專利名稱：導電性高分子部件、轉印輥以及圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及導電性高分子部件(以下也僅稱為“部件”)、轉印輥以及圖像形成裝置，具體地說，涉及在復印機或打印機等圖像形成裝置中適合用作各種輥部件等的導電性高分子部件、轉印輥以及圖像形成裝置。
背景技術：
近年來，隨著電子照相技術的進步，作為干式電子照相裝置等圖像形成裝置中供于帶電用、顯像用、轉印用、調色劑供應用等中的部件，以高分子材料作為基材的高分子部件正日益受到人們的關注，并且以帶電輥、顯像輥、轉印輥、調色劑供應輥等具有彈性的輥的形態(tài)使用。在利用這樣的彈性輥的帶電、轉印等過程中，通過使用高分子部件，具有比現(xiàn)有的電暈充電器等更低的電源電壓、且能夠得到必要的圖像形成體帶電電位或調色劑轉印量等優(yōu)點。
在用于上述用途的高分子部件中，除了具有適合各種用途的適當?shù)碾娮柚抵猓€必須能夠穩(wěn)定地保持該電阻值。特別地，隨著近年來的電子照相技術的高速化和彩色化，要求在使用環(huán)境條件(溫度、濕度)變化時、連續(xù)通電時的電阻值變動幅度小。如果在這樣的情形下所產生的電阻值的變動幅度較大，則容易引起轉印不良或顯像不良、帶電不良等的圖像不佳，不能得到良好的電子照片圖像。
另一方面，作為用于調整高分子部件的電阻值的方法，通?？梢粤信e(1)通過添加由電介質所組成的導電劑來提供導電性的方法、(2)通過添加導電性填充劑來提供導電性的方法、(3)通過添加能夠形成電荷轉移絡合物的物質來提供導電性的方法。
其中，作為方法(1)中所使用的導電劑，使用例如碳黑或金屬氧化物等各種導電劑，使用這些已知的導電劑的高分子部件具有在低溫低濕環(huán)境下電阻值上升、另一方面在高溫高濕環(huán)境下電阻值降低的傾向，此外，即使在連續(xù)通電的情形中，也會引起電阻的上升。因此，由于這些電阻值的變化而容易引起圖像不佳，不能滿足穩(wěn)定的電阻所涉及的上述要求。
作為對這樣的具有導電性的高分子部件中所使用的材料進行改良的技術，例如在專利文獻1中，記載了通過使用以規(guī)定的聚氨酯系聚合物作為基材、并向其中添加離子導電劑所形成的高分子材料，防止其他部件的污染、同時降低環(huán)境變化引起的電阻的變動的導電性部件。此外，在專利文獻2中，記載了通過使用規(guī)定的聚氨酯和亞胺基鋰所組成的組合物，在連續(xù)通電時以及由于環(huán)境條件變化所導致的導電性的變化變小的OA機器用導電性部件。此外，在專利文獻3中，作為用于降低連續(xù)通電時以及環(huán)境條件變化所導致的電阻值變動幅度的技術，記載了使用導電性材料的導電性部件，該導電性材料包含規(guī)定的聚氨酯泡沫或彈性體與季銨鹽所組成的導電性賦予劑。
專利文獻1日本專利特許第3357833號公報(權利要求書等)專利文獻2日本專利特開2002-317114號公報(權利要求書等)專利文獻3日本專利特開平11-140306號公報(權利要求書等)發(fā)明內容發(fā)明所要解決的問題如上所述，在具有導電性的高分子部件中，針對連續(xù)通電時的電阻值的變化以及伴隨著環(huán)境條件的變化所引起的電阻值的變化的降低，迄今為止進行了各種研究，但是，隨著近年來所要求的性能提高，要求實現(xiàn)更良好的部件性能。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種即使在使用環(huán)境變化時或連續(xù)通電時，電阻的變化也很小、且能夠穩(wěn)定地使用的導電性高分子部件，進而通過使用該導電性高分子部件，提供能夠穩(wěn)定地得到良好圖像的轉印輥以及圖像形成裝置。
解決問題的的方法為了解決上述問題，本發(fā)明的導電性高分子部件的特征在于使用通過在基礎聚合物中添加季銨鹽和亞胺基鋰所形成的導電性高分子。
在本發(fā)明中，作為上述基礎聚合物，優(yōu)選使用包含聚醚多元醇和聚四亞甲基醚二醇的聚合物。此外，當將上述季銨鹽和亞胺基鋰的混合量分別記為x重量份和y重量份時，優(yōu)選x和y滿足下式0.009≤(y/x)≤0.019。
進而，作為上述季銨鹽，優(yōu)選使用弱酸根的季銨鹽，例如烷基硫酸離子、羧酸離子、硼酸離子或碳酸離子的季銨鹽。
此外，本發(fā)明的轉印輥的特征在于具備上述本發(fā)明的導電性高分子部件。
此外，本發(fā)明的圖像形成裝置的特征在于具備上述本發(fā)明的轉印輥。
發(fā)明效果在本發(fā)明中，作為添加到導電性高分子材料的基礎聚合物中的導電劑的電解質，通過結合使用季銨鹽和亞胺基鋰，可以得到穩(wěn)定的電阻值，并且可以實現(xiàn)即使在使用環(huán)境變化時或者連續(xù)通電時電阻的變化都很小、且能夠確切地防止由此引起的圖像不良的導電性高分子部件。另外，在導電性部件中，使用這些季銨鹽和亞胺基鋰作為導電劑如上述專利文獻1～專利文獻3等記載是公知的，但是，通過這兩種導電劑的結合使用，可以得到抑制電阻值變化的良好效果是迄今為止未知的，是本發(fā)明首次發(fā)現(xiàn)的。


圖1為表示轉印裝置的一個實例的簡要示意圖。
圖2為導電劑混合比例y/x與電阻值的環(huán)境變動幅度以及通電上升幅度之間的關系圖。
附圖標記說明1轉印輥2圖像形成體(感光體)3電源4記錄介質(轉印材料)具體實施方式
作為本發(fā)明的導電性高分子部件中所使用的導電性高分子材料的基礎聚合物，并沒有特別的限制，優(yōu)選使用聚氨酯系聚合物。該聚氨酯系聚合物可以是聚氨酯泡沫或聚氨酯彈性體的任一種，作為其原料，可以使用例如下述列舉的聚異氰酸酯成分或多元醇成分。
作為聚異氰酸酯成分，可以使用芳族異氰酸酯、脂肪族異氰酸酯、脂環(huán)族異氰酸酯以及它們的衍生物等，其中優(yōu)選使用芳族異氰酸酯及其衍生物，特別優(yōu)選使用亞芐基二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、以及它們的衍生物。
作為亞芐基二異氰酸酯及其衍生物，例如，可以使用粗制亞芐基二異氰酸酯、2，4-亞芐基二異氰酸酯、2，6-亞芐基二異氰酸酯、2，4-亞芐基二異氰酸酯與2，6-亞芐基二異氰酸酯的混合物、它們的脲改性物、縮二脲改性物、碳二亞胺改性物等。
另外，作為二苯基甲烷二異氰酸酯及其衍生物，可以使用例如二氨基二苯基甲烷及其衍生物經(jīng)光氣化得到的二苯基甲烷二異氰酸酯及其衍生物。二氨基二苯基甲烷的衍生物包括多核體等，可以使用由二氨基二苯基甲烷得到的純的二苯基甲烷二異氰酸酯、由二氨基二苯基甲烷的多核體得到的聚合·二苯基甲烷二異氰酸酯等。關于聚合·二苯基甲烷二異氰酸酯的官能團數(shù)，通常使用純的二苯基甲烷二異氰酸酯和各種官能團的聚合·二苯基甲烷二異氰酸酯的混合物，且平均官能團數(shù)優(yōu)選為2.05～4.00，更優(yōu)選為2.50～3.50。另外，通過這些二苯基甲烷二異氰酸酯及其衍生物經(jīng)改性得到的衍生物，例如，可以使用以多元醇等改性的氨基甲酸酯改性物、通過形成脲二酮得到的二聚體、異氰尿酸酯改性物、碳二亞胺/尿烷亞胺(uretonimine)改性物、脲基甲酸酯改性物、脲改性物、縮二脲改性物等。另外，還可以將多種二苯基甲烷二異氰酸酯或其衍生物等混合后使用。
作為多元醇成分，可以使用環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷加成聚合得到的聚醚多元醇、聚四亞甲基醚二醇、酸成分和乙二醇成分縮合而成的聚酯多元醇、己內酯開環(huán)聚合而成的聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等。
作為環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷加成聚合而成的聚醚多元醇，可以列舉出例如以水、丙二醇、乙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、己三醇、三乙醇胺、二甘油、季戊四醇、乙二胺、甲基葡萄糖甙、芳族二胺、山梨糖醇、蔗糖、磷酸等為起始物，加成聚合環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷得到的聚合物，特別優(yōu)選以水、丙二醇、乙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、己三醇為起始物的聚合物。關于所加成的環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的比例和微觀結構，環(huán)氧乙烷的比例優(yōu)選為2～95重量％，更優(yōu)選為5～90重量％，優(yōu)選在末端加成有環(huán)氧乙烷的聚合物。此外，分子鏈中的環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的排列優(yōu)選是無規(guī)的。
此外，關于該聚醚多元醇的分子量，在以水、丙二醇、乙二醇作為起始物的情形中形成雙官能團，優(yōu)選重均分子量為300～6000的范圍，更優(yōu)選為400～3000的范圍。此外，在以甘油、三羥甲基丙烷、己三醇為起始物的情形中形成三官能團，優(yōu)選重均分子量為900～9000的范圍，更優(yōu)選為1500～6000的范圍。另外，還可以將雙官能團的多元醇和三官能團的多元醇適當?shù)鼗旌隙褂谩?br> 另外，聚四亞甲基醚二醇可以通過例如四氫呋喃的陽離子聚合得到，并優(yōu)選使用重均分子量為400～4000的范圍，特別優(yōu)選650～3000的范圍。另外，優(yōu)選不同分子量的聚四亞甲基醚二醇的混合物。另外，還可以使用進一步與環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷等烷氧化物共聚得到的聚四亞甲基醚二醇。
另外，優(yōu)選將聚四亞甲基醚二醇、與環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷加成聚合得到的聚醚多元醇進行混合后使用。此時，它們的混合比例以重量比計，優(yōu)選95∶5～20∶80的范圍，特別優(yōu)選90∶10～50∶50的范圍。
另外，還可以在使用上述多元醇成分的同時，結合使用對多元醇進行丙烯腈改性而成的聚合物多元醇、在多元醇中加成三聚氰胺得到的多元醇、丁二醇等二醇類、三羥甲基丙烷等多元醇類或它們的衍生物。
這些多元醇成分和聚異氰酸酯成分可以通過聚異氰酸酯對多元醇進行預聚合后使用。作為其方法，可以列舉將多元醇和聚異氰酸酯放入適當?shù)娜萜髦?，充分攪拌，?0～90℃下，優(yōu)選在40～70℃下，保溫6～240小時，優(yōu)選24～72小時的方法。
作為聚氨酯原料的固化反應中所使用的催化劑，可以列舉出三乙胺、二甲基環(huán)己胺等單胺類；四甲基乙二胺、四甲基丙二胺、四甲基己二胺等二胺類；五甲基二乙三胺、五甲基二丙三胺、四甲基胍等三胺類；三乙二胺、二甲基哌嗪、甲基乙基哌嗪、甲基嗎啉、二甲基氨基乙基嗎啉、二甲基咪唑等環(huán)狀胺類；二甲基氨基乙醇、二甲基氨基乙氧基乙醇、三甲基氨基乙基乙醇胺、甲基羥基乙基哌嗪、羥基乙基嗎啉等醇胺類；雙(二甲基氨基乙基)醚、乙二醇(二甲基)氨基丙基醚等醚胺類；辛酸亞錫、二丁基二乙酸錫、二丁基二月桂酸錫、二丁基硫醇錫、二丁基硫代羧酸錫、二丁基二馬來酸錫、二辛基硫醇錫、二辛基硫代羧酸錫、苯基丙酸汞、辛烯酸鉛等有機金屬化合物等。這些催化劑可以單獨使用，也可以將兩種或兩種以上組合使用。
作為導電劑而添加的季銨鹽，可以使用各種季銨鹽，并沒有特別的限制，可以列舉出例如下述通式(I)所表示的季銨鹽。
(式中，R1表示碳原子數(shù)為1～30的烷基、碳原子數(shù)為6～30的芳基或者碳原子數(shù)為7～30的芳烷基，R2、R3和R4各自獨立地表示碳原子數(shù)為1～6的烷基，Xn-表示n價陰離子，n為1～6的整數(shù)。)在上述通式(1)中，R1中的碳原子數(shù)為1～30的烷基可以是直鏈狀、支鏈狀或環(huán)狀的任一種，可以列舉出例如甲基、乙基、丙基、丁基、己基、辛基、壬基、癸基、十二烷基、十四烷基、十六烷基、十八烷基、二十烷基、環(huán)戊基、環(huán)己基、環(huán)辛基、環(huán)十二烷基等。另外，碳原子數(shù)為6～30的芳基可以列舉出例如苯基、萘基等，碳原子數(shù)為7～30的芳烷基可以列舉出例如苯甲基、苯乙基、萘甲基等。另外，上述芳基和芳烷基可以在碳環(huán)上導入低級烷基、低級烷氧基、鹵素等適當?shù)亩栊曰鶊F。
另外，R2、R3和R4所表示的碳原子數(shù)為1～6的烷基可以是直鏈狀、支鏈狀或環(huán)狀的任一種，可以列舉出例如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、環(huán)戊基、環(huán)己基等。R2、R3和R4可彼此相同、或不同。
另外，Xn-所表示的陰離子可以列舉出草酸離子、丙二酸離子、馬來酸離子、醋酸離子、蘋果酸離子、琥珀酸離子、酒石酸離子、富馬酸離子、安息香酸離子、鄰苯二甲酸離子、間苯二甲酸離子、對苯二甲酸離子、偏苯三酸離子、均苯三酸離子、丙三羧酸離子等羧酸(有機酸)離子，和硫酸離子、烷基硫酸離子、硼酸離子、碳酸離子、Cl-、F-、Br-、I-等鹵素離子、ClO4-、BF4-等。優(yōu)選弱酸根，例如烷基硫酸離子、硼酸離子、碳酸離子或羧酸離子。
上述通式(I)所表示的季銨鹽可以列舉出四乙基銨、四丁基銨、苯甲基三甲基銨、十二烷基三甲基銨(月桂基三甲基銨)、十六烷基三甲基銨、十八烷基三甲基銨(硬脂基三甲基銨)、改性脂肪族二甲基乙基銨等季銨鹽、與醋酸、草酸、丙二酸、蘋果酸、琥珀酸、酒石酸、馬來酸、富馬酸、安息香酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、偏苯三酸、均苯三酸、丙三羧酸等羧酸、烷基硫酸、硼酸、碳酸等的鹽等。具體來說，可以列舉出例如草酸苯甲基三甲基銨、草酸苯甲基三乙基銨、草酸四丁基銨、丙二酸苯甲基三甲基銨、丙二酸苯甲基三乙基銨、丙二酸四丁基銨、馬來酸苯甲基三乙基銨、馬來酸四丁基銨、乙基硫酸改性脂肪族二甲基乙基銨等。這些季銨鹽既可以單獨使用，還可以將兩種或兩種以上組合使用。
此外，在本發(fā)明中與季銨鹽結合使用的亞胺基鋰可以使用各種亞胺基鋰，并沒有特別的限制。例如，可以列舉出三氟甲基磺酸亞胺基鋰(Li(CF3SO2)2N)、三氟乙基磺酸亞胺基鋰(Li(C2H2F3SO2)2N)等。
這些季銨鹽和亞胺基鋰的添加量并沒有特別的限制，可以根據(jù)部件的用途適當?shù)靥砑?，通常，相對?00重量份基礎聚合物，所述添加量以總量計為0.001～5重量份，優(yōu)選為0.05～2重量份左右。通過這樣的方式，可以得到在104～1010Ω的中電阻區(qū)域具有適當?shù)碾娮柚档膶щ娦愿叻肿硬考?br> 另外，關于這些季銨鹽和亞胺基鋰的混合比例，當將其分別記為x重量份和y重量份時，x和y優(yōu)選滿足下式0.009≤(y/x)≤0.019通過將季銨鹽和亞胺基鋰按照滿足上式的比例進行混合，可以更良好地得到本發(fā)明帶來的電阻值變動抑制效果。
另外，在本發(fā)明的導電性高分子材料中，可以根據(jù)不同的用途適當添加無機碳酸鹽等填充劑、硅酮穩(wěn)泡劑或各種表面活性劑等穩(wěn)泡劑、苯酚或苯胺等抗氧化劑、低摩擦劑、電荷調節(jié)劑等。其中，作為硅酮穩(wěn)泡劑，適合使用二甲基聚硅氧烷·聚氧化烯共聚物等硅酮穩(wěn)泡劑，特別優(yōu)選分子量為350～15000的二甲基聚硅氧烷部分和分子量為200～4000的聚氧化烯部分所組成的硅酮穩(wěn)泡劑。聚氧化烯部分的分子結構優(yōu)選為環(huán)氧乙烷加成聚合物或環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的共聚加成聚合物，并優(yōu)選其分子末端為環(huán)氧乙烷。此外，作為表面活性劑，可以列舉出陽離子性表面活性劑、陰離子性表面活性劑、兩性表面活性劑等離子類表面活性劑、以及各種聚醚、各種聚酯等非離子性表面活性劑。相對于100重量份基礎聚合物，硅酮穩(wěn)泡劑和各種表面活性劑的混合量優(yōu)選為0.1～10重量份，更優(yōu)選為0.5～5重量份。
本發(fā)明的導電性高分子部件只要是使用上述導電性高分子材料的部件，其具體形狀等就沒有特別的限制。例如在制成導電輥時，可以是用上述導電性高分子材料覆蓋芯棒而構成，其中所述的芯棒是由經(jīng)電鍍的鐵或不銹鋼等形成的。這時，根據(jù)用途，還可以利用導電性、半導電性或絕緣性的涂料，將其外側進行涂布后使用。此外，本發(fā)明的導電性高分子部件，其用途并沒有特別的限制，例如，適合用作圖像形成裝置中的帶電用部件、顯像用部件、轉印用部件、調色劑供給用部件或者清潔用部件等。
在圖1中顯示了轉印裝置的一個實例的簡要示意圖。圖中所示的轉印裝置是這樣的裝置將轉印輥1抵接在圖像形成體(感光體)2上并在兩者之間夾著紙等記錄介質(轉印材料)4，利用電源3在該轉印用部件1和圖像形成體2之間施加電壓，在圖像形成體2-轉印用部件1之間產生電場，從而將圖像形成體2上的調色劑轉印到記錄介質4上。本發(fā)明的導電性高分子部件在例如圖中所示的轉印裝置中，可用作轉印輥1。
此外，本發(fā)明的圖像形成裝置還可以是將上述本發(fā)明的導電性高分子部件用作帶電用部件、顯像用部件、轉印用部件、調色劑供應用部件或者清潔用部件等的圖像形成裝置，對其它具體結構等并沒有特別的限制。
實施例(實施例1)輥的制作將60重量份的聚醚多元醇，該聚醚多元醇是在甘油中無規(guī)加成環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷制得，且其環(huán)氧乙烷單元的含有率為16％、實質上的官能團數(shù)為3、分子量為5000、且OH價為34；40重量份聚四亞甲基醚二醇，其分子量為1000、且OH價為113；22重量份的異氰酸酯，其為二苯基甲烷二異氰酸酯和氨基甲酸酯改性二苯基甲烷二異氰酸酯和碳二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯的混合物，且異氰酸酯的含有率為26.3％；4重量份硅酮穩(wěn)泡劑，其為二甲基聚氧硅烷-聚氧化烯共聚物，且OH價為32；0.333重量份乙基硫酸改性脂肪族二甲基乙基銨；0.0045重量份三氟甲基磺酸亞胺基鋰(Li(CF3SO2)2N)；0.013重量份二丁基二月桂酸錫；2.5重量份黑色顏料，其為將黑色顏料分散到多元醇中所形成的OH價為45的黑色顏料，通過機械攪拌，一邊混合上述物質，一邊使其發(fā)泡，將該混合物注入到中心設有直徑6mm的金屬制芯棒的模具中，然后在90℃下固化6小時，制成直徑16.5mm、長215mm的聚氨酯泡沫制的輥。泡沫部分的體積密度為0.40g/ml，Asker C硬度為40°。
電阻的環(huán)境變動試驗將上述輥放在厚5mm的鋁板上，分別以500g的力將輥的兩端壓接在鋁板上，同時測定輥的芯棒和測定器的銅板之間的電阻。測定時的溫度、濕度分別為23℃、50％RH(常溫常濕)，電阻的測定值在施加電壓為1000V時為7.83[logΩ]。接著，在溫度、濕度分別為10℃、15％RH(低溫低濕)的環(huán)境下，通過同樣的方法，使用1000V的施加電壓測定電阻，測定結果為8.66[logΩ]。接著，在溫度、濕度分別為28℃、80％RH(高溫高濕)的環(huán)境下，通過同樣的方法，使用1000V的施加電壓測定電阻，測定結果為7.16[logΩ]。將此時的常溫常濕時的電阻值、以及作為低溫低濕時與高溫高濕時的電阻值之差的環(huán)境變動幅度示于下表1中。
圖像評價將該輥作為轉印輥安裝到圖像形成裝置中，在溫度、濕度分別為23℃/50％RH、10℃/15％RH、28℃/85％RH的各條件下分別放置48小時，然后進行灰度級、實心黑、實心白圖像的印刷。結果得到灰度級、實心黑、實心白均優(yōu)良的圖像。
連續(xù)通電試驗接著將該輥從圖像形成裝置中取出，在溫度22℃、濕度50％RH的環(huán)境下，以鋁制鼓作為對電極，一邊通入10μA的恒電流，一邊旋轉100小時，進一步，在溫度、濕度分別為23℃、50％RH的環(huán)境下放置48小時，然后，通過與上述同樣的方法測定電阻，測定結果為8.17[logΩ]。該連續(xù)通電前后的常溫常濕時的電阻值之差即為通電上升幅度，將該通電上升幅度示于表1中。
此外，將該輥再次安裝到圖像形成裝置中，在溫度、濕度分別為23℃、50％RH的條件下分別進行灰度級、實心黑、實心白圖像的印刷，結果得到灰度級、實心黑、實心白均優(yōu)良的圖像。
(實施例2～4)除了分別如下表1所示改變乙基硫酸改性脂肪族二甲基乙基銨和三氟甲基磺酸亞胺基鋰的混合量之外，和實施例1同樣地制作輥。
電阻的環(huán)境變動試驗針對上述各個輥，在與實施例1相同的條件下測定電阻。這時的各個輥的常溫常濕時的電阻值、以及作為低溫低濕時與高溫高濕時的電阻值之差的環(huán)境變動幅度如下表1所示。
圖像評價另外，針對各個輥，與實施例同樣地進行圖像評價，結果得到了各方面均優(yōu)良的圖像。
連續(xù)通電試驗進而，與實施例1同樣地測定進行連續(xù)通電試驗后的電阻。作為該連續(xù)通電前后的常溫常濕時的電阻值之差的通電上升幅度如下表1所示。將該輥再次安裝到圖像形成裝置中，在溫度、濕度分別為23℃、50％RH的條件下分別進行灰度級、實心黑、實心白圖像的印刷，結果得到灰度級、實心黑、實心白均優(yōu)良的圖像。
(比較例1)
輥的制作除了不混合乙基硫酸改性脂肪族二甲基乙基銨之外，和實施例1一樣，制作輥。
電阻的環(huán)境變動試驗針對上述輥，在與實施例1相同的條件下測定電阻。在溫度、濕度分別為23℃、50％RH的條件下，電阻的測定值為7.78[logΩ]；在溫度、濕度分別為10℃、15％RH的條件下，電阻的測定值為8.58[logΩ]；在溫度、濕度分別28℃、85％RH的條件下，電阻的測定值為7.47[logΩ]。這時的常溫常濕時的電阻值、以及作為低溫低濕時與高溫高濕時的電阻值之差的環(huán)境變動幅度如下表1所示。
圖像評價另外，針對各個輥，與實施例1同樣地進行評價，得到各方面均優(yōu)良的圖像。
連續(xù)通電試驗進一步，與實施例1同樣地測定進行連續(xù)通電試驗后的電阻，其結果，電阻的測定值為11.04[logΩ]。作為該連續(xù)通電前后的常溫常濕時的電阻值之差的通電上升幅度如下表1所示。將該輥再次安裝到圖像形成裝置中，在溫度、濕度分別為23℃、50％RH的條件下分別進行灰度級、實心黑、實心白圖像的印刷，其結果，灰度級、實心黑均出現(xiàn)圖像模糊，不能得到良好的圖像。
(比較例2)輥的制作除了不混合三氟甲基磺酸亞胺基鋰之外，和實施例同樣地制作輥。
電阻的環(huán)境變動試驗針對上述輥，在與實施例1相同的條件下測定電阻。在溫度、濕度分別為23℃、50％RH的條件下，電阻的測定值為7.90[logΩ]；在溫度、濕度分別為10℃、15％RH的條件下，電阻的測定值為9.00[logΩ]；在溫度、濕度分別為28℃、85％RH的條件下，電阻的測定值為6.83[logΩ]。這時的常溫常濕時的電阻值、以及作為低溫低濕時與高溫高濕時的電阻值之差的環(huán)境變動幅度如下表1所示。
圖像評價另外，針對該輥，與實施例1同樣地進行評價，其結果，在10℃、15％RH的條件下的實心黑圖像的濃度降低，畫質也稍有降低。
連續(xù)通電試驗進一步，與實施例1同樣地測定進行連續(xù)通電試驗后的電阻，其結果，該電阻的測定值為8.00[logΩ]。作為該連續(xù)通電前后的常溫常濕時的電阻值之差的通電上升幅度如下表1所示。將該輥再次安裝到圖像形成裝置中，在溫度、濕度分別為23℃、50％RH的條件下，分別進行灰度級、實心黑、實心白圖像的印刷，其結果，灰度級、實心黑均出現(xiàn)圖像模糊，不能得到良好的圖像。
*1低溫低濕(10℃、15％RH)環(huán)境與高溫高濕(28℃、80％RH)環(huán)境的電阻值之差*2常溫常濕環(huán)境下施加了150小時、1000V恒電壓時的電阻的上升量在圖2中，顯示了上述實施例和比較例的導電劑混合比y/x與電阻值的環(huán)境變動幅度以及通電上升幅度之和的關系圖。當縱軸的電阻值的變動幅度之和為2.0或2.0以下左右，即，電阻值的變動在2個數(shù)量級(2logΩ)或其以下左右時，可以得到良好的圖像，是合適的。
如上表1所示，通過以適當?shù)姆輸?shù)混合亞胺基鋰和季銨鹽，可以制造在常濕常溫(22℃、55％RH)條件下具有約10的7.9次方附近的電阻的導電性輥。另外，根據(jù)表1和圖2可以確認，最適合的混合比為0.0134附近，通過以該比例混合亞胺基鋰和季銨鹽，可以得到電阻的環(huán)境變動幅度和通電上升幅度之和比現(xiàn)有產品的比較例相比非常小的優(yōu)良的輥。
工業(yè)實用性如上所述，根據(jù)本發(fā)明，可以得到即使在使用環(huán)境變化時或者連續(xù)通電時，電阻變化也很小，且能夠穩(wěn)定地使用的導電性高分子部件，進而，通過使用該導電性高分子部件，可以提供能夠穩(wěn)定地得到良好的圖像的轉印輥以及圖像形成裝置。
權利要求
1.一種導電性高分子部件，其特征在于，該導電性高分子部件使用導電性高分子材料，該導電性高分子材料是對基礎聚合物添加季銨鹽和亞胺基鋰而形成的。
2.根據(jù)權利要求1所述的導電性高分子部件，其中，上述基礎聚合物包含聚醚多元醇和聚四亞甲基醚二醇。
3.根據(jù)權利要求1所述的導電性高分子部件，其中，當將上述季銨鹽和亞胺基鋰的混合量分別記為x重量份和y重量份時，x和y滿足下式0.009≤(y/x)≤0.019。
4.根據(jù)權利要求1所述的導電性高分子部件，其中，上述季銨鹽為弱酸根的季銨鹽。
5.根據(jù)權利要求4所述的導電性高分子部件，其中，上述弱酸根為烷基硫酸離子、羧酸離子、硼酸離子或碳酸離子。
6.一種轉印輥，其特征在于，該轉印輥具備權利要求1所述的導電性高分子部件。
7.一種圖像形成裝置，其特征在于，該圖像形成裝置具備權利要求6所述的轉印輥。
全文摘要
本發(fā)明提供一種即使在使用環(huán)境變化時或者連續(xù)通電時電阻變化也很小、能夠穩(wěn)定地使用的導電性高分子部件，進而通過使用該部件，提供一種能夠穩(wěn)定地得到良好的圖像的轉印輥以及圖像形成裝置。其中該導電性高分子部件使用通過對基礎聚合物添加季銨鹽、亞胺基鋰而形成的導電性高分子材料。當將季銨鹽、亞胺基鋰的混合量分別記為x重量份、y重量份時，x和y優(yōu)選滿足下式0.009≤(y/x)≤0.019。以及，具備該導電性高分子部件的轉印輥和圖像形成裝置。
文檔編號C08G18/72GK1902282SQ200480040020
公開日2007年1月24日 申請日期2004年11月17日 優(yōu)先權日2003年11月17日
發(fā)明者諫山賢一, 田中隆太 申請人:株式會社普利司通