專利名稱：一種用于提純樟腦磺酸液的膜分離系統(tǒng)及提純方法
技術領域：
本發(fā)明屬于精細化工行業(yè)中有機物的濃縮、純化的設備和方法，尤其是一種用于提純樟腦磺酸液的膜分離系統(tǒng)及提純方法。
背景技術：
D(-)苯甘氨酸生產(chǎn)過程中的樟腦磺酸溶液濃縮工段，通常使用蒸發(fā)工藝處理，在沸騰狀態(tài)下除去多余的水分，不僅處理成本較高，而且物料長期在高溫狀態(tài)下容易變質(zhì)和損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種用于提純樟腦磺酸液的膜分離系統(tǒng)及提純方法，能有效降低生產(chǎn)成本和能耗，確保生成成品的質(zhì)量。為此，本發(fā)明采取如下技術方案一種樟腦磺酸液提純方法，其特征在于將樟腦磺酸母液通過膜分離系統(tǒng)濃縮提純，先通過一級分離膜將母液中的大顆粒雜質(zhì)過濾掉；再通過二級濃縮膜分離出淡液和濃液，經(jīng)過二級濃縮膜分離出的淡液進入三級濃縮膜進行再回收，三級濃縮膜分離出的濃液再返回二級濃縮膜，最終二級濃縮膜排出的濃液即為成品，三級濃縮膜分離出的淡液直接排出膜分離系統(tǒng)。通過一級膜分離膜的過濾作用先去除懸浮物及大顆粒雜質(zhì)，再通過二級濃縮膜分離濃液和淡液，分離出的濃液直接為成品，少量的淡液再通過三級濃縮膜進一步濃縮后再返回二級濃縮膜繼續(xù)濃縮，有效提高濃液的制得率，減少損失。上述的膜分離系統(tǒng)，其特征在于包括過濾機構(gòu)和濃縮機構(gòu)，所述的過濾機構(gòu)包括濾材、過濾器和一級分離膜；所述的濃縮機構(gòu)包括二級濃縮膜、三級濃縮膜、高壓泵、膜元件和換熱器。母液經(jīng)過濾機構(gòu)進行預處理，母液由入口進入過濾器，再經(jīng)過濾器流出。預處理的作用主要除去母液中的懸浮物及大顆料的雜質(zhì)，從而保證母液達到進入濃縮機構(gòu)的要求。所述的一級分離膜為卷式超濾膜，材質(zhì)為醋酸纖維素，膜孔徑為0. 05um。所述的二級濃縮膜為卷式納濾膜，材質(zhì)為醋酸纖維素，膜孔徑為8nm ；所述的三級濃縮膜為卷式納濾膜，材質(zhì)為醋酸纖維素，膜孔徑為3nm。所述的一級分離膜為管式超濾膜，材質(zhì)為聚醚砜，膜孔徑為0. 03um。所述的二級濃縮膜為管式納濾膜，材質(zhì)為聚醚砜，膜孔徑為IOnm ；所述的三級濃縮膜為管式納濾膜，材質(zhì)為聚醚砜，膜孔徑為5nm.所述的膜分離系統(tǒng)還包括由清洗箱、清洗泵、過濾器組成的用于清洗膜元件的清洗機構(gòu)。為了膜分離系統(tǒng)運行良好，系統(tǒng)需要進行定時的沖洗與定期的化學清洗。清洗箱、 清洗泵、過濾器主要是連接濃縮機構(gòu)，對膜元件等進行清洗。沖洗過程是由系統(tǒng)自動控制定時進行沖洗，系統(tǒng)每運行一段時間后需要定期的化學清洗，這樣才能更好的保證系統(tǒng)的運行效果及主要部件的運行壽命。
所述的膜分離系統(tǒng)還包括PLC全自動控制系統(tǒng)、變頻控制系統(tǒng)及人工操作界面電控系統(tǒng)，并預留有DCS通信接口。對于膜分離設備運行時的壓力，儲罐液面、泵的運行狀態(tài)等等各項數(shù)據(jù)進行實時顯示儲存，設備自動控制運行。變頻控制系統(tǒng)不但可以有效的節(jié)省電力消耗，而且實現(xiàn)了膜系統(tǒng)的軟啟動，有效的保護了在系統(tǒng)開停機時高壓對膜元件的沖擊和破壞。本發(fā)明是一種采用膜對混合物中各組份的選擇透過性能來分離、提純和濃縮樟腦磺酸液的新型分離技術，這是一種無相變、低能耗的物理分離過程。本發(fā)明的提純法可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸餾濃縮、高速離心分離、萃取、離子交換樹脂吸附、生化處理中沉降等工藝。本發(fā)明能耗小，在常溫下就可以直接把樟腦磺酸溶液進行濃縮脫水，濃縮過程是連續(xù)式的，母液進入系統(tǒng)直接經(jīng)過系統(tǒng)產(chǎn)出濃液與淡液，維護、保養(yǎng)簡單，降低了操作費用，由于整個膜分離系統(tǒng)在密閉的管道中運行，無大氣污染。


圖1為本發(fā)明提純樟腦磺酸液的方法示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明的保護范圍不限于實施例的表示范圍。一種用于提純樟腦磺酸液的膜分離系統(tǒng)，主要由過濾機構(gòu)和濃縮機構(gòu)構(gòu)成，過濾機構(gòu)包括濾材、過濾器和一級分離膜；濃縮機構(gòu)包括二級濃縮膜、三級濃縮膜、高壓泵、膜元件和換熱器。膜分離系統(tǒng)還包括由清洗箱、清洗泵、過濾器組成的用于清洗膜元件的清洗機構(gòu)。膜分離系統(tǒng)還包括PLC全自動控制系統(tǒng)、變頻控制系統(tǒng)及人工操作界面電控系統(tǒng)，并預留有DCS通信接口。第一種膜分離系統(tǒng)其一級分離膜采用卷式超濾膜，材質(zhì)為醋酸纖維素，膜孔徑為 0. 05·，二級濃縮膜為卷式納濾膜，材質(zhì)為醋酸纖維素，膜孔徑為8nm ；三級濃縮膜為卷式納濾膜，材質(zhì)為醋酸纖維素，膜孔徑為3nm。第二種結(jié)構(gòu)的膜分離系統(tǒng)其一級分離膜采用管式超濾膜，材質(zhì)為聚醚砜，膜孔徑為0. 03um。二級濃縮膜為管式納濾膜，材質(zhì)為聚醚砜，膜孔徑為IOnm ；所述的三級濃縮膜為管式納濾膜，材質(zhì)為聚醚砜，膜孔徑為5nm。如圖1所示，以下對通過膜分離系統(tǒng)對樟腦磺酸溶液進行提純的具體實施方式
進行具體描述實施例一采取第一種膜分離系統(tǒng)進行提純，取7%樟腦磺酸溶液10000L通過高壓泵輸送至一級0. 05um的醋酸纖維素卷式超濾膜組件，控制泵出口壓力0. 8Mpa，截留分離樟腦磺酸母液中少量高分子聚會物及固體懸浮物，所得初步純化后的樟腦磺酸母液進入二級8nm的醋酸纖維素卷式納濾膜組件，分離出分子量為232的樟腦磺酸濃液，進入母液收集槽，淡液繼續(xù)泵入三級3nm的醋酸纖維素卷式納濾膜組件，分離出的淡液排出膜分離系統(tǒng)，濃液返回二級膜繼續(xù)濃縮分離，反復循環(huán)，直至所有母液流過三級膜分離系統(tǒng)，得到13%樟腦磺酸濃液 5500L。
實施例二采取第二種膜分離系統(tǒng)進行提純，取6%樟腦磺酸溶液10000L通過高壓泵輸送至一級0. 03um的聚醚砜管式超濾膜組件，控制泵出口壓力0. 9Mpa，截留分離樟腦磺酸母液中少量高分子聚會物及固體懸浮物，所得初步純化后的樟腦磺酸母液進入二級IOnm的聚醚砜納濾膜組件，分離出分子量為232的樟腦磺酸濃液，進入母液收集槽，淡液繼續(xù)泵入三級 5nm的聚醚砜管式納濾膜組件，分離出的淡液排出膜分離系統(tǒng)，濃液返回二級膜繼續(xù)濃縮分離，反復循環(huán)，直至所有母液流過三級膜分離系統(tǒng)，得到12%樟腦磺酸濃液5300L。以下對采取本發(fā)明的提純方法所帶來的經(jīng)濟效益進行說明以年生產(chǎn)日330天計，膜分離系統(tǒng)每天運行以20小時計，脫水量100m3/d，每天處理的母液量以240立方計算，則脫水成本如下①電耗系統(tǒng)運行日耗電1600kW.h，0.6元/度電，每噸脫水成本約為10元②藥劑費包括清洗液及耗材的更換等，每噸脫水約為2元。③膜更換費濃縮膜初步以12個月為更換周期，每次膜更換費用(含整機維護費用)約Y75.00萬元。和現(xiàn)有蒸發(fā)工藝相比本系統(tǒng)具有明顯的成本優(yōu)勢，比較如下一、蒸發(fā)工藝每脫水一噸需耗蒸汽約1. 1噸，根據(jù)目前蒸汽價格200元噸計，每脫水一噸約需220元。二、膜脫水工藝1、膜的運行費用壽命周期折合75萬元/33000噸/年=22. 7元2、運行費用12元/噸單位脫每噸水總成本22. 7+12 = ；34. 7元三、處理成本比較220/34. 7 = 6. 3倍。綜上所述，本發(fā)明能耗小，在常溫下就可以直接把樟腦磺酸溶液進行濃縮脫水，濃縮過程是連續(xù)式的，母液進入系統(tǒng)直接經(jīng)過系統(tǒng)產(chǎn)出濃液與淡液，維護、保養(yǎng)簡單，降低了生產(chǎn)成本，由于整個膜分離系統(tǒng)在密閉的管道中運行，無大氣污染。需要特別指出的是，上述實施例的方式僅限于描述實施例，但本發(fā)明不止局限于上述方式，且本領域的技術人員據(jù)此可在不脫離本發(fā)明的范圍內(nèi)方便的進行修飾，因此本發(fā)明的范圍應當包括本發(fā)明所揭示的原理和新特征的最大范圍。
權利要求
1.一種樟腦磺酸液提純方法，其特征在于將樟腦磺酸母液通過膜分離系統(tǒng)濃縮提純， 先通過一級分離膜將母液中的大顆粒雜質(zhì)過濾掉；再通過二級濃縮膜分離出淡液和濃液， 經(jīng)過二級濃縮膜分離出的淡液進入三級濃縮膜進行再回收，三級濃縮膜分離出的濃液再返回二級濃縮膜，最終二級濃縮膜排出的濃液即為成品，三級濃縮膜分離出的淡液直接排出膜分離系統(tǒng)。
2.一種用于提純樟腦磺酸液的膜分離系統(tǒng)，其特征在于包括過濾機構(gòu)和濃縮機構(gòu)，所述的過濾機構(gòu)包括濾材、過濾器和一級分離膜；所述的濃縮機構(gòu)包括二級濃縮膜、三級濃縮膜、高壓泵、膜元件和換熱器。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于提純樟腦磺酸液的膜分離系統(tǒng)，其特征在于所述的一級分離膜為卷式超濾膜，材質(zhì)為醋酸纖維素，膜孔徑為0. 05um。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于提純樟腦磺酸液的膜分離系統(tǒng)，其特征在于所述的二級濃縮膜為卷式納濾膜，材質(zhì)為醋酸纖維素，膜孔徑為8nm ；所述的三級濃縮膜為卷式納濾膜，材質(zhì)為醋酸纖維素，膜孔徑為3·。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種用于提純樟腦磺酸液的膜分離系統(tǒng)，其特征在于所述的一級分離膜為管式超濾膜，材質(zhì)為聚醚砜，膜孔徑為0. 03um。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種用于提純樟腦磺酸液的膜分離系統(tǒng)，其特征在于所述的二級濃縮膜為管式納濾膜，材質(zhì)為聚醚砜，膜孔徑為IOnm ；所述的三級濃縮膜為管式納濾膜，材質(zhì)為聚醚砜，膜孔徑為5nm。
7.根據(jù)權利要求4或6所述的一種用于提純樟腦磺酸液的膜分離系統(tǒng)，其特征在于所述的膜分離系統(tǒng)還包括由清洗箱、清洗泵、過濾器組成的用于清洗膜元件的清洗機構(gòu)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種用于提純樟腦磺酸液的膜分離系統(tǒng)，其特征在于所述的膜分離系統(tǒng)還包括PLC全自動控制系統(tǒng)、變頻控制系統(tǒng)及人工操作界面電控系統(tǒng)，并預留有DCS通信接口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于提純樟腦磺酸液的膜分離系統(tǒng)及提純方法。目前通常使用蒸發(fā)工藝對樟腦磺酸液提純，在沸騰狀態(tài)下除去多余的水分，不僅處理成本較高，而且物料長期在高溫狀態(tài)下容易變質(zhì)和損失。本發(fā)明先通過一級分離膜將母液中的大顆粒雜質(zhì)過濾掉；再通過二級濃縮膜分離出淡液和濃液，經(jīng)過二級濃縮膜分離出的淡液進入三級濃縮膜進行再回收，三級濃縮膜分離出的濃液再返回二級濃縮膜，最終二級濃縮膜排出的濃液即為成品，三級濃縮膜分離出的淡液直接排出膜分離系統(tǒng)。本發(fā)明是一種無相變、低能耗的物理分離過程。能耗小，降低了操作費用，由于整個膜分離系統(tǒng)在密閉的管道中運行，無大氣污染。
文檔編號C07C309/25GK102423637SQ20111022074
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權日2011年8月3日
發(fā)明者朱運濤, 江曉明, 許濤, 趙磊 申請人:上虞帝瑞云濤化工有限公司