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一種從萬(wàn)壽菊中提取葉黃素酯的方法

文檔序號(hào):3487720閱讀:1577來(lái)源:國(guó)知局
一種從萬(wàn)壽菊中提取葉黃素酯的方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種從萬(wàn)壽菊中提取葉黃素酯的方法,包括如下步驟:選料、發(fā)酵、壓榨、粉碎、制粒、萃取、過(guò)濾、反滲透膜濃縮、薄膜蒸發(fā)、調(diào)配、檢測(cè)合格后裝桶入庫(kù)。本發(fā)明使用異丙醇作為溶劑對(duì)葉黃素酯進(jìn)行萃取,不含苯、酚以及烷烴類物質(zhì),對(duì)人體無(wú)傷害,降低了有害物質(zhì)的殘留量,無(wú)需氣化排出有害殘留物,從而大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間,降低了生產(chǎn)成本;利用反滲透膜濃縮技術(shù),在常溫下對(duì)葉黃素酯提取液進(jìn)行濃縮,不需加熱,該技術(shù)經(jīng)濟(jì)性好,且葉黃素酯的品質(zhì)和得率都得到很大的提升。
【專利說(shuō)明】一種從萬(wàn)壽菊中提取葉黃素酯的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提取濃縮葉黃素油膏的方法,具體涉及一種從萬(wàn)壽菊干花顆粒中提取葉黃素油的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]葉黃素(Lutein)屬于類胡蘿卜素,化學(xué)名稱為3,3’ - 二羥基-a -胡蘿卜素,分子式C40H5602,分子量為568.85,熔點(diǎn)為190°C,不溶于水和丙二醇,易溶于油脂和乙醇、丙
酮、正己烷等酯性溶劑,其化學(xué)結(jié)構(gòu)式為:
[0003]
【權(quán)利要求】
1.一種從萬(wàn)壽菊中提取葉黃素酯的方法,其特征在于包括如下步驟: 1)將萬(wàn)壽菊采摘,取其花朵,用乳酸菌進(jìn)行避光發(fā)酵; 2)發(fā)酵后的萬(wàn)壽菊花朵經(jīng)過(guò)壓榨,烘干后,通過(guò)粉碎后進(jìn)行制粒; 3)將上述顆粒置于密閉并且?guī)в袛嚢韫δ艿慕銎鲀?nèi),加入浸出溶劑,浸出溫度為50°C,浸出時(shí)間為2-3小時(shí),攪拌速度為10轉(zhuǎn)/ min,獲得葉黃素酯的提取液; 4)在常溫條件下,將葉黃素酯的提取液離心泵打入暫存罐中,開(kāi)始反滲透膜濃縮程序,控制系統(tǒng)回流流量在25M3 / H-30M3 / H,進(jìn)膜壓力控制在10 — 15bar進(jìn)行濃縮; 5)將上述葉黃素酯濃縮液經(jīng)過(guò)薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行再濃縮; 6)將濃縮好的葉黃素酯打入精制罐內(nèi)進(jìn)行調(diào)配,在真空度-0.01~-0.02MPa下添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的抗氧化劑; 7)檢測(cè)合格后裝桶入庫(kù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從萬(wàn)壽菊中提取葉黃素酯的方法,其特征在于:所述步驟I中的發(fā)酵溫度25— 35°C,發(fā)酵時(shí)間7-15天。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從萬(wàn)壽菊中提取葉黃素酯的方法,其特征在于:所述步驟2中烘干的初始溫度為120—135°C,干燥后濕熱空氣溫度為70— 90°C,干燥后的菊花通過(guò)粉碎后進(jìn)行制粒 ,制得顆粒粒徑為3 — 5mm,顆粒長(zhǎng)度為12_15mm,顆粒含水量為7% -10%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從萬(wàn)壽菊中提取葉黃素酯的方法,其特征在于:所述步驟3中的浸出溶劑為異丙醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從萬(wàn)壽菊中提取葉黃素酯的方法,其特征在于:所述步驟4中使系統(tǒng)回流量控制在25M3 / H-30M3 / H之間,透析回流量控制在35LPM-40LPM之間,進(jìn)膜壓力控制在1.0MPa以下進(jìn)行濃縮。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從萬(wàn)壽菊中提取葉黃素酯的方法,其特征在于:所述步驟5中薄膜蒸發(fā)器的濃縮溫度為50— 55°C,攪拌速度20— 30轉(zhuǎn)/ min,濃縮時(shí)間30min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從萬(wàn)壽菊中提取葉黃素酯的方法,其特征在于:所述步驟6中的抗氧化劑為維生素E。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從萬(wàn)壽菊中提取葉黃素酯的方法,其特征在于:所述步驟7中的葉黃素浸膏色價(jià)含量達(dá)到120— 145g / Kg,反式葉黃素含量達(dá)到75%以上,溶劑殘留降到20ppm時(shí),將所得食品級(jí)葉黃素酯裝入符合食品要求的鋼桶中,然后入成品庫(kù)保存。
【文檔編號(hào)】C07C403/24GK103626686SQ201310654637
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】薛亞峰, 薛振漢, 姚亞龍 申請(qǐng)人:新疆特瑞生物科技有限公司
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