熔融法制備單氟磷酸鈉的反應(yīng)舟的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種熔融法制備單氟磷酸鈉的反應(yīng)舟。
【背景技術(shù)】
[0002]單氟磷酸鈉是一種高附加值無機(jī)功能性含氟材料，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，市場需求量逐步增加。單氟磷酸鈉的制備方法較多，但歸納起來主要分為三類:熔融法、液相中和法和氣相氟化法。其中，熔融法是較為傳統(tǒng)且普遍選用的方法，采用偏磷酸鈉(或正、焦、聚磷酸鈉等)和氟化鈉為原料，經(jīng)干燥、混合等預(yù)處理，在特殊材質(zhì)的反應(yīng)器(一般選用鉑、石墨、銀、鉑銠合金等為內(nèi)襯)中加熱到600-800°C在熔融狀態(tài)下反應(yīng)，再經(jīng)冷卻、粉碎、除雜得到單氟磷酸鈉。
[0003]但該工藝流程簡單，具有易于實(shí)施和所的產(chǎn)品純度高的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是在反應(yīng)裝置和流程設(shè)計(jì)上，為了避免物料在熔融反應(yīng)和冷卻過程中與空氣接觸吸潮水解，采用了間歇操作生產(chǎn)，使物料反應(yīng)和冷卻在同一裝置內(nèi)完成，這導(dǎo)致單氟磷酸鈉產(chǎn)量偏低且難以擴(kuò)大生產(chǎn)；同時(shí)，鉑容器在急劇加熱和冷卻的交替沖擊下使用壽命縮短，成本增高，熱損失較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種熔融法制備單氟磷酸鈉的反應(yīng)舟。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0006]恪融法制備單氟磷酸鈉的反應(yīng)舟，包括反應(yīng)舟外殼、反應(yīng)舟本體以及反應(yīng)點(diǎn)燃裝置，所述反應(yīng)舟外殼設(shè)置在所述反應(yīng)舟本體內(nèi)，所述反應(yīng)點(diǎn)燃裝置設(shè)置在所述反應(yīng)舟本體上；
[0007]所述反應(yīng)舟外殼包括外殼本體、電阻絲、電阻絲電源線以及電阻絲安置槽，所述外殼本體外側(cè)均勻的設(shè)置有所述電阻絲安置槽，在所述電阻絲安置槽內(nèi)設(shè)置有所述電阻絲，所述電阻絲兩端設(shè)置有所述電阻絲電源線，所述反應(yīng)舟本體設(shè)置在所述外殼本體內(nèi)；
[0008]所述反應(yīng)點(diǎn)燃裝置包括物料頂部點(diǎn)燃線、物料底部點(diǎn)燃線、物料中部點(diǎn)燃線、頂部導(dǎo)電件、中部導(dǎo)電件以及底部導(dǎo)電件，所述物料頂部點(diǎn)燃線與所述頂部導(dǎo)電件相連，所述物料頂部點(diǎn)燃線放置在物料頂部，所述物料底部點(diǎn)燃線與所述底部導(dǎo)電件相連，所述物料底部點(diǎn)燃線放置在物料底部，所述物料中部點(diǎn)燃線與所述中部導(dǎo)電件相連，所述物料中部點(diǎn)燃線放置在物料中部。
[0009]所述反應(yīng)舟本體頂端還設(shè)置有點(diǎn)燃線滑輪和滑輪固定架，所述滑輪固定架均勻的設(shè)置在所述反應(yīng)舟本體頂端，所述點(diǎn)燃線滑輪設(shè)置在所述滑輪固定架上。
[0010]所述點(diǎn)燃線滑輪上設(shè)置有點(diǎn)燃線安置槽，所述點(diǎn)燃線安置槽用于放置所述物料頂部點(diǎn)燃線、所述物料底部點(diǎn)燃線或者所述物料中部點(diǎn)燃線。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比，在外殼本體外側(cè)設(shè)置有電阻絲，通過電阻絲的加熱作用，將放置在反應(yīng)舟本體內(nèi)的反應(yīng)物料進(jìn)行加熱，使其熔融，便于后續(xù)反應(yīng)的進(jìn)行;反應(yīng)點(diǎn)燃裝置的設(shè)置是為了進(jìn)一步保證放置在反應(yīng)舟本體內(nèi)的物料能夠完全的熔融反應(yīng);物料頂部點(diǎn)燃線、物料底部點(diǎn)燃線和物料中部點(diǎn)燃線的設(shè)置，則是避免由于反應(yīng)舟本體內(nèi)物料過多，使得外部的電阻絲無法為物料進(jìn)行全面的加熱熔融，而三個(gè)點(diǎn)燃線的設(shè)置則為位于反應(yīng)舟本體中部的物料進(jìn)行有效地點(diǎn)燃加熱熔融反應(yīng)，以保證反應(yīng)過程中物料反應(yīng)完全，提高反應(yīng)的產(chǎn)率；點(diǎn)燃線滑輪和滑輪固定架的設(shè)置，是為了進(jìn)一步安置點(diǎn)燃線，以防止點(diǎn)燃線在外部振動(dòng)的情況下發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致該位置上的物料無法進(jìn)行有效地加熱和熔融，將點(diǎn)燃線放置在點(diǎn)燃線安置槽中，并纏繞在點(diǎn)燃線滑輪上，從而防止了點(diǎn)燃線的偏移。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I為外殼本體，2為電阻絲，3為電阻絲電源線，4為電阻絲安置槽，5為反應(yīng)舟本體，6為物料頂部點(diǎn)燃線，7為物料底部點(diǎn)燃線，8為頂部導(dǎo)電件，9為底部導(dǎo)電件，10為點(diǎn)燃線滑輪，11為滑輪固定架。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0015]熔融法制備單氟磷酸鈉的反應(yīng)舟，包括反應(yīng)舟外殼、反應(yīng)舟本體5以及反應(yīng)點(diǎn)燃裝置，反應(yīng)舟外殼設(shè)置在反應(yīng)舟本體5內(nèi)，反應(yīng)點(diǎn)燃裝置設(shè)置在反應(yīng)舟本體5上；
[0016]反應(yīng)舟外殼包括外殼本體1、電阻絲2、電阻絲電源線3以及電阻絲安置槽4，外殼本體I外側(cè)均勻的設(shè)置有電阻絲安置槽4，在電阻絲安置槽4內(nèi)設(shè)置有電阻絲2，電阻絲2兩端設(shè)置有電阻絲電源線3，反應(yīng)舟本體5設(shè)置在外殼本體I內(nèi)；
[0017]反應(yīng)點(diǎn)燃裝置包括物料頂部點(diǎn)燃線6、物料底部點(diǎn)燃線7、物料中部點(diǎn)燃線、頂部導(dǎo)電件8、中部導(dǎo)電件以及底部導(dǎo)電件9，物料頂部點(diǎn)燃線6與頂部導(dǎo)電件8相連，物料頂部點(diǎn)燃線6放置在物料頂部，物料底部點(diǎn)燃線7與底部導(dǎo)電件9相連，物料底部點(diǎn)燃線7放置在物料底部，物料中部點(diǎn)燃線與中部導(dǎo)電件相連，物料中部點(diǎn)燃線放置在物料中部。
[0018]反應(yīng)舟本體5頂端還設(shè)置有點(diǎn)燃線滑輪10和滑輪固定架11，滑輪固定架11均勻的設(shè)置在反應(yīng)舟本體5頂端，點(diǎn)燃線滑輪10設(shè)置在滑輪固定架11上。
[0019]點(diǎn)燃線滑輪10上設(shè)置有點(diǎn)燃線安置槽，點(diǎn)燃線安置槽用于放置物料頂部點(diǎn)燃線6、物料底部點(diǎn)燃線7或者物料中部點(diǎn)燃線。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，在外殼本體外側(cè)設(shè)置有電阻絲，通過電阻絲的加熱作用，將放置在反應(yīng)舟本體內(nèi)的反應(yīng)物料進(jìn)行加熱，使其熔融，便于后續(xù)反應(yīng)的進(jìn)行;反應(yīng)點(diǎn)燃裝置的設(shè)置是為了進(jìn)一步保證放置在反應(yīng)舟本體內(nèi)的物料能夠完全的熔融反應(yīng);物料頂部點(diǎn)燃線、物料底部點(diǎn)燃線和物料中部點(diǎn)燃線的設(shè)置，則是避免由于反應(yīng)舟本體內(nèi)物料過多，使得外部的電阻絲無法為物料進(jìn)行全面的加熱熔融，而三個(gè)點(diǎn)燃線的設(shè)置則為位于反應(yīng)舟本體中部的物料進(jìn)行有效地點(diǎn)燃加熱恪融反應(yīng)，以保證反應(yīng)過程中物料反應(yīng)完全，提高反應(yīng)的產(chǎn)率;點(diǎn)燃線滑輪和滑輪固定架的設(shè)置，是為了進(jìn)一步安置點(diǎn)燃線，以防止點(diǎn)燃線在外部振動(dòng)的情況下發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致該位置上的物料無法進(jìn)行有效地加熱和熔融，將點(diǎn)燃線放置在點(diǎn)燃線安置槽中，并纏繞在點(diǎn)燃線滑輪上，從而防止了點(diǎn)燃線的偏移。
[0021]以上對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.熔融法制備單氟磷酸鈉的反應(yīng)舟，其特征在于:包括反應(yīng)舟外殼、反應(yīng)舟本體以及反應(yīng)點(diǎn)燃裝置，所述反應(yīng)舟外殼設(shè)置在所述反應(yīng)舟本體內(nèi)，所述反應(yīng)點(diǎn)燃裝置設(shè)置在所述反應(yīng)舟本體上； 所述反應(yīng)舟外殼包括外殼本體、電阻絲、電阻絲電源線以及電阻絲安置槽，所述外殼本體外側(cè)均勻的設(shè)置有所述電阻絲安置槽，在所述電阻絲安置槽內(nèi)設(shè)置有所述電阻絲，所述電阻絲兩端設(shè)置有所述電阻絲電源線，所述反應(yīng)舟本體設(shè)置在所述外殼本體內(nèi)； 所述反應(yīng)點(diǎn)燃裝置包括物料頂部點(diǎn)燃線、物料底部點(diǎn)燃線、物料中部點(diǎn)燃線、頂部導(dǎo)電件、中部導(dǎo)電件以及底部導(dǎo)電件，所述物料頂部點(diǎn)燃線與所述頂部導(dǎo)電件相連，所述物料頂部點(diǎn)燃線放置在物料頂部，所述物料底部點(diǎn)燃線與所述底部導(dǎo)電件相連，所述物料底部點(diǎn)燃線放置在物料底部，所述物料中部點(diǎn)燃線與所述中部導(dǎo)電件相連，所述物料中部點(diǎn)燃線放置在物料中部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融法制備單氟磷酸鈉的反應(yīng)舟，其特征在于:所述反應(yīng)舟本體頂端還設(shè)置有點(diǎn)燃線滑輪和滑輪固定架，所述滑輪固定架均勻的設(shè)置在所述反應(yīng)舟本體頂端，所述點(diǎn)燃線滑輪設(shè)置在所述滑輪固定架上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔融法制備單氟磷酸鈉的反應(yīng)舟，其特征在于:所述點(diǎn)燃線滑輪上設(shè)置有點(diǎn)燃線安置槽，所述點(diǎn)燃線安置槽用于放置所述物料頂部點(diǎn)燃線、所述物料底部點(diǎn)燃線或者所述物料中部點(diǎn)燃線。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供熔融法制備單氟磷酸鈉的反應(yīng)舟，包括反應(yīng)舟外殼、反應(yīng)舟本體以及反應(yīng)點(diǎn)燃裝置，反應(yīng)舟外殼設(shè)置在反應(yīng)舟本體內(nèi)，反應(yīng)點(diǎn)燃裝置設(shè)置在反應(yīng)舟本體上；反應(yīng)舟外殼包括外殼本體、電阻絲、電阻絲電源線以及電阻絲安置槽，外殼本體外側(cè)均勻的設(shè)置有電阻絲安置槽，在電阻絲安置槽內(nèi)設(shè)置有電阻絲，電阻絲兩端設(shè)置有電阻絲電源線，反應(yīng)舟本體設(shè)置在外殼本體內(nèi)；反應(yīng)點(diǎn)燃裝置包括物料頂部點(diǎn)燃線、物料底部點(diǎn)燃線、物料中部點(diǎn)燃線、頂部導(dǎo)電件、中部導(dǎo)電件以及底部導(dǎo)電件，物料頂部點(diǎn)燃線與頂部導(dǎo)電件相連，物料底部點(diǎn)燃線與底部導(dǎo)電件相連，物料中部點(diǎn)燃線與中部導(dǎo)電件相連。有效地進(jìn)行單氟磷酸鈉的熔融反應(yīng)，避免中部物料熔融不完全。
【IPC分類】C01B25/455
【公開號】CN205367733
【申請?zhí)枴緾N201520956524
【發(fā)明人】劉建, 李力
【申請人】天津開發(fā)區(qū)信達(dá)化工技術(shù)發(fā)展有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年11月26日