本發(fā)明涉及一種攪拌桶,尤其是涉及一種用于潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油和添加劑混合的高效攪拌桶。
背景技術(shù):
潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分,決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì),添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足,賦予某些新的性能,是潤(rùn)滑油的重要組成部分。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛,用量很大,但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油和生物油基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品,因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。添加劑是近代高級(jí)潤(rùn)滑油的精髓,正確選用合理加入,可改善其物理化學(xué)性質(zhì),對(duì)潤(rùn)滑油賦予新的特殊性能,或加強(qiáng)其原來具有的某種性能,滿足更高的要求。根據(jù)潤(rùn)滑油要求的質(zhì)量和性能,對(duì)添加劑精心選擇,仔細(xì)平衡,進(jìn)行合理調(diào)配,是保證潤(rùn)滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。在向潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油中添加添加劑之后,需要攪拌基礎(chǔ)油與添加劑,以使兩者混合均勻,使其在工作時(shí)性能更優(yōu)越,更穩(wěn)定。
目前,現(xiàn)有的潤(rùn)滑油攪拌混合方式大多采用將基礎(chǔ)油和添加劑一起輸入攪拌桶中,通過攪拌軸和攪拌槳葉進(jìn)行攪拌混合,但是現(xiàn)有的攪拌軸存在混合效率低和混合效果差的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種潤(rùn)滑油高效攪拌桶,以解決現(xiàn)有技術(shù)中潤(rùn)滑油攪拌軸存在混合效率低和混合效果差的問題。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種潤(rùn)滑油高效攪拌桶,其包括攪拌桶體、攪拌軸和攪拌電機(jī),所述攪拌軸豎直設(shè)置于所述攪拌桶體內(nèi),所述攪拌電機(jī)通過聯(lián)軸器連接攪拌軸,所述攪拌桶體的頂部設(shè)置有基礎(chǔ)油進(jìn)液管和添加劑進(jìn)液管,其中,所述攪拌軸的頂部設(shè)置有容置腔,所述容置腔沿高度方向上開設(shè)有若干個(gè)第一通孔,所述容置腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)油管,所述導(dǎo)油管的管壁上沿高度方向開設(shè)有若干個(gè)第二通孔,所述導(dǎo)油管通過旋轉(zhuǎn)接頭連接添加劑進(jìn)液管,所述添加劑進(jìn)液管接入預(yù)混合裝置,所述預(yù)混合裝置的進(jìn)液管連接添加劑輸送總管,所述添加劑輸送總管上接入若干條添加劑輸入管,所述添加劑輸入管內(nèi)通入所需的各種添加劑,所述預(yù)混合裝置包括儲(chǔ)液容器、若干個(gè)預(yù)混支管和預(yù)混合容器,所述儲(chǔ)液容器的進(jìn)液端與添加劑輸送總管相連通,出液端與所述預(yù)混合容器之間連接若干個(gè)預(yù)混支管,所述若干個(gè)預(yù)混支管與所述儲(chǔ)液容器和預(yù)混合容器均互相連通,所述預(yù)混合容器的出液端連接添加劑進(jìn)液管。
特別地,所述第一通孔和第二通孔上下交錯(cuò)分布。
特別地,所述攪拌軸上于最高的第一通孔的上方設(shè)置有用于分散添加劑的擴(kuò)散板,經(jīng)第一通孔噴出的添加劑噴射到擴(kuò)散板上后散開落入攪拌桶體內(nèi)。
特別地,所述攪拌桶的頂部設(shè)置有便于維修的人孔,所述攪拌桶內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。
特別地,所述攪拌軸的底部設(shè)置有攪拌槳,所述攪拌槳上間隔設(shè)置有若干個(gè)槳葉。
特別地,所述儲(chǔ)液容器、若干個(gè)預(yù)混支管和預(yù)混合容器采用一體式結(jié)構(gòu),所述儲(chǔ)液容器和預(yù)混合容器之間設(shè)置有筒體,所述筒體內(nèi)設(shè)置有互相獨(dú)立的若干個(gè)預(yù)混支管。
特別地,所述儲(chǔ)液容器、若干個(gè)預(yù)混支管和預(yù)混合容器采用分體式結(jié)構(gòu),所述若干個(gè)預(yù)混支管的兩端均固定于連接法蘭上,所述連接法蘭通過密封件和連接螺栓連接于所述儲(chǔ)液容器和預(yù)混合容器上。
本發(fā)明的有益效果為,與現(xiàn)有技術(shù)相比所述潤(rùn)滑油高效攪拌桶將添加劑和基礎(chǔ)油分開送入攪拌桶體內(nèi),并在添加劑進(jìn)入攪拌桶體前,將各種添加劑進(jìn)行預(yù)混合,攪拌軸在旋轉(zhuǎn)的同時(shí),將添加劑混合分散后落入攪拌桶體內(nèi),再通過攪拌軸與基礎(chǔ)油進(jìn)行混合。不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)精巧;而且提高了攪拌效率和潤(rùn)滑油的混合質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的潤(rùn)滑油高效攪拌桶的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的潤(rùn)滑油高效攪拌桶的攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的潤(rùn)滑油高效攪拌桶的預(yù)混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
請(qǐng)參閱圖1至圖3所示,本實(shí)施例中,一種潤(rùn)滑油高效攪拌桶包括攪拌桶體1、攪拌軸2和攪拌電機(jī)3,所述攪拌軸2豎直設(shè)置于所述攪拌桶體1內(nèi),所述攪拌電機(jī)3通過聯(lián)軸器4連接攪拌軸2,所述攪拌桶體1的頂部設(shè)置有基礎(chǔ)油進(jìn)液管5和添加劑進(jìn)液管6,底部設(shè)置有出液管7,所述攪拌桶體1的頂部設(shè)置有便于維修的人孔,所述攪拌桶體1內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)潤(rùn)滑油加熱的加熱裝置8。所述攪拌軸2的底部設(shè)置有攪拌槳9,所述攪拌槳9上間隔設(shè)置有若干個(gè)槳葉10。
所述攪拌軸2的頂部為空心結(jié)構(gòu),底部為實(shí)心結(jié)構(gòu),空心部分設(shè)置有容置腔11,所述容置腔11沿高度方向上開設(shè)有若干個(gè)第一通孔12,所述容置腔11內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)油管13,所述導(dǎo)油管13的管壁上沿高度方向開設(shè)有若干個(gè)第二通孔14,所述導(dǎo)油管13通過旋轉(zhuǎn)接頭15連接添加劑進(jìn)液管6。
所述第一通孔12和第二通孔14上下交錯(cuò)分布,所述攪拌軸2上于最高的第一通孔12的上方設(shè)置有用于分散添加劑的擴(kuò)散板16,所述擴(kuò)散板16呈傘形結(jié)構(gòu),添加劑送入導(dǎo)向管13中,經(jīng)第二通孔14進(jìn)入容置腔11內(nèi),攪拌軸2在高速旋轉(zhuǎn)的過程中經(jīng)第一通孔12將添加劑甩出,最終噴射到擴(kuò)散板16上后散開落入攪拌桶體1內(nèi)。
所述添加劑進(jìn)液管6接入預(yù)混合裝置17,所述預(yù)混合裝置17包括儲(chǔ)液容器18、若干個(gè)預(yù)混支管19和預(yù)混合容器20,所述儲(chǔ)液容器18的進(jìn)液端與預(yù)混前輸液總管19相連通,所述若干個(gè)預(yù)混支管19連接所述儲(chǔ)液容器18的出液端和預(yù)混合容器20的進(jìn)液端,且所述若干個(gè)預(yù)混支管19與所述儲(chǔ)液容器18和預(yù)混合容器20均互相連通,所述預(yù)混合容器20的出液端連接添加劑進(jìn)液管6,所述預(yù)混前輸液總管19連接有若干根添加劑輸送管21。
所述若干個(gè)預(yù)混支管19與所述儲(chǔ)液容器18和預(yù)混合容器20采用分體式結(jié)構(gòu),即所述若干個(gè)預(yù)混支管19的兩端均固定于連接法蘭22上,所述連接法蘭22通過密封件和連接螺栓連接于所述儲(chǔ)液容器18和預(yù)混合容器20上。
以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性,本發(fā)明不受上述事例限制,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。