一種新型單晶爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及單晶爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型單晶爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著光伏市場的不斷發(fā)展，單晶制造廠商面臨較大競爭壓力。降低制造成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成為后期單晶生產(chǎn)必不可少的兩個方面。目前單晶硅棒制造環(huán)節(jié)成本最大的根源在于用電量的巨大，導(dǎo)致成本的過高，晶棒制造過程中長晶周期最長，拉晶時需要保持一定溫度，單晶爐功耗高低直接影響到用電量的多少。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種新型單晶爐。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種新型單晶爐，包括爐體以及在爐體的內(nèi)部設(shè)有保溫筒、保溫蓋、石墨坩禍、石英坩禍、導(dǎo)流筒和加熱器，所述石墨坩禍的外側(cè)安裝有加熱器，保溫筒位于加熱器外，所述導(dǎo)流筒位于石墨坩禍上方，所述石英坩禍底部設(shè)有坩禍托，所述坩禍托通過坩禍軸與爐底相固定，所述加熱器分別通過加熱電極固定在爐體底部，并露出于爐底的下表面，所述爐體內(nèi)壁與保溫筒之間填充有保溫氈；所述保溫筒上部與保溫蓋之間設(shè)有保溫碳氈，所述導(dǎo)流筒的底部伸入石英坩禍內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選，所述保溫氈的厚度為78-92mm。
[0007]作為優(yōu)選，所述保溫碳氈的厚度為40mm。
[0008]作為優(yōu)選，所述爐體底部設(shè)有軟氈。
[0009]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流筒的高度為315mm-330mm，導(dǎo)流筒口徑為205mm-235mm。
[0010]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型增添了保溫氈，且縮短了導(dǎo)流筒的口徑，增加了導(dǎo)流筒的高度，減少了上部的散熱，從而降低熱量的損失，加強了保溫效果；另外，由于本實用新型改變了爐腔內(nèi)部的熱場結(jié)構(gòu)，提高了熱量的利用率，達到了節(jié)能和提高單晶爐使用壽命的目的。
【附圖說明】
[0012]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0013]圖1為本實用新型的一較佳實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)記:1-爐體，2-保溫筒，3-保溫氈，4-坩禍托，5-保溫碳氈，6-石墨坩禍，7-石英樹禍，8_加熱器，9-加熱電極，10-1甘禍軸，11-導(dǎo)流筒。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1，一種新型單晶爐，包括爐體I以及在爐體I的內(nèi)部設(shè)有保溫筒2、保溫蓋、石墨坩禍6、石英坩禍7、導(dǎo)流筒11和加熱器8，所述石墨坩禍6的外側(cè)安裝有加熱器8，保溫筒2位于加熱器8外，所述導(dǎo)流筒11位于石墨坩禍6上方，所述石英坩禍7底部設(shè)有坩禍托4，所述坩禍托4通過坩禍軸10與爐底相固定，所述加熱器8分別通過加熱電極固定在爐體I底部，并露出于爐底的下表面，加熱電極露出于爐底，便于進行接線。
[0017]所述爐體I內(nèi)壁與保溫筒2之間填充有保溫氈3，保溫筒2包括上保溫筒、中保溫筒和下保溫筒，上保溫筒的保溫氈3厚度為80mm，中保溫筒的的保溫氈3厚度為90mm，下保溫筒的的保溫氈3厚度為90mm。
[0018]所述保溫筒2上部與保溫蓋之間設(shè)有保溫碳氈，保溫碳氈的厚度為40mm，外徑跟直接接觸到爐壁，所述爐體I底部設(shè)有軟氈。
[0019]所述導(dǎo)流筒11的底部伸入石英坩禍7內(nèi)，所述導(dǎo)流筒11的高度為315_-330_，導(dǎo)流筒11 口徑為205mm-235mm。導(dǎo)流筒11的下底面最高可以與石英i甘禍7頂部齊平，避免了多晶硅裝料時，導(dǎo)流筒11對坩禍空間的占用，增加了坩禍中可容納的多晶材料體積，提高了坩禍的多晶材料裝料量。
[0020]本實用新型采用本實施例所述的單晶爐熱場進行實驗與現(xiàn)有技術(shù)中的單晶爐熱場進行對比，平均等徑功率40kw，相比較目前車間爐臺平均等徑功率75kw(使用新型碳氈后，普通碳氈功率達到72kw)，降低了 25kw，這樣相當(dāng)于整爐功率下降了 35kw，目前拉制一爐最低用時為50h，平均一月可以拉制10爐次，這樣大大節(jié)省了用電量，達到節(jié)能的效果。
[0021]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型單晶爐，包括爐體以及在爐體的內(nèi)部設(shè)有保溫筒、保溫蓋、石墨坩禍、石英坩禍、導(dǎo)流筒和加熱器，所述石墨坩禍的外側(cè)安裝有加熱器，保溫筒位于加熱器外，所述導(dǎo)流筒位于石墨坩禍上方，所述石英坩禍底部設(shè)有坩禍托，所述坩禍托通過坩禍軸與爐底相固定，其特征在于，所述加熱器分別通過加熱電極固定在爐體底部，并露出于爐底的下表面，所述爐體內(nèi)壁與保溫筒之間填充有保溫氈；所述保溫筒上部與保溫蓋之間設(shè)有保溫碳氈，所述導(dǎo)流筒的底部伸入石英坩禍內(nèi)，所述爐體底部設(shè)有軟氈，所述導(dǎo)流筒的高度為315mm-330mm，導(dǎo)流筒 口徑為 205mm-235mmD
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型單晶爐，其特征在于，所述保溫氈的厚度為78-92mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型單晶爐，其特征在于，所述保溫碳氈的厚度為40_。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型單晶爐，包括爐體以及在爐體的內(nèi)部設(shè)有保溫筒、保溫蓋、石墨坩堝、石英坩堝、導(dǎo)流筒和加熱器，所述石墨坩堝的外側(cè)安裝有加熱器，保溫筒位于加熱器外，所述導(dǎo)流筒位于石墨坩堝上方，所述石英坩堝底部設(shè)有坩堝托，所述坩堝托通過坩堝軸與爐底相固定，所述加熱器分別通過加熱電極固定在爐體底部，并露出于爐底的下表面，所述爐體內(nèi)壁與保溫筒之間填充有保溫氈；所述保溫筒上部與保溫蓋之間設(shè)有保溫碳氈，所述導(dǎo)流筒的底部伸入石英坩堝內(nèi)。本實用新型增添了保溫氈，且縮短了導(dǎo)流筒的口徑，增加了導(dǎo)流筒的高度，減少了上部的散熱，從而降低熱量的損失，加強了保溫效果。
【IPC分類】C30B15-00, C30B29-06
【公開號】CN204550792
【申請?zhí)枴緾N201420613085
【發(fā)明人】王東芹, 李中心
【申請人】鎮(zhèn)江大成新能源有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年10月21日