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白堊制備生料系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10151673閱讀:627來源:國知局
白堊制備生料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種白堊制備水泥生料系統(tǒng),尤其涉及一種呈細(xì)粉狀且水分較高的白堊物料來制備生料的工藝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]白堊又稱白土粉,是一種微細(xì)的碳酸鈣的沉積物,是方解石的變種。成構(gòu)白堊的顆石來源的球藻是一種植物性的鞭毛蟲類,它有兩條等長的鞭毛,體呈球狀大小為3?35微米,在其細(xì)胞表面覆蓋的大量微小的石灰質(zhì)殼就是顆石,為1?11微米大小的扁圓狀或扁橢圓狀,有時(shí)具喇叭狀突起。在海水上面,漂浮著許多極小的動(dòng)物和植物,其中有一種稱為“多胚孔”的單細(xì)胞動(dòng)物,這些生物的外殼是由石灰組成的,當(dāng)這些生物體死掉以后,它們極其微小的身軀沉到海底,長此以往,逐漸粘結(jié)形成白堊或白堊土。由于地球表面的各種運(yùn)動(dòng),往往使得那些本來在水下的土地變成了陸地,原來在海底的白堊土層被抬移了上來。
[0003]白堊的主要成分為碳酸鈣,氧化鈣含量一般在50%以上,是生產(chǎn)水泥的天然好原料。白堊除應(yīng)用于水泥工業(yè)外,制成粉筆是其較為常見的應(yīng)用。白堊一般在海洋中形成,本身顆粒很細(xì),烘干打散后平均粒徑比燒制水泥熟料的生料粉還小,基本不用繼續(xù)磨細(xì)即可滿足水泥生料的要求,但白堊中往往含有較多的雜質(zhì)如土、砂等,這些顆粒還比較粗,需要選出并加以粉磨,以滿足加工時(shí)生料粒度的要求。
[0004]白堊一般從地下挖掘開采,含水分較大,一般在20?40%,且具有一定的粘度。在歐洲等地,以前主要采用濕法磨制來生產(chǎn)水泥,隨著新型的干法生產(chǎn)水泥工藝的逐漸成熟,其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)明顯優(yōu)于濕法生產(chǎn)工藝,濕法生產(chǎn)水泥工藝逐漸被淘汰。含水量較高而細(xì)度又較細(xì)的白堊,需要烘干制成干粉狀物料,才能在新型干法水泥工藝上應(yīng)用來制備水泥熟料。
[0005]對(duì)于水分較高的物料,球磨機(jī)難以滿足烘干的要求,通常采用立磨來完成烘干兼粉磨工序;但對(duì)于細(xì)粉,立磨的粉磨料床難以穩(wěn)定運(yùn)行;立磨主要的作用是粉磨,將塊狀物料研磨為粉狀物料,對(duì)于只需打散而不需要進(jìn)一步粉碎的細(xì)粉,立磨顯然不合適,又浪費(fèi)粉磨能量。生料由鈣質(zhì)原料、硅質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料、鐵質(zhì)原料等按照一定的率值與比例組成,并將配料組合后的原料粉磨為符合要求的粉狀干物料,方能在后續(xù)的新型干法水泥生產(chǎn)工藝燒制成水泥熟料。
[0006]當(dāng)生料的鈣質(zhì)原料采用白堊時(shí),其它幾種原料通常以塊狀物料為主,需要經(jīng)過粉磨裝置將這些塊狀物料粉磨成粉狀物料,此時(shí)若采取傳統(tǒng)的先配料再粉磨的工藝技術(shù),往往需要選用很大的粉磨設(shè)備,而占生料組成的80%左右的白堊不需要粉碎,只需打散、烘干即可,其它在生料組分占比例較少的塊狀物料采取單獨(dú)粉磨,然后再與單獨(dú)烘干的白堊粉體進(jìn)行混合成生料粉,可以大大減小粉磨裝置的規(guī)格,既能較少設(shè)備建設(shè)投資,又能減少運(yùn)行電耗、設(shè)備磨損等生產(chǎn)成本。
[0007]本實(shí)用新型就是為解決以上問題:將高水分白堊烘干、打散,將塊狀物料粉磨成細(xì)粉,針對(duì)不同物料實(shí)行分工制備,然后進(jìn)行混合制備成水泥生料,是一種較經(jīng)濟(jì)合理的生料制備工藝系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種將高水分白堊烘干、打散,將塊狀物料粉磨成細(xì)粉,針對(duì)不同物料實(shí)行分工制備,然后進(jìn)行混合制備成水泥生料的一種較經(jīng)濟(jì)合理的白堊制備生料系統(tǒng)。
[0009]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是按如下方式實(shí)現(xiàn)的:設(shè)計(jì)一種白堊制備生料系統(tǒng),包括窯系統(tǒng)冷卻機(jī)、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐、窯系統(tǒng)預(yù)熱器、烘干破碎機(jī)、粉磨選粉裝置、收塵器;其特征在于:窯系統(tǒng)冷卻機(jī)的熱廢氣出口分兩路,其中一路與第一引風(fēng)機(jī)相連通,第一引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與熱風(fēng)爐的入風(fēng)口相連通;所述另一路與設(shè)置在熱風(fēng)爐中部的入風(fēng)口相連通;窯系統(tǒng)預(yù)熱器與第二引風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口相連通,第二引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口分兩路,第一路與熱風(fēng)爐的出風(fēng)口相連通,第二路與粉磨選粉裝置相連通;所述熱風(fēng)爐出風(fēng)口與烘干破碎機(jī)入口相連通;烘干破碎機(jī)出口與粉磨選粉裝置相連通;粉磨選粉裝置細(xì)粉出口與收塵器相連通。
[0010]作為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式,如圖1,所述粉磨選粉裝置由第一選粉機(jī)、粉磨裝置與第二選粉機(jī)組成;所述烘干破碎機(jī)出口與所述第一選粉機(jī)入口相連通;所述第二引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口中排出的第二路熱氣與粉磨裝置入風(fēng)口相連通;粉磨裝置出口與第二選粉機(jī)入口相連通;第一選粉機(jī)細(xì)粉出口與第二選粉機(jī)細(xì)粉出口并聯(lián)后與收塵器相連通;第一選粉機(jī)粗粉出口與第二選粉機(jī)粗粉出口并聯(lián)后與粉磨裝置入口 8-1相連通。
[0011]作為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式,如圖2,所述粉磨選粉裝置由第一選粉機(jī)和立磨組成;所述烘干破碎機(jī)出口與所述第一選粉機(jī)入口相連通;所述第二引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口中流出的第二路熱氣與立磨(入風(fēng)口)相連通;第一選粉機(jī)細(xì)粉出口與立磨的細(xì)粉出口并聯(lián)后與收塵器相連通;第一選粉機(jī)粗粉出口與立磨的入口相連通。
[0012]作為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式,如圖3,所述粉磨選粉裝置由粉磨裝置、提升機(jī)與公用選粉機(jī)組成;此時(shí)是在本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),將第一選粉機(jī)與第二選粉機(jī)合并,形成一個(gè)公用選粉機(jī),公用選粉機(jī)的下部設(shè)有主料入口與粗粉出口,其上部設(shè)有輔助原料入口與細(xì)粉出口 ;并在粉磨裝置出口處增設(shè)提升機(jī);即所述烘干破碎機(jī)出口與所述公用選粉機(jī)下部的主料入口相連通;所述第二引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口中流出的第二路熱氣通過管路與粉磨裝置入口相連通;粉磨裝置出口與提升機(jī)的進(jìn)料端相連通;提升機(jī)的出料端與公用選粉機(jī)上部所設(shè)的輔助原料入口相連通;公用選粉機(jī)上部的細(xì)粉出口與收塵器相連通;公用選粉機(jī)下部的粗粉出口與粉磨裝置入口相連通。
[0013]為了將收塵器中的廢煙氣排放出去,所述收塵器與風(fēng)機(jī)相連通;風(fēng)機(jī)與煙囪相連通。
[0014]為了更好地調(diào)節(jié)與控制各路烘干熱風(fēng)量,所述熱風(fēng)爐與烘干破碎機(jī)之間還設(shè)有第一電動(dòng)閥;所述第二引風(fēng)機(jī)與熱風(fēng)爐之間設(shè)有第二電動(dòng)閥;所述第二引風(fēng)機(jī)與粉磨選粉裝置之間設(shè)有第三電動(dòng)閥。
[0015]當(dāng)粉磨選粉裝置為本實(shí)用新型中所述第一實(shí)施例時(shí),即粉磨選粉裝置由第一選粉機(jī)、粉磨裝置與第二選粉機(jī)組成時(shí),主料一一白堊在烘干破碎機(jī)中烘干破碎后,進(jìn)入第一選粉機(jī);經(jīng)第一選粉機(jī)選粉后,細(xì)粉從第一選粉機(jī)細(xì)粉出口排出,粗粉從第一選粉機(jī)粗粉出口排出,進(jìn)入粉磨裝置中進(jìn)行粉磨;將輔助原料喂入粉磨裝置中進(jìn)行粉磨,粉磨后的輔助原料進(jìn)入第二選粉機(jī)中進(jìn)行選粉后,細(xì)粉從第二選粉機(jī)細(xì)粉出口排出,與第一選粉機(jī)細(xì)粉出口處排出的主料細(xì)粉并聯(lián)后一同進(jìn)入收塵器;粗粉從第二選粉機(jī)粗粉出口排出,返回粉磨裝置進(jìn)行循環(huán)粉磨。
[0016]當(dāng)粉磨選粉裝置為本實(shí)用新型中所述第二實(shí)施例時(shí),即粉磨選粉裝置由第一選粉機(jī)與立磨組成,主料一一白堊在烘干破碎機(jī)中烘干破碎后,進(jìn)入第一選粉機(jī);經(jīng)第一選粉機(jī)選粉后,細(xì)粉從第一選粉機(jī)細(xì)粉出口排出,粗粉從第一選粉機(jī)粗粉出口排出,進(jìn)入立磨進(jìn)行粉磨;將輔助原料喂入立磨進(jìn)行粉磨,粉磨后再進(jìn)入立磨上部進(jìn)行選粉,細(xì)粉從立磨細(xì)粉出口隨風(fēng)帶出,與第一選粉機(jī)細(xì)粉出口處帶出的主料細(xì)粉并聯(lián)后一同進(jìn)入收塵器;粗粉在立磨內(nèi)進(jìn)行循環(huán)粉磨。
[0017]本實(shí)用新型的積極效果:本實(shí)用新型技術(shù)方案中,提供了一種較經(jīng)濟(jì)合理的白堊制備生料系統(tǒng),該系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):
[0018]1、利用烘干和打散效率較高的烘干破碎機(jī)完成高水分白堊(配比在80%左右)的烘干和打散,利用小型粉磨裝置完成配比較少(配比在20%左右)的輔助原料的粉磨與粉體制備,既提高了烘干效率和粉磨效率,又減小了系統(tǒng)電耗與熱耗。
[0019]2、實(shí)現(xiàn)預(yù)熱器廢氣與窯系統(tǒng)冷卻機(jī)中廢氣的充分利用。
[0020]3、將窯系統(tǒng)冷卻機(jī)的高溫廢氣作為熱風(fēng)爐的燃燒供氧熱氣,提高了熱風(fēng)爐的煙氣溫度,從而提高了烘干破碎機(jī)的烘干效率,減小了后續(xù)廢氣處理量。
[0021]4、將第一選粉機(jī)的粗粉喂入輔助原料的粉磨裝置,消除了烘干破碎機(jī)的物料循環(huán)料量,減小了烘干破碎機(jī)的物料處理量,進(jìn)而提高烘干破碎機(jī)的烘干與打散效率。
【附圖說明】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。在此,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明用于解釋本實(shí)用新型,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定;對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
[0023]圖1為本實(shí)用新型的工藝流程圖
[0024]圖2為在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)后的工藝流程圖
[0025]圖3為在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上進(jìn)行另一種改進(jìn)后的工藝流程圖
[0026]圖中虛線箭頭方向表示氣流運(yùn)動(dòng)方向,實(shí)線箭頭方向表示物料運(yùn)動(dòng)方向
[0027]圖中,1窯系統(tǒng)冷卻機(jī);2熱風(fēng)爐;3第一引風(fēng)機(jī);4窯系統(tǒng)預(yù)熱器;5第二引風(fēng)機(jī);6烘干破碎機(jī);6-1烘干破碎機(jī)入口 ;6-2烘干破碎機(jī)出口 ;7第一選粉機(jī);7-1第一選粉機(jī)入口 ;7-2第一選粉機(jī)細(xì)粉出口 ;7-3第一選粉機(jī)粗粉出口 ;8粉磨裝置;8-1粉磨裝置入口 ;
8-2粉磨裝置出口 ;9第二選粉機(jī);9-1第二選粉機(jī)入口 ;9-2第二選粉機(jī)細(xì)粉出口 ;9-3第二選粉機(jī)粗粉出口 ;10收塵器;11風(fēng)機(jī);12煙囪;13第一電動(dòng)閥;14第二電動(dòng)閥;15第三電動(dòng)閥;16提升機(jī);17公用選粉機(jī);18立磨;19粉磨選粉裝置
【具體實(shí)施方式】
[0028]本實(shí)用新型所述白堊制備生料系統(tǒng),包括窯系統(tǒng)冷卻機(jī)1、引風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐2、窯系統(tǒng)預(yù)熱器4、烘干破碎機(jī)6、粉磨選粉裝置19、收塵器10 ;其特征在于:窯系統(tǒng)冷卻機(jī)1的熱廢氣出口分兩路,其中一路與第一引風(fēng)機(jī)3相連通,第一引風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與熱風(fēng)爐2的入風(fēng)口相連通;所述另一路與設(shè)置在熱風(fēng)爐2中部的入風(fēng)口相連通;窯系統(tǒng)預(yù)熱器4與第二弓丨風(fēng)機(jī)5的入風(fēng)口相連通,第二引風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口分兩路,第一路與熱風(fēng)爐2的出風(fēng)口相連通;第二路與粉磨選粉裝置19相連通;所述熱風(fēng)爐2出風(fēng)口與烘干破碎機(jī)入口 6-1相連通;烘干破碎機(jī)出口 6-2與粉磨選粉裝置19相連通;粉磨選粉裝置19細(xì)粉出口與收塵器10相連通。
[0029]作為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式,如圖1,所述粉磨選粉裝置19由第一選粉機(jī)7、粉磨裝置8與第二選粉機(jī)9組成;所述烘干破碎機(jī)出口 6-2與所述第一選粉機(jī)入口 7-1相連通;所述第二引風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口中排出的第二路熱氣與粉磨裝置入風(fēng)口 8-1相連通;粉磨裝置出口 8-2與第二選粉機(jī)入口 9-1相連通;第一選粉機(jī)細(xì)粉出口 7-2與第
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