本發(fā)明涉及一種秸稈顆粒加工設(shè)備，具體的說是一種移動(dòng)式油電通用生物質(zhì)顆粒壓制機(jī)。

背景技術(shù)：

我國(guó)是能源消耗大國(guó)，但能源資源儲(chǔ)備卻十分短缺，我國(guó)人均能源資源占有量，僅為世界人均占有量的5%，同時(shí)，我國(guó)也是溫室氣體排放大國(guó)，目前，so2的排放量已居世界第一位，co2的排放量?jī)H次于美國(guó)居第二位，節(jié)能減排已成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要目標(biāo)。

秸桿作為生物質(zhì)燃料被人類直接燃燒取暖做飯至今有很多年歷史，傳統(tǒng)的秸桿利用，不僅僅是方法落后，污染嚴(yán)重，更重要的是能源利用率太低，只占10%—13%左右。在我國(guó)廣大的農(nóng)村地區(qū)，每當(dāng)收獲的季節(jié)過后都有大量的農(nóng)作物秸桿堆積殘留，農(nóng)民多是利用傳統(tǒng)的大鍋土灶將其作為燃料做飯和取暖，其缺點(diǎn)是：室內(nèi)做飯仍然延續(xù)著煙熏火燎、塵土飛揚(yáng)、手忙腳亂、冷熱不適、雜亂無章的生活方式，另外由于大量的熱量損失，能源利用率太低。

目前市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了將秸稈制成顆粒用于飼料和將秸稈、稻草、鋸末等生物質(zhì)燃料制成顆粒料用于燃料的秸稈顆粒機(jī)，但上述設(shè)備還是存在一定的缺點(diǎn)和不足，具體表現(xiàn)在：①設(shè)備移動(dòng)困難，結(jié)構(gòu)不合理、設(shè)備龐大，不適合于小型的農(nóng)戶使用，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大；②由于多數(shù)設(shè)備使用的是380v電壓，不能油電通用，所以設(shè)備使用的局限性大，適用范圍窄；③設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修和使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，體積小，移動(dòng)方便，即能夠采用柴油機(jī)作為動(dòng)力，同時(shí)還能夠使用電能的油電通用生物質(zhì)顆粒壓制機(jī)。

本發(fā)明的目的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該生物質(zhì)顆粒壓制機(jī)包括車體、牽引臂、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一支架、顆粒壓制機(jī)主體、第二支架、上料輸送機(jī)構(gòu)。

所述牽引臂設(shè)置在車體的前端，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、連接柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的減速機(jī)、連接減速機(jī)的顆粒壓制機(jī)主體設(shè)置在車體上，所述上料輸送機(jī)構(gòu)通過第二支架被設(shè)置在車體的一側(cè)，所述上料輸送機(jī)構(gòu)的上端與顆粒壓制機(jī)主體連通，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過柴油發(fā)動(dòng)機(jī)為顆粒壓制機(jī)主體和上料輸送機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。

所述顆粒壓制機(jī)主體包括模具托盤、設(shè)置在模具托盤上面的立式環(huán)模、設(shè)置在立式環(huán)模內(nèi)孔中的壓輥機(jī)構(gòu)、設(shè)置在立式環(huán)模上的擋料筒、連接在擋料筒外面的撥料器、設(shè)置在底板上的殼體，所述立式環(huán)模上加工有至少三排環(huán)形的出料孔；所述壓輥機(jī)構(gòu)由下支撐板、上支撐板，設(shè)置在下支撐板和上支撐板之間的兩個(gè)支撐架和兩個(gè)壓輥構(gòu)成，所述上支撐板上帶有連接兩個(gè)壓輥軸的調(diào)整扳手（所述調(diào)整扳手用于調(diào)整壓輥與立式環(huán)模內(nèi)壁表面之間的間隙）、每個(gè)所述調(diào)整扳手的兩端上支撐板上設(shè)置有調(diào)整螺栓，所述壓輥機(jī)構(gòu)與減速機(jī)上主軸連接并隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述殼體為圓筒結(jié)構(gòu)，筒壁上開有觀察孔，殼體的上面中心位置設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口，所述殼體上還設(shè)置有搬手和卡扣；所述底板上帶有一個(gè)排料口，殼體的下面對(duì)應(yīng)排料口設(shè)置有排料槽。

所述上料輸送機(jī)構(gòu)包括萬向節(jié)、上料筒體、上法蘭盤、絞龍、下法蘭盤、第一鏈輪、鏈條、第二鏈輪、攪拌器和進(jìn)料倉(cāng)；所述上法蘭盤和下法蘭盤分別設(shè)置在上料筒體的上下兩端，絞龍?jiān)O(shè)置在上料筒體內(nèi)，進(jìn)料倉(cāng)設(shè)置在上料筒體的外側(cè)下端，所述萬向節(jié)通過上法蘭盤與絞龍的上端連接，絞龍的下端通過下法蘭盤與第一鏈輪連接，所述第一鏈輪通過鏈條與第二鏈輪連接，所述第二鏈輪連接攪拌器，所述攪拌器設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括柴油發(fā)動(dòng)機(jī)輸出主動(dòng)皮帶輪，通過皮帶連接柴油發(fā)動(dòng)機(jī)輸出主動(dòng)皮帶輪的離合器大輪，與離合器大輪同軸的離合器小輪，通過皮帶連接離合器小輪的減速機(jī)輸入主動(dòng)輪，通過皮帶連接減速機(jī)輸入主動(dòng)輪同軸小輪的輸入從動(dòng)輪，連接輸入從動(dòng)輪的萬向節(jié)，所述柴油發(fā)動(dòng)機(jī)輸出主動(dòng)皮帶輪還通過皮帶連接發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)是為蓄電池充電使用。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、設(shè)備小巧，特別適合于小型的農(nóng)戶使用，省時(shí)省力，勞動(dòng)強(qiáng)度小，維修和使用方便。

2、本發(fā)明生物質(zhì)顆粒壓制機(jī)吸取了國(guó)內(nèi)外顆粒機(jī)之精華，為節(jié)能新產(chǎn)品，采用才有發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，可以移動(dòng)到田間地頭，也可采用照明電為動(dòng)力，在壓輥的擠壓下從?？字袎撼鲋屏?，占地面積小，噪音低，適用缺少三相電條件的小型養(yǎng)殖戶使用，該機(jī)柴電兩用，可根據(jù)用戶的實(shí)際情況選擇用電機(jī)或柴油機(jī)，操作工藝簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明圖1的側(cè)視圖。

圖3是本發(fā)明顆粒壓制機(jī)主體上殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明顆粒壓制機(jī)主體摘下殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明圖4摘下?lián)趿贤埠蟮慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明顆粒壓制機(jī)主體中壓輥機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)投影圖。

圖7是本發(fā)明傳動(dòng)機(jī)構(gòu)原理簡(jiǎn)圖。

具體實(shí)施方式

由附圖1所示：該生物質(zhì)顆粒壓制機(jī)包括車體1、牽引臂2、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)3、減速機(jī)4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5、第一支架6、顆粒壓制機(jī)主體7、第二支架8、上料輸送機(jī)構(gòu)9、離合器10。

所述牽引臂2設(shè)置在車體1的前端，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)3、連接柴油發(fā)動(dòng)機(jī)3的減速機(jī)4、連接減速機(jī)4的顆粒壓制機(jī)主體7設(shè)置在車體1上，所述上料輸送機(jī)構(gòu)9通過第二支架8被設(shè)置在車體1的一側(cè)，所述上料輸送機(jī)構(gòu)9的上端與顆粒壓制機(jī)主體7連通，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5通過柴油發(fā)動(dòng)機(jī)3為顆粒壓制機(jī)主體8和上料輸送機(jī)構(gòu)9提供動(dòng)力。

由附圖2、3所示：所述顆粒壓制機(jī)主體7包括模具托盤7-1、設(shè)置在模具托盤7-1上面的立式環(huán)模7-2、設(shè)置在立式環(huán)模7-2內(nèi)孔中的壓輥機(jī)構(gòu)7-3、設(shè)置在立式環(huán)模7-2上的擋料筒7-4、連接在擋料筒7-4外面的撥料器7-5、設(shè)置在底板7-7上的殼體7-6，所述立式環(huán)模7-2上加工有至少三排環(huán)形的出料孔7-2-1；所述壓輥機(jī)構(gòu)8-3由下支撐板7-3-1、上支撐板7-3-2，設(shè)置在下支撐板7-3-1和上支撐板7-3-2之間的兩個(gè)支撐架7-3-3和兩個(gè)壓輥7-3-4構(gòu)成，所述上支撐板7-3-2上帶有連接兩個(gè)壓輥軸的調(diào)整扳手7-3-5（所述調(diào)整扳手7-3-5用于調(diào)整壓輥7-3-3與立式環(huán)模7-2內(nèi)壁表面之間的間隙）、每個(gè)所述調(diào)整扳手7-3-5的兩端上支撐板7-3-2上設(shè)置有調(diào)整螺栓7-3-6，所述壓輥機(jī)構(gòu)7-3與減速機(jī)4上主軸連接并隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

由附圖4所示：所述殼體7-6為圓筒結(jié)構(gòu)，筒壁上開有觀察孔7-6-1，殼體7-6的上面中心位置設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口7-6-2，所述殼體7-6上還設(shè)置有搬手8-6-3和卡扣7-6-4；所述底板7-7上帶有一個(gè)排料口7-7-1，殼體7-6的下面對(duì)應(yīng)排料口7-7-1設(shè)置有排料槽7-7-2。

由附圖1所示：所述上料輸送機(jī)構(gòu)9包括萬向節(jié)9-1、上料筒體9-2、上法蘭盤9-3、絞龍9-4、下法蘭盤9-5、第一鏈輪9-6、鏈條9-7、第二鏈輪9-8、攪拌器9-9和進(jìn)料倉(cāng)9-10；所述上法蘭盤9-3和下法蘭盤9-5分別設(shè)置在上料筒體9-2的上下兩端，絞龍9-4設(shè)置在上料筒體9-2內(nèi)，進(jìn)料倉(cāng)9-10設(shè)置在上料筒體9-2的外側(cè)下端，所述萬向節(jié)9-1通過上法蘭盤9-3與絞龍9-4的上端連接，絞龍9-4的下端通過下法蘭盤9-5與第一鏈輪9-6連接，所述第一鏈輪9-6通過鏈條9-7與第二鏈輪9-8連接，所述第二鏈輪9-8連接攪拌器9-9，所述攪拌器9-9設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)9-10內(nèi)。

由附圖5所示：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括柴油發(fā)動(dòng)機(jī)輸出主動(dòng)皮帶輪5-1，通過皮帶連接柴油發(fā)動(dòng)機(jī)輸出主動(dòng)皮帶輪5-1的離合器大輪5-2，與離合器大輪5-2同軸的離合器小輪5-3，通過皮帶連接離合器小輪5-3的減速機(jī)輸入主動(dòng)輪5-4，通過皮帶連接減速機(jī)輸入主動(dòng)輪5-4同軸小輪5-5的輸入從動(dòng)輪5-6，通過軸承座5-7連接輸入從動(dòng)輪5-6的萬向節(jié)9-1，所述柴油發(fā)動(dòng)機(jī)輸出主動(dòng)皮帶輪5-1還通過皮帶連接發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)是為蓄電池充電使用。

工作原理：

首先將通過秸稈粉碎機(jī)粉后的秸稈粉料由進(jìn)料倉(cāng)9-10送入上料輸送機(jī)構(gòu)9，通過攪拌器9-9防止堆料現(xiàn)象發(fā)生，秸稈粉料經(jīng)上料輸送機(jī)構(gòu)9進(jìn)入殼體7-6落入擋料筒7-4，秸稈粉料經(jīng)壓輥機(jī)構(gòu)7-3和立式環(huán)模7-2的聯(lián)合作用擠壓進(jìn)入立式環(huán)模7-2的三排環(huán)形的壓料孔7-2-1，擠壓出的顆粒物料再經(jīng)由擋料筒7-4上的撥料器7-5作用進(jìn)入底板7-7上的排料口7-7-1，最后顆粒料經(jīng)排料槽7-7-2排出，完成整個(gè)工作過程。