本實(shí)用新型涉及新型環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)造粒機(jī)及生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，隨著環(huán)保和節(jié)能政策要求的提高，以農(nóng)作物秸稈為主體的生物質(zhì)燃料逐步受到重視，但由于自然狀態(tài)下的秸稈能量密度低，揮發(fā)性強(qiáng)，大煙大火，燃燒使用都不方便，且浪費(fèi)嚴(yán)重，所以壓縮秸稈燃料越來越被人們重視。秸稈經(jīng)過壓制成生物質(zhì)顆粒燃料后，便于運(yùn)輸、儲(chǔ)藏和燃燒利用，相對(duì)提高了能量密度，其燃燒值可以與煤等同，但比煤易于燃燒和起火，且燃燒灰分低，含硫量低，燃燒后的灰分還可以作為微量元素肥料和鉀肥在植物栽培中使用?，F(xiàn)有的生物質(zhì)燃料造粒機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)原理的不同，主要有對(duì)輥式和壓縮式。其中對(duì)輥式的造粒機(jī)是通過相對(duì)運(yùn)動(dòng)的對(duì)輥碾壓經(jīng)過粉碎的秸稈等形成一定密度與強(qiáng)度的顆粒。另一種，是通過絲桿連續(xù)擠壓秸稈，被壓縮的秸稈從型口中擠出。該兩種造粒機(jī)均主要將粉碎的物理進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后，輸入到造粒機(jī)中，利用擠壓作用對(duì)物料定型，定型后的物料隨即從造粒機(jī)中輸出。

但以上設(shè)計(jì)通常因使用的篩鼓為固定不轉(zhuǎn)動(dòng)體，只是輥輪在篩鼓內(nèi)成型表面旋轉(zhuǎn)碾壓物料，篩鼓易粘物料而堵塞篩孔，影響造粒效率和成型質(zhì)量；輥輪與篩鼓內(nèi)成型表面采用剛性接觸，生物粗纖維難制粒、效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)造粒機(jī)，該造粒機(jī)通過可繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的平板模與輥輪相互配合，對(duì)物料產(chǎn)生較佳的擠壓制粒效果。此外，該造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能易行、性能穩(wěn)定、壽命長，原料適應(yīng)范圍廣、顆粒成型率高，易操作、易控制。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種包括上述生物質(zhì)造粒機(jī)的生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，該生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)能將物料的含水率控制在最佳范圍，并對(duì)物料具有較佳的調(diào)質(zhì)與造粒效果。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提出一種生物質(zhì)造粒機(jī)，其包括機(jī)箱、動(dòng)力裝置、中心軸、平板模以及多個(gè)輥輪。機(jī)箱具有腔室，中心軸設(shè)置于腔室內(nèi)，中心軸與動(dòng)力裝置連接。平板模套設(shè)于中心軸并由中心軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，平板模將腔室分隔為第一腔室和第二腔室，平板模設(shè)置有多個(gè)連通第一腔室和第二腔室的通孔。中心軸連接有輥輪架，輥輪架位于第一腔室內(nèi)，多個(gè)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于輥輪架。平板模與輥輪之間具有間隙。第一腔室設(shè)置有進(jìn)料口，第二腔室設(shè)置有出料口。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，動(dòng)力裝置包括第一電機(jī)和傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪和聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的一端與第一電機(jī)傳動(dòng)連接，主動(dòng)錐齒輪同軸套設(shè)于聯(lián)軸器的遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端，從動(dòng)錐齒輪同軸套設(shè)于中心軸并與主動(dòng)錐齒輪嚙合。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，中心軸的位于第二腔室的部分套設(shè)有空心軸，從動(dòng)錐齒輪與空心軸接連并驅(qū)動(dòng)空心軸以及中心軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，輥輪架開設(shè)有多個(gè)固定孔，每個(gè)輥輪均包括輥輪軸和輥輪體，每根輥輪軸的一端連接于一個(gè)固定孔內(nèi)，輥輪體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于與其對(duì)應(yīng)的輥輪軸的支出固定孔的部分。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，固定孔沿垂直于中心軸軸線的方向開設(shè)。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，通孔為錐形孔，錐形孔的孔徑沿其靠近輥輪的一端向其遠(yuǎn)離輥輪的一端逐漸減小，多個(gè)通孔為多個(gè)環(huán)形分布的通孔組，多個(gè)通孔組沿平板模的徑向排列。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，第二腔室內(nèi)還設(shè)置有甩粒盤，甩粒盤的一端連接有甩粒盤轉(zhuǎn)子，甩粒盤轉(zhuǎn)子套設(shè)于中心軸并由中心軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，出料口設(shè)置于機(jī)箱的位于甩粒盤和平板模之間的側(cè)壁。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，甩粒盤轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承，軸承套設(shè)于中心軸，軸承的遠(yuǎn)離中心軸的一端連接有限位塊，限位塊的遠(yuǎn)離軸承的一端與機(jī)箱的側(cè)壁連接。

本實(shí)用新型還提出一種生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括調(diào)質(zhì)器以及上述的生物質(zhì)造粒機(jī)，調(diào)質(zhì)器和生物質(zhì)造粒機(jī)之間通過運(yùn)輸設(shè)備傳輸物料。

進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，調(diào)質(zhì)器的機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有濕度測(cè)量裝置和加熱器，機(jī)筒的頂部設(shè)置有加濕器，機(jī)筒的內(nèi)壁設(shè)置有與加濕器連通的噴淋裝置。

本實(shí)用新型實(shí)施例的生物質(zhì)造粒機(jī)及生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)的有益效果是：

該生物質(zhì)造粒機(jī)內(nèi)的腔室內(nèi)設(shè)置有中心軸并由與其連接的動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。上述的腔室由平板模分隔成第一腔室及第二腔室，平板模套設(shè)在中心軸外并由中心軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，平板模設(shè)置有多個(gè)連通第一腔室與第二腔室的通孔，以達(dá)到對(duì)通過其中的物料進(jìn)行造粒及定型作用。第一腔室內(nèi)，中心軸的一端連接有輥輪架，該輥輪架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)輥輪，并且在平板模與輥輪之間具有間隙，因此，隨動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)平板模轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從第一腔室中的進(jìn)料口進(jìn)入后，在平板模的旋轉(zhuǎn)作用下被卷進(jìn)間隙中，物料與輥輪之間產(chǎn)生摩擦力，促使輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣的，輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)間隙中的物料產(chǎn)生擠壓力，將物料擠入平板模的通孔中，隨著物料不斷被擠壓至通孔，先進(jìn)入通孔的部分物料在后進(jìn)入通孔的部分物料的擠壓下從通孔中擠出，落入第二腔室的出料口中。該生物質(zhì)造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定，原料適應(yīng)范圍廣，通孔不易堵塞，造粒效率和成型質(zhì)量均較高。包括上述生物質(zhì)造粒機(jī)的生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)，因調(diào)質(zhì)器同時(shí)設(shè)有加濕器與加熱器，故能通過濕度測(cè)量裝置對(duì)調(diào)質(zhì)器內(nèi)物料濕度的測(cè)量，及時(shí)對(duì)物料進(jìn)行水分含量控制，若水分含量過高，則對(duì)物料進(jìn)行加熱，若水分含量過低，則可通過與加濕器連通的噴淋裝置對(duì)物料進(jìn)行噴淋，因此，該生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)具有較好的調(diào)質(zhì)與造粒效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的生物質(zhì)造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)中調(diào)質(zhì)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)中運(yùn)輸設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-生物質(zhì)造粒機(jī)；110-機(jī)箱；120-動(dòng)力裝置；130-中心軸；140-平板模；150-輥輪；111-進(jìn)料口；113-腔室；115-第一腔室；117-第二腔室；121-第一電機(jī)；123-傳動(dòng)裝置；125-主動(dòng)錐齒輪；126-第一軸承；127-從動(dòng)錐齒輪；129-聯(lián)軸器；131-軸蓋；133-固定套；135-空心軸；141-通孔；143-外罩；145-壓蓋；151-輥輪架；152-固定孔；153-輥輪軸；155-輥輪體；157-內(nèi)罩；160-出料室；161-出料口；170-甩粒盤；180-甩粒盤轉(zhuǎn)子；181-第二軸承；183-限位塊；200-生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)；300-調(diào)質(zhì)器；310-機(jī)筒；311-第一側(cè)面；313-第二側(cè)面；315-變頻調(diào)速器；320-儲(chǔ)存室；321-滑輪；330-第二進(jìn)料口；350-攪拌裝置；360-濕度測(cè)量裝置；351-攪拌主軸；353-攪拌槳；370-第二電機(jī)；380-加熱器；390-加濕器；391-噴淋裝置；393-噴頭；400-運(yùn)輸設(shè)備；410-風(fēng)機(jī)；420-運(yùn)輸器；430-支撐支架。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“水平”、“垂直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外，術(shù)語“水平”、“垂直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對(duì)水平或垂直，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的生物質(zhì)造粒機(jī)100進(jìn)行具體說明。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，生物質(zhì)造粒機(jī)100包括機(jī)箱110、動(dòng)力裝置120、中心軸130、平板模140和輥輪150。

其中，機(jī)箱110的頂部開設(shè)有進(jìn)料口111，進(jìn)料口111由機(jī)箱110的頂部朝向遠(yuǎn)離機(jī)箱110的方向支出。進(jìn)料口111的形狀例如可優(yōu)選為漏斗狀，具體的，進(jìn)料口111的遠(yuǎn)離機(jī)箱110的一端的開口大小大于靠近機(jī)箱110的一端的開口大小，以利于生物質(zhì)物料的進(jìn)料。此外，進(jìn)料口111的形狀還可以為喇叭狀、直筒狀等。

機(jī)箱110具有腔室113，腔室113內(nèi)設(shè)置有中心軸130。作為優(yōu)選的，本實(shí)施例中，中心軸130沿進(jìn)料方向設(shè)置并與機(jī)箱110的遠(yuǎn)離進(jìn)料口111的一端活動(dòng)連接，中心軸130遠(yuǎn)離進(jìn)料口111的一端套設(shè)有軸蓋131并在中心軸130的外壁套設(shè)有固定套133，不僅可以對(duì)中心軸130起到一定的固定作用，還可以防止中心軸130在旋轉(zhuǎn)過程中受到磨損。進(jìn)一步的，固定套133靠近進(jìn)料口111的一端還連接有空心軸135。

腔室113內(nèi)還設(shè)置有套設(shè)于中心軸130并由中心軸130驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的平板模140，該平板模140將腔室113分隔成與進(jìn)料口111連接的第一腔室115和遠(yuǎn)離進(jìn)料口111的第二腔室117?？招妮S135即套設(shè)于中心軸130位于第二腔室117的部分。本實(shí)施例中，平板模140例如可豎向開設(shè)有多個(gè)貫穿平板模140的通孔141。每個(gè)通孔141均連通第一腔室115和第二腔室117，該通孔141的形狀例如可以為錐形孔，其孔徑沿其靠近進(jìn)料口111的一端向其遠(yuǎn)離進(jìn)料口111的一端逐漸減小，且通孔141的粗糙度值優(yōu)選在0.7～1.5之間，以利于從中擠壓出的物料更加緊密不松弛。通孔141在平板模140上的排列方式優(yōu)選為周向排列，即多個(gè)通孔141為多個(gè)環(huán)形分布的通孔組，多個(gè)通孔組沿平板模140的徑向排列，每個(gè)通孔組內(nèi)的通孔141與其相鄰的通孔組內(nèi)的通孔141相互交錯(cuò)設(shè)置。優(yōu)選的，本實(shí)施例中平板模140的開孔率例如可設(shè)置為40％，即通孔141的總開孔面積占平板模140面積的40％。通孔141的直徑例如可設(shè)置為8mm，通孔141之間的壁厚可設(shè)置為4mm，此情況下，可使物料擠壓成型效果達(dá)到最佳。此外，平板模140旋轉(zhuǎn)的線速度也需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行控制，若線速度過高，有可能造成擠壓區(qū)內(nèi)的物料形成斷層，制粒不連續(xù)，制出的顆粒密度不達(dá)標(biāo)，粉料多，而且對(duì)于水分含量較高的物料容易造成不成型，甚至根本不能制粒；若線速度過低，雖制出的顆粒質(zhì)量較好，但產(chǎn)量較低，因此，綜合考慮，本實(shí)施例中平板模140的線速度例如可控制在6～9m/min之間。

動(dòng)力裝置120與中心軸130連接，具體的，動(dòng)力裝置120包括第一電機(jī)121和傳動(dòng)裝置123。本實(shí)施例中，第一電機(jī)121設(shè)置于機(jī)箱110的外部，第一電機(jī)121與傳動(dòng)裝置123連接。其中傳動(dòng)裝置123優(yōu)選為齒輪結(jié)構(gòu)減速器，該齒輪結(jié)構(gòu)減速器作為原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的獨(dú)立的閉式傳動(dòng)設(shè)備，可用來降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩，以滿足工作需要，此外，還可根據(jù)具體需要，例如可以選用蝸輪結(jié)構(gòu)減速器、行星結(jié)構(gòu)減速器，或者擺線針輪減速器、齒輪-蝸桿減速器等傳動(dòng)設(shè)備。本實(shí)施例所選的齒輪結(jié)構(gòu)減速器包括主動(dòng)錐齒輪125、從動(dòng)錐齒輪127和聯(lián)軸器129。其中聯(lián)軸器129的一端與第一電機(jī)121傳動(dòng)連接，遠(yuǎn)離第一電機(jī)121的一端與主動(dòng)錐齒輪125連接。主動(dòng)錐齒輪125在水平方向上同軸套設(shè)于聯(lián)軸器129遠(yuǎn)離第一電機(jī)121的一端，并通過第一電機(jī)121為聯(lián)軸器129提供動(dòng)力從而帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪125以聯(lián)軸器129為轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。從動(dòng)錐齒輪127的中心設(shè)有中空部，中心軸130貫穿該中空部設(shè)置并與從動(dòng)錐齒輪127連接，也即是從動(dòng)錐齒輪127同軸套設(shè)于中心軸130的外壁，并位于固定套133的上方。主動(dòng)錐齒輪125與從動(dòng)錐齒輪127嚙合，且主動(dòng)錐齒輪125的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線和從動(dòng)錐齒輪127的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相互垂直。在主動(dòng)錐齒輪125的帶動(dòng)下從動(dòng)錐齒輪127轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)一步的帶動(dòng)貫穿從動(dòng)錐齒輪127中心的中心軸130旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中，作為優(yōu)選的，從動(dòng)錐齒輪127與套設(shè)于中心軸130的空心軸135連接，并驅(qū)動(dòng)該空心軸135以及中心軸130同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步的，主動(dòng)錐齒輪125與從動(dòng)錐齒輪127之間還可以配置有第一軸承126，以提高傳動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。主動(dòng)錐齒輪125及從動(dòng)錐齒輪127均可采用高精度錐齒輪傳動(dòng)，其制作材料例如可采用20CrMnTi，齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工而得，其精度和硬度均較高，精度可達(dá)GB10095-99中的6級(jí)，硬度可達(dá)HRC-54～62。

進(jìn)一步的，中心軸130靠近進(jìn)料口111的一端，也即在第一腔室115內(nèi)沿垂直于中心軸130的軸線方向連接有輥輪架151。該輥輪架151開設(shè)有多個(gè)固定孔152，例如該固定孔152例如可沿垂直于中心軸130的軸線的方向開設(shè)。輥輪架151沿垂直于中心軸130的軸線的方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)輥輪150。每個(gè)輥輪150均包括輥輪軸153和輥輪體155。每根輥輪軸153的一端嵌入至與其相互配合的固定孔152中，輥輪體155則轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于與其對(duì)應(yīng)的輥輪軸153的支出固定孔152的部分。輥輪軸153例如可設(shè)置為偏心軸，即在實(shí)際應(yīng)用中可通過調(diào)節(jié)輥輪150的螺栓使輥輪150偏離輥輪軸153轉(zhuǎn)動(dòng)。輥輪體155的位于旋轉(zhuǎn)方向的外周面為粗糙面，以防止輥輪150打滑。作為優(yōu)選的，本實(shí)施例中的多個(gè)固定孔152與多個(gè)輥輪150的數(shù)目均為4個(gè)，在水平方向上，該4個(gè)固定孔152的軸線之間互成90°，該4個(gè)輥輪150的軸線之間也互成90°，以便于在最節(jié)約成本的情況下對(duì)機(jī)箱110內(nèi)的物料進(jìn)行最大化擠壓。較佳的，本實(shí)施例中，輥輪150例如可使用合金鋼鍛造精加工，并采用滲碳工藝熱處理而成，滲碳層例如可達(dá)2mm，是普通熱處理工藝耐磨度的近幾十倍，故在保證耐磨性能的基礎(chǔ)上還可大大節(jié)約生產(chǎn)成本。輥輪體155的表面還可由碳化鎢制得，碳化鎢輥輪的使用壽命可達(dá)到拉絲輥輪的3倍以上。

優(yōu)選的，在每個(gè)輥輪150的輥輪體155的遠(yuǎn)離中心軸130的一端分別罩設(shè)有內(nèi)罩157，以保證輥輪150全密封，杜絕灰塵進(jìn)入，并避免輥輪150中的油脂溢出，從而延長了輥輪150的使用壽命，提高效率，降低成本。

進(jìn)一步的，輥輪150與平板模140之間具有間隙。該間隙中的物料在平板模140的旋轉(zhuǎn)作用下與輥輪150和平板模140相互摩擦，并帶動(dòng)輥輪150繞輥輪軸153自由轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)一步對(duì)間隙中的物料進(jìn)行擠壓。因輥輪軸153為偏心軸，故可根據(jù)其偏離軸心的距離改變輥輪150與平板模140之間間隙的大小，例如可偏離軸心5-20°，以滿足不同物料的不同壓制需求。平板模140遠(yuǎn)離中心軸130的端面與進(jìn)料口111之間連接有外罩143，以限定從進(jìn)料口111進(jìn)入的物料在外罩143的范圍內(nèi)受力擠壓。外罩143優(yōu)選為合金鋼材質(zhì)，既能避免在無外罩143的情況下，由于物料與生物質(zhì)造粒機(jī)100的側(cè)壁等部件摩擦，造成摩擦產(chǎn)生的金屬碎末污染物料的情況，同時(shí)還能避免物料污染或損壞生物質(zhì)造粒機(jī)100的其他部件。本實(shí)施例中，平板模140靠近中心軸130的一端與空心軸135連接，例如可以嵌設(shè)于空心軸135中。優(yōu)選的，在平板模140靠近輥輪150的端面連接有壓蓋145，壓蓋145同時(shí)還與空心軸135通過螺栓連接，從而防止平板模140沿中心軸130的延伸方向滑動(dòng)。本實(shí)施例中，平板模140例如可采用合金結(jié)構(gòu)鋼制成，該類型的鋼其剛度和韌性都較好，熱處理硬度大于HRC50，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，使用壽命為一般材質(zhì)的2～3倍，故采用該材質(zhì)可延長平板模140的使用期限。

運(yùn)行過程中，輥輪體155以輥輪軸153為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從進(jìn)料口111進(jìn)入至外罩143內(nèi)，中心軸130帶動(dòng)著空心軸135和壓蓋145繞中心軸130轉(zhuǎn)動(dòng)，從而一并帶動(dòng)平板模140在水平方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。外罩143內(nèi)的物料隨著平板模140和輥輪150一起旋轉(zhuǎn)，并在間隙中被輥輪150擠壓逐漸升溫，擠入平板模140的通孔141中，先進(jìn)入通孔141的物料在孔中受到后續(xù)物料的擠壓慢慢從通孔141中擠出，成為成型顆粒。

平板模140的下端即第二腔室117內(nèi)設(shè)有出料室160，出料室160的一側(cè)與生物質(zhì)造粒機(jī)100的側(cè)壁連通，第二腔室117內(nèi)還可設(shè)置有甩粒盤170，甩粒盤170的一端與甩粒盤轉(zhuǎn)子180連接，甩粒盤轉(zhuǎn)子180套設(shè)于中心軸130并由中心軸130驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中，甩粒盤轉(zhuǎn)子180優(yōu)選套設(shè)于空心軸135并隨空心軸135轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)箱110的位于甩粒盤170和平板模140之間的側(cè)壁上設(shè)置有出料口161，該出料口161可設(shè)置為向機(jī)箱110外伸出并呈傾斜狀。作為優(yōu)選的，出料室160靠近甩粒盤170的一端開設(shè)有與甩粒盤170高度相配合的開口，該開口沿甩粒盤170轉(zhuǎn)動(dòng)的方向貫穿于出料室160。甩粒盤170在旋轉(zhuǎn)過程中，可通過該開口暢通地旋轉(zhuǎn)進(jìn)出出料室160。運(yùn)行過程中，從平板模140的通孔141中擠出的成型顆粒物料落在甩粒盤170上，并隨甩粒盤170一起水平旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下從開口甩至出料室160中，并依靠出料口161的傾斜角度從出料口161滑出生物質(zhì)造粒機(jī)100。

為了使甩粒盤轉(zhuǎn)子180與中心軸130之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，甩粒盤轉(zhuǎn)子180例如可以轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套設(shè)于中心軸130的第二軸承181，如深溝球軸承。為了對(duì)出料室160及甩粒盤轉(zhuǎn)子180的底部進(jìn)行支撐限位，第二軸承181的遠(yuǎn)離中心軸130的一端連接有限位塊183，該限位塊183的頂部抵住出料室160及甩粒盤轉(zhuǎn)子180的底部，并且該限位塊183遠(yuǎn)離第二軸承181的一端與機(jī)箱110的側(cè)壁例如可通過螺栓固定連接。

為了便于隨時(shí)觀察和掌握機(jī)箱110中物料的造粒情況并有利于及時(shí)對(duì)生物質(zhì)造粒機(jī)100進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修，作為優(yōu)選的，在本實(shí)施例中的機(jī)箱110的側(cè)面開設(shè)有可視窗口，例如可以開設(shè)于與第一腔室115中輥輪150及平板模140所在位置相對(duì)應(yīng)的側(cè)面，并還可以根據(jù)具體情況安裝照明設(shè)備，例如照明燈等。

請(qǐng)參照?qǐng)D2，本實(shí)施例還提供一種生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)200，該生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)200包括調(diào)質(zhì)器300以及上述的生物質(zhì)造粒機(jī)100。作為優(yōu)選的，該生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)200還可包括位于調(diào)質(zhì)器300和生物質(zhì)造粒機(jī)100之間的用于傳送待造粒的物料的運(yùn)輸設(shè)備400。生物燃料粉碎后進(jìn)入調(diào)質(zhì)器300中進(jìn)行調(diào)質(zhì)，然后在運(yùn)輸設(shè)備400的傳動(dòng)作用下傳送至生物質(zhì)造粒機(jī)100中進(jìn)行造粒。

請(qǐng)參照?qǐng)D3，調(diào)質(zhì)器300設(shè)有機(jī)筒310，機(jī)筒310的頂部連接有第二進(jìn)料口330，第二進(jìn)料口330的形狀例如優(yōu)選為漏斗狀，具體的，第二進(jìn)料口330的遠(yuǎn)離機(jī)筒310的一端的開口大小大于靠近機(jī)筒310的一端的開口大小，以利于生物質(zhì)物料的進(jìn)料。此外，第二進(jìn)料口330的形狀還可以為喇叭狀、直筒狀等。

機(jī)筒310內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置350，攪拌裝置350的一端與機(jī)筒310的第一側(cè)面311連接，攪拌裝置350遠(yuǎn)離第一側(cè)面311的一端與第二側(cè)面313連接，第二側(cè)面313與第一側(cè)面311相對(duì)，優(yōu)選的，第二側(cè)面313與第一側(cè)面311相互平行，以便于攪拌裝置350能穩(wěn)定攪拌。其中，攪拌裝置350例如可選用渦輪式攪拌器、葉槳式攪拌器、滾筒回轉(zhuǎn)式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器。本實(shí)施例中，攪拌裝置350優(yōu)選為葉槳式攪拌器，葉槳式攪拌器包括攪拌主軸351與攪拌槳353，攪拌主軸351優(yōu)選為圓柱體，其兩端分別與第一側(cè)面311和第二側(cè)面313轉(zhuǎn)動(dòng)連接。攪拌主軸351的側(cè)壁上連接有多個(gè)攪拌槳353，優(yōu)選的，攪拌槳353垂直于攪拌主軸351的軸線方向設(shè)置，以便對(duì)機(jī)筒310內(nèi)的物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。此外，攪拌?53的數(shù)量和長短可根據(jù)機(jī)筒310的具體尺寸大小對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)。

機(jī)筒310的第一側(cè)面311設(shè)置有第二電機(jī)370，攪拌裝置350由第二電機(jī)370驅(qū)動(dòng)。進(jìn)一步的，第二側(cè)面313設(shè)置有變頻調(diào)速器315，變頻調(diào)速器315與攪拌裝置350遠(yuǎn)離第二電機(jī)370的一端連接并與第二電機(jī)370電連接。從而可根據(jù)不同工作情況下攪拌裝置350所需的不同攪拌轉(zhuǎn)速，通過變頻調(diào)速器315對(duì)攪拌裝置350的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保調(diào)質(zhì)均勻。

作為優(yōu)選的，本實(shí)施例中，調(diào)質(zhì)器300的機(jī)筒310內(nèi)還設(shè)置有加熱器380，用于對(duì)物料進(jìn)行加熱。機(jī)筒310的頂部設(shè)置有加濕器390，用于對(duì)物料進(jìn)行加濕。機(jī)筒310頂部的內(nèi)壁設(shè)有與加濕器390連通的噴淋裝置391，噴淋裝置391安裝有多個(gè)噴水噴頭393。進(jìn)一步的，該機(jī)筒310內(nèi)還設(shè)置有測(cè)定物料水分含量的濕度測(cè)量裝置360，用于配合加熱器380和加濕器390的使用。因調(diào)質(zhì)器300中的生物質(zhì)原料含水率優(yōu)選控制在15％-25％范圍內(nèi)，故當(dāng)濕度測(cè)量裝置360顯示生物質(zhì)物料含水量不夠時(shí)，可利用加濕器390通過噴淋裝置391對(duì)物料進(jìn)行灑水調(diào)濕；若濕度測(cè)量裝置360顯示生物質(zhì)物料含水量過高，則可啟動(dòng)加熱器380對(duì)物料進(jìn)行干燥。調(diào)濕與干燥過程中，通過攪拌裝置350對(duì)物料進(jìn)行不斷攪拌，便于使物料含水率均勻。

機(jī)筒310遠(yuǎn)離加濕器390的一端連接有儲(chǔ)存室320，也即是機(jī)筒310的底部連接有儲(chǔ)存室320。儲(chǔ)存室320可具有多個(gè)滑輪321，以利于整個(gè)調(diào)質(zhì)器300的移動(dòng)。

為了便于隨時(shí)觀察和掌握機(jī)筒310及儲(chǔ)存室320中物料的調(diào)質(zhì)情況并有利于及時(shí)對(duì)調(diào)質(zhì)器300進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修，優(yōu)選的，在本實(shí)施例中的機(jī)筒310的頂部以及儲(chǔ)存室320的側(cè)面均開設(shè)有可視窗口，并還可以根據(jù)具體情況安裝照明設(shè)備，例如照明燈等。

請(qǐng)一并參照?qǐng)D2及圖4，運(yùn)輸設(shè)備400的一端與調(diào)質(zhì)器300的出料處位置對(duì)應(yīng)，遠(yuǎn)離調(diào)質(zhì)器300的一端與生物質(zhì)造粒機(jī)100的進(jìn)料口111位置對(duì)應(yīng)。運(yùn)輸設(shè)備400包括風(fēng)機(jī)410和運(yùn)輸器420。其中，風(fēng)機(jī)410與調(diào)質(zhì)器300中的儲(chǔ)存室320和運(yùn)輸器420均連通，運(yùn)行過程中，風(fēng)機(jī)410內(nèi)通過風(fēng)片的旋轉(zhuǎn)形成氣壓，帶動(dòng)儲(chǔ)存室320中的物料傳送至運(yùn)輸器420中。

運(yùn)輸器420例如可選自皮帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、氣力輸送裝置以及刮板運(yùn)輸機(jī)中的任意一種，也可選自其他任意具有運(yùn)輸功能的設(shè)備，運(yùn)輸器420遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)410的一端與生物質(zhì)造粒機(jī)100相配合進(jìn)行傳送進(jìn)料。本實(shí)施例中，運(yùn)輸器420優(yōu)選為螺旋輸送機(jī)，也即是絞龍。該類型的運(yùn)輸設(shè)備400尤其適用于顆?；蚍蹱钗锪系妮斔停ㄋ捷斔?、傾斜輸送和垂直輸送等形式。本實(shí)施例中，螺旋輸送機(jī)為傾斜設(shè)置，該螺旋輸送機(jī)與第二電機(jī)370傳動(dòng)連接，具體的，該螺旋輸送機(jī)內(nèi)設(shè)置有螺旋彈簧，該螺旋彈簧與第二電機(jī)370傳動(dòng)連接。優(yōu)選的，螺旋輸送機(jī)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)410的一端具有平滑段，便于物料從該螺旋輸送機(jī)中輸出。該螺旋輸送機(jī)采用螺旋彈簧輸送原理，螺旋彈簧由第二電機(jī)370驅(qū)動(dòng)在螺旋輸送機(jī)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，螺旋輸送機(jī)內(nèi)的原料被彈簧螺旋帶動(dòng)移動(dòng)，移動(dòng)至運(yùn)輸器420遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)410的一端，在彈簧旋轉(zhuǎn)離心力的作用下從平滑段拋出。

生物質(zhì)造粒機(jī)100的進(jìn)料口111遠(yuǎn)離機(jī)箱110的一端例如可垂直位于螺旋輸送機(jī)的平滑段的下部，并與平滑段相配合，以便于從平滑段中拋出的物料能完全進(jìn)入至進(jìn)料口111中。

進(jìn)一步的，螺旋輸送機(jī)在靠近底面的一側(cè)連接有支撐支架430，優(yōu)選的，支撐支架430數(shù)量不唯一，例如可為兩根，不僅可以對(duì)螺旋輸送機(jī)起到穩(wěn)定支撐作用，還可避免由于螺旋彈簧在運(yùn)行過程中的高速旋轉(zhuǎn)使螺旋輸送機(jī)產(chǎn)生晃動(dòng)。

綜上所述，上述的生物質(zhì)造粒機(jī)100內(nèi)的腔室113內(nèi)設(shè)置有中心軸130，主動(dòng)錐齒輪125與聯(lián)軸器129同軸套設(shè)，聯(lián)軸器129遠(yuǎn)離主動(dòng)錐齒輪125的一端沿垂直于中心軸130軸線的方向與第一電機(jī)121連接，從動(dòng)錐齒輪127同軸套設(shè)于中心軸130并與主動(dòng)錐齒輪125嚙合，從而在第一電機(jī)121的驅(qū)動(dòng)下使沿水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為豎直方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)中心軸130在豎直方向上旋轉(zhuǎn)。平板模140套設(shè)在中心軸130外并由中心軸130驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，位于第一腔室115內(nèi)的中心軸130的部分連接有輥輪架151，該輥輪架151上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)輥輪150。物料從進(jìn)料口111進(jìn)入后，在平板模140的旋轉(zhuǎn)作用下被卷進(jìn)間隙中，物料與輥輪150之間產(chǎn)生摩擦力，并使輥輪150轉(zhuǎn)動(dòng)。該情況下，輥輪150轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)間隙中的物料產(chǎn)生擠壓力，使物料擠入平板模140的通孔141中，隨著物料不斷被擠壓至通孔141，先進(jìn)入通孔141的部分物料在后進(jìn)入通孔141的部分物料的擠壓下從通孔141中擠出。第二腔室117內(nèi)設(shè)置有甩粒盤170，甩粒盤170在套設(shè)于中心軸130外的甩粒盤轉(zhuǎn)子180的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使落入第二腔室117的成型顆粒在甩粒盤170離心力的作用下甩入出料室160，并從出料口161中出料。該生物質(zhì)造粒機(jī)100結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定，原料適應(yīng)范圍廣，通孔141不易堵塞，造粒效率和成型質(zhì)量均較高。包括上述生物質(zhì)造粒機(jī)100的生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)200，因調(diào)質(zhì)器300同時(shí)設(shè)有加濕器390與加熱器380，故能通過濕度測(cè)量裝置360對(duì)調(diào)質(zhì)器300內(nèi)物料濕度的測(cè)量，及時(shí)對(duì)物料進(jìn)行水分含量控制，若水分含量過高，則對(duì)物料進(jìn)行加熱，若水分含量過低，則可通過與加濕器390連通的噴淋裝置391對(duì)物料進(jìn)行噴淋，因此，該生物質(zhì)燃料生產(chǎn)系統(tǒng)200具有較好的調(diào)質(zhì)與造粒效果。

以上所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。