專利名稱：一種熱敏開關(guān)用蠟介質(zhì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于特神蠟產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一神熱敏開關(guān)用蠟介質(zhì)及其制備方法。
2、背景技術(shù)用蠟類物質(zhì)作介質(zhì)的熱敏開關(guān)是一種自力式的溫控開關(guān)，是利用蠟類物質(zhì)相變過(guò)程中體積變化達(dá)到控制物流流量的目的，其同時(shí)具有感應(yīng)環(huán)境溫度變化和輸出動(dòng)作的雙重作用。這神蠟質(zhì)熱敏開關(guān)因具有性能、成本等多方面的優(yōu)勢(shì)而得到廣泛的應(yīng)用。
現(xiàn)有技術(shù)中的蠟類熱敏介質(zhì)控溫范圍較窄，一般只有15℃左右，且制備手段單一(以溶劑法為多)，例如DD 241,829、DD 241,830等專利介紹以溶劑萃取的方法制備80～90℃范圍內(nèi)控溫的蠟介質(zhì)。DD 247,572、SU 1,084,289、RU2,009,171、US 5,223,122等專利介紹的制備方式，均以溶劑萃取為主。這些專利介紹的制備方式不僅對(duì)環(huán)境有污染，且產(chǎn)物控溫范圍窄，已難以適應(yīng)各種新的機(jī)械、電器所需熱敏開關(guān)的需要。
目前，一些汽車發(fā)動(dòng)機(jī)需配有兩個(gè)熱敏開關(guān)，其中一個(gè)在40～50℃區(qū)間動(dòng)作，其作用是將化油器未燃燒的燃料及油箱內(nèi)因壓力過(guò)高而溢出的燃料蒸汽重新送回發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒；另一個(gè)熱敏開關(guān)在60～70℃區(qū)間動(dòng)作，以控制點(diǎn)火提前角和開空調(diào)時(shí)控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。為此提供價(jià)格低廉的熱敏蠟介質(zhì)是本領(lǐng)域中的重要研究課題。
3、發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一神將兩個(gè)熱敏開關(guān)的作用由一個(gè)熱敏開關(guān)來(lái)完成所用的蠟介質(zhì)及其制備方法，特別是性能符合使用要求、價(jià)格低廉的熱敏蠟介質(zhì)，同時(shí)該熱敏蠟介質(zhì)的制備方法簡(jiǎn)單、環(huán)境友好。
本發(fā)明的目的產(chǎn)品可通過(guò)下述方式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的熱敏開關(guān)用蠟介質(zhì)，主要由(I)熔點(diǎn)在40～50℃的蠟類物質(zhì)和(II)熔點(diǎn)在60～70℃的蠟類物質(zhì)組成，其重量比為(I)熔點(diǎn)在40～50℃的蠟類物質(zhì)15～50％；(II)熔點(diǎn)在60～70℃的蠟類物質(zhì)50～85％。
上述的熔點(diǎn)在40～50℃的組分(I)可以是熔點(diǎn)為40～50℃的商品石油蠟類物質(zhì)，也可以是由熔點(diǎn)為40～54℃的商品石油蠟類物質(zhì)經(jīng)過(guò)減壓蒸餾或發(fā)汗工藝等提純過(guò)程制得的熔點(diǎn)為40～50℃的產(chǎn)物。所述的商品石油蠟類物質(zhì)可以是熔點(diǎn)適宜的商品石蠟或商品皂蠟等。
上述的熔點(diǎn)在60～70℃的組分(II)可以是熔點(diǎn)為60～70℃的商品石蠟，也可是由熔點(diǎn)為58～72℃的商品石蠟經(jīng)過(guò)發(fā)汗工藝提純制得的熔點(diǎn)為60～70℃的產(chǎn)物。
本發(fā)明熱敏開關(guān)用蠟介質(zhì)要求上述兩種組分中有一種是經(jīng)提純工藝制得的。
本發(fā)明蠟介質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程是1組分(I)(1)選擇熔點(diǎn)為40～50℃的商品石油蠟類物質(zhì)或(2)將熔點(diǎn)為40～54℃的商品石油蠟類物質(zhì)經(jīng)下述兩種提純方法之一而制得的熔點(diǎn)在40～50℃的產(chǎn)物；a)在具有15～20塊理論塔板的蒸餾塔中經(jīng)減壓蒸餾提純或b)以40～50℃為終點(diǎn)溫度進(jìn)行發(fā)汗提純2組分(II)(1)選擇熔點(diǎn)為60～70℃的商品石蠟或(2)將熔點(diǎn)為58～72℃的商品石蠟以60～70℃為終點(diǎn)溫度進(jìn)行發(fā)汗提純制得的熔點(diǎn)為60～70℃的產(chǎn)物；
3將上述兩神組分混合均勻即得目標(biāo)產(chǎn)物。所選的兩神組分中有一種是經(jīng)提純制備的。
用本發(fā)明的蠟類物質(zhì)制成的熱敏開關(guān)，其行程在40～50℃及60～70℃時(shí)較大，而50～60℃區(qū)間行程很少，因而可使一個(gè)熱敏開關(guān)起到原來(lái)兩個(gè)熱敏開關(guān)的作用。同時(shí)，由于在目的產(chǎn)物中有大量的商品石油蠟類物質(zhì)，從而大大降低了產(chǎn)品的成本。
通常的熱敏開關(guān)用蠟介質(zhì)是經(jīng)過(guò)復(fù)雜的提純-精制工藝制得的，因而成本很高。本發(fā)明的蠟介質(zhì)由于是兩神原料復(fù)合而成，因此在制備過(guò)程中通過(guò)選擇性能適宜的商品石油蠟類物質(zhì)，同時(shí)加入特定比例精制提純過(guò)的蠟類物質(zhì)，在滿足使用要求的前提下，大大降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，無(wú)環(huán)境污染。


圖1～6是本發(fā)明實(shí)施例1至實(shí)施例6制備的蠟介質(zhì)制成的熱敏開關(guān)的膨脹性能曲線，圖中橫座標(biāo)為溫度，縱座標(biāo)為相對(duì)行程量。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的蠟介質(zhì)的制備方法。
實(shí)施例1(1)取熔點(diǎn)為42.5℃的商品皂蠟作為組分(I)；(2)取熔點(diǎn)為58.5℃的商品全煉蠟，以61.0℃為終點(diǎn)溫度進(jìn)行發(fā)汗，其蠟上產(chǎn)物熔點(diǎn)為61.7℃，該產(chǎn)物作為組分(II)；(3)將上述兩組分按15∶85(重量比)的比例加熱熔融并混合均勻，既制成目標(biāo)產(chǎn)物。
由此產(chǎn)物制成熱敏開關(guān)的膨脹性能曲線如圖1所示。
實(shí)施例2
(1)取熔點(diǎn)為47.8℃的商品皂蠟作為組分(I)；(2)取熔點(diǎn)為71.2℃的商品石蠟，以71.0℃為終點(diǎn)溫度進(jìn)行發(fā)汗，其二蠟下產(chǎn)物熔點(diǎn)為69.4℃，該產(chǎn)物作為組分(II)；(3)將上述兩組分按50∶50(重量比)的比例加熱熔融并混合均勻，即制成目標(biāo)產(chǎn)物。
由該產(chǎn)物制成熱敏開關(guān)的膨脹性能曲線如圖2所示。
實(shí)施例3(1)取熔點(diǎn)為42.5℃的商品皂蠟，利用有17塊理論塔板的蒸餾塔在1.33×103Pa壓力下進(jìn)行減壓蒸餾，截取350～380℃餾分。產(chǎn)物熔點(diǎn)為41.5℃，該產(chǎn)物作為組分(I)；(2)取熔點(diǎn)為63.2℃的商品石蠟作為組分(II)；(3)將上述兩組分按20∶80(重量比)的比例加熱熔融并混合均勻，既制成目標(biāo)產(chǎn)物。
由此產(chǎn)物制成熱敏開關(guān)的膨脹性能曲線如圖3所示。
實(shí)施例4(1)取熔點(diǎn)為52.6℃的商品石蠟，利用有17塊理論塔板的蒸餾塔在0.665×103Pa壓力下進(jìn)行減壓蒸餾，截取360～390℃餾分，產(chǎn)物熔點(diǎn)為45.3℃，該產(chǎn)物作為組分(I)；(2)取熔點(diǎn)為65.8℃的商品石蠟作為組分(II)；(3)將上述兩組分按45∶55(重量比)的比例加熱熔融并混合均勻，即制成目標(biāo)產(chǎn)物。
由該產(chǎn)物制成熱敏開關(guān)的膨脹性能曲線如圖4所示。
實(shí)施例5(1)取熔點(diǎn)為42.5℃的商品皂蠟，以44.0℃為終點(diǎn)溫度進(jìn)行發(fā)汗，其蠟上產(chǎn)物熔點(diǎn)為45.2℃，該產(chǎn)物作為組分(I)；(2)取熔點(diǎn)為65.8℃的商品石蠟作為組分(II)；(3)將上述兩組分按30∶70(重量比)的比例加熱熔融并混合均勻，既制成目標(biāo)產(chǎn)物。
由此產(chǎn)物制成熱敏開關(guān)的膨脹性能曲線如圖5所示。
實(shí)施例6(1)取熔點(diǎn)為51.8℃的商品石蠟，以50.0℃為終點(diǎn)溫度進(jìn)行發(fā)汗，其二蠟下產(chǎn)物熔點(diǎn)為49.7℃，該產(chǎn)物作為組分(I)；(2)取熔點(diǎn)為68.8℃的商品石蠟作為組分(II)；(3)將上述兩組分按40∶60(重量比)的比例加熱熔融并混合均勻，即制成目標(biāo)產(chǎn)物。
由該產(chǎn)物制成熱敏開關(guān)的膨脹性能曲線如圖6所示。
權(quán)利要求
1.一神熱敏開關(guān)用蠟介質(zhì)，其組成為I熔點(diǎn)為40～50℃的蠟類物質(zhì)和II熔點(diǎn)為60～70℃的蠟類物質(zhì)，組分I和組分II的重量配比為15～50∶85～50；所述的組分I是熔點(diǎn)為40～50℃的商品皂蠟、熔點(diǎn)為40～54℃的商品石油蠟類物質(zhì)經(jīng)減壓蒸餾提純制取的熔點(diǎn)為40～50℃的產(chǎn)物或40～54℃的商品石油蠟類物質(zhì)經(jīng)發(fā)汗提純制取的熔點(diǎn)在40～50℃的產(chǎn)物；所述的組分II是熔點(diǎn)為60～70℃的商品石蠟或熔點(diǎn)為58～72℃商品石蠟經(jīng)發(fā)汗提純制取的熔點(diǎn)為60～70℃的產(chǎn)物；其中組分I和組分II中有一種是經(jīng)過(guò)提純過(guò)程制備的產(chǎn)物。
2.按照權(quán)利要求1所述的蠟介質(zhì)，其特征在于所述的商品石油蠟類物質(zhì)是商品皂蠟或商品石蠟。
3.按照權(quán)利要求1所述的蠟介質(zhì)，其特征在于所述的減壓蒸餾過(guò)程是在具有15～20塊理論塔板的蒸餾塔中進(jìn)行的。
4.按照權(quán)利要求1所述的蠟介質(zhì)，其特征在于所述的制備組分I的發(fā)汗過(guò)程的終點(diǎn)溫度為40～50℃。
5.按照權(quán)利要求1所述的蠟介質(zhì)，其特征在于所述的制備組分II的發(fā)汗過(guò)程的終點(diǎn)溫度為60～70℃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱敏開關(guān)用蠟介質(zhì)產(chǎn)品的制備工藝。以該蠟介質(zhì)制成的熱敏開關(guān)可用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，能在40～70℃區(qū)間控溫，且在50～60℃之間在行程上具有明顯的平臺(tái)區(qū)。這種熱敏開關(guān)可以起到原來(lái)由二個(gè)熱敏開關(guān)才能完成的作用。本發(fā)明的制備方法通過(guò)在精制提純的蠟類物質(zhì)中加入一定比例未精制的適宜商品石油蠟類物質(zhì)，從而大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C08L91/00GK1458188SQ02109669
公開日2003年11月26日 申請(qǐng)日期2002年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月15日
發(fā)明者孫劍鋒, 高蒿 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院