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褐煤氨化塔的制作方法

文檔序號(hào):3666811閱讀:511來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:褐煤氨化塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種固態(tài)物料的化學(xué)反應(yīng)塔,特別是涉及一種在特定溫度、濕度條件下將褐煤中難溶的腐植酸鹽類變成可溶性腐植酸氨鹽的褐煤氨化塔。
為了克服上述不足,本實(shí)用新型提供一種即能穩(wěn)定地保證褐煤氨化所需要的溫度、濕度,又可節(jié)省大量能源的褐煤氨化塔。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是反應(yīng)塔由塔身、多層翻板軸、多層塔板、方錐頂、方錐底、支柱、進(jìn)出料口等構(gòu)成的塔體系統(tǒng)、蒸汽管線及其控制裝置構(gòu)成的蒸汽加熱加濕系統(tǒng)及空氣封閉循環(huán)加熱系統(tǒng)這三部分組成。其中蒸汽加熱加濕及熱風(fēng)封閉循環(huán)加熱系統(tǒng)為本實(shí)用新型的特有技術(shù)特征。其具體方案是將現(xiàn)有的多層發(fā)酵塔分為上部加熱加濕段及下部保溫保濕段。在加熱加濕段采用蒸汽加溫加濕,各蒸汽分管直接或通過(guò)電磁閥接入各塔層的旋轉(zhuǎn)接頭的固定端,各塔層內(nèi)對(duì)應(yīng)的空心管狀的翻板軸分別與旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)聯(lián)接,翻板軸的上管壁沿軸向開有密集小孔,構(gòu)成蒸汽通道。在塔的前后一層以下的塔體外殼上各設(shè)一保溫夾層,其內(nèi)裝有多個(gè)翅片散熱器,電磁閥和蒸汽管路也裝在此夾層內(nèi)。在塔的一側(cè)將二層及以下各塔室中的空氣用鼓風(fēng)機(jī)抽出,分兩路送入保溫夾層,經(jīng)升溫后在塔的另一側(cè)匯集,再補(bǔ)充回各塔室。在每層塔室內(nèi)均設(shè)有溫度、濕度測(cè)量裝置。
為使本實(shí)用新型同時(shí)具備發(fā)酵塔的功能,可以在用于各塔室空氣抽出的吸風(fēng)管管線上,管端頭設(shè)有廢氣排出閥,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口附近設(shè)有凈空氣補(bǔ)充閥,管線中央設(shè)有隔離閥。
更詳情具體來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型一種褐煤氨化塔,由塔身(1)、多層翻板軸(3、5、7、9、11、13)、多層塔板(2、4、6、8、10、12)、方錐頂(43)、方錐底(35)、進(jìn)、出料口(33、34)、支柱(36)等組成,其特征是所述的翻板軸(3、5、7、9、11、13)上三層(3、5、7)為空心管狀結(jié)構(gòu),在塔身(1)前、后一層以下塔外壁上各設(shè)一封閉的“凵”形保溫夾層(41、42),其內(nèi)裝有翅片加熱器(20),蒸汽總管(19)進(jìn)入前保溫夾層(41)后分出分別指向一、二、三層塔室的一、二、三層蒸汽分管(44、45、46),在對(duì)應(yīng)的一、二、三層塔壁上分別安裝一、二、三層旋轉(zhuǎn)接頭(14、15、16),此旋轉(zhuǎn)接頭均設(shè)有固定端和旋轉(zhuǎn)端,一、二、三層旋轉(zhuǎn)接頭(14、15、16)、一、二、三層蒸汽分管(44、45、46)以及一、二、三層翻板軸(3、5、7)的軸心都在一條直線上;一層蒸汽分管(44)與一層旋轉(zhuǎn)接頭(14)的固定端直接螺旋連接,二、三層蒸汽分管(45、46)通過(guò)二、三層電磁閥(17、18)與二、三層旋轉(zhuǎn)接頭(15、16)的固定端螺旋連接,一、二、三層翻板軸(3、5、7)分別與一、二、三層旋轉(zhuǎn)接頭(14、15、16)的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)聯(lián)接,一、二、三層翻板軸(3、5、7)的上方管壁沿軸向開有密集小圓孔;在塔身(1)的一側(cè),與塔室(22、23、24、25、26)相通的吸風(fēng)管(29)進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)(30)的進(jìn)風(fēng)口(50),裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(31、32)的前、后輸風(fēng)管(27、28)一端匯合后與鼓風(fēng)機(jī)(30)的出風(fēng)口(51)連接,另一端分別接入前、后保溫夾層(40、41),其在前、后保溫夾層(40、41)的另一端分別再引出后,在塔身(1)的另一側(cè)匯集,并入與塔室(22、23、24、25、26)相通的熱風(fēng)管(40);各塔室(21、22、23、24、25、26)均裝有溫度計(jì)(38)和濕度計(jì)(39)。
其中,在吸風(fēng)管(29)管線上,管端頭設(shè)有廢氣排出閥(47),鼓風(fēng)機(jī)(30)的吸風(fēng)口(50)附近裝有凈空氣補(bǔ)充閥(28),管線中央設(shè)有隔離閥(29)。
本應(yīng)用新型的有益效果是可以充分保證褐煤氨化所需的溫度、濕度,滿足工藝需要。其特有的空氣加熱循環(huán)系統(tǒng)不僅能保證反應(yīng)溫度、濕度的穩(wěn)定性和可控性,而且還可以節(jié)省較多的能源,改善生產(chǎn)工作環(huán)境。本設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,而且還可以一塔多用,適用于溫度、濕度條件控制要求較嚴(yán)格的固態(tài)物料化學(xué)反應(yīng)及有機(jī)物厭、好氧菌發(fā)酵反應(yīng)使用。


圖1為本實(shí)用新型褐煤氨化塔的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型褐煤氨化塔的半剖面左視圖。
圖中標(biāo)號(hào)1、塔身 2、一層塔板3、一層翻板軸4、二層塔板 5、二層翻板軸 6、三層塔板7、三層翻板軸 8、四層塔板9、四層翻板軸10、五層塔板11、五層翻板軸 12、六層塔板13、六層翻板軸 14、一層旋轉(zhuǎn)接頭 15、二層旋轉(zhuǎn)接頭16、三層旋轉(zhuǎn)接頭17、二層電磁閥 18、三層電磁閥19、蒸汽總管20、翅片散熱器 21、一層塔室22、二層塔室23、三層塔室 24、四層塔室25、五層塔室26、六層塔室 27、前輸風(fēng)管28、后輸風(fēng)管29、吸風(fēng)管 30、鼓風(fēng)機(jī)31、前風(fēng)量調(diào)節(jié)閥32、后風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 33、進(jìn)料口34、送料機(jī) 35、方錐底 36、支柱
37、出料口 38、溫度計(jì) 39、濕度計(jì)40、熱風(fēng)管 41、前保溫夾層 42、后保溫夾層43、方錐頂 44、一層蒸汽分管45、二層蒸汽分管46、三層蒸汽分管47、廢氣排出閥 48、凈空氣補(bǔ)充閥49、隔離閥 50、出風(fēng)口 51、吸風(fēng)口根據(jù)褐煤氨化工藝要求,將塔室(21、22、23)做為加熱加濕層,此間的一、二、三層翻板軸(3、5、7)為空心管狀結(jié)構(gòu),塔室(24、25、26)做為保溫保濕層,在塔身(1)前、后一層以下塔外壁上各設(shè)一封閉的“凵”形保溫夾層(41、42),其內(nèi)裝有多個(gè)翅片加熱器(20),保溫夾層的作用一是用于各塔室的保溫,二是用于空氣的加熱。蒸汽總管(19)進(jìn)入前保溫夾層(41)后分出三個(gè)分別指向一、二、三層塔室的一、二、三層蒸汽分管(44、45、46),在對(duì)應(yīng)的一、二、三層塔壁上分別安裝一、二、三層旋轉(zhuǎn)接頭(14、15、16),此旋轉(zhuǎn)接頭均設(shè)有固定端和旋轉(zhuǎn)端,一、二、三層旋轉(zhuǎn)接頭(14、15、16)、一、二、三層蒸汽分管(44、45、46)以及一、二、三層翻板軸(3、5、7)的軸心都在一條直線上。一層蒸汽分管(44)與一層旋轉(zhuǎn)接頭(14)的固定端直接螺旋連接,二、三層蒸汽分管(45、46)通過(guò)二、三層電磁閥(17、18)與二、三層旋轉(zhuǎn)接頭(15、16)的固定端螺旋連接,一、二、三層翻板軸(3、5、7)分別與一、二、三層旋轉(zhuǎn)接頭(14、15、16)的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)聯(lián)接,一、二、三層翻板軸(3、5、7)的上方管壁沿軸向開有密集小圓孔;在塔身(1)的一側(cè),與塔(22、23、24、25、26)相通的吸風(fēng)管(29)連接鼓風(fēng)機(jī)(30)的進(jìn)風(fēng)口(50),裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(31、32)的前、后輸風(fēng)管(27、28)一端與鼓風(fēng)機(jī)(30)的出風(fēng)(51)連接,另一端連接前、后保溫夾層(40、41),其在前、后保溫夾層(40、41)的另一端再分別引出后,在塔身(1)的另一側(cè)匯集,并入與塔室(22、23、24、25、26)相通的熱風(fēng)管(40)。為了掌握各塔室中的溫、濕度狀況,各層塔室(21、22、23、24、25、26)均裝有溫度計(jì)(38)和濕度計(jì)(39)。
實(shí)施例2如
圖1、圖2、所示,在用于各塔室空氣抽出的吸風(fēng)管(29)管線上,可以在管端頭設(shè)有廢氣排出閥(47),鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口(50)附近設(shè)有凈空氣補(bǔ)充閥(28),管線中央設(shè)有隔離閥(29),其余同實(shí)施例1。當(dāng)本實(shí)用新型做為發(fā)酵塔使用時(shí),可在停止蒸汽供給后,打開廢氣排空閥(28)和凈空氣補(bǔ)充閥(28),關(guān)閉隔離閥(29)即可。
權(quán)利要求1.一種褐煤氨化塔,由塔身(1)、多層翻板軸(3、5、7、9、11、13)、多層塔板(2、4、6、8、10、12)、方錐頂(43)、方錐底(35)、進(jìn)、出料口(33、34)、支柱(36)等組成,其特征是所述的翻板軸(3、5、7、9、11、13)上三層(3、5、7)為空心管狀結(jié)構(gòu),在塔身(1)前、后一層以下塔外壁上各設(shè)一封閉的“凵”形保溫夾層(41、42),其內(nèi)裝有翅片加熱器(20),蒸汽總管(19)進(jìn)入前保溫夾層(41)后分出分別指向一、二、三層塔室的一、二、三層蒸汽分管(44、45、46),在對(duì)應(yīng)的一、二、三層塔壁上分別安裝一、二、三層旋轉(zhuǎn)接頭(14、15、16),此旋轉(zhuǎn)接頭均設(shè)有固定端和旋轉(zhuǎn)端,一、二、三層旋轉(zhuǎn)接頭(14、15、16)、一、二、三層蒸汽分管(44、45、46)以及一、二、三層翻板軸(3、5、7)的軸心都在一條直線上;一層蒸汽分管(44)與一層旋轉(zhuǎn)接頭(14)的固定端直接螺旋連接,二、三層蒸汽分管(45、46)通過(guò)二、三層電磁閥(17、18)與二、三層旋轉(zhuǎn)接頭(15、16)的固定端螺旋連接,一、二、三層翻板軸(3、5、7)分別與一、二、三層旋轉(zhuǎn)接頭(14、15、16)的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)聯(lián)接,一、二、三層翻板軸(3、5、7)的上方管壁沿軸向開有密集小圓孔;在塔身(1)的一側(cè),與塔室(22、23、24、25、26)相通的吸風(fēng)管(29)進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)(30)的進(jìn)風(fēng)口(50),裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(31、32)的前、后輸風(fēng)管(27、28)一端匯合后與鼓風(fēng)機(jī)(30)的出風(fēng)口(51)連接,另一端分別接入前、后保溫夾層(40、41),其在前、后保溫夾層(40、41)的另一端分別再引出后,在塔身(1)的另一側(cè)匯集,并入與塔室(22、23、24、25、26)相通的熱風(fēng)管(40);各塔室(21、22、23、24、25、26)均裝有溫度計(jì)(38)和濕度計(jì)(39)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種褐煤氨化塔,其特征是其中,在吸風(fēng)管(29)管線上,管端頭設(shè)有廢氣排出閥(47),鼓風(fēng)機(jī)(30)的吸風(fēng)口(50)附近裝有凈空氣補(bǔ)充閥(28),管線中央設(shè)有隔離閥(29)。
專利摘要一種褐煤氨化塔,由塔身、翻板軸、塔板、方錐頂、方錐底、進(jìn)、出料口、支柱等組成,翻板軸上為空心管狀結(jié)構(gòu),塔外壁上各設(shè)一封閉的“凵”形保溫夾層,其內(nèi)裝有翅片加熱器,在塔壁上分別安裝旋轉(zhuǎn)接頭,旋轉(zhuǎn)接頭、蒸汽分管以及翻板軸的軸心都在一條直線上;一層蒸汽分管與一層旋轉(zhuǎn)接頭的固定端直接螺旋連接,二、三層蒸汽分管通過(guò)電磁閥與二、三層旋轉(zhuǎn)接頭的固定端螺旋連接,翻板軸分別與旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)端活動(dòng)聯(lián)接,翻板軸上方管壁沿軸向開有小圓孔;在塔身的一側(cè),吸風(fēng)管進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,前、后輸風(fēng)管一端匯合后與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接,另一端分別接入前、后保溫夾層,其在前、后保溫夾層的另一端分別再引出后,在塔身的另一側(cè)匯集,并入熱風(fēng)管。結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,能保證反應(yīng)溫度、濕度的穩(wěn)定性和可控性,節(jié)省能源,改善工作環(huán)境。
文檔編號(hào)C08H99/00GK2589478SQ0228560
公開日2003年12月3日 申請(qǐng)日期2002年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月5日
發(fā)明者唐先龍, 文長(zhǎng)明 申請(qǐng)人:黑龍江大龍生態(tài)肥股份有限公司, 唐先龍, 文長(zhǎng)明
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