高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法
【專利摘要】本發(fā)明是有關于一種高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法。該方法是將一貫作業(yè)煉鋼廠在煉鋼后產生的高爐渣進行水洗處理后得到的泥水輸往泥水分離槽過濾，以在泥水分離槽中分離出精細料及澄清液，將澄清液取出，再經低溫濃縮萃取分離出純水及液態(tài)肥料。通過簡便、低成本、無污染的工藝，即可制得呈堿性且含有豐富次微量元素的液態(tài)肥料，該呈堿性且含有豐富次微量元素的液態(tài)肥料經稀釋后即可供植物快速吸收，以利于植物生長；更可作為生物性抑菌劑，以取代生石灰的使用；且其滲入土壤后更可達到有效改善土壤酸化、貧瘠化等效果。
【專利說明】
高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法
技術領域
[0001]本發(fā)明是有關于一種高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，尤指一種工藝簡便、成本低、無污染，且可制造出呈堿性的且含豐富次微量元素的液態(tài)肥料的方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)今，農作物大都施用大量化肥與農藥，以提高單位面積農作物產量。然而，大量化肥與農藥的使用會造成環(huán)境的破壞，如:造成土壤酸化及肥力降低、土壤有機質減少、抗藥性害蟲數(shù)量增加及環(huán)境污染，進而導致農產量下降，再加上現(xiàn)代大量工業(yè)廢氣中含有氮化物與硫化物，當其接觸到空氣中的濕氣時，便會生成酸性雨水，酸雨現(xiàn)象更加速了土壤酸化、貧瘠化。另外，在現(xiàn)今農業(yè)中，液態(tài)肥料被認為是一種較好的施肥形式，液態(tài)肥料可供植物的根、葉與莖等快速地吸收，進而可以有效提高農作物對于肥料的吸收率與利用率，減少肥料在土壤中的殘留量，進而降低土壤酸化的現(xiàn)象。
[0003]在研究魚塭漁業(yè)養(yǎng)殖時，為改善養(yǎng)殖池的魚蝦類病毒感染及養(yǎng)殖池底泥惡化、水質惡化等問題，通常采用農用生石灰，更新養(yǎng)殖池的底泥等手段來解決上述問題，但是這些手段仍無法有效處理養(yǎng)殖池水中生態(tài)及底泥惡化的問題。隨著魚類的成長過程，其排泄物及魚料在水池中都會惡化水質及底泥，通常采用投藥的方式來解決水質及底泥惡化的問題，但是大量投藥會造成藥物殘留，進而會導致對人的傷害性與病毒抗藥性的問題，對于病毒抗藥性的問題，人們通常采用更毒配方的藥物來投藥，但是這樣會對土壤自然環(huán)境及人類造成更長期的傷害。
[0004]另外，在研究中發(fā)現(xiàn)次微量元素有利于植物的生長，因此，已有業(yè)內人士進行了含有次微量元素的液態(tài)肥料的研發(fā)與制造，而在現(xiàn)有的含有次微量元素的液態(tài)肥料的制造方法中，其原料主要取自于礦石，其工藝中須將礦石經高溫鍛燒后，再將其粉碎、磨成粉末后經離心化處理，方可使礦石溶于水中，因此其工藝過程中須耗用諸多能源，同時在將礦石粉碎、磨成粉末的過程中，更會造成環(huán)境粉塵污染，而空氣中的微細粉塵會對人體呼吸器官產生嚴重傷害，另外，微細粉塵更會隨著空氣飄散，進而加大其污染范圍。又有業(yè)內人士采用強酸萃取的方法，從礦物中取得植物生長所需的氧化鈣、氧化鎂、鐵離子等重要成分，然而其加入的強酸液的廢水在排入土壤和河川后，會造成土壤和河川的污染，經年累月下，整體生態(tài)環(huán)境會遭到嚴重的破壞。

【發(fā)明內容】

[0005]因此，現(xiàn)有技術中制造含有次微量元素的液態(tài)肥料的工藝不僅成本高且在制造過程中會對人體及環(huán)境造成嚴重損害，發(fā)明人鑒于此，于是憑借其多年在該相關領域的制造及設計經驗和知識，并經多方巧思，針對現(xiàn)有技術中制造含有次微量元素的液態(tài)肥料的方法進行研發(fā)改良，進而研究出本發(fā)明。
[0006]本發(fā)明有關于一種高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，其主要目的是為了提供一種工藝簡便、成本低、無污染，且可制造出呈堿性的且含豐富次微量元素的液態(tài)肥料的方法。
[0007]為了達到上述實施目的，本發(fā)明提供了一種高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，其實施步驟包含:
[0008]A、高爐渣水洗處理:將高爐渣進行水洗處理，并將該高爐渣經水洗后得到的泥水，輸往泥水分離槽過濾；
[0009]B、泥水過濾處理:該輸往泥水分離槽的泥水會在泥水分離槽中分離出沉淀在下方的精細料及位于上方的澄清液；
[0010]C、制肥前置處理:將泥水分離槽中的澄清液取出，該澄清液即提供作為液態(tài)肥料萃取之用；
[0011]D、液態(tài)肥料低溫萃取濃縮處理:將澄清液經由低溫萃取濃縮，得到由澄清液分離出的具有堿性且含有高濃度次微量元素的液態(tài)肥料。
[0012]根據本發(fā)明所述的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，優(yōu)選地，在所述制肥前置處理步驟中進一步將所述泥水分離槽中沉淀的精細料取出，并使該精細料經干燥處理后，形成具有堿性且含有高濃度次微量元素的粉狀固態(tài)肥料。
[0013]根據本發(fā)明所述的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，優(yōu)選地，將所述由精細料制成的粉狀固態(tài)肥料進一步添加入所述液態(tài)肥料中，以增加其次微量元素的濃度及堿性濃度。
[0014]根據本發(fā)明所述的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，優(yōu)選地，所述泥水分離槽中進一步設有間隔墻，以將該泥水分離槽分隔出第一分離槽及第二分離槽，而所述輸往泥水分離槽的泥水在所述第一分離槽進行初步沉淀，以沉淀出細料，而輕浮物質則隨著泥水越過所述間隔墻進入所述第二分離槽中，以在所述第二分離槽進行第二階段沉淀，在所述第二分離槽中分離出所述精細料及所述澄清液。
[0015]根據本發(fā)明所述的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，優(yōu)選地，所述高爐渣中至少含有脫硫渣或高爐石其中之一。
[0016]根據本發(fā)明所述的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，優(yōu)選地，所述次微量元素至少包含氧化鈣、氧化硅、氧化鎂、氧化鉀、硼、鐵、錳、鉬、磷酐、銅、鋅及氮其中的任一次微量元素。
[0017]根據本發(fā)明所述的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，優(yōu)選地，所述高爐渣為一貫作業(yè)煉鋼廠的高爐渣。
[0018]為了達到上述實施目的，本發(fā)明提供一種高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，其實施步驟包含:
[0019]A、高爐渣水洗處理:將煉鋼后產生的高爐渣進行水洗處理，并將該高爐渣經水洗后得到的泥水，輸往泥水分離槽過濾；
[0020]B、泥水過濾處理:該輸往泥水分離槽的泥水會在泥水分離槽中分離出沉淀在下方的精細料及位于上方的澄清液；
[0021]C、制肥前置處理:將泥水分離槽中的澄清液取出，該澄清液即提供作為液態(tài)肥料萃取之用；
[0022]D、液態(tài)肥料低溫萃取濃縮處理:將澄清液經由低溫萃取濃縮，即得到由澄清液分離出的具有堿性且含有高濃度次微量元素的液態(tài)肥料。
[0023]根據本發(fā)明所述的方法，上述低溫萃取濃縮處理的溫度為25-35°C ;無須萃取劑，本發(fā)明采用吹風的方式將水分吹干。
[0024]在上述高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法中，優(yōu)選地，該制肥前置處理步驟中進一步將該泥水分離槽中沉淀的精細料取出，并使該精細料經干燥處理后，形成具有堿性且含有豐富次微量元素的粉狀固態(tài)肥料；上述干燥處理是采用自然風干的方法進行的。
[0025]在上述高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法中，優(yōu)選地，該由精細料制成的粉狀固態(tài)肥料可進一步添加到該液態(tài)肥料中，以增加其次微量元素的濃度及堿性濃度。
[0026]在上述高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法中，優(yōu)選地，該泥水分尚槽中進一步設有間隔墻，以將該泥水分尚槽分隔出第一分1?槽及第二分1?槽，而該輸往泥水分離槽的泥水會在該第一分離槽進行初步沉淀，以沉淀出細料，而輕浮物質則會隨著泥水越過該間隔墻進入該第二分離槽中，以在該第二分離槽進行第二階段沉淀，在該第二分離槽中分離出該精細料及該澄清液。
[0027]在上述高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法中，優(yōu)選地，該高爐渣中至少含有脫硫渣或高爐石其中之一。
[0028]在上述高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法中，優(yōu)選地，該次微量元素至少包含氧化鈣、氧化硅、氧化鎂、氧化鉀、硼、鐵、錳、鉬、磷酐、銅、鋅及氮其中之一的次微量元素。
[0029]在本發(fā)明所述的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法中，定義氧化鈣、氧化硅、氧化鎂、氧化鉀、磷酐屬于次微量元素的范疇。
[0030]根據本發(fā)明所述的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，所述高爐渣為一貫作業(yè)煉鋼廠的高爐渣。
[0031]根據本發(fā)明所述的方法，上述“一貫作業(yè)”指的是采用鐵礦砂作為煉鋼的原料，其煉鋼后產生的高爐渣為純粹的不含雜質的高爐渣。而“非一貫作業(yè)”指的是采用回收的廢鋼、廢鐵作為煉鋼的原料，其中含有二惡英或其它有毒物質，其煉鋼后得到的高爐渣亦包含有二惡英或有毒物質；因此，非一貫作業(yè)煉鋼廠的高爐渣不能采用本發(fā)明的方法制備肥料。
[0032]因此，本發(fā)明的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法主要采取過濾沉淀方式，由高爐渣萃取出液態(tài)肥料，故工藝中不僅耗能低、制造成本低，且不會有損害人體及污染環(huán)境等情況出現(xiàn)，并可將本來廢棄的高爐渣進一步有效利用，避免了物料資源的浪費，節(jié)省了昂貴的固化掩埋成本，進而創(chuàng)造出更高的經濟收益，另外可制造出呈堿性的且含有豐富次微量元素的液態(tài)肥料以及粉狀固態(tài)肥料等，該肥料可依養(yǎng)殖面積大小，以適當間隔時間及施放比例直接灑在土壤表面，以增加其次微量元素的濃度及堿性濃度，提升土壤對pH值的緩沖作用，以利于植物根、葉與莖的快速吸收，有助于植物的生長，更可控制其含堿濃度，以在其滲入土壤后，有效地改善土壤的酸化、貧瘠化等情況。
[0033]據此，除了可將發(fā)明人先前申請的中國臺灣專利97120389號、97119809號、98127048號、100125725號等所產出的經濟價值較低但是含有大量堿性鹽基的水經由污水處理合格后納管排放所得的副產物運用于養(yǎng)殖業(yè)土堤維護與表層土壤維護等較低經濟價值的產業(yè)外，還可將其經本發(fā)明的技術手段處理，更可進一步將含有豐富有益礦物質堿性鹽基的微米、納米微粒等爐碴微粒液體進行有效資源再生，提升為具有高經濟附加價值的液體肥料，以增進其副產物的經濟價值。
【附圖說明】
[0034]圖1為本發(fā)明的流程圖；
[0035]圖2為本發(fā)明的泥水過濾處理第一階段實施狀態(tài)圖；
[0036]圖3為本發(fā)明的泥水過濾處理第二階段實施狀態(tài)圖。
[0037]主要附圖標號說明:
[0038]I泥水分離槽
[0039]11間隔墻
[0040]12第一分離槽
[0041]13第二分離槽
[0042]2 細料
[0043]3精細料
[0044]4澄清液。
【具體實施方式】
[0045]為使本發(fā)明所運用的技術內容、發(fā)明目的及其達成的功效有更完整且清楚地揭露，現(xiàn)對本發(fā)明進行以下詳細說明，并請一并參閱附圖及主要附圖標號說明。
[0046]實施例1
[0047]首先，請參閱圖1，圖1為本實施例的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法的流程圖。
[0048]本實施例提供了一種高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，其實施步驟包含:
[0049]A、高爐渣水洗處理:將一貫作業(yè)煉鋼廠在煉鋼后產生的高爐渣進行水洗處理，而該高爐渣中至少含有脫硫渣或高爐石等其中之一，該脫硫渣及高爐石等含強堿性鹽基及含有氧化鈣、氧化硅、氧化鎂、氧化鉀、硼、鐵、錳、鉬、磷酐、銅、鋅及氮等諸多次微量元素，該高爐渣經水洗后其中所含的泥沙會混合于水中，而形成泥水，再將該泥水輸往泥水分離槽I進行過濾；
[0050]B、泥水過濾處理:該泥水分離槽I由間隔墻11分隔出第一分離槽12及第二分離槽13，而該輸往泥水分離槽I的泥水會在第一分離槽12中進行初步沉淀，而沉淀出細料2，而輕浮物質則會隨著泥水越過間隔墻11進入第二分離槽13中，泥水過濾處理第一階段實施狀態(tài)圖如圖2所示，而在第二分離槽13中進行第二階段沉淀作業(yè)，以在第二分離槽13中分離出沉淀在第二分離槽13下方的精細料3及位于第二分離槽13上方的澄清液4，泥水過濾處理第二階段實施狀態(tài)圖如圖3所示；
[0051]C、制肥前置處理:將泥水分離槽I的第二分離槽13中的精細料3及澄清液4分別取出，將精細料3輸送至曬干床進行干燥，在干燥后即會形成細微粉末，該粉末為堿性，且在其中至少含有氧化鈣(依照酸消化方法，使用型號為ICP-AES的感應耦合電漿原子發(fā)射光譜儀分析，其含量為40.9wt% )、氧化硅(采用ISO的方法對其進行檢測，干基二氧化硅的含量為7.48wt% )、氧化鎂(依照酸消化方法，使用型號為ICP-AES的感應耦合電漿原子發(fā)射光譜儀分析，其含量為3.79wt% )、氧化鉀、硼、鐵(采用ASTM E246的方法對其進行檢測，干基三氧化二鐵的含量為0.49wt %，干基氧化亞鐵的含量為3.34wt %，干基總鐵的含量為2.92wt% )、錳(依照酸消化方法，使用型號為ICP-AES的感應耦合電漿原子發(fā)射光譜儀分析，氧化錳的含量為0.273wt% )、鉬、磷酐(依照酸消化方法，使用型號為ICP-AES的感應耦合電漿原子發(fā)射光譜儀分析，五氧化二磷的含量為0.140wt% )、銅、鋅(依照酸消化方法，使用型號為ICP-AES的感應耦合電漿原子發(fā)射光譜儀分析，氧化鋅的含量為
0.0299wt% )及氮等其中之一的次微量元素，可作為粉狀固態(tài)肥料使用，另外澄清液4中也富含有該諸多次微量元素，可作為液態(tài)肥料萃取之用；在上述含量的計算過程中，0.1wt%=100ppm, ppm = mg/kg，上述ppm的計算是以粉狀固態(tài)肥料的總重量為基準。
[0052]D、液態(tài)肥料低溫萃取濃縮處理:將澄清液4經25-35°C低溫萃取濃縮處理(無須使用萃取劑，本實施例采用強風吹送的方式將水分吹干)，使澄清液4進一步分離出純水及液態(tài)肥料，該液態(tài)肥料為堿性且在其中含有豐富的氧化鈣(根據CNS 13174的標準，水溶性氧化鈣的含量為0.3wt% )、氧化硅(根據CNS 11463-1的標準，水溶性氧化硅的含量為
0.5wt% )、氧化鎂(根據CNS 12573的標準，水溶性氧化鎂的含量為< 0.1wt % )、氧化鉀(根據CNS 8451的標準，水溶性氧化鉀的含量為< 0.lwt%) JI (根據CNS 12968的標準，水溶性氧化鎂的含量為< 0.01wt% )、鐵(根據CNS 13172的標準，水溶性鐵的含量為<
0.0lwt % )、錳(根據CNS 11463-2的標準，水溶性錳的含量為< 0.0lwt % )、鉬(根據CNS13202的標準，水溶性鉬的含量為< 0.001wt% )、磷酐(根據CNS 8450的標準，水溶性磷酐的含量為< 0.1wt% )、銅(根據CNS 13171的標準，全銅的含量為< 0.001wt% )、鋅(根據CNS 12967的標準，全鋅的含量為< 0.01wt% )及氮(根據CNS 8449的標準，全氮的含量為< 0.1wt % )等次微量元素；上述液態(tài)肥料的pH值為12-13 ;在上述含量的計算過程中，0.1wt % = 100ppm, ppm = mg/kg，上述ppm的計算是以液態(tài)肥料的總重量為基準。
[0053]據此，由本發(fā)明液態(tài)肥料的制造方法可知，本發(fā)明的液態(tài)肥料工藝主要采取過濾沉淀方式，以逐步將液態(tài)肥料由一貫作業(yè)煉鋼廠煉鋼后產出的高爐渣萃取而出，故其工藝中不須經過高溫鍛燒等須消耗大量能源的步驟，也無須經過會引發(fā)粉塵飛揚，傷害人體呼吸器官的碎化程序，更不會有以強酸萃取次微量元素的過程進而造成土壤、河川污染，整體環(huán)境生態(tài)遭受破壞的情況出現(xiàn)。
[0054]另外，本發(fā)明中由高爐渣萃取出的液態(tài)肥料含有氧化鈣、氧化硅、氧化鎂、氧化鉀、硼、鐵、錳、鉬、磷酐、銅、鋅及氮等次微量元素，不僅有利于植物的根、葉與莖的快速吸收，更有助于植物的生長，且不會有化學肥料會造成土壤酸化、鹽化的環(huán)境污染與化學物殘留的食品安全危險等問題出現(xiàn)，并且本發(fā)明由高爐渣萃取出的液態(tài)肥料及由精細料3制造的粉狀固態(tài)肥料呈堿性，可直接適量混合摻配在土壤表層，作為土壤土質改善及土壤肥力改善的肥料，而該含有豐富次微量元素且呈堿性的液態(tài)肥料在滲入土壤深層后，更可以有效提高土壤pH值，并補充鹽基性物質，以緩和土壤酸化作用，改善現(xiàn)今土壤酸化、貧瘠化的情況，而對土壤的活性化及整體環(huán)境生態(tài)的保護產生極佳的功效。因此，即可將本發(fā)明人先前申請的中國臺灣專利97120389號、97119809號、98127048號及100125725號等產出的經濟價值較低，而含大量堿性鹽基的水經由污水處理合格后納管排放的副產物，經本發(fā)明的技術手段處理后，使有效資源再生，以提升其副產物的高經濟價值。
[0055]上述的實施例或附圖并非限定本發(fā)明的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法的實施方式，任何本領域的一般技術人員對本發(fā)明進行適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發(fā)明的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法的專利范疇。
[0056]由上述結構及實施方式可知，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0057]1、本發(fā)明的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法主要采取過濾沉淀方式，由高爐渣萃取出液態(tài)肥料，故工藝中不僅耗能低、制造成本低，且不會有損害人體及污染環(huán)境等情況出現(xiàn)。
[0058]2、本發(fā)明的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法是將本該廢棄的高爐渣進一步有效利用，利用后段處理所產生的石灰泥及含有益的礦物質鹽基微粒離子液體成分，通過低溫萃取，濃縮成含有大量堿性鹽基肥料的液體，經調整再制成符合中國臺灣農糧署所規(guī)范的含次量微量元素肥料標準規(guī)范條款的第4-42號，本發(fā)明的方法除可以避免肥料資源的浪費及節(jié)省昂貴的固化掩埋成本外，更可創(chuàng)造經濟收益。
[0059]3、本發(fā)明的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法可制造出呈堿性且含有豐富次微量元素的液態(tài)肥料，經適當比例稀釋后直接噴灑在農作物枝、葉、根、等植物本體表面，不僅可利于植物根、葉與莖的快速吸收，更有助于植物的生長，并在滲入土壤后可有效改善土壤酸化、貧瘠化等情況，同時可提升液態(tài)肥料的使用效能。
[0060]4、通過本發(fā)明的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法制造得到的液態(tài)肥料可直接依適當比例加入養(yǎng)殖魚池內，直接提升水質的PH值，減緩池水優(yōu)氧化的繼續(xù)惡化。因該液態(tài)肥料具有高度氧化的特性，其中的氧化鈣、氧化硅、氧化鎂、鐵等離子成分可提供氧化還原緩沖的能力并減少還原性毒性物質，如抑制底泥中氨氮、亞硝酸、硫化氫、立即直接穩(wěn)定水質，其中，鐵離子可完全阻礙水中、底泥中劇毒的硫化氫的產生；水中鈣離子可與磷離子充分鍵結，使底泥磷酸鹽不易釋出等，進而可減少底泥化學性等巨變，由于高爐石及脫硫碴是高溫燃燒的產物，其不含有機質，故更沒有生物污染(病原)的顧慮。[0061 ] 5、通過本發(fā)明的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法制造得到的液態(tài)肥料可定期投入養(yǎng)殖池內，提升并維持水質的PH值，不會有氮磷肥殘留水中導致其過量的問題，使水質與底泥表層不惡化，也可防止病源如病毒、微生物的大量繁殖。而擴散在水中的礦物質如鈣、鎂、硅等直接解離成離子狀態(tài)，水中的魚、蝦類及甲殼類等均能直接吸收，可避免蝦等甲殼類的軟殼病癥發(fā)生，并可快速補回水中因養(yǎng)殖大量魚蝦所耗用的礦物質成分，維持養(yǎng)殖池中的生態(tài)平衡。經投料三至四個月的蝦池，在放養(yǎng)高密度(60尾/M2)魚蝦類時，其存活率達總平均76%以上，由此可解決在大雨期間因魚蝦類成長期而增加飼料投料所導致的養(yǎng)殖池水質急劇惡化等原因造成的病毒快速傳播等問題。
[0062]6、通過本發(fā)明的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法制造得到的液態(tài)肥料可依適當比例，取代石灰水直接噴撒或清洗家禽飲食的飼料槽及飲水槽，以抑制球蟲繁殖，降低家禽類腸胃道疾病的發(fā)病率，提升家禽的體質健康。
[0063]7、通過本發(fā)明的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法制造得到的液態(tài)肥料可直接用于洗滌及浸泡種子表面細菌、病毒、蟲卵等，進而可取代使用生石灰水浸泡水洗種子。
[0064]8、通過本發(fā)明的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法制造得到的液態(tài)肥料可提供藻類所需要的豐富微量礦物質，直接改善藻類良好繁殖所需要的生態(tài)環(huán)境，藻類也可通過吸收水中的硝酸鹽類及微量礦物質，協(xié)助調節(jié)養(yǎng)殖池水中水質pH值的平衡。
【主權項】
1.一種高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，其實施步驟包含: A、高爐渣水洗處理:將高爐渣進行水洗處理，并將該高爐渣經水洗后得到的泥水，輸往泥水分離槽過濾； B、泥水過濾處理:所述輸往泥水分離槽的泥水在泥水分離槽中分離出沉淀在下方的精細料及位于上方的澄清液； C、制肥前置處理:將泥水分離槽中的澄清液取出，該澄清液即提供作為液態(tài)肥料萃取之用； D、液態(tài)肥料低溫萃取濃縮處理:將澄清液經低溫萃取濃縮，得到由澄清液分離出的具有堿性且含有高濃度次微量元素的液態(tài)肥料。2.根據權利要求1所述的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，其中，在所述制肥前置處理步驟中進一步將所述泥水分離槽中沉淀的精細料取出，并使該精細料經干燥處理后，形成具有堿性且含有高濃度次微量元素的粉狀固態(tài)肥料。3.根據權利要求2所述的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，其中，將所述由精細料制成的粉狀固態(tài)肥料進一步加入所述液態(tài)肥料中，以增加其次微量元素的濃度及堿性濃度。4.根據權利要求1-3任一項所述的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，其中，所述泥水分離槽中進一步設有間隔墻，以將該泥水分離槽分隔出第一分離槽及第二分離槽，而所述輸往泥水分離槽的泥水在所述第一分離槽進行初步沉淀，以沉淀出細料，而輕浮物質則隨著泥水越過所述間隔墻進入所述第二分離槽中，以在所述第二分離槽進行第二階段沉淀，在所述第二分離槽中分離出所述精細料及所述澄清液。5.根據權利要求4所述的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，其中，所述高爐渣中至少含有脫硫渣或高爐石其中之一。6.根據權利要求4所述的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，其中，所述次微量元素至少包含氧化鈣、氧化硅、氧化鎂、氧化鉀、硼、鐵、錳、鉬、磷酐、銅、鋅及氮其中的任一次微量元素。7.根據權利要求4所述的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，其中，所述高爐渣為一貫作業(yè)煉鋼廠的高爐渣。8.根據權利要求1-3任一項所述的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，其中，所述高爐渣中至少含有脫硫渣或高爐石其中之一。9.根據權利要求1-3任一項所述的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，其中，所述次微量元素至少包含氧化鈣、氧化硅、氧化鎂、氧化鉀、硼、鐵、錳、鉬、磷酐、銅、鋅及氮其中的任一次微量元素。10.根據權利要求1-3任一項所述的高爐渣經水洗處理制造含次微量元素的液態(tài)肥料的方法，其中，所述高爐渣為一貫作業(yè)煉鋼廠的高爐渣。
【文檔編號】C05D9/02GK106032331SQ201510112798
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月16日
【發(fā)明人】鄭志強
【申請人】大地亮環(huán)保服務有限公司