一種高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及一種高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)。其包括底座、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定架、豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐架和高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)打孔裝置，所述高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)打孔裝置包括超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、至少一級(jí)變幅桿和管狀刀具，所述管狀刀具包括與所述變幅桿相接的連接頭、內(nèi)含空腔的管體和刃口，所述管體一端與連接頭通過螺紋連接，另一端設(shè)有所述刃口，所述管體上設(shè)置有縱扭復(fù)合振動(dòng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案通過高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)的方式在海綿上輕松打孔，待加工工件通過水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)，打孔裝置通過豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)上下精確運(yùn)動(dòng)，通過固定架可根據(jù)要求在待加工工件特定位置進(jìn)行精確的自動(dòng)控制打孔。
【專利說明】
一種高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于轉(zhuǎn)印輥加工設(shè)備，具體涉及一種高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)O
【背景技術(shù)】
[0002]打印機(jī)或復(fù)印機(jī)的轉(zhuǎn)印輥一般包括金屬芯軸和套設(shè)在金屬芯軸之外的彈性體層，所述彈性體層通常是上述彈性材料，為了設(shè)置內(nèi)部芯軸，需要在彈性材料上開通孔。轉(zhuǎn)印輥屬于打印機(jī)或復(fù)印機(jī)的核心部件，對(duì)于尺寸精度和外形的平整度要求都非常高。
[0003]目前在海綿上打孔可以考慮如下兩種方式:其一采用刀具鉆孔加工，比如中國專利CN201856270U中公開了上述技術(shù)方案，但在旋轉(zhuǎn)刀具作用下，會(huì)軸向受到水平和扭轉(zhuǎn)的力，導(dǎo)致多方向形變，為了保證加工的孔圓度、尺寸和軸向水平度則必須通過人工操作隨時(shí)調(diào)整受力來實(shí)現(xiàn)，即使這樣也存在較高的次品率，所以加工成本高，效率低。其二利用發(fā)泡海綿本身遇熱容易融化的特性，采用電熱絲或激光打孔，但熱切割會(huì)對(duì)加工材料表面造成損傷，控制難度大，加工效率低，加工過程還會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體，污染環(huán)境。
[0004]并且上述無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，人力成本過高，生產(chǎn)效率也較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供了一種高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)，用以解決目前轉(zhuǎn)印輥的彈性體層加工效率低，自動(dòng)化程度低，產(chǎn)品精度低等問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:所述高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)，包括底座、設(shè)置在所述底座上的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的固定架、設(shè)置在所述底座上的豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的支撐架和設(shè)置在所述支撐架上且位于所述固定架上方的高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)打孔裝置，所述高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)打孔裝置包括超聲波發(fā)生器、與所述超聲波發(fā)生器通過導(dǎo)線相連的超聲波換能器、與所述超聲波換能器相連的至少一級(jí)變幅桿和與所述變幅桿相連的管狀刀具。
[0007]所述管狀刀具與相連的變幅桿通過螺紋連接，所述管狀刀具包括與所述變幅桿相接的連接頭、內(nèi)含空腔的管體和刃口，所述管體一端與連接頭通過螺紋連接，另一端設(shè)有所述刃口，所述管體與連接頭連接處設(shè)有圓弧過渡結(jié)構(gòu)。
[0008]所述管體上設(shè)置有縱扭復(fù)合振動(dòng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，所述縱扭復(fù)合振動(dòng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)為螺旋斜槽結(jié)構(gòu)、螺旋斜孔結(jié)構(gòu)、沿螺旋線路徑陣列孔結(jié)構(gòu)或螺旋結(jié)構(gòu)，縱扭復(fù)合振動(dòng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)為螺旋斜槽結(jié)構(gòu)時(shí)，螺旋斜槽中心線的螺旋升角在3-87度之間；縱扭復(fù)合振動(dòng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)為螺旋斜孔結(jié)構(gòu)時(shí)，螺旋斜孔中心線的螺旋升角在3-87度之間；縱扭復(fù)合振動(dòng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)為沿螺旋線路徑陣列孔結(jié)構(gòu)時(shí)，螺旋線路徑的螺旋升角在3-87度之間；縱扭復(fù)合振動(dòng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)為螺旋結(jié)構(gòu)時(shí)，螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋角在3-87度之間；
[0009]待加工工件置于所述固定架上，可根據(jù)需要隨水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)做在水平方向上移動(dòng)，所述高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)打孔裝置在豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下下移，隨管狀刀具穿過所述待加工工件，完成打孔作業(yè)。
[0010]進(jìn)一步的，所述固定架包括承載所述待加工工件的底板、環(huán)繞所述底板且與待加工工件外形相匹配的外框和設(shè)置在底板下且固定在所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的底腳，所述底板上設(shè)有容許所述管狀刀具穿過的空檔。
[0011]進(jìn)一步的，所述超聲波換能器產(chǎn)生軸向振動(dòng)，振動(dòng)頻率為10_120kHz。
[0012]進(jìn)一步的，所述圓弧過渡結(jié)構(gòu)通過點(diǎn)焊形成，圓弧半徑為lmm-20mm。
[0013]進(jìn)一步的，所述刃口通過焊接設(shè)置在管體上。
[0014]進(jìn)一步的，所述管體的材料為TC4鈦合金或316L不銹鋼，所述刃口的材料為TC4鈦合金或316L不銹鋼或高速鋼或硬質(zhì)合金。
[0015]進(jìn)一步的，所述管體的管壁厚度為0.5-3mm。
[0016]進(jìn)一步的，所述刃口整體為倒圓臺(tái)型，斜度為1:5-1:100。
[0017]進(jìn)一步的，所述刃口的末端具有圓周均勻分布的月牙形缺口，每個(gè)月牙形缺口均具有鋒利邊沿，在相鄰的兩個(gè)月牙形缺口中間具有一個(gè)鋒利尖角。
[0018]進(jìn)一步的，所述外框上設(shè)有卡設(shè)待加工工件的內(nèi)翻邊。
[0019]進(jìn)一步的，所述底板距所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)l_5cm。
[0020]進(jìn)一步的，所述固定架通過螺栓固定在所示水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
[0021 ]進(jìn)一步的，所述連接頭內(nèi)設(shè)有通道，所述通道一端與外接空氣壓縮機(jī)相通，另一端與所述管體的空腔相通。
[0022]進(jìn)一步的，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底座上的縱向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)和設(shè)置在縱向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上的橫向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)；所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所示底座上的立柱、設(shè)置在立柱上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的絲桿，所述支撐架通過螺母副設(shè)置在絲桿上。
[0023]進(jìn)一步的，所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)通過螺母副設(shè)置在絲桿上，所述支撐架與豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)相連。
[0024]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案通過高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)的方式在海綿上輕松打孔，打孔過程穩(wěn)定，孔徑尺寸精度高，孔壁表面平整無損傷，待加工工件通過水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)二維平面內(nèi)的任意軌跡移動(dòng)，打孔裝置通過豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)上下精確運(yùn)動(dòng)，通過固定架可根據(jù)要求在待加工工件特定位置進(jìn)行精確的自動(dòng)控制打孔，對(duì)精度要求較高的轉(zhuǎn)印輥的自動(dòng)化加工意義重大。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型所述高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型所述固定架一【具體實(shí)施方式】的剖視圖；
[0027]圖3是圖2的俯視圖；
[0028]圖4是圖1中所示待加工工件打孔剖視圖；
[0029]圖5是圖4的俯視圖；
[0030]圖6是本實(shí)用新型所述管狀刀具一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖7是所述管狀刀具局部放大剖視圖；
[0032]圖8是所述管體中縱扭復(fù)合振動(dòng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的螺旋斜槽結(jié)構(gòu)局部視圖；
[0033]圖9是所述管體中縱扭復(fù)合振動(dòng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的螺旋斜孔結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)局部視圖；
[0034]圖10是所述管體中縱扭復(fù)合振動(dòng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的沿螺旋線路徑陣列孔結(jié)構(gòu)局部視圖；
[0035]圖11是所述管體中縱扭復(fù)合振動(dòng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的螺旋結(jié)構(gòu)局部視圖；
[0036]圖中所示:
[0037]10-待加工工件，20-通孔；
[0038]1-底座，3-固定架，5-支撐架；
[0039 ]11 -超聲波發(fā)生器、12-導(dǎo)線、13-超聲波換能器、14_變幅桿、15_管狀刀具
[0040]21-縱向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，22-橫向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)；
[0041]31_底板，32-外框、33-底腳，34-內(nèi)翻邊；
[0042]41-立柱，42-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，43-聯(lián)軸器，44-絲桿，45-螺母副，46-豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)；
[0043]151-連接頭、152-管體、153-刃口、154-縱扭復(fù)合振動(dòng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)、155-圓弧過渡結(jié)構(gòu)、156-空腔、157-通道、158-月牙形缺口、159-鋒利尖角；
[0044]1541-螺旋斜槽結(jié)構(gòu)、1542-螺旋斜孔結(jié)構(gòu)、1543-沿螺旋線路徑陣列孔結(jié)構(gòu)、1544-螺旋結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0045]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)和應(yīng)用作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0046]本實(shí)用新型所述高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)，包括底座1、設(shè)置在所述底座I上的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的固定架3、設(shè)置在所述底座I上的豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的支撐架5和設(shè)置在所述支撐架5上且位于所述固定架3上方的高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)打孔裝置。待加工工件10也就是海綿塊卡設(shè)在固定架3內(nèi)。
[0047 ] 如圖1所示，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括縱向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21和橫向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)22，滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)形式的縱向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21通過螺栓聯(lián)接設(shè)置在底座I上，滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)形式的橫向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)22通過螺栓聯(lián)接設(shè)置在縱向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21上，固定架3通過螺栓聯(lián)接設(shè)置在橫向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)22上，通過縱向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21、橫向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)22的配合驅(qū)動(dòng)，固定架3帶動(dòng)待加工工件10實(shí)現(xiàn)橫向和縱向的復(fù)合二維平面內(nèi)的任意軌跡移動(dòng)。
[0048]繼續(xù)參見圖1，所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所示底座I上的立柱41、設(shè)置在立柱41上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)42、通過聯(lián)軸器43與驅(qū)動(dòng)電機(jī)42相連的絲桿44和通過螺母副45設(shè)置在絲桿44上的豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)45，所述支撐架5設(shè)置在所述豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)46的絲桿44上。
[0049]繼續(xù)參見圖1，所述高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)打孔裝置包括超聲波發(fā)生器11、與所述超聲波發(fā)生器11通過導(dǎo)線12相連的超聲波換能器13、與所述超聲波換能器13螺紋連接的變幅桿14、與所述變幅桿14通過螺紋連接的管狀刀具15。
[0050]如圖2所示，所述固定架3包括承載所述待加工工件10的底板31、環(huán)繞所述底板31的外框32和設(shè)置在底板10下的底腳33，所述底板31距所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)高出3cm，所述底腳33通過螺栓固定在橫向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)22上，所述外框31頂端設(shè)有內(nèi)翻邊34，待加工工件10可卡設(shè)其中。
[0051 ] 如圖1和3所示，待加工工件10尺寸為厚度340mm，長度1000mm，寬度600mm的海綿坯體，要在其上依次加工出矩陣排列的多個(gè)通孔20，孔徑5mm，長度為340mm。如圖4所示，所述底板31呈格柵狀，所述管狀刀具45穿過部分，也就是通孔20所處位置被空出來，所述外框32的外形與所述待加工工件10外形匹配，所述待加工工件10卡設(shè)其中，被定位和固定。
[0052]如圖6所示，所述管狀刀具15包括與所述變幅桿14相接的圓柱形連接頭151、內(nèi)含空腔156的管體152、刃口 153。
[0053]如圖7所示，所述管體152上設(shè)置的縱扭復(fù)合振動(dòng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)154為螺旋斜孔結(jié)構(gòu)，螺旋斜孔中心線的螺旋升角為45度;該縱扭復(fù)合振動(dòng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)154將超聲換能器產(chǎn)生的一部分縱向振動(dòng)轉(zhuǎn)換為圓周方向的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，驅(qū)動(dòng)管體152前端的刃口 153進(jìn)行縱扭復(fù)合高頻振動(dòng)，縱向振動(dòng)幅值為76微米，扭轉(zhuǎn)振動(dòng)幅值為20微米；
[0054]繼續(xù)參見圖6，所述連接頭151內(nèi)設(shè)有通道157，所述通道157—端外接空氣壓縮機(jī)(未示)，另一端與所述空腔156相通。
[0055]繼續(xù)參見圖6，所述管體152—端與連接頭151通過螺紋連接，另一端焊接所述刃口153，所述管體152的管壁為1mm，所述管體152的材料為TC4鈦合金，所述刃口 153的材料為高速鋼。
[0056]繼續(xù)參見圖6，所述管體152與連接頭151連接處通過點(diǎn)焊形成圓弧過渡結(jié)構(gòu)155，圓弧半徑為1__20_，所述刃口 153為整體為倒圓臺(tái)型，斜度為1:1O0
[0057]如圖7所示，刃口153末端的具有圓周均勻分布的8個(gè)月牙形缺口 158，每個(gè)月牙形缺口 158均具有鋒利邊沿，月牙形缺口 158的圓弧半徑為2mm，在相鄰的兩個(gè)月牙形缺口 158中間具有一個(gè)鋒利尖角159。
[OO58 ]簡述轉(zhuǎn)印棍的彈性體層的成型加工過程:所述彈性體層長度34Omm，內(nèi)徑5mm，外徑12mm0
[0059]I)將待加工工件10卡設(shè)在固定架3內(nèi)，待加工工件10為長方體海綿坯體，其尺寸為厚度340mm，長度1000mm，寬度600mm;自動(dòng)控制水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，使預(yù)打孔位置與所述管狀刀具15對(duì)準(zhǔn)，選用管體152長度為350mm，外徑為15mm，內(nèi)徑13mm，控制豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)使管狀刀具15下移至接近待加工工件10，使鋒利尖角159扎入待加工工件10內(nèi)，然后繼續(xù)下移穿過待加工工件10，完成打孔，然后控制豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)上移，管狀刀具15從待加工工件10內(nèi)抽出，通入壓縮空氣將空腔156內(nèi)的廢料排除，然后水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，將待加工工件10上下一個(gè)預(yù)打孔位置運(yùn)動(dòng)至指定位置，重復(fù)以上過程，完成待加工工件10上所以通孔20的加工。
[0060]2)固定圓柱型坯體，然后在其上加工通孔，選用管體152長度為350mm，外徑為8mm，內(nèi)徑 6mm ；
[0061]3)最后采用專用設(shè)備進(jìn)行外輪廓的精細(xì)打磨，獲得最終產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)，其特征在于，包括底座、設(shè)置在所述底座上的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的固定架、設(shè)置在所述底座上的豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的支撐架和設(shè)置在所述支撐架上且位于所述固定架上方的高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)打孔裝置，所述高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)打孔裝置包括超聲波發(fā)生器、與所述超聲波發(fā)生器通過導(dǎo)線相連的超聲波換能器、與所述超聲波換能器相連的至少一級(jí)變幅桿和與所述變幅桿相連的管狀刀具;所述超聲波換能器產(chǎn)生軸向振動(dòng)，振動(dòng)頻率為10-120kHZ。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)，其特征在于，所述固定架包括承載待加工工件的底板、環(huán)繞所述底板且與待加工工件外形相匹配的外框和設(shè)置在底板下且固定在所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的底腳，所述底板上設(shè)有容許所述管狀刀具穿過的空檔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)，其特征在于，所述管狀刀具包括與所述變幅桿相接的連接頭、內(nèi)含空腔的管體和刃口，所述管體底端與連接頭相連，另一端設(shè)有所述刃口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)，其特征在于，所述刃口的末端具有圓周均勻分布的月牙形缺口，每個(gè)月牙形缺口均具有鋒利邊沿，在相鄰的兩個(gè)月牙形缺口中間具有一個(gè)鋒利尖角。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)，其特征在于，所述管體上設(shè)置有縱扭復(fù)合振動(dòng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)，其特征在于，所述管體上設(shè)置的縱扭復(fù)合振動(dòng)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)為螺旋斜槽結(jié)構(gòu)、螺旋斜孔結(jié)構(gòu)、沿螺旋線路徑陣列孔結(jié)構(gòu)或螺旋結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)，其特征在于，所述連接頭內(nèi)設(shè)有通道，所述通道一端與外接空氣壓縮機(jī)相通，另一端與所述管體的空腔相通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)，其特征在于，所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底座上的縱向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)和設(shè)置在縱向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)上的橫向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)；所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所示底座上的立柱、設(shè)置在立柱上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連的絲桿，所述支撐架通過螺母副設(shè)置在絲桿上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種高頻縱扭復(fù)合振動(dòng)海綿打孔工作臺(tái)，其特征在于，所述豎直移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)，所述豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)通過螺母副設(shè)置在絲桿上，所述支撐架與豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)相連。
【文檔編號(hào)】B26D7/08GK205630830SQ201620314086
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】殷振, 汪幫富, 齊芳娟, 錢蜜, 蔣全勝, 楊鑫銘, 張磊, 黃開明, 吳雷, 徐帖
【申請(qǐng)人】蘇州科技大學(xué)