熱敏開關(guān)的制作方法
【專利摘要】一種熱敏開關(guān)，包含由具有開口端的金屬制容器和通過氣密封焊在開口端的蓋板所構(gòu)成的密閉容器，蓋板具有兩個(gè)穿通的貫通孔，其中分別插通著兩個(gè)導(dǎo)電端子銷；兩個(gè)導(dǎo)電端子銷分別被絕緣填料氣密且電絕緣地固定在兩個(gè)貫通孔中；導(dǎo)電端子銷以銅作為芯材；密閉容器內(nèi)設(shè)有熱敏板，所述熱敏板被沖壓成型為碟狀，在設(shè)定溫度下會(huì)反轉(zhuǎn)其彎曲方向；蓋板外部具有突出的筒狀部以形成所述貫通孔；筒狀部的板厚小于蓋板的板厚；蓋板外部具有絕緣層，覆蓋筒狀部、絕緣填料及導(dǎo)電端子銷的一部分。本實(shí)用新型的熱敏開關(guān)中，筒狀部的厚度比蓋板厚度小，導(dǎo)電端子銷的發(fā)熱可更加有效地傳遞到筒狀部表面，因此熱傳導(dǎo)性比現(xiàn)有熱敏開關(guān)有很大提高。
【專利說明】熱敏開關(guān)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)內(nèi)部的保護(hù)裝置一熱敏開關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]用作密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)內(nèi)部的保護(hù)裝置的熱敏開關(guān)由金屬制外殼和蓋板構(gòu)成密閉容器，該密閉容器內(nèi)部設(shè)有在所定的溫度下能向彎曲方向急跳反轉(zhuǎn)的熱敏板。在蓋板上插通有導(dǎo)電端子銷，該導(dǎo)電端子銷被玻璃等電絕緣性填充材料氣密的固定在蓋板上。該導(dǎo)電端子銷的位于密閉容器內(nèi)部的頂端上，直接或通過支持體間接的固定著靜接點(diǎn)。熱敏板的一端通過支持體等連接固定在密閉容器內(nèi)側(cè)。熱敏板的另一端上固定著動(dòng)接點(diǎn)。該動(dòng)接點(diǎn)和靜接點(diǎn)構(gòu)成一對開關(guān)接點(diǎn)。
[0003]該熱敏開關(guān)被安裝在密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)的密閉容器內(nèi)，作為壓縮機(jī)用電動(dòng)機(jī)的保護(hù)裝置，即，作為熱保護(hù)器被使用。熱敏開關(guān)的周邊發(fā)生異常高溫時(shí)，或是電動(dòng)機(jī)內(nèi)流入異常電流熱敏開關(guān)的內(nèi)部出現(xiàn)異常高溫時(shí)，熱敏板會(huì)進(jìn)行急跳反轉(zhuǎn)從而使接點(diǎn)分離，以此來使壓縮機(jī)進(jìn)入非通電狀態(tài)。并且，當(dāng)溫度下降到規(guī)定溫度以下時(shí)，熱敏板會(huì)急跳反轉(zhuǎn)回原始狀態(tài)，從而使動(dòng)接點(diǎn)和靜接點(diǎn)閉合，以此來使壓縮機(jī)進(jìn)入通電狀態(tài)。
[0004]做為熱敏開關(guān)，最為理想的是，通過使熱敏開關(guān)外部的溫度迅速的傳達(dá)到內(nèi)部，或是，將內(nèi)部的溫度迅速的發(fā)散到外部，從而使熱敏開關(guān)在適當(dāng)?shù)臏囟认聞?dòng)作。但是，如圖9和圖10所示，現(xiàn)有的熱敏開關(guān)100中，構(gòu)成密閉容器102的蓋板104外側(cè)的大部分的面都被作為覆蓋材料的電絕緣性樹脂121所覆蓋，該樹脂121大大的阻礙了密閉容器102的熱傳導(dǎo)性。因此，如何改善構(gòu)成熱敏開關(guān)本體部的密閉容器的熱傳導(dǎo)性，成為了本領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)的課題。另一方面，此類電絕緣性樹脂是為了確保蓋板和導(dǎo)電端子銷之間的絕緣距離，才設(shè)置覆蓋于蓋板和導(dǎo)電端子銷上的。本實(shí)用新型所涉及的【技術(shù)領(lǐng)域】，即內(nèi)置式保護(hù)器，要求至少要確保2mm的絕緣(爬電)距離。但是，單單只靠固定導(dǎo)電端子銷的填充材料，很難確保2mm的絕緣距離。因此，通過使用此類電絕緣性樹脂來確保必要的絕緣距離。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種熱敏開關(guān)，在設(shè)置電絕緣性樹脂確保絕緣距離的同時(shí)，又能提高密閉容器的熱傳導(dǎo)性。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種熱敏開關(guān)，包含由具有開口端的金屬制容器和通過氣密封焊在開口端的蓋板所構(gòu)成的密閉容器，
[0007]所述蓋板具有兩個(gè)穿通的貫通孔，其中分別插通著兩個(gè)導(dǎo)電端子銷；兩個(gè)導(dǎo)電端子銷分別被絕緣填料氣密且電絕緣地固定在兩個(gè)貫通孔中；所述導(dǎo)電端子銷是以銅作為芯材；其中一個(gè)導(dǎo)電端子銷位于所述密閉容器內(nèi)的一端固定著固定接點(diǎn)，另一個(gè)導(dǎo)電端子銷位于所述密閉容器內(nèi)的一端固定著加熱器的一端；
[0008]所述加熱器的另一端導(dǎo)電地固定連接在所述蓋板上；
[0009]所述密閉容器內(nèi)設(shè)有熱敏板，所述熱敏板被沖壓成型為碟狀，在設(shè)定溫度下會(huì)反轉(zhuǎn)其彎曲方向；所述熱敏板一端導(dǎo)電地固定在所述密閉容器的內(nèi)部；所述熱敏板的另一端固定著可動(dòng)接點(diǎn)，所述可動(dòng)接點(diǎn)與所述固定接點(diǎn)構(gòu)成一對相應(yīng)的開閉接點(diǎn)；
[0010]所述開閉接點(diǎn)熔接時(shí)，所述加熱器熔斷，從而切斷電路；
[0011]所述蓋板向外部呈圓筒形并形成按一定的高度突出的筒狀部，所述筒狀部貫通蓋板形成所述貫通孔，該筒狀部的板厚小于蓋板的板厚；
[0012]所述蓋板外部具有絕緣層，所述絕緣層覆蓋所述筒狀部、所述絕緣填料及所述導(dǎo)電端子銷的一部分；
[0013]所述絕緣層為電絕緣性材料的熱固性樹脂。
[0014]進(jìn)一步地，在上述熱敏開關(guān)中，所述熱固性樹脂是通過把加工成型為圓環(huán)狀的熱固性樹脂材料熔化固化后，使其覆蓋在所述筒狀部、所述絕緣填料及所述導(dǎo)電端子銷的一部分上。
[0015]進(jìn)一步地，在上述熱敏開關(guān)中，在固定導(dǎo)電端子銷的絕緣填料上，無間隙地氣密固定著由耐熱性無機(jī)絕緣材料，所述耐熱性無機(jī)絕緣材料具有充分的絕緣強(qiáng)度，并被設(shè)定為不會(huì)使導(dǎo)電端子銷和蓋板之間發(fā)生沿面放電的形狀。
[0016]優(yōu)選地，在上述熱敏開關(guān)中，所述耐熱性無機(jī)絕緣材料由陶瓷構(gòu)成。
[0017]優(yōu)選地，在上述熱敏開關(guān)中，所述熱敏板為雙金屬片式。
[0018]優(yōu)選地，在上述熱敏開關(guān)中，所述熱敏板為三金屬片式。
[0019]優(yōu)選地，在上述熱敏開關(guān)中，所述熱固性樹脂的主要成分為環(huán)氧樹脂。
[0020]優(yōu)選地，在上述熱敏開關(guān)中，所述筒狀部的板厚小于60%的蓋板板厚。
[0021]本實(shí)用新型的熱敏開關(guān)最主要的技術(shù)特征是，固定導(dǎo)電端子銷的貫通孔是由從蓋板向外部突出的筒狀部構(gòu)成的，電絕緣性樹脂覆蓋于筒狀部，填充材料以及導(dǎo)電端子銷上，筒狀部的板厚加工成形為比蓋板的板厚薄。
[0022]如此一來，構(gòu)成密閉容器的蓋板的外側(cè)的大部分面不會(huì)都被樹脂所覆蓋，而只是包括筒狀部的端部在內(nèi)的極少一部分被樹脂所覆蓋。因此，與蓋板外側(cè)的大部分面都被樹脂所覆蓋的現(xiàn)有技術(shù)相比，構(gòu)成熱敏開關(guān)本體部的密閉容器的熱傳導(dǎo)性得到了大大的提高。另外，因?yàn)樨炌资怯蓮纳w板向外部突出的筒狀部構(gòu)成，所以可以維持填充材料(玻璃)的原有厚度。如此，既可維持設(shè)置導(dǎo)電端子銷的部位的原有強(qiáng)度，又可以減小蓋板的大部分的厚度，因此，密閉容器的熱傳導(dǎo)性得到大大的提高。另外，從蓋板向外部突出的筒狀部的突出的部分，增大了蓋板整體的表面積，即增大了傳熱面積，借此也可以使密閉容器的熱傳導(dǎo)性得到提高。
[0023]進(jìn)一步的，通過將筒狀部的板厚度加工成型為比蓋板的厚度小，可以提高密閉容器的熱傳導(dǎo)性。
[0024]進(jìn)一步的，通過將筒狀部的板厚度加工成比蓋板厚度的60%小，可以使因壓縮機(jī)的工作電流流過而產(chǎn)生的導(dǎo)電端子銷的發(fā)熱，通過電氣絕緣性充填材料，更加有效地傳遞到筒狀部的表面，再從筒狀部的表面散發(fā)到壓縮機(jī)內(nèi)部的冷媒氣體內(nèi)，從而可以抑制熱敏開關(guān)因電動(dòng)機(jī)的正常工作電流產(chǎn)生的發(fā)熱而錯(cuò)誤動(dòng)作。
[0025]在本實(shí)用新型的熱敏開關(guān)中，電絕緣性樹脂為熱固性樹脂。構(gòu)成樹脂的樹脂材料熔化前的形狀，最好是內(nèi)徑比導(dǎo)電端子銷的外徑大，外徑比筒狀部的外徑加上2mm后的尺寸小。這樣的話，熔化后的樹脂材料由于表面張力停留在筒狀部的端部，不會(huì)進(jìn)一步的擴(kuò)散。因此，可以確保包括筒狀部的端部在內(nèi)的導(dǎo)電端子銷的部分被樹脂覆蓋，還能使密閉容器的熱傳導(dǎo)性得到著實(shí)的提高。進(jìn)一步地，熔化前的樹脂材料的外徑可以是比筒狀部的外徑加上2mm后的尺寸小的尺寸，更加理想的尺寸是，比筒狀部的外徑加上Imm后的尺寸小的尺寸。另外，熔化前的樹脂材料的外徑最好是比筒狀部的外徑減去2_后的尺寸大。
[0026]本實(shí)用新型的熱敏開關(guān)的導(dǎo)電端子銷的芯材由銅構(gòu)成，該構(gòu)造的熱傳導(dǎo)性能良好，通過該導(dǎo)電端子銷也可以進(jìn)行熱傳導(dǎo)，從而使熱傳導(dǎo)性得到更大的提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是【具體實(shí)施方式】中涉及的熱敏開關(guān)的縱剖面圖；
[0028]圖2是沿圖1中所標(biāo)示的I1-1I線的熱敏開關(guān)橫剖面圖；
[0029]圖3是熱敏開關(guān)的側(cè)視圖；
[0030]圖4是熱敏開關(guān)的俯視圖；
[0031]圖5是樹脂材料熔化前狀態(tài)的主要部分放大示意圖；
[0032]圖6是保護(hù)裝置的外觀圖；
[0033]圖7是熱敏開關(guān)以及保護(hù)裝置的安裝例示意圖一；
[0034]圖8是熱敏開關(guān)以及保護(hù)裝置的安裝例示意圖二 ；
[0035]圖9是現(xiàn)有熱敏開關(guān)的縱剖面圖；
[0036]圖10是現(xiàn)有熱敏開關(guān)的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖來說明本實(shí)用新型電動(dòng)壓縮機(jī)熱保護(hù)器(保護(hù)裝置)所使用的熱敏開關(guān)的一種實(shí)施方式。
[0038]如圖1到圖4所示，構(gòu)成熱敏開關(guān)I的本體部的耐壓性密閉容器2，是由金屬制容器3和蓋板4構(gòu)成。金屬制容器3是將鐵板等材料沖壓制成的，其長度方向的兩端基本呈球面狀，連接上述兩端的中央部的橫截面為半圓形，金屬制容器3整體呈長圓頂形狀。蓋板4由鐵板加工而成，呈長圓形，通過環(huán)形凸焊等氣密的焊接在金屬制容器3的開口端上。
[0039]通過支持體5將熱敏板6的一端連接固定在密閉容器2的內(nèi)部，該支持體5是由金屬板制作而成。該熱敏板6是由雙金屬片或三金屬片等遇熱可變形的材料加工成型為淺碟狀，所以，在達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)，其彎曲方向會(huì)進(jìn)行急跳反轉(zhuǎn)。熱敏板6的另一端固定著動(dòng)接點(diǎn)7。通過從外側(cè)按壓密閉容器2上固定支持體5的部分并使其變形，來調(diào)整動(dòng)接點(diǎn)7和靜接點(diǎn)8(后述)之間的接觸壓力，從而將熱敏板6的反轉(zhuǎn)動(dòng)作溫度校正為規(guī)定值。
[0040]蓋板4上設(shè)有貫通孔4A，4B。在上述的貫通孔4A，4B內(nèi)，將玻璃(考慮過熱膨脹系數(shù)的玻璃)等電絕緣性填充材料9通過傳統(tǒng)的壓力封接式氣密封接，分別氣密絕緣的固定著導(dǎo)電端子銷10A，1B0上述導(dǎo)電端子銷10A，1B是由以銅作為芯材的復(fù)合金屬材料構(gòu)成的。在導(dǎo)電端子銷1A的位于密閉容器2內(nèi)側(cè)的頂端部附近固定有接點(diǎn)支持片11，在該接點(diǎn)支持片11的與動(dòng)接點(diǎn)7的相對應(yīng)的位置上固定著靜接點(diǎn)8。
[0041]在導(dǎo)電端子銷1B的位于密閉容器2內(nèi)側(cè)的頂端部附近固定有作為發(fā)熱體的加熱器12的一端。加熱器12的另一端固定在蓋板4 (內(nèi)側(cè)一面)上。該加熱器12圍繞著導(dǎo)電端子銷1B周圍設(shè)置，而且與熱敏板6基本平行，加熱器12的發(fā)熱可以有效地傳遞給熱敏板6。
[0042]參照圖2，加熱器12上設(shè)置有橫截面積比其他部分小的熔斷部12A。作為保護(hù)對象的壓縮機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)204(詳細(xì)后述，參照圖8)的工作電流不會(huì)將熔斷部12A熔斷。另外，電動(dòng)機(jī)204進(jìn)入堵轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，熱敏板6會(huì)在短時(shí)間內(nèi)急跳反轉(zhuǎn)，從而使接點(diǎn)7，8分離，因此，此時(shí)熔斷部12A也不會(huì)熔斷。熱敏開關(guān)I長期重復(fù)開閉動(dòng)作，最終超過保證的動(dòng)作次數(shù)時(shí)，動(dòng)接點(diǎn)和靜接點(diǎn)熔接，無法分離。此時(shí)如果電動(dòng)機(jī)204的轉(zhuǎn)子發(fā)生堵轉(zhuǎn)，則過大的電流會(huì)使熔斷部12A的溫度上升，最終將其熔斷，從而可以確保切斷對電動(dòng)機(jī)204的通電。
[0043]在固定導(dǎo)電端子銷10A，1B的填充材料9上，無間隙地氣密固定著由陶瓷，比如氧化鋯(二氧化鋯)等構(gòu)成的耐熱性無機(jī)絕緣材料13。上述耐熱性無機(jī)絕緣材料13具有充分的絕緣強(qiáng)度，并將其設(shè)定為不會(huì)使導(dǎo)電端子銷和蓋板之間發(fā)生沿面放電的形狀。因此，即使加熱器12熔斷時(shí)發(fā)生的飛散金屬物附著在耐熱性無機(jī)絕緣材料13的表面上，也可以保持充分的絕緣性，并可以防止熔斷部之間產(chǎn)生的電弧轉(zhuǎn)移到導(dǎo)電端子銷1B和蓋板4之間，或是導(dǎo)電端子銷10A，1B之間。
[0044]向電動(dòng)機(jī)204流入通常的工作電流(包括短時(shí)間啟動(dòng)電流)時(shí)，熱敏開關(guān)I的接點(diǎn)7，8是處于合閉狀態(tài)的，由此，由導(dǎo)電端子銷1A—靜接點(diǎn)支持片11 一靜接點(diǎn)8 —?jiǎng)咏狱c(diǎn)7 —熱敏板6 —熱敏板支持體5—容器3—蓋板4一加熱器12—導(dǎo)電端子銷1B構(gòu)成的電路得以維持，因此向電動(dòng)機(jī)204的通電持續(xù)進(jìn)行。另一方面，當(dāng)電動(dòng)機(jī)204的負(fù)荷增大從而導(dǎo)致比通常情況大的電流持續(xù)流過，或者電動(dòng)機(jī)204出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)，極大的堵轉(zhuǎn)電流持續(xù)流過數(shù)秒以上，或者電動(dòng)壓縮機(jī)201 (詳細(xì)后述)的耐壓氣密容器202 (密閉型機(jī)殼)內(nèi)的冷媒出現(xiàn)異常高溫等情況下，熱敏板6的彎曲方向會(huì)急跳反轉(zhuǎn)使接點(diǎn)7，8分離，切斷上述電路，從而切斷向電動(dòng)機(jī)204的通電。之后，熱敏開關(guān)I內(nèi)部的溫度下降至規(guī)定溫度時(shí)，熱敏板6的彎曲方向會(huì)再次反轉(zhuǎn)使接點(diǎn)7，8閉合,開始向電動(dòng)機(jī)204通電。
[0045]熱敏開關(guān)I的蓋板4的一部分向外部呈筒狀(在本實(shí)施例中為圓筒狀)并形成按一定的高度突出的筒狀部4Aa，4Bb，筒狀部4Aa，4Bb貫通蓋板形成貫通孔4Aa，4Bb該筒狀部的板厚小于60%的蓋板厚度，并且，上述筒狀部4Aa, 4Bb的頂部(頂端部)和填充材料9和導(dǎo)電端子銷10A，1B的一部分(填充材料9附近的部分)被作為覆蓋物的電絕緣性樹脂21所覆蓋。該樹脂21，比如可以使用具有熱敏開關(guān)的使用溫度范圍內(nèi)的耐熱性的環(huán)氧樹脂等的熱固性樹脂。并且，上述樹脂21至少必須將填充材料9的表面全部覆蓋，因此，樹脂21的形狀為直徑至少3.6mm以上的球面為好。由此可以確保蓋板4和導(dǎo)電端子銷10A，1B之間有充分的絕緣距離(至少2mm以上的絕緣距離)。另外，筒狀部4Aa，4Bb的突出量和直徑的尺寸等，可以根據(jù)情況適當(dāng)?shù)刈兏O(shè)定。
[0046]接下來，對上述樹脂21只覆蓋在筒狀部4Aa，4Bb的頂部和填充材料9和導(dǎo)電端子銷10A，1B的一部分的熱敏開關(guān)I的制造方法進(jìn)行說明。如圖5所示，在由蓋板4向外部呈筒狀突出的筒狀部4Aa，4Bb和貫通蓋板4的孔所形成的貫通孔4A，4B內(nèi)，插入導(dǎo)電端子銷10A，1B0之后，用填充材料9將上述導(dǎo)電端子銷10A，1B絕緣固定在所述貫通孔4A，4B內(nèi)。在該狀態(tài)下的筒狀部4Aa，4Bb的頂部安置作為樹脂材料的一種的圓環(huán)狀的樹脂圈21A，然后,通過將該樹脂圈21A溶解再固化，使其覆蓋于筒狀部4Aa，4Bb的頂部和填充材料9和導(dǎo)電端子銷10A, 1B的一部分上。
[0047]如圖5所示，上述樹脂圈21A為有一定厚度(比如Imm)的圓環(huán)狀。并且，該樹脂圈21A的內(nèi)徑Dl至少比導(dǎo)電端子銷10A，1B的外徑D2大。在本實(shí)施例中，樹脂圈21A的內(nèi)徑Dl為1.8mm。
[0048]此外，上述樹脂圈21A的外徑D3最好是比筒狀部4Aa，4Bb的外徑D4加上2mm以后的尺寸D5小。更為理想的是，比筒狀部4Aa，4Bb的外徑D4加上Imm以后的尺寸D6小。在本實(shí)施例中，筒狀部4Aa，4Bb的外徑為大約5mm。樹脂圈21A的外徑為5.5mm,比筒狀部4Aa, 4Bb的外徑(5mm)加上2mm以后的尺寸D5 (7mm)小，也比筒狀部4Aa,4Bb的外徑(5mm)加上Imm以后的尺寸D6(6mm)小。
[0049]此外，樹脂圈21A的外徑D3的尺寸最好是比筒狀部4Aa，4Bb的外徑減去2mm以后的尺寸大，更為理想的是，比筒狀部4Aa，4Bb的外徑(筒狀部4Aa，4Bb的外徑減去Omm后的尺寸)大的尺寸。在本實(shí)施例中，樹脂圈21A的外徑為5.5mm,比筒狀部4Aa，4Bb的外徑(5mm)減去2mm以后的尺寸(3mm)大,也比筒狀部4Aa,4Bb的外徑(5mm)大。
[0050]也就是說，樹脂圈21A的外徑D3的最大容許尺寸是，筒狀部4Aa，4Bb的外徑加上2mm以后的尺寸，更理想的是，筒狀部4Aa，4Bb的外徑加上Imm以后的尺寸。樹脂圈21A的外徑的最小容許尺寸是，筒狀部4Aa，4Bb的外徑減去2mm以后的尺寸，更為理想的是，和筒狀部4Aa，4Bb的外徑一致的尺寸。本實(shí)施例中的樹脂圈21A的外徑尺寸設(shè)定為包含在更理想范圍中(比筒狀部4Aa，4Bb的外徑大，且比筒狀部4Aa，4Bb的外徑加上Imm以后小的范圍)的5.5_。
[0051]另外，設(shè)計(jì)樹脂21的總量(一處的總量)，換言之，樹脂圈21A的總量(一個(gè)樹脂圈所需要的樹脂總量)時(shí)，需要考慮到貫通孔4A，4B的開口徑，筒狀部4Aa，4Bb的直徑尺寸，導(dǎo)電端子銷10A，1B的直徑尺寸，樹脂材料的性質(zhì)(例如，樹脂材料的粘性，是否容易流動(dòng)，是否容易溶解)等要素。此外，樹脂21最好不會(huì)在筒狀部4Aa，4Bb的頂部發(fā)生氣泡等，且能將填充材料9全部覆蓋。因此，樹脂21的總量(樹脂圈21A的樹脂總量)必須是可以實(shí)現(xiàn)上述狀態(tài)的充分的量。另外，為使樹脂不會(huì)附著在導(dǎo)電端子銷10A，1B的不必要的部分，需要控制樹脂圈21A的總量，防止溶解時(shí)樹脂沿著導(dǎo)電端子銷10A，1B蔓延至不必要的部分。
[0052]下面結(jié)合圖6至圖8對通過上述制造方法制造而成的熱敏開關(guān)I安裝在密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)內(nèi)時(shí)的安裝例進(jìn)行說明。
[0053]如圖6所示，熱敏開關(guān)I為上述構(gòu)造，并由電絕緣性合成樹脂等形成的底座32保持固定，形成保護(hù)裝置31。該底座32中通過夾物模壓固定著一個(gè)連接用端子部件33。該連接用端子部件33位于底座32內(nèi)側(cè)的端部33A上固定有構(gòu)成熱敏開關(guān)I的導(dǎo)電端子銷10A，位于底座32外側(cè)的端部則作為接片端子33B。
[0054]此外，安裝在底座32上的另一個(gè)連接用端子部件34，通過彈性夾貼扣合固定在底座32的規(guī)定位置。連接用端子部件34的位于底座32內(nèi)側(cè)的端部34A上，焊接固定有構(gòu)成熱敏開關(guān)I的導(dǎo)電端子銷10B。連接用端子部件34的另一端則作為與后述氣密端子銷相連接的插套端子34B。熱敏開關(guān)I的容器3的一部分側(cè)面被保護(hù)壁32A所包裹。但是，保護(hù)壁32A和容器3之間不是相互貼合的，而是設(shè)有間隙。因此冷媒可以流入該間隙中，與容器3之間進(jìn)行熱交換。
[0055]如圖7以及圖8所示，該保護(hù)裝置31是安裝在密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)201的耐壓氣密容器202內(nèi)部的。電動(dòng)壓縮機(jī)201的耐壓氣密容器202上設(shè)有氣密端子203。保護(hù)裝置31的插套端子34B與擁有多個(gè)端子銷的氣密端子203的其中一個(gè)端子銷連接固定。在該端子銷203A上焊接固定有接片端子。通過接片端子和插套端子34B的相互結(jié)合，從而防止保護(hù)裝置31在端子銷203A上發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。保護(hù)裝置31的連接用端子部件33和電動(dòng)機(jī)204的主線圈204A(參照圖8)連接。即，保護(hù)裝置31串聯(lián)設(shè)置在電源和電動(dòng)機(jī)204之間。如此一來，當(dāng)電動(dòng)壓縮機(jī)201出現(xiàn)異常時(shí)，熱敏開關(guān)I就會(huì)動(dòng)作從而切斷向電動(dòng)機(jī)204的供電。
[0056]如上所述，本實(shí)用新型的熱敏開關(guān)I中，固定導(dǎo)電端子銷10A，1B的貫通孔4A，4B由蓋板4的一部分向外部突出形成的筒狀部4Aa，4Bb和貫通蓋板4的孔一體構(gòu)成，電絕緣性樹脂21只覆蓋于上述筒狀部4Aa，4Bb和填充材料9和導(dǎo)電端子銷10A，1B的一部分。因此，可以大大提高構(gòu)成熱敏開關(guān)I的本體部的密閉容器2的熱傳導(dǎo)性。
[0057]本實(shí)用新型并非只限于上述實(shí)施例，只要在不脫離本實(shí)用新型的主旨的范圍內(nèi)，可以進(jìn)行各種變形或擴(kuò)張。比如，樹脂21覆蓋于筒狀部4Aa，4Bb的頂部以外，也可以覆蓋在筒狀部4Aa，4Bb的側(cè)面。
【權(quán)利要求】
1.一種熱敏開關(guān)，其特征在于，包含由具有開口端的金屬制容器和氣密封焊在該開口端的蓋板構(gòu)成的密閉容器， 所述蓋板上具有兩個(gè)穿通的貫通孔，其中分別插通著兩個(gè)導(dǎo)電端子銷；兩個(gè)導(dǎo)電端子銷分別被絕緣填料氣密且電絕緣地固定在兩個(gè)貫通孔中；所述導(dǎo)電端子銷以銅作為芯材；其中一個(gè)導(dǎo)電端子銷位于所述密閉容器內(nèi)的一端固定著固定接點(diǎn)，另一個(gè)導(dǎo)電端子銷位于所述密閉容器內(nèi)的一端固定著加熱器的一端； 所述加熱器的另一端導(dǎo)電地固定連接在所述蓋板上； 所述密閉容器內(nèi)設(shè)有熱敏板，所述熱敏板被沖壓成型為碟狀，在設(shè)定溫度下會(huì)反轉(zhuǎn)其彎曲方向；所述熱敏板一端導(dǎo)電地固定在所述密閉容器的內(nèi)部；所述熱敏板的另一端固定著可動(dòng)接點(diǎn)，所述可動(dòng)接點(diǎn)與所述固定接點(diǎn)構(gòu)成一對相應(yīng)的開閉接點(diǎn)； 所述開閉接點(diǎn)熔接時(shí)，所述加熱器熔斷，從而切斷電路； 所述蓋板向外部呈圓筒形并形成按一定的高度突出的筒狀部，所述筒狀部貫通蓋板形成所述貫通孔，該筒狀部的板厚小于蓋板的板厚； 所述蓋板外部具有絕緣層，所述絕緣層覆蓋所述筒狀部、所述絕緣填料及所述導(dǎo)電端子銷的一部分； 所述絕緣層為電絕緣性材料的熱固性樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏開關(guān)，其特征在于，所述熱固性樹脂是通過將加工成型為圓環(huán)狀的熱固性樹脂材料熔化固化后，使其覆蓋在所述筒狀部、所述絕緣填料及所述導(dǎo)電端子銷的一部分上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏開關(guān)，其特征在于，在固定導(dǎo)電端子銷的絕緣填料上，無間隙地氣密固定著有耐熱性無機(jī)絕緣材料，所述耐熱性無機(jī)絕緣材料具有充分的絕緣強(qiáng)度，并被設(shè)定為不會(huì)使導(dǎo)電端子銷和蓋板之間發(fā)生沿面放電的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱敏開關(guān)，其特征在于，所述耐熱性無機(jī)絕緣材料由陶瓷構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏開關(guān)，其特征在于，所述熱敏板為雙金屬片式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏開關(guān)，其特征在于，所述熱敏板為三金屬片式。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的熱敏開關(guān)，其特征在于，所述熱固性樹脂的主要成分為環(huán)氧樹脂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的熱敏開關(guān)，其特征在于，所述筒狀部的板厚小于60%的蓋板板厚。
【文檔編號】H01H37/04GK203859064SQ201420270180
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】安宅孝志, 堀友廣 申請人:寧波生方美麗華電器有限公司