一種活性炭制造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及活性炭領(lǐng)域，特別涉及一種活性炭制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，利用化學法生產(chǎn)活性炭，其中包括下列工藝:一是酸液回收。通常是在敞開的回收桶中用不同濃度的酸液浸泡活性炭半成品，以回收活性炭中吸附的酸液，這種自然浸漬方式，一般要經(jīng)過不同濃度的梯度液7次的反復浸提，才能達到回收的目的，操作步驟繁瑣、周期長、勞動強度高，且在回收中產(chǎn)生大量的磷酸蒸氣，影響了生產(chǎn)環(huán)境。二是漂洗，通常是將回收后的活性炭半成品送入漂洗池中，讓水慢慢浸漬，使酸液慢慢的釋放出來，這樣，存在時間長、勞動強度高、耗水量大等不足。三是蒸煮。為了降低活性炭中的灰分和重金屬含量，需要在活性炭中加入鹽酸或燒堿，加熱進行蒸煮，將其中的不溶性金屬鹽溶解于鹽酸溶液或燒堿中，然后用脫離子水將其洗脫出來。蒸煮要經(jīng)過加熱、攪拌、排酸、加水洗滌，炭、水分離等工序，要在不同設備中完成上述步驟，操作過程繁鎖，增加了工作量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便和產(chǎn)量大的活性炭制造裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種活性炭制造裝置，包括碎料機、轉(zhuǎn)動烘干機和活化機構(gòu)，所述碎料機位于轉(zhuǎn)動烘干機的左側(cè)，所述碎料機的左側(cè)設置有進料斗，所述進料斗與碎料機相固接，所述碎料機的右側(cè)設置有傳送帶，所述傳送帶與轉(zhuǎn)動烘干機相連接，所述轉(zhuǎn)動烘干機左上方設置有滾筒，所述滾筒與轉(zhuǎn)動烘干機固接，所述轉(zhuǎn)動烘干機兩端設置有支撐轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動烘干機的底部設置有加熱板，所述轉(zhuǎn)動烘干機的右側(cè)設置有炭化箱，所述活化機構(gòu)位于轉(zhuǎn)動烘干機的右側(cè)，所述活化機構(gòu)上設置有輸料槽，所述輸料槽底部設置有活化機，所述活化機的右側(cè)設置有送料帶，所述送料帶的尾端設置有炭化周轉(zhuǎn)箱。
[0006]作為優(yōu)選，所述碎料機內(nèi)設置有物料卡持塊，有利于碎料機在工作時，通過物料卡持塊將物料進行卡持固定，有利于對物料進行粉碎。
[0007]作為優(yōu)選，所述滾筒內(nèi)設置有濾網(wǎng)，能夠?qū)⒎鬯楹蟮奈锪线M行過濾，將粗粒的物料進行回收再次粉碎，細小的進行下一步加工。
[0008]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動烘干機的右端設置有電動機，通過電動機能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)動烘干機進行轉(zhuǎn)動，同時將內(nèi)部的物料進行干燥。
[0009]作為優(yōu)選，所述炭化周轉(zhuǎn)箱為鏤空設置，有利于將制造好的活性炭進行冷卻。
[0010]本實用新型的有益效果是:由于設置有碎料機，能夠?qū)⑽锪线M行粉碎，由于設置有滾筒，能夠?qū)⒎鬯楹蟮奈锪线M行過濾，取細小的物料在轉(zhuǎn)動烘干機內(nèi)進行烘干，由于設置有炭化箱，能夠?qū)⑽锪咸炕捎谠O置有活化機構(gòu)，能夠?qū)⑻炕蟮奈锪线M行活化。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種活性炭制造裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0012]參閱圖1所示，一種活性炭制造裝置，包括碎料機1、轉(zhuǎn)動烘干機2和活化機構(gòu)3，所述碎料機I位于轉(zhuǎn)動烘干機2的左側(cè)，所述碎料機I的左側(cè)設置有進料斗4，所述進料斗4與碎料機I相固接，所述碎料機I的右側(cè)設置有傳送帶5，所述傳送帶5與轉(zhuǎn)動烘干機2相連接，所述轉(zhuǎn)動烘干機2左上方設置有滾筒6，所述滾筒6與轉(zhuǎn)動烘干機2固接，所述轉(zhuǎn)動烘干機2兩端設置有支撐轉(zhuǎn)軸7，所述轉(zhuǎn)動烘干機2的底部設置有加熱板8，所述轉(zhuǎn)動烘干機2的右側(cè)設置有炭化箱10，所述活化機構(gòu)3位于轉(zhuǎn)動烘干機2的右側(cè)，所述活化機構(gòu)3上設置有輸料槽11，所述輸料槽11底部設置有活化機12，所述活化機12的右側(cè)設置有送料帶13，所述送料帶13的尾端設置有炭化周轉(zhuǎn)箱14。
[0013]所述碎料機I內(nèi)設置有物料卡持塊(未圖示)，有利于碎料機I在工作時，通過物料卡持塊將物料進行卡持固定，有利于對物料進行粉碎。
[0014]所述滾筒6內(nèi)設置有濾網(wǎng)(未圖示)，能夠?qū)⒎鬯楹蟮奈锪线M行過濾，將粗粒的物料進行回收再次粉碎，細小的進行下一步加工。
[0015]所述轉(zhuǎn)動烘干機2的右端設置有電動機9，通過電動機9能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)動烘干機2進行轉(zhuǎn)動，同時將內(nèi)部的物料進行干燥。
[0016]所述炭化周轉(zhuǎn)箱14為鏤空設置，有利于將制造好的活性炭進行冷卻。
[0017]使用時，將物料通過進料斗4放入碎料機I內(nèi)粉碎，然后通過傳送帶5送入轉(zhuǎn)動烘干機2內(nèi)進行烘干和炭化，最后在活化機構(gòu)3內(nèi)進行活化，得到成品的活性炭。
[0018]本實用新型的有益效果是:由于設置有碎料機，能夠?qū)⑽锪线M行粉碎，由于設置有滾筒，能夠?qū)⒎鬯楹蟮奈锪线M行過濾，取細小的物料在轉(zhuǎn)動烘干機內(nèi)進行烘干，由于設置有炭化箱，能夠?qū)⑽锪咸炕?，由于設置有活化機構(gòu)，能夠?qū)⑻炕蟮奈锪线M行活化。
[0019]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種活性炭制造裝置，其特征在于:包括碎料機、轉(zhuǎn)動烘干機和活化機構(gòu)，所述碎料機位于轉(zhuǎn)動烘干機的左側(cè)，所述碎料機的左側(cè)設置有進料斗，所述進料斗與碎料機相固接，所述碎料機的右側(cè)設置有傳送帶，所述傳送帶與轉(zhuǎn)動烘干機相連接，所述轉(zhuǎn)動烘干機左上方設置有滾筒，所述滾筒與轉(zhuǎn)動烘干機固接，所述轉(zhuǎn)動烘干機兩端設置有支撐轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動烘干機的底部設置有加熱板，所述轉(zhuǎn)動烘干機的右側(cè)設置有炭化箱，所述活化機構(gòu)位于轉(zhuǎn)動烘干機的右側(cè)，所述活化機構(gòu)上設置有輸料槽，所述輸料槽底部設置有活化機，所述活化機的右側(cè)設置有送料帶，所述送料帶的尾端設置有炭化周轉(zhuǎn)箱。2.如權(quán)利要求1所述的一種活性炭制造裝置，其特征在于:所述碎料機內(nèi)設置有物料卡持塊。3.如權(quán)利要求2所述的一種活性炭制造裝置，其特征在于:所述滾筒內(nèi)設置有濾網(wǎng)。4.如權(quán)利要求3所述的一種活性炭制造裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動烘干機的右端設置有電動機。5.如權(quán)利要求4所述的一種活性炭制造裝置，其特征在于:所述炭化周轉(zhuǎn)箱為鏤空設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種活性炭制造裝置，包括碎料機、轉(zhuǎn)動烘干機和活化機構(gòu)，所述碎料機位于轉(zhuǎn)動烘干機的左側(cè)，所述碎料機的左側(cè)設置有進料斗，所述進料斗與碎料機相固接，所述碎料機的右側(cè)設置有傳送帶，所述傳送帶與轉(zhuǎn)動烘干機相連接，所述轉(zhuǎn)動烘干機左上方設置有滾筒，所述滾筒與轉(zhuǎn)動烘干機固接，所述轉(zhuǎn)動烘干機兩端設置有支撐轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動烘干機的底部設置有加熱板，所述轉(zhuǎn)動烘干機的右側(cè)設置有炭化箱，所述活化機構(gòu)位于轉(zhuǎn)動烘干機的右側(cè)，所述活化機構(gòu)上設置有輸料槽，所述輸料槽底部設置有活化機，所述活化機的右側(cè)設置有送料帶，所述送料帶的尾端設置有炭化周轉(zhuǎn)箱；該活性炭制造裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便和產(chǎn)量大的優(yōu)點。
【IPC分類】C01B31/08
【公開號】CN204778854
【申請?zhí)枴緾N201520344809
【發(fā)明人】高惠冰
【申請人】高惠冰
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月26日