一種摻雜磷礦渣蒸壓加氣混凝土砌塊及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加氣砌塊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種摻雜磷礦渣蒸壓加氣混凝土砌塊及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]作為新型墻體材料的重要品種之一，蒸壓加氣混凝土砌塊與傳統(tǒng)的黏土燒結(jié)磚相比具有保溫隔熱效果好、防火性能好、隔音、質(zhì)輕、環(huán)保等眾多優(yōu)點(diǎn)。然而，加氣混凝土砌塊體積變形系數(shù)偏大、強(qiáng)度偏低、吸水率大，且砌筑成墻體時(shí)，墻體易出現(xiàn)裂縫，抹灰層易產(chǎn)生大面積龜裂、空鼓和脫落現(xiàn)象，表現(xiàn)出明顯的脆性，在一定程度上阻礙了蒸壓加氣混凝土砌塊的進(jìn)一步應(yīng)用和推廣。纖維作為一種很好的水泥基體增強(qiáng)材料自20世紀(jì)起就被廣泛的應(yīng)用到傳統(tǒng)的普通混凝土制品中，其相關(guān)理論也得到了較為充足和深入的研究。然而由于蒸壓加氣混凝土砌塊在產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)過程中，一般采用鋼絲對(duì)初凝后的加氣混凝土進(jìn)行切割成型，摻入過多的纖維會(huì)對(duì)加氣混凝土的切割有所影響，使得纖維在蒸壓加氣混凝土中應(yīng)用效果不是特別顯著，阻礙了其在蒸壓加氣混凝土砌塊中應(yīng)用范圍，也嚴(yán)重影響了蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種摻雜磷礦渣蒸壓加氣混凝土砌塊及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種摻雜磷礦渣蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于，由下列重量份的原料制成:膨潤(rùn)土40-43、磷礦渣20-23、花生殼18-20、水泥4.8-5.6、鋁粉膏0.08-0.12、可再分散性乳膠粉3-5、納米二氧化硅2-4、水稻秸桿纖維7-9、氯磺化聚乙烯2-3、乙酸酐57-59、氨基樹脂5_7、環(huán)氧蓖麻油4-6、過硫酸鎂0.2-0.4、適量水。
[0005]所述的一種摻雜磷礦渣蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將水稻秸桿纖維放入烘箱中于105°C干燥1-2小時(shí)，同時(shí)用汽蒸預(yù)處理20-40分鐘放入反應(yīng)罐中，加入乙酸酐、納米二氧化硅攪拌混勻靜置3-5小時(shí)，然后加熱至100-140°C反應(yīng)2-3小時(shí)，用清水漂洗至中性烘干，噴灑霧狀環(huán)氧蓖麻油干燥；
(2 )將膨潤(rùn)土、磷礦渣、花生殼用5-8%鹽酸溶液浸泡3-4小時(shí)，洗滌至中性，于650-755°C下煅燒4-5小時(shí)，冷卻至120_130°C加入氨基樹脂研磨30-50分鐘；
(3 )將步驟(2 )物料投入攪拌機(jī)中，加水?dāng)嚢璩蓾{，加入步驟(1)物料、氯磺化聚乙烯攪拌2min，加入水泥攪拌lmin，再加入招粉膏及其他剩余成分?jǐn)嚢?0s制得楽料，水料比為0.53 ；
(4 )將步驟(3 )制得的漿料入模，靜置發(fā)氣初養(yǎng)2-4小時(shí)，切除超出模具部分，脫模放入
反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度150-170°C進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)8-12小時(shí)，出料。
[0006]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明通過對(duì)水稻秸桿纖維進(jìn)行乙?；磻?yīng)封閉了纖維素中游離的羥基，提高了材料的疏水性能和熱穩(wěn)定性，再配合物理改性方法添加其他有效成分，改善了纖維在蒸壓加氣混凝土中耐久性和分散性，添加的納米二氧化硅增加了砌塊的強(qiáng)度、表觀密度和導(dǎo)熱系數(shù)，添加的氨基樹脂、環(huán)氧蓖麻油提高了砌塊的防滲性能和韌性，添加的磷礦渣解決了環(huán)境污染的問題，代替了石膏的作用，降低了生產(chǎn)成本，緩解磷礦渣堆存處理帶來的環(huán)境污染問題。
【具體實(shí)施方式】
[0007]所述的一種摻雜磷礦渣蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于，由下列重量份的原料制成:膨潤(rùn)土 41、磷礦渣22、花生殼18、水泥5.6、鋁粉膏0.08、可再分散性乳膠粉3、納米二氧化硅4、水稻秸桿纖維7、氯磺化聚乙烯3、乙酸酐58、氨基樹脂5、環(huán)氧蓖麻油6、過硫酸鎂0.2、適量水。
[0008]制作方法包括以下步驟:
(1)將水稻秸桿纖維放入烘箱中于105°c干燥1-2小時(shí)，同時(shí)用汽蒸預(yù)處理20-40分鐘放入反應(yīng)罐中，加入乙酸酐、納米二氧化硅攪拌混勻靜置3-5小時(shí)，然后加熱至100-140°C反應(yīng)2-3小時(shí)，用清水漂洗至中性烘干，噴灑霧狀環(huán)氧蓖麻油干燥；
(2 )將膨潤(rùn)土、磷礦渣、花生殼用5-8%鹽酸溶液浸泡3-4小時(shí)，洗滌至中性，于650-755°C下煅燒4-5小時(shí)，冷卻至120_130°C加入氨基樹脂研磨30-50分鐘；
(3 )將步驟(2 )物料投入攪拌機(jī)中，加水?dāng)嚢璩蓾{，加入步驟(1)物料、氯磺化聚乙烯攪拌2min，加入水泥攪拌lmin，再加入招粉膏及其他剩余成分?jǐn)嚢?0s制得楽料，水料比為0.53 ；
(4 )將步驟(3 )制得的漿料入模，靜置發(fā)氣初養(yǎng)2-4小時(shí)，切除超出模具部分，脫模放入反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度150-170°C進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)8-12小時(shí)，出料。
[0009]本發(fā)明制得的蒸壓加氣混凝土砌塊的技術(shù)指標(biāo)如下:
(1)平均容重為576kg/m3;
(2)導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k):0.093，有良好的保溫隔熱性能；
(3)抗壓強(qiáng)度:7.24MPa ；
(4)劈裂抗拉強(qiáng)度提高17.12%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種摻雜磷礦渣蒸壓加氣混凝土砌塊，其特征在于，由下列重量份的原料制成:膨潤(rùn)土 40-43、磷礦渣20-23、花生殼18-20、水泥4.8-5.6、鋁粉膏0.08-0.12、可再分散性乳膠粉3-5、納米二氧化硅2-4、水稻秸桿纖維7-9、氯磺化聚乙烯2-3、乙酸酐57-59、氨基樹脂5-7、環(huán)氧蓖麻油4-6、過硫酸鎂0.2-0.4、適量水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摻雜磷礦渣蒸壓加氣混凝土砌塊的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將水稻秸桿纖維放入烘箱中于105°C干燥1-2小時(shí)，同時(shí)用汽蒸預(yù)處理20-40分鐘放入反應(yīng)罐中，加入乙酸酐、納米二氧化硅攪拌混勻靜置3-5小時(shí)，然后加熱至100-140°C反應(yīng)2-3小時(shí)，用清水漂洗至中性烘干，噴灑霧狀環(huán)氧蓖麻油干燥； (2 )將膨潤(rùn)土、磷礦渣、花生殼用5-8%鹽酸溶液浸泡3-4小時(shí)，洗滌至中性，于650-755°C下煅燒4-5小時(shí)，冷卻至120_130°C加入氨基樹脂研磨30-50分鐘； (3 )將步驟(2 )物料投入攪拌機(jī)中，加水?dāng)嚢璩蓾{，加入步驟(1)物料、氯磺化聚乙烯攪拌2min，加入水泥攪拌lmin，再加入招粉膏及其他剩余成分?jǐn)嚢?0s制得楽料，水料比為.0.53 ； (4 )將步驟(3 )制得的漿料入模，靜置發(fā)氣初養(yǎng)2-4小時(shí)，切除超出模具部分，脫模放入反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度150-170°C進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)8-12小時(shí)，出料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種摻雜磷礦渣蒸壓加氣混凝土砌塊，通過對(duì)水稻秸稈纖維進(jìn)行乙?；磻?yīng)封閉了纖維素中游離的羥基，提高了材料的疏水性能和熱穩(wěn)定性，再配合物理改性方法添加其他有效成分，改善了纖維在蒸壓加氣混凝土中耐久性和分散性，添加的納米二氧化硅增加了砌塊的強(qiáng)度、表觀密度和導(dǎo)熱系數(shù)，添加的氨基樹脂、環(huán)氧蓖麻油提高了砌塊的防滲性能和韌性，添加的磷礦渣解決了環(huán)境污染的問題，代替了石膏的作用，降低了生產(chǎn)成本，緩解磷礦渣堆存處理帶來的環(huán)境污染問題。
【IPC分類】C04B18/24, C04B28/00, C04B38/02
【公開號(hào)】CN105367118
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510754475
【發(fā)明人】董良清
【申請(qǐng)人】當(dāng)涂縣科輝商貿(mào)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日