專利名稱:L-谷氨酸-5-甲酯的合成方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于一種L-谷氨酸-5-甲酯的合成方法。
關(guān)于L-谷氨酸-5-甲酯的合成方法,已有報(bào)道,如美國專利(US2798092),日本專利(日本公開特許,昭46--24888)等,這些專利方法都存在一些問題,有的不能實(shí)現(xiàn)分離提純;有的不能回收溶劑且對環(huán)境有污染;有的工藝較復(fù)雜,收率低等。
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,進(jìn)行綜合開發(fā),提供一種L-谷氨酸-5-甲酯的合成方法,能提高收率,并回收溶劑再利用,可保護(hù)環(huán)境,降低成本。
本發(fā)明的合成方法為將L-谷氨酸加入到甲醇中,并加入等摩爾的濃H2SO4使L-谷氨酸溶解,再加入濃H2SO4作催化劑用量為L-谷氨酸的摩爾數(shù)的3%--20%摩爾數(shù),在30℃溫度下酯化反應(yīng)1小時(shí);用Ba(OH)2除去催化劑的H2SO4;再蒸餾回收甲醇至油狀;再將油狀物加水溶解,加入Ba(OH)2水溶液除去H2SO4,并用BaCl2檢驗(yàn),直至無SO-2;過濾除去BaSO4,并用水充分洗滌濾餅,濾液減壓濃縮至有結(jié)晶析出;放入冰箱在10℃--零下10℃再結(jié)晶,然后過濾,并用甲醇洗滌結(jié)晶,最后干燥得產(chǎn)品。
所述減壓真空度為60mmHg--10mmHg。
本發(fā)明的合成方法,在甲醇溶液中用H2SO4催化L-谷氨酸酯化,單酯化反應(yīng)結(jié)束后,再用Ba(OH)2除去催化量的H2SO4,可獲得含98%以上的L-谷氨酸-5-甲酯產(chǎn)品,并可回收95%的甲醇溶劑。產(chǎn)品收率達(dá)到60%以上。本發(fā)明的合成方法,工藝簡單易行,回收的溶劑仍然可再用于酯化反應(yīng),從而保護(hù)了環(huán)境,降低了成本。
實(shí)施例1將25g(~0.13mol)L-谷氨酸加入到250ml甲醇中,并加入7ml(~0.13mol)濃H2SO4使L-谷氨酸溶解。再加入1.3ml(~0.02mol)濃H2SO4催化劑,在30℃下酯化反應(yīng)1小時(shí),用4g(~0.02mol)Ba(OH)2除去催化量的H2SO4,蒸餾回收甲醇至油狀,(甲醇的回收率達(dá)95%以上)在油狀物中加入100ml水溶解,再加入22g(~0.13mol)Ba(HO)2水溶液除去H2SO4,并用BaCl2檢驗(yàn)直到無SO-2;過濾除去BaSO4,并用水充分洗滌濾餅,濾液在減壓真空度為60mmHg--10mmHg條件下濃縮至有結(jié)晶析出,放入冰箱再結(jié)晶,然后過濾,并用甲醇洗滌結(jié)晶,最后干燥得L-谷氨酸-5-甲酯17.8g,收率達(dá)65%?!拨痢矰20=+28°(C=2,6N HCl)。
實(shí)施例2把作催化劑的用量增加至1.4ml(~0.026mol)濃H2CO4,在25℃溫度下酯化反應(yīng)4小時(shí),其它反應(yīng)條件,操作同實(shí)施例1??色@得L-谷氨酸-5-甲酯16.4g,收率達(dá)60%。〔α〕D20=+29°(C=2,6N HCl)。
權(quán)利要求
1.一種L-谷氨酸-5-甲酯的合成方法,其特征在于將L-谷氨酸加入到甲醇中,并加入等摩爾的濃H2SO4使L-谷氨酸溶解,再加入濃H2SO4作催化劑用量為L-谷氨酸的摩爾數(shù)的3%--20%摩爾數(shù),在30℃溫度下酯化反應(yīng)1小時(shí);用Ba(OH)2除去催化劑的H2SO4;再蒸餾回收甲醇至油狀;再將油狀物加水溶解,加入Ba(OH)2水溶液除去H2SO4,并用BaCl2檢驗(yàn),直至無SO-2;過濾除去BaSO4,并用水充分洗滌濾餅,濾液減壓濃縮至有結(jié)晶析出;放入冰箱在10℃--零下10℃再結(jié)晶,然后過濾,并用甲醇洗滌結(jié)晶,最后干燥得產(chǎn)品。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種L-谷氨酸-5-甲酯的合成方法,其特征在于所述減壓真空度為60mmHg--10mmHg。
全文摘要
L-谷氨酸-5-甲酯(L-Glutamic acid 5-methyl ester)是合成多種氨基酸和氨基酸藥物的重要原料。本發(fā)明以H
文檔編號C07C227/00GK1332152SQ00135649
公開日2002年1月23日 申請日期2000年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月14日
發(fā)明者劉德海, 何金蘭 申請人:湛江師范學(xué)院