通常為約10秒約10分鐘。另一實(shí)施方案中，通過(guò)將接枝聚(亞芳基醚)暴露于大氣，使接枝聚(亞芳基醚)與水反應(yīng)。顯然，該實(shí)施方案取決于空氣中存在的水蒸氣。該實(shí)施方案在存在一種或多種下述交聯(lián)催化劑時(shí)最有效。一種實(shí)施方案中，在交聯(lián)催化劑的存在下使接枝聚(亞芳基醚)與水進(jìn)行反應(yīng)。適宜的催化劑包括，例如，二丁基二月桂S吏錫、二丁基二乙酸錫、二丁基月桂酸乙酸錫、二丁基二辛酸錫、二辛基二月桂酸錫、二辛基二辛酸錫、雙(2-乙基己酸)錫、雙(新癸酸)錫、辛酸亞錫、乙酸亞錫、二丁基雙(乙?；?錫、環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸鈷、辛酸鋅、鈦酸四丁酯、鈦酸四壬酯、雙(乙酰基丙酮化)二丙基鈥酸酯(bis(acetylacetonyl)dipropyltitanate)等，及其組合。催化劑的用量可以為每1百萬(wàn)重量份接枝聚(亞芳基醚)約10~約300重量份?？梢栽谂c水反應(yīng)之前或期間將交聯(lián)催化劑與接枝聚(亞芳基醚)共混。一種實(shí)施方案中，在與水反應(yīng)之前將接枝聚(亞芳基醚)片材擠出?？梢赃M(jìn)行片材擠出，作為形成接枝聚(亞芳基醚)的一部分(例如，在接枝聚(亞芳基醚)離開擠出機(jī)時(shí)，在擠出機(jī)中通過(guò)將聚(亞芳基醚)和交聯(lián)劑熔融捏合而形成接枝聚(亞芳基醚))。或者，片材擠出可以作為單獨(dú)的步驟來(lái)進(jìn)行(例如，在將接枝聚(亞芳基醚)造粒之后，可以將其再熔融并片材擠出)。片材擠出聚(亞芳基醚)樹脂組合物的設(shè)備和方法描述于，例如，日本專利申請(qǐng)公開Moritomi的JP2000-301593A、Ozeki的JP10-166511A、和Nabeta等的JP08-118494。一種實(shí)施方案中，在與7K反應(yīng)之前溶劑流延接枝聚(亞芳基醚)成膜。已知溶解未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)的溶劑通常適用于溶劑流延。該溶劑包括，例如，二氯曱烷、氯仿、曱苯、二曱苯、苯、氯苯、和其組合。該溶劑流延膜的厚度通?？梢詾榧s1微米約5毫米。該范圍之內(nèi)，厚度可以為至少約10微米，或者至少約20微米。同樣在該范圍之內(nèi)，厚度可以至多約l毫米，或者至多約100微米。一種實(shí)施方案中，將該接枝聚(亞芳基醚)成形為制品，并將該制品表面和水接觸以形成交聯(lián)聚(亞芳基醚)的表面層。可以采用本領(lǐng)域中已知的熱塑性制作方法來(lái)制備成型制品，包括，例如，單層和多層泡沫擠出、單層和多層片材擠出、注塑、吹塑、擠出、月莫擠出、型材擠出、拉擠成型、壓塑、熱成型、壓力成型、液壓成型(hydroforming)、真空成型、和泡沫成型?？梢圆捎们笆鲋破分谱鞣椒ǖ慕M合。由此，制品的表面層中可以包括該交聯(lián)聚(亞芳基醚)。該交聯(lián)聚(亞芳基醚)相對(duì)于未交聯(lián)聚(亞芳基醚)樹脂的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是其增加的耐化學(xué)性。這種增加的耐化學(xué)性的一種表現(xiàn)是在氯仿中的溶解性降低。例如，交聯(lián)聚(亞芳基醚)在25。C下氯仿中的溶解度可以小于或等于8mg/mL,相比之下，相應(yīng)的未交聯(lián)聚(亞芳基醚)的氯仿溶解性大于100mg/mL。一種實(shí)施方案中，在不存除未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)和接枝聚(亞芳基醚)之外的任何聚合物下，使接枝聚(亞芳基醚)與水進(jìn)行反應(yīng)。例如，本文中所述的接枝聚(亞芳基醚)與水的反應(yīng)區(qū)別于使用接枝聚(亞芳基醚)增容聚(亞芳基醚)與聚酰胺或聚酯的共混物的已知反應(yīng)。參見，例如，美國(guó)專利Ueno等的4，315，086和Bro萄等的4,944,525。一種實(shí)施方案為交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其是通過(guò)包括下列的方法制得的通過(guò)熔融捏合包括下列的組合物而形成接枝聚(亞芳基醚)包括多個(gè)2，6-二曱基-1,4-亞苯基醚單元的未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)，乙烯基三乙M^硅烷，和二枯基過(guò)氧化物；和使該接枝聚(亞芳基醚)與水在二丁基月桂酸錫的存在下反應(yīng)，由此形成交聯(lián)聚(亞芳基醚)。一種實(shí)施方案為制備交聯(lián)聚(亞芳基醚)的方法，包括:通過(guò)使未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)與具有下式結(jié)構(gòu)的交聯(lián)劑反應(yīng)而形成接枝聚(亞芳基醚)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>其中R/為氫或甲基；W為C廣Cs烴基；W為C廣C4烷基或(32~<:6烷氧基烷基;n為0、l或2;x為0或l;且Y選自-R5、-0-R5-、-C(0)-R5-、-C(0)-X-R5-、和-X-C(0)-R5-，其中115為C廣d2亞烴基，且X為O、S或NR6,其中116為氪或C,~(312烴基；和使該接枝聚(亞芳基醚)與水反應(yīng)以形成交聯(lián)聚(亞芳基醚)。一種實(shí)施方案為制備交聯(lián)聚(亞芳基醚)的方法，包括通過(guò)熔融捏合包括下列的組合物而形成接枝聚(亞芳基醚)包括多個(gè)2，6-二曱基-1,4-亞苯基醚單元的未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)，乙烯基三乙氧1^圭烷，二枯基過(guò)氧化物，和二丁基月桂酸錫；和使該接枝聚(亞芳基醚)與水反應(yīng)，由此形成交聯(lián)聚(亞芳基醚)。本發(fā)明進(jìn)一步涉及包括任意上述交聯(lián)聚(亞芳基醚)樹脂的組合物。除了交聯(lián)聚(亞芳基醚)之外，該組合物可以，任選地，包括其它組分。例如，該組合物可以包括未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)和/或接枝聚(亞芳基醚)。作為另一實(shí)例，該組合物可以包括添加劑，該添加劑選自阻燃劑、抗沖改性劑、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、粘M進(jìn)劑、加工助劑，及其混合物。該組合物也可以任選地包括4^K如硅石(包括熔凝石"和結(jié)晶硅石)、氧化鋁、硅S臾鋁、硅S吏釣、硅S交鋯、鈦酸鋇、鐵酸鋇、硫酸鋇、碳黑、單壁和多壁碳納米纖維、玻璃纖維、玻璃球、氮化硼、硅酸硼、硅灰石、碳酸4丐、高嶺土、滑石、云母、硫化鉬、硫化鋅等，及其組合。本發(fā)明也包括由該組合物形成的制品。該制品可以包括各種形式的含交聯(lián)聚(亞芳基醚)的組合物，包括膜、片材、成型體、或復(fù)合材料，或者任一種包括至少一個(gè)含該組合物的層的前述形式。例如，含交聯(lián)聚(亞芳基醚)的組合物可以用于制作柔性集成電路、電容器膜、電子設(shè)備包裝、和氣體分離膜。本發(fā)明將通過(guò)下列非限定性實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步闡述。實(shí)施例1~6、只寸比實(shí)施例1~3這些實(shí)施例描述了包含,B克接枝的聚(亞芳基醚)樹脂的組合物的制備和表征。該組合物在交聯(lián)劑、自由基引發(fā)劑、和玻璃球的用量方面不同。表l中給出了組成。所有組分用量為重量份。表1中，"0.331￥￡"為聚(2,6-二曱基-1,4-亞苯基醚)樹脂，其特性粘度在25。C下氯仿中測(cè)量為約0.33dL/g,由GeneralElectricCompany獲得；交聯(lián)劑"乙烯基三乙氧基硅烷，，是從GeneralElectricCompany獲得的SILQUESTA151;自由基引發(fā)劑"過(guò)氧化二枯基"是從AcrosChemical獲得的；直徑約30微米、密度為0.6g/cm^抗壓碎強(qiáng)度為124兆帕(18，000磅/平方英寸)的空心玻璃球是乂人3M獲得的SCOTCHLITES60玻璃泡。如下制備含交聯(lián)聚(亞芳基醚)的組合物。擠出機(jī)為Wemer&Pfleiderer制造的30mm、互嚙合雙螺桿擠出機(jī)，具有10-機(jī)筒構(gòu)型，長(zhǎng)徑比(L/D)為32:1。配料條件如下進(jìn)料口到模口的溫度分布，240°C/280°C/300°C/300°C/300°C/300°C;每分鐘螺桿轉(zhuǎn)速(RPM)，325;總進(jìn)料速率，9.07kg/h(20磅/小時(shí))；機(jī)筒10真空排氣口的壓力為85KPa(25英寸汞柱)。將材料從擠出機(jī)末端的線料模頭中通過(guò)并采用旋轉(zhuǎn)線料-切割造粒機(jī)將擠出的線料造粒。在配置ASTM試驗(yàn)部件模具的120噸VanDorn注塑機(jī)上注塑試驗(yàn)制品。模塑機(jī)筒的溫度為232。C(450。F),且模具溫度為65。C(150。F)。表l中給出了物理性質(zhì)值。依據(jù)IS0178在23。C測(cè)量了撓曲強(qiáng)度和撓曲模量，以兆帕(MPa)表示。依據(jù)IS0527在23。C測(cè)量了斷裂拉伸應(yīng)變(以％表示)和斷裂拉伸應(yīng)力(以MPa表示)。依據(jù)ISO75/Be測(cè)量了熱撓曲溫度以攝氏度(。C)表示。依據(jù)ISO180/1A在23。C測(cè)量了伊佐德缺口沖擊強(qiáng)度以千焦/平方米(kJ/m2)表示。依據(jù)ISO527在25。C測(cè)量了弦向模量，以MPa為單位表示。采用質(zhì)子核^茲共振光譜(^HNMR)來(lái)確定該組合物之內(nèi)鍵合于聚(亞芳基醚)(通過(guò)聚(亞芳基醚)與乙烯基三乙氧基硅烷的乙烯基的加成產(chǎn)物的亞曱基質(zhì)子峰的積分來(lái)確定)和未鍵合于聚(亞芳基醚)(通過(guò)游離乙烯基三乙氧基硅烷的乙烯基質(zhì)子峰的積分來(lái)確定)的硅烷交聯(lián)劑的百分比。表1_______<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>'HNMR結(jié)果顯示，22~74%加成的交聯(lián)劑末端接枝于聚(亞芳基醚)鏈。物理性質(zhì)結(jié)果顯示，在PPO鏈上引入硅烷接枝點(diǎn)不會(huì)顯著影響材料的物理性質(zhì)，并且在接枝聚(亞芳基醚)的制備期間不發(fā)生很大程度的交聯(lián)。實(shí)施例7該實(shí)施例描述了交聯(lián)聚(亞芳基醚)的制備和表征。通過(guò)將未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)樹脂與過(guò)氧化物和硅烷共混制備硅烷接枝的聚(亞芳基醚)。隨后將共混樣品加入30mm擠出機(jī)的進(jìn)料口中并擠出。將擠出物造粒并將粒料溶解于膜流延溶劑氯仿中。通過(guò)將0.1g膜樣品連同lmL去離子水置于20mL聚四氟乙烯Parr高壓瓶(bomb)中，將一段溶劑流延片材進(jìn)行蒸汽處理。將聚四氟乙烯Parr高壓瓶密封并置于鋼套中，隨后置于200。C爐中60-120分鐘不等的時(shí)間。采用傅立葉變換紅外(FTIR)光語(yǔ)來(lái)監(jiān)控在1082cm"處Si-0-CH2CH3伸縮振動(dòng)強(qiáng)度的降低和1041cm-1處Si-O-Si伸縮振動(dòng)強(qiáng)度的增加。結(jié)果顯示，通過(guò)形成Si-O-Si鍵而發(fā)生交聯(lián)。交聯(lián)的另一證據(jù)是，對(duì)氯仿的耐溶劑性質(zhì)顯著增加(用于流延膜的溶劑)。實(shí)施例8~16、對(duì)比實(shí)施例4-8這些實(shí)施例描述了硅烷接枝的聚(亞芳基醚)樹脂的制備和表征。該組合物在自由基引發(fā)劑的用量，和硅烷交聯(lián)劑的類型與用量方面不同。表2中給出了組成。聚(亞芳基醚)、過(guò)氧化二枯基引發(fā)劑、和乙烯基三乙氧基硅烷與上述實(shí)施例1~6中所使用的那些相同。乙烯基三曱氧基硅烷是從GeneralElectricCompany獲得的SILQUESTA-171。表i中給出了性質(zhì)。通過(guò);io交滲透色譜利用聚苯乙烯標(biāo)樣測(cè)量重均分子量(Mw)和數(shù)均分子量(Mn)，二者均以原子質(zhì)量單位(AMU)來(lái)表示。確定擠出之后相對(duì)于沒(méi)有自由基引發(fā)劑或交聯(lián)劑的對(duì)比實(shí)施例4的Mw的百分比變化。通過(guò)將2g擠出粒料置于含1L沸水的燒杯中進(jìn)行沸騰試驗(yàn)。保持水量在1L~700mL之間，且如果需要，加入熱水以補(bǔ)償蒸發(fā)。使粒料沸騰24小時(shí)。通過(guò)iy交滲透色譜并將獲得的Mw值與擠出之后但沸騰之前對(duì)比實(shí)施例4的Mw值進(jìn)行比較，確定"沸騰之后"Mw的百分比變化。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>表2(續(xù))<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>表2(續(xù))<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>結(jié)果顯示，雖然一些情形中由于沸騰而存在Mw的輕微增加，但是樣品并未廣趨交聯(lián)。實(shí)施例17~25、對(duì)比實(shí)施例9這些實(shí)施例進(jìn)一步提供了接枝和交聯(lián)聚(亞芳基醚)樹月旨的特征。表4中給出了組成。采用實(shí)施例16的步驟，但是將聚(亞芳基醚)在共混之前在100。C下循環(huán)空氣爐中于淺的:30.Scmx".7cm(12英寸xl8英寸)盤中干燥2小時(shí)。表4中給出了性質(zhì)。如上所述地測(cè)量重均和數(shù)均分子量?；诰o鄰鍵合的硅烷的硅原子亞曱基質(zhì)子和亞苯基醚重復(fù)單元的曱基氫的'HNMR峰的相對(duì)強(qiáng)度，計(jì)算每個(gè)聚(亞芳基醚)鏈硅烷基團(tuán)的平均數(shù)目，相對(duì)于數(shù)均分子量進(jìn)行校正。通過(guò)動(dòng)態(tài)力學(xué)分析(DMA)在已進(jìn)行溶劑流延和蒸汽處理的樣品上測(cè)量玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。通過(guò)將0.100g蒸汽處理的膜置于lOmL氯仿中、室溫下振蕩l小時(shí)、將樣品過(guò)濾、并稱量濾液，確定交聯(lián)材料的溶解性。表4中，較高的"不溶物百分比"值對(duì)應(yīng)于較高交聯(lián)的樣品。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>結(jié)果顯示，具有硅烷的擠出及隨后的膜流延和蒸汽處理大大提高了耐化學(xué)性(由于交聯(lián))。如此通過(guò)傳統(tǒng)方式進(jìn)行GPC分析變得不可能，因?yàn)槟悠吩诹鲃?dòng)相幾乎不可溶。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)增加并不是特別顯著，但是對(duì)于蒸汽處理的樣品觀察到約5~l(TC的輕微增加。實(shí)施例26該實(shí)施例闡述了接枝聚(亞芳基醚)的膜樣品的催化交聯(lián)。通過(guò)將5g硅烷接枝的聚(2,6-二曱基-l,4-亞苯基醚)粒料溶解于15~20mL氯仿中制得粘性樣品。將交聯(lián)催化劑二丁基月桂酸錫加到該粘性聚(亞芳基醚)溶液中，用量基于接技的聚(亞芳基醚)從101000ppm(重量)不等，并將溶液混合。隨后將膜流延到玻璃板上并使氯仿在室溫下蒸發(fā)20分鐘。隨后將膜從玻璃板上剝下并置于8(TC且真空為約34-102kPa(約10~30英寸汞柱)的真空爐中，由此除去殘留的氯仿，并隨后在220。C和1個(gè)大氣壓下1小時(shí)以促進(jìn)交聯(lián)。實(shí)施例27~30這些實(shí)施例闡述了交聯(lián)聚(亞芳基醚)的改進(jìn)的耐熱性的一種表現(xiàn)耐熔融焊料性。通過(guò)形成接枝聚(亞芳基醚)樹脂、由該接枝聚(亞芳基醚)樹脂溶劑流延膜、隨后使該膜與水接觸以使聚(亞芳基醚)樹脂交聯(lián)，獲得溶劑流延的交聯(lián)的膜。通常依據(jù)實(shí)施例17~25的方法制備接枝聚(亞芳基醚)樹脂，使用95重量份聚(2，6-二曱基_1,4-亞苯基醚)、1重量份過(guò)氧化二枯基、和4重量份乙烯基三乙氧J^圭烷。依據(jù)實(shí)施例26的方法從氯仿中流延出接枝聚(亞芳基醚)的膜并使其交聯(lián)。每個(gè)交聯(lián)膜的厚度為約25微米。樣品依據(jù)聚(亞芳基醚)(PPE)、硅烷交聯(lián)劑、和過(guò)氧化二枯基(DCP)引發(fā)劑的比例，以及所用硅烷交聯(lián)劑的類型而不同。通過(guò)溶劑流延由94重量％聚(2，6-二曱基-1,4-亞苯基醚)、5重量％乙烯基三乙氧基硅烷、和1重量％過(guò)氧化二枯基制得的膜，制備實(shí)施例27。通過(guò)溶劑流延由96.4重量%聚(2,6-二曱基-1,4-亞苯基醚)、3重量％乙烯基三乙氧^5圭烷、和0.6重量％過(guò)氧化二枯基制得的膜，制備實(shí)施例28。通過(guò)溶劑流延由94重量％聚(2，6-二曱基-1,4-亞苯基醚)、5重量％曱基丙烯酰氧丙基三乙氧基珪烷、和1重量％過(guò)氧化二枯基制得的膜，制備實(shí)施例29。通過(guò)溶劑流延由98.8重量％聚(2,6-二甲基-1,4-亞苯基醚)、1重量。/。曱基丙烯酰氧丙基三乙llJ^硅烷、和0.2重量％過(guò)氧化二枯基制得的膜，制備實(shí)施例30。焊料漂浮試驗(yàn)(solderfloattest)描述于IPC-TM-650,方法2.4.13Rev.F。將樣品粘貼到焊料漂浮試驗(yàn)夾具上并使其漂浮、鋪箔側(cè)面向下,正好在熔融焊料的表面之下，保持在288±5°C1小時(shí)。焊料浸漬之后，將每個(gè)樣品徹底清潔并用IO倍放大鏡檢查起泡、收縮、變形或熔融。如果樣品未顯示起泡、收縮、變形或熔融，則它們對(duì)于該試驗(yàn)是合格的。結(jié)果歸納在表5中。結(jié)果顯示，交聯(lián)聚(亞芳基醚)樹脂對(duì)于暴露于溫度至多288°C的熔融焊料是穩(wěn)定的。表5<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>雖然已參照優(yōu)選實(shí)施方案描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，可以進(jìn)行多種改變且可以用等價(jià)物來(lái)代替M素，并不背離本發(fā)明的范圍。另夕卜，可以進(jìn)行許多改進(jìn)以使特定情形或材料適應(yīng)于本發(fā)明的教導(dǎo)，而并不背離本發(fā)明的基本范圍。因此，意味著本發(fā)明并非限定于作為預(yù)期實(shí)施本發(fā)明的最佳方式而公開的特定實(shí)施方案，而是本發(fā)明將包括落入所附權(quán)利要求范圍之內(nèi)的所有實(shí)施方案。將所有引用的專利、專利申請(qǐng)、和其它參考文獻(xiàn)的^P內(nèi)容引入本文作為參考。本文中所公開的所有范圍包括端點(diǎn)，且端點(diǎn)可彼此組合。描述本發(fā)明的上下文中(特別是在下列權(quán)利要求的上下文中)^吏用的術(shù)語(yǔ)"一個(gè)(a)"和"一個(gè)(an)"和"該(the)"和類似表述，將^^年釋為包括單數(shù)和復(fù)數(shù)二者，除非本文中另有指出或者上下文明顯矛盾。另夕卜，應(yīng)進(jìn)一步指出的是，本文中的術(shù)語(yǔ)"第一"、"第二，，等，并非表示伶阿順序、數(shù)量、或重要f生，而是用于將一種要素與另一要素區(qū)分開。權(quán)利要求1、一種交聯(lián)聚(亞芳基醚)，包括具有下式結(jié)構(gòu)的交聯(lián)單元id="icf0001"file="S2006800403913C00011.gif"wi="139"he="43"top="50"left="38"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="no"/>其中，每個(gè)R1獨(dú)立地為氫或甲基；每個(gè)R2獨(dú)立地為C1～C8烴基；每個(gè)m獨(dú)立地為0、1或2；每個(gè)R4獨(dú)立地為氫或C1～C11烴基；每個(gè)Q1獨(dú)立地為鹵素、伯或仲C1～C12烷基、C1～C12氨基烷基、C1～C12羥基烷基、苯基、C1～C12鹵代烷基、C1～C12烴氧基、或其中至少兩個(gè)碳原子分隔鹵素和氧原子的C1～C12鹵代烴氧基；每個(gè)Q2獨(dú)立地為氫、鹵素、伯或仲C1～C12烷基、C1～C12氨基烷基、C1～C12羥基烷基、苯基、C1～C12鹵代烷基、C1～C12烴氧基、或其中至少兩個(gè)碳原子分隔鹵素和氧原子的C1～C12鹵代烴氧基；每個(gè)x獨(dú)立地為0或1；和每個(gè)Y獨(dú)立地選自-R5、-O-R5-、-C(O)-R5-、-C(O)-X-R5-、和-X-C(O)-R5-，其中R5為C1～C12亞烴基，且X為O、S或NR6，其中R6為氫或C1～C12烴基。2、權(quán)利要求1的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中每個(gè)Qi獨(dú)立地為鹵素或C1－C12烷基；且每個(gè)Q"獨(dú)立地為氫、鹵素、或C1－C12烷基。3、權(quán)利要求1的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中每個(gè)R"為氫，每個(gè)(^為曱基，且每個(gè)Q2獨(dú)立地為氫或曱基。4、權(quán)利要求l的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中每個(gè)RJ為氫，且m和x各自為0。5、權(quán)利要求1的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其進(jìn)一步包括多個(gè)具有下式結(jié)構(gòu)的未交聯(lián)單元<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>其中，每個(gè)Q'獨(dú)立地為鹵素、伯或仲C廣d"絲、C廣Cutt烷基、C1－C。羥基烷基、苯基、C廣C!2鹵代烷基、C廣d2烴氡基、或其中至少兩個(gè)碳原子分隔鹵素和氧原子的dCu鹵代烴氧基；且每個(gè)Q4蟲立地為氫、卣素、伯或仲Q(mào)~C12tt、Ct~C12#Ji^、dd2羥基絲、苯基、d~C12卣W汰d~C,2烴氧基、或其中至少兩個(gè)碳原子分隔鹵素和氣原子的d~C12卣代趁tt。6、一種交聯(lián)聚(亞芳基醚)，包括具有下式結(jié)構(gòu)的交聯(lián)單元其中，每個(gè)Q4蟲立地為氫或曱基。7、權(quán)利要求5的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中每個(gè)02為氫。8、一種交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其是通過(guò)包括下列的方法制得的通過(guò)使未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)與具有下式結(jié)構(gòu)的交聯(lián)劑反應(yīng)而形成接枝聚(亞芳基醚)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>其中R)為氫或曱基；W為C廣C8烴基；R3為d~Cj烷基或C2~Q;烷氧基烷基；n為0、1或2;x為0或1;且Y選自-R5、-0-R5-、-C(0)-R5-、-C(0)-X-R5-、和-X-C(0)-R5-，其中115為C廣Cu亞烴基，且X為O、S或NR6,其中116為氫或C廣d2烴基;和使該接枝聚(亞芳基醚)與水反應(yīng)以形成交聯(lián)聚(亞芳基醚)。9、權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中該未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)包括多個(gè)具有下式結(jié)構(gòu)的重復(fù)單元其中，每個(gè)Q'獨(dú)立地為卣素、伯或仲C廣C,2^^、C廣C,2^^^fe^、C廣C,2羥基:^基、苯基、C廣d2鹵^^克基、C廣Cn烴氧基、或其中至少兩個(gè)碳原子分隔鹵素和氧原子的Qd2鹵代經(jīng)氧基；且每個(gè)Q4蟲立地為氫、卣素、伯或仲C廣C,2步絲、C廣d2JlJ^絲、C廣C,2羥基^^、苯基、C廣Cu鹵^i錄、C廣Cu烴氧基、或其中至少兩個(gè)碳原子分隔鹵素和氧原子的d~C12鹵代烴氡基。10、權(quán)利要求9的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中每個(gè)Q'獨(dú)立地為鹵素或C廣Cn烷基；且每個(gè)Q4蟲立地為氫、鹵素、或C廣Cn烷基。11、權(quán)利要求9的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中每個(gè)QJ為曱基，且每個(gè)Q4蟲立地為氫或曱基。12、權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中該未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)在25。C氯仿中的特性粘度為約0.06~約0.6dl/g。13、權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中x和n為O,且R'為氫。14、權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中x和n為0;W為氫；且R為乙基。15、權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中x為l;Y為-C(0)-X-R5-，其中X為0且RS為三亞曱基；n為0;R'為氫；且W為乙基。16、權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中所述使未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)與交聯(lián)劑反應(yīng)包括，使每100重量份未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)約0.05~約20重量份的交聯(lián)劑反應(yīng)。17、權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中所述使未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)與交聯(lián)劑反應(yīng)包括，將未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)和交聯(lián)劑熔融捏合。18、權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中所述使未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)與交聯(lián)劑反應(yīng)是在自由基引發(fā)劑的存在下進(jìn)行的。19、權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中所述使接枝聚(亞芳基醚)與水反應(yīng)包括，將接枝聚(亞芳基醚)用水在約85~約275。C的溫度處理。20、權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中所述使接枝聚(亞芳基醚)與水反應(yīng)包括，將接枝聚(亞芳基醚)暴露于大氣水分。21、權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中所述使接枝聚(亞芳基醚)與水反應(yīng)是在催化劑的存在下進(jìn)行的，該催化劑選自二丁基二月桂S臾錫、二丁基二乙酸錫、二丁基月桂酸乙酸錫、二丁基二辛酸錫、二辛基二月桂酸錫、二辛基二辛酸酯、雙(2-乙基己酸)錫、雙(新癸酸)錫、辛酸亞錫、乙酸亞錫、二丁基雙(乙?；?錫、環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸鈷、辛g吏鋅、鈦酸四丁酯、鈦酸四壬酯、雙(乙酰基丙酮化)二丙基鈥酸酯，及其組合。22、權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中所述方法進(jìn)一步包括將接枝聚(亞芳基醚)片材擠出。23、權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中所述方法進(jìn)一步包括溶劑流延接枝聚(亞芳基醚)。24、權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中所述方法進(jìn)一步包括形成包含該接枝聚(亞芳基醚)的制品；且其中所述使接枝聚(亞芳基醚)與水反應(yīng)包括將該制品的表面和7jC接觸。25、權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中該接枝聚(亞芳基醚)的每個(gè)聚(亞芳基醚)鏈包含約0.1~約2.5個(gè)曱硅烷基接枝。26、權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其在25。C下氯仿中的溶解度小于或等于8mg/mL。27、權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其中所述使接枝聚(亞芳基醚)與水反應(yīng)是在不存在所述未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)和接枝聚(亞芳基醚)之外的聚合物下進(jìn)4亍的。28、一種交聯(lián)聚(亞芳基醚)，其是通過(guò)包括下列的方法制得的通過(guò)熔融捏合包括下列的組合物而形成接枝聚(亞芳基醚)包括多個(gè)2，6-二曱基-1,4-亞苯基醚單元的未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)，乙烯基三乙氧基硅烷，和二枯基過(guò)氧化物；和使該接枝聚(亞芳基醚)與水在二丁基二月桂酸錫的存在下在約85~約275。C的溫度反應(yīng)，由此形成交聯(lián)聚(亞芳基醚)。29、一種制備交聯(lián)聚(亞芳基醚)的方法，包括(亞芳基醚)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>H2C=C—(Y)x—Si—(OR3)3_n其中W為氫或曱基；112為C廣Cs烴基；113為dC4烷基或C廣C6烷氧基烷基；n為0、1或2;x為0或1;且Y選自-R5、-0-R5-、-C(0)-R5-、-C(0)-X-R5-、和-X-C(0)-R5-,其中R5為C廣d2亞烴基，且X為O、S或NR6,其中116為氫或C廣C!2爛基;和使該接枝聚(亞芳基醚)與水反應(yīng)以形成交聯(lián)聚(亞芳基醚)。30、一種制備交聯(lián)聚(亞芳基醚)的方法，包括通過(guò)熔融捏合包括下列的組合物而形成接枝聚(亞芳基醚)包括多個(gè)2,6-二曱基-1,4-亞苯基醚單元的未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)，乙烯基三乙tt硅烷，和二枯基過(guò)氧化物；和使該接枝聚(亞芳基醚)與水在二丁基二月桂S交錫的存在下反應(yīng)，由此形成交聯(lián)聚(亞芳基醚)。31、包括權(quán)利要求l的交聯(lián)聚(亞芳基醚)的組合物。32、權(quán)利要求31的組合物，其進(jìn)一步包括未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)。33、權(quán)利要求31的組合物，其進(jìn)一步包括添加劑，該添加劑選自阻燃劑、抗沖改性劑、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、津^1進(jìn)劑、加工助劑，及其混合物。34、權(quán)利要求31的組合物，其進(jìn)一步包括4^+，該填料選自硅石(包括炫凝硅石和結(jié)晶硅石)、氧化鋁、硅S殳鋁、硅酸4丐、硅酸鋯、鈦S交鋇、鐵S吏鋇、硫S吏鋇、碳黑、單壁和多壁碳納米纖維、玻璃纖維、玻璃球、氮化硼、硅酸硼、石i^^石、碳酸4丐、高嶺土、滑石、云母、硫化鉬、硫化鋅，及其組合。35、包括權(quán)利要求31的組合物的制品。36、包括權(quán)利要求8的交聯(lián)聚(亞芳基醚)的組合物。37、權(quán)利要求36的組合物，其進(jìn)一步包括添加劑，該添加劑選自阻燃劑、抗沖改性劑、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、津^^lii劑、加工助劑，及其混合物。38、權(quán)利要求36的組合物，其進(jìn)一步包括4#，該:^ftt自硅石(包括熔凝石&和結(jié)晶硅石)、氧化鋁、硅酸鋁、硅SM丐、硅S交鋯、鈦酸鋇、鐵S交鋇、硫酸鋇、碳黑、單壁和多壁碳納米纖維、玻璃纖維、玻璃球、氮化硼、硅酸硼、石i^石、碳酸4丐、高呤土、滑石、云母、硫化鉬、硫化鋅，及其組合。39、包括權(quán)利要求36的組合物的制品。40、包括權(quán)利要求36的組合物的膜。全文摘要描述了一種交聯(lián)聚(亞芳基醚)，以及其形成方法和包含其的制品。通過(guò)包括形成接枝聚(亞芳基醚)并使接枝聚(亞芳基醚)與水反應(yīng)以形成交聯(lián)聚(亞芳基醚)的方法，制備該交聯(lián)聚(亞芳基醚)。該接枝聚(亞芳基醚)是通過(guò)使未交聯(lián)的聚(亞芳基醚)與具有如下結(jié)構(gòu)的交聯(lián)劑反應(yīng)而形成的，其中R¹為氫或甲基；R²為C₁～C₈烴基；R³為C₁～C₄烷基或C₂～C₆烷氧基烷基；n為0、1或2；x為0或1；且Y選自-R⁵、-O-R⁵-、-C(O)-R⁵-、-C(O)-X-R⁵-、和-X-C(O)-R⁵-，其中R⁵為C₁～C₁₂亞烴基，且X為O、S或NR⁶，其中R⁶為氫或C₁～C₁₂烴基。文檔編號(hào)C08G65/00GK101300287SQ200680040391公開日2008年11月5日申請(qǐng)日期2006年10月27日優(yōu)先權(quán)日2005年11月8日發(fā)明者亞歷克斯·D·索科洛夫斯基,斯科特·M·費(fèi)希爾,維杰·邁塔申請(qǐng)人:通用電氣公司