一種陶瓷加熱片及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及打印機(jī)耗材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷加熱片及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 加熱定影系統(tǒng)是現(xiàn)代激光打印機(jī)和復(fù)印機(jī)的重要組成部分，其作用是將經(jīng)過(guò)充 電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印4個(gè)步驟后吸附在打印紙上的碳粉圖像，利用加壓熱熔的方法，將吸附 在打印紙上的碳粉加熱至180°C至220°C，使溶化的碳粉浸入打印紙中，形成固定圖像，這 一過(guò)程稱(chēng)為"定影"。加熱定影系統(tǒng)主要由加熱輥、加熱元件（陶瓷加熱元件或加熱燈絲）、 壓力膠輥、溫度控制器（熱敏電阻）、熱保護(hù)器（熱敏開(kāi)關(guān)）等幾部分組成。其中，加熱元件 目前有陶瓷加熱片和鹵素?zé)艄軆煞N方式。而陶瓷加熱片由于其功率大（1100至1300W)、功 率穩(wěn)定、升溫快、熱損耗少、熱傳導(dǎo)速度快、節(jié)電、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，是目前激光打印機(jī)加熱 定影系統(tǒng)所使用加熱元件的主流。
[0003] 陶瓷加熱片是通過(guò)在高頻陶瓷基片上高溫?zé)Y(jié)薄膜電阻加熱的發(fā)熱器件。陶瓷加 熱片在激光打印機(jī)中的用途，是將經(jīng)過(guò)顯影后附著在紙面上的墨粉通過(guò)高溫融化后，牢固 的永久的附著在紙面上的一種先進(jìn)的定影方法。該方法升溫快、耗電省的優(yōu)點(diǎn)，不但溫度控 制準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠而且使用壽命很長(zhǎng)。但是傳統(tǒng)的陶瓷加熱片由于設(shè)計(jì)的原因，存在使用壽 命短，受玻璃體影響阻值變化大的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種陶瓷加熱片及其制備方法，提高陶瓷基片上 高溫?zé)Y(jié)的薄膜電阻的耐燒性能，延長(zhǎng)其使用壽命，降低其受玻璃體影響的阻值變化率。
[0005] 有鑒于此，本發(fā)明提供了一種陶瓷加熱片，在陶瓷基板上燒結(jié)電阻加熱線，所述電 阻加熱線的兩端設(shè)有導(dǎo)電電極，所述電阻加熱線外設(shè)有介質(zhì)覆蓋層，所述電阻加熱線包括 以下成分：Pd:35wt%~85wt% ;Ag:10wt%~40wt% ~4wt%;Al203:2wt%~ 5wt% ;Mn02:lwt%~6wt% ;Ca0:0~6wt% ;余量為纖維素和松油醇。
[0006] 優(yōu)選的，所述電阻加熱線包括以下成分：Pd:40wt%~80wt% ;Ag:20wt%~ 30wt% ~3wt% ;A1 203:3wt%~4wt% ;Mn02:2wt%~5wt%;CaO:1 ~5wt% ; 余量為纖維素和松油醇。
[0007] 優(yōu)選的，所述介質(zhì)覆蓋層包括以下成分：SiO^Owt%~50wt% ;A1 203:5wt%~ 15wt%;BaO:6wt% ~18wt%;PbO: 18wt% ~35wt%;MgO:0 ~6wt%;CaO:0 ~6wt%。
[0008] 優(yōu)選的，所述介質(zhì)覆蓋層包括以下成分：Si〇2:35wt%~45wt% ;A1 203:6wt%~ 14wt%;BaO:7wt% ~16wt%;PbO:20wt% ~30wt%;MgO:2wt% ~5wt;CaO:2wt% ~ 5wt%〇
[0009] 相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種陶瓷加熱片的制備方法，包括以下步驟：在陶瓷基板上 印刷導(dǎo)電漿料，然后依次經(jīng)一次高溫?zé)Y(jié)、印刷貴金屬漿料、二次高溫?zé)Y(jié)、印刷玻璃釉漿 料和三次高溫?zé)Y(jié)，得到陶瓷加熱片，所述貴金屬衆(zhòng)料包括以下成分：Pd:35wt%~85wt% ; Ag:10wt%~40wt%;Si〇2:lwt%~4wt% ;A1 203:2wt%~5wt% ;Mn02:lwt%~6wt%;CaO: 0~6wt% ;余量為纖維素和松油醇。
[0010] 優(yōu)選的，所述貴金屬衆(zhòng)料包括以下成分：Pd:40wt%~80wt%;Ag:20wt%~ ~3wt%;Al203:3wt%~4wt%;Mn02:2wt%~5wt%;CaO:lwt%~5wt%; 余量為纖維素和松油醇。
[0011] 優(yōu)選的，所述一次高溫?zé)Y(jié)的溫度為800°c，保溫時(shí)間為5分鐘。
[0012] 優(yōu)選的，所述玻璃釉衆(zhòng)料包括以下成分：SiO^Owt%~50wt% ;A1 203:5wt%~ 15wt%;BaO:6wt% ~18wt%;PbO:18wt% ~35wt%;MgO:0 ~6wt%;CaO:0 ~6wt%。
[0013] 優(yōu)選的，所述二次高溫?zé)Y(jié)的溫度為850°C，保溫時(shí)間為10分鐘。
[0014] 優(yōu)選的，所述三次高溫?zé)Y(jié)的時(shí)間為8分鐘。
[0015] 本發(fā)明提供了一種陶瓷加熱片，在陶瓷基板上燒結(jié)電阻加熱線，所述電阻加熱線 的兩端設(shè)有導(dǎo)電電極，所述電阻加熱線外設(shè)有介質(zhì)覆蓋層，所述電阻加熱線包括以下成分： Pd:35wt%~85wt%;Ag:10wt%~40wt%;Si〇2:lwt%~4wt% ;A1 203:2wt%~5wt% ;Mn02: lwt%~6wt% ;Ca0:0~6wt% ;余量為纖維素和松油醇。相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種陶瓷 加熱片的制備方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提高了電阻加熱線中貴金屬鈀的含量比例，從 而提高陶瓷基片上高溫?zé)Y(jié)的薄膜電阻的耐燒性能，延長(zhǎng)了使用壽命，降低其受玻璃體影 響的阻值變化率。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的陶瓷加熱片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2為本發(fā)明陶瓷加熱片的生產(chǎn)工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是 應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的 限制。
[0019] 本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種陶瓷加熱片，在陶瓷基板上燒結(jié)電阻加熱線，所述電阻 加熱線的兩端設(shè)有導(dǎo)電電極，所述電阻加熱線外設(shè)有介質(zhì)覆蓋層，所述電阻加熱線包括以 下成分：Pd:35wt% ~85wt%;Ag:10wt% ~40wt%;SiOylwt% ~4wt% ;A1 203:2wt% ~ 5wt% ;Mn02:lwt%~6wt% ;Ca0:0~6wt% ;余量為纖維素和松油醇。更優(yōu)選的，所述電 阻加熱線包括以下成分：Pd:40wt%~80wt% ;Ag:20wt%~30wt%JiOywt%~3wt% ; Al203:3wt%~4wt% ;Mn02:2wt%~5wt%;CaO:1 ~5wt% ;余量為纖維素和松油醇。
[0020] 作為優(yōu)選方案，所述介質(zhì)覆蓋層包括以下成分：SA:30wt%~50wt% ;A1 203: 5wt% ~15wt%;BaO:6wt% ~18wt%;PbO: 18wt% ~35wt%;MgO:0 ~6wt%;CaO:0 ~ 6wt%。更優(yōu)選的，所述介質(zhì)覆蓋層包括以下成分，Si〇2:35wt%~45wt%;Al203:6wt%~ 14wt%;BaO:7wt% ~16wt%;PbO:20wt% ~30wt%;MgO:2wt% ~5wt%;CaO:2wt% ~ 5wt%。其中，本發(fā)明優(yōu)選控制介質(zhì)覆蓋層中鈀含量為725550mg/kg。
[0021] 作為優(yōu)選方案，如圖1所示，為本發(fā)明實(shí)施例的陶瓷加熱片結(jié)構(gòu)示意圖，1為陶瓷 基板。2為導(dǎo)電電極，3為鈀電阻加熱線，4為絕緣介質(zhì)玻璃釉覆蓋層。對(duì)于所述陶瓷加熱 片，在陶瓷基板1上燒結(jié)鈀電阻加熱線3,鈀電阻加熱線3的兩端設(shè)有導(dǎo)電電極2,鈀電阻加 熱線3外設(shè)有絕緣介質(zhì)玻璃釉覆蓋層4。
[0022] 相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種陶瓷加熱片的制備方法，包括以下步驟：
[0023] 101 :在陶瓷基板上印刷導(dǎo)電漿料；
[0024] 102 :-次高溫?zé)Y(jié)；
[0025] 103 :印刷貴金屬衆(zhòng)料；
[0026] 104 :二次高溫?zé)Y(jié)；
[0027] 105:印刷玻璃釉漿料；
[0028] 106 :三次高溫?zé)Y(jié)，
[0029] 得到陶瓷加熱片，所述貴金屬衆(zhòng)料包括以下成分：Pd:35wt%~85wt%;Ag: 10wt% ~40wt% ;Si〇2:lwt% ~4wt% ;A1 203:2wt% ~5wt% ;Mn02:lwt% ~6wt%;CaO: 0~6wt% ;余量為纖維素和松油醇。作為優(yōu)選方案，所述貴金屬衆(zhòng)料包括以下成分：Pd: 40wt% ~80wt% ;Ag:20wt% ~30wt%;SAdwt% ~3wt% ;A1 203:3wt% ~4wt%;Mn02: 2wt%~5wt% ;CaO:lwt%~5wt% ;余量為纖維素和松油醇。
[0030] 作為優(yōu)選方案，在陶瓷基板上印刷導(dǎo)電漿料的步驟具體為：照相制底版、感光、顯 影、定影、印刷、流平、烘干、燒結(jié)。
[0031] 作為優(yōu)選方案，所述一次高溫?zé)Y(jié)的溫度為800°C，保溫時(shí)間為5分鐘。
[0032] 作為優(yōu)選方案，所述印刷貴金屬漿料步驟具體為：照相制底版、感光、顯影、定影、 印刷、流平、烘干、燒結(jié)。
[0033] 作為優(yōu)選方案，所述二次高溫?zé)Y(jié)的溫度為850°C，保溫時(shí)間為10分鐘。
[0034] 作為優(yōu)選方案，所述印刷玻璃釉漿料步驟具體為：照相制底版、感光、顯影、定影、 印刷、流平、烘干、燒結(jié)。所述玻璃釉漿料包括以下成分：Si〇2:3〇Wt%~50wt% ;A1 203: 5wt% ~15wt%;BaO:6wt% ~18wt%;PbO: 18wt% ~35wt%;MgO:0 ~6wt%;CaO:0 ~ 6wt%。更優(yōu)選的，所述玻璃釉衆(zhòng)料包括以下成分：Si〇2:35wt%~45wt%;Al203:6wt%~ 14wt%;BaO:7wt% ~16wt%;PbO:20wt% ~30wt%;MgO:2wt% ~5wt%;CaO:2wt% ~ 5wt% 〇
[0035] 所述三次高溫?zé)Y(jié)的時(shí)間為8分鐘。
[0036] 從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提高了電阻加熱線中貴金屬鈀的含量比例，從 而提高陶瓷基片上高溫?zé)Y(jié)的薄膜電阻的耐燒性能，延長(zhǎng)了使用壽命，降低其受玻璃體影 響的阻值變化率。
[0037] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō) 明，本發(fā)明的保護(hù)范圍不受以下