專利名稱：發(fā)泡體及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)泡體及其制備方法。
背景技術(shù)：
具有獨(dú)立氣泡的發(fā)泡體由于重量輕且具有絕熱性，所以通常用于各種裝置和建筑物等的絕熱材料等。但是以有機(jī)物為主的發(fā)泡體(例如氯乙烯樹脂發(fā)泡體)雖然有一部分具有阻燃性，但并不是不燃性的。因此有怕火災(zāi)等熱，而且火災(zāi)時(shí)產(chǎn)生有毒氣體的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是著眼于異氰酸酯和水接觸時(shí)發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生氣體，且主要是二氧化碳和氮?dú)?，通過利用了該現(xiàn)象的發(fā)泡方法，將無機(jī)填充材料作為主要材料，另外使用無鹵素的有機(jī)物，從而獲得火災(zāi)時(shí)不產(chǎn)生有害氣體的不燃性、輕量性、非吸水性(獨(dú)立氣泡)、絕熱性優(yōu)良的發(fā)泡體。
一種發(fā)泡體的制備方法，其特征在于，將在丁腈橡膠等彈性體樹脂、氫氧化鎂、氫氧化鋁、碳酸鈣等無機(jī)填充材料中混合異氰酸酯而得到的混合物進(jìn)行混煉，然后將加壓、加熱而得到的膠料填充于設(shè)置了適當(dāng)數(shù)量小孔的模具內(nèi)，將其投入水槽內(nèi)，此時(shí)，水浸透于上述膠料中，由此成分中的異氰酸酯進(jìn)行水解，產(chǎn)生由二氧化碳、氮?dú)饨M成的氣體而產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象，從而上述膠料發(fā)生膨脹，獲得成形的具有不燃性和阻燃性的獨(dú)立氣泡的發(fā)泡體；上述的發(fā)泡體的制備方法，其特征在于，向混合物中加入碳等；一種發(fā)泡體，其特征在于，該發(fā)泡體由如下方法制備將在丁腈橡膠等彈性體樹脂、氫氧化鎂、氫氧化鋁、碳酸鈣等無機(jī)填充材料中混合異氰酸酯而得到的混合物進(jìn)行混煉，然后將加壓、加熱而得到的膠料填充于設(shè)置了適當(dāng)數(shù)量小孔的模具內(nèi)，將其投入水槽內(nèi)，此時(shí)，水浸透于上述膠料中，由此成分中的異氰酸酯進(jìn)行水解，產(chǎn)生由二氧化碳、氮?dú)饨M成的氣體并產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象，從而上述膠料發(fā)生膨脹，形成成形的具有不燃性和阻燃性的獨(dú)立氣泡的發(fā)泡體；上述的發(fā)泡體，其特征在于，向混合物中加入碳等；作為本發(fā)明發(fā)泡體的制備方法的效果，通過將在丁腈橡膠等彈性體樹脂、氫氧化鎂、氫氧化鋁、碳酸鈣等無機(jī)填充材料中混合異氰酸酯而得到的膠料投入水中，成分中的異氰酸酯與水發(fā)生反應(yīng)而水解，產(chǎn)生氣體，利用該發(fā)泡現(xiàn)象使上述膠料膨脹，由此可以高效率地獲得由獨(dú)立氣泡組成的發(fā)泡體。本發(fā)明的發(fā)泡體為不燃性或阻燃性的，重量輕且沒有吸水性，當(dāng)將其用作建筑物等絕熱材料時(shí)，不用擔(dān)心火災(zāi)時(shí)會(huì)燃燒，不用擔(dān)心產(chǎn)生有害氣體。因此尤其適合作為在密閉場(chǎng)所火災(zāi)時(shí)因燃燒產(chǎn)生的有害氣體成為問題的建筑物的絕熱材料。另外向膠料中加入碳等導(dǎo)電體，可以做成具有電波吸收性能、電波屏蔽性能的發(fā)泡體。當(dāng)做成這樣的電波吸收材料、電波屏蔽材料時(shí)，由于不用擔(dān)心火災(zāi)時(shí)會(huì)燃燒，不用擔(dān)心產(chǎn)生有害氣體，所以尤其適合作為在密閉場(chǎng)所火災(zāi)時(shí)擔(dān)心因燃燒產(chǎn)生有害氣體的建筑物、和道路等建造物的電波吸收材料、電波屏蔽材料。其可用于例如醫(yī)院、研究所等各種建筑物內(nèi)的計(jì)算機(jī)房的周圍部分，或者在地下停車場(chǎng)、隧道內(nèi)等，適于用作不需要汽車用電波信息交換區(qū)域的電波吸收材料或電波屏蔽材料。
具體實(shí)施例方式
將丁腈橡膠、氫氧化鎂、異氰酸酯進(jìn)行混合，根據(jù)需要加入碳。作為一個(gè)例子，將丁腈橡膠、氫氧化鎂、異氰酸酯的比例(重量份)設(shè)定為1∶2.5∶3.3，當(dāng)加入碳時(shí)，將比例(重量份)設(shè)定為1∶2.5∶3.3∶0.7。
將上述的丁腈橡膠、氫氧化鎂、異氰酸酯進(jìn)行混合，根據(jù)需要加入碳。作為一個(gè)例子，將丁腈橡膠、氫氧化鎂、異氰酸酯的比例(重量份)設(shè)定為1∶2.5∶3.3，當(dāng)加入碳時(shí)，將比例(重量份)設(shè)定為1∶2.5∶3.3∶0.7。將它們混合后，用捏合機(jī)進(jìn)行混煉，然后將加壓、加熱而得到的膠料填充于模具(適當(dāng)設(shè)置有小孔)內(nèi)，將其投入準(zhǔn)備好的水槽內(nèi)。在水槽內(nèi)，水逐漸浸透于上述膠料中，由此成分中的異氰酸酯進(jìn)行分解，產(chǎn)生氣體(主要由二氧化碳和氮?dú)饨M成的氣體)，引起發(fā)泡現(xiàn)象。此時(shí)氣泡為獨(dú)立氣泡。由此膠料產(chǎn)生膨脹，獲得成形的發(fā)泡體。然后，進(jìn)行常溫下的養(yǎng)護(hù)和加熱后處理。該發(fā)泡體可以容易地切成薄片，易于獲得適當(dāng)尺寸的裁剪片，由此形成規(guī)定尺寸的成品材料。此外，通過適當(dāng)改變彈性體樹脂和無機(jī)填充材料的比率而成為不燃性或阻燃性。即無機(jī)填充材料越多則成為不燃性。
在本發(fā)明的發(fā)泡體的制備方法中，在混合物中不使用引起公害的氯類物質(zhì)，另外在工序中不使用有害的甲苯等有機(jī)溶劑，將在丁腈橡膠等彈性體樹脂、氫氧化鎂、氫氧化鋁、碳酸鈣等無機(jī)填充材料中混合異氰酸酯而得到的膠料投入水中，由此成分中的異氰酸酯與水進(jìn)行反應(yīng)而水解，產(chǎn)生氣體，利用該發(fā)泡現(xiàn)象使上述膠料膨脹，從而可以高效率地獲得由獨(dú)立氣泡組成的發(fā)泡體。該發(fā)泡體的性能是不燃性或阻燃性的，不吸收水分，以至于重量輕，富于保形性，加工容易，所以不用說除了用作建筑材料(特別是火災(zāi)時(shí)，因不產(chǎn)生危險(xiǎn)的有機(jī)氣體而有效)之外，還可以在快艇、船舶、飛機(jī)、各種車輛的結(jié)構(gòu)材料等中用作絕熱材料。此外，向膠料中加入碳等而得到的材料由于具有電波吸收性或電波屏蔽性的性能，所以可以在建筑、道路等方面用于需要電波吸收或電波屏蔽的地方，成為優(yōu)良的材質(zhì)。另外在用于建筑等用途時(shí)，對(duì)于共同利用絕熱效果和電波吸收效果或電波屏蔽效果的情況也很有用。
權(quán)利要求
1.發(fā)泡體的制備方法，其特征在于，將在丁腈橡膠等彈性體樹脂、氫氧化鎂、氫氧化鋁、碳酸鈣等無機(jī)填充材料中混合異氰酸酯而得到的混合物進(jìn)行混煉，然后將加壓、加熱而得到的膠料填充于設(shè)置了適當(dāng)數(shù)量小孔的模具內(nèi)，將其投入水槽內(nèi)，此時(shí)，水浸透于上述膠料中，由此成分中的異氰酸酯進(jìn)行水解，產(chǎn)生由二氧化碳、氮?dú)饨M成的氣體而產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象，從而上述膠料發(fā)生膨脹，獲得成形的具有不燃性和阻燃性的獨(dú)立氣泡的發(fā)泡體。
2.如權(quán)利要求1記載的發(fā)泡體的制備方法，其特征在于，向混合物中加入碳等。
3.一種發(fā)泡體，其特征在于，所述發(fā)泡體由如下方法制備將在丁腈橡膠等彈性體樹脂、氫氧化鎂、氫氧化鋁、碳酸鈣等無機(jī)填充材料中混合異氰酸酯而得到的混合物進(jìn)行混煉，然后將加壓、加熱而得到的膠料填充于設(shè)置了適當(dāng)數(shù)量小孔的模具內(nèi)，將其投入水槽內(nèi)，此時(shí)，水浸透于上述膠料中，由此成分中的異氰酸酯進(jìn)行水解，產(chǎn)生由二氧化碳、氮?dú)饨M成的氣體并產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象，從而上述膠料發(fā)生膨脹，形成成形的具有不燃性和阻燃性的獨(dú)立氣泡的發(fā)泡體。
4.如權(quán)利要求3記載的發(fā)泡體，其特征在于，向混合物中加入碳等。
全文摘要
本發(fā)明利用異氰酸酯和水接觸時(shí)發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生氣體的發(fā)泡方法，將無機(jī)填充材料作為主要材料，使用無鹵素的有機(jī)物，獲得火災(zāi)時(shí)不產(chǎn)生有害氣體的、不燃性、輕量性、非吸水性、絕熱性優(yōu)良的發(fā)泡體。本發(fā)明提供如下的發(fā)泡體的制備方法及獲得的發(fā)泡體將在丁腈橡膠等彈性體樹脂、氫氧化鎂、氫氧化鋁、碳酸鈣等無機(jī)填充材料中混合異氰酸酯而得到的混合物進(jìn)行混煉，然后將加壓、加熱而得到的膠料填充于設(shè)置了適當(dāng)數(shù)量小孔的模具內(nèi)，將其投入水槽內(nèi)，此時(shí)，水浸透于上述膠料中，由此成分中的異氰酸酯進(jìn)行水解，產(chǎn)生由二氧化碳、氮?dú)饨M成的氣體并產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象，從而上述膠料發(fā)生膨脹，獲得成形的具有不燃性和阻燃性的獨(dú)立氣泡的發(fā)泡體。
文檔編號(hào)C08L9/02GK1922247SQ20058000579
公開日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2005年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月27日
發(fā)明者正示明, 土谷健太, 岡正邦 申請(qǐng)人:東洋自動(dòng)化株式會(huì)社