磚滿足建筑市場(chǎng)的需求。
[0030]4、本方法中陳化方式是將攪拌得到的物料在陳化溫度為10°C?45°C，陳化壓力為80kPa?105kPa下進(jìn)行陳化，陳化時(shí)間為5?60min，經(jīng)此方法陳化后所得到物料水化更均勻，激發(fā)劑激發(fā)效果更明顯，所制備的免燒磚結(jié)構(gòu)更為致密，強(qiáng)度高。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明；下述實(shí)施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0032]本發(fā)明中所使用的原料，如無特殊說明，均為常規(guī)的市售產(chǎn)品；本發(fā)明中所使用的方法，如無特殊說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
[0033]本發(fā)明所用疏浚底泥免燒陶?？梢詾閷＠_文獻(xiàn)《一種摻加疏浚底泥制備免燒陶粒的方法》(專利申請(qǐng)?zhí)枮?01510374608.5)公開的疏浚底泥免燒陶粒。所用疏浚底泥免燒裹殼陶粒可以為專利公開文獻(xiàn)《一種疏浚底泥免燒陶粒的裹殼方法》(專利申請(qǐng)?zhí)枮?01510387395.X)公開的疏浚底泥免燒裹殼陶粒。
[0034]所用的疏浚底泥免燒陶粒的組成成分及質(zhì)量份數(shù)為:疏浚底泥60?80份、水泥I?6份、生石灰I?6份、石膏I?6份、粉煤灰3?15份、水玻璃3?15份，疏浚底泥、水泥、生石灰、石膏和粉煤灰組成免燒陶粒干混合料，將水玻璃與水混合均勻，制成混合液，水的加入量為免燒陶粒干混合料和水玻璃的總質(zhì)量的40 %?60 %，得水玻璃與水的混合液，采用圓盤造粒法造粒，每加入I份免燒陶粒干混合料，噴灑0.1?I份水玻璃與水的混合液，即得疏浚底泥免燒陶粒；
[0035]所用的疏浚底泥免燒裹殼陶粒的組成成分及質(zhì)量份數(shù)為:水泥10?20份、生石灰I?10份、玻璃纖維粉I?10份、粉煤灰I?10份、疏浚底泥免燒陶粒50?70份，水泥、生石灰、玻璃纖維粉和粉煤灰組成干混合殼料，然后取白乳膠與水混合均勻，制成混合液，白乳膠的加入量與水泥的質(zhì)量比為I?10:10?20，所述干混合殼料、疏浚底泥免燒陶粒和白乳膠占干混合殼料、疏浚底泥免燒陶粒和白乳膠的總質(zhì)量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的總和為100%，白乳膠與水的質(zhì)量比為1:1?1:8。
[0036]所使用的粉煤灰可以為燃煤電廠產(chǎn)生的飛灰收集所得，性能符合GB1596-91《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》技術(shù)要求；生石灰為普通建筑生石灰，性能符合JC/T621-2009《硅酸鹽建筑制品用生石灰》技術(shù)要求；水泥為42.5等級(jí)的普通硅酸鹽水泥；石膏可以為普通建筑磷石膏，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，用其他石膏代替磷石膏也可；水玻璃為普通工業(yè)用水玻璃，俗稱泡花堿，性能符合GB4209-96《工業(yè)硅酸鈉》技術(shù)要求；玻璃纖維粉為普通市售玻璃纖維粉；白乳膠為普通市售白乳膠，性能符合白乳膠執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)HG/T2727-2010。
[0037]本發(fā)明所述一種利用疏浚底泥骨料制備免燒磚的方法，是先將疏浚底泥陶粒進(jìn)行篩分或者可以先利用疏浚底泥制備成陶粒再進(jìn)行篩分，得疏浚底泥骨料，然后將疏浚底泥陶粒以骨料的形式與膠凝材料混合制備免燒磚，作為骨料的疏浚底泥陶粒(如免燒陶粒)自身強(qiáng)度高，性能優(yōu)異，與膠凝材料混合制備免燒磚時(shí)，使整個(gè)免燒磚體系中膠凝材料成為連續(xù)相，保證整個(gè)體系膠連在一起，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不i丹塌。
[0038]實(shí)施例1
[0039]—種利用疏浚底泥骨料制備免燒磚的方法，包括步驟如下:
[0040]1、疏浚底泥骨料篩分:利用篩分機(jī)對(duì)疏浚底泥陶粒進(jìn)行篩分，篩選粒徑范圍為5?10mm，筒壓強(qiáng)度為2.75MPa，吸水率為10.2%的陶粒作為疏浚底泥骨料；
[0041]2、原料的預(yù)處理:將水泥、生石灰、石膏和粉煤灰通過粉碎機(jī)粉碎至100目和含水率為10% ；
[0042]3、配料:將預(yù)處理的水泥、生石灰、石膏和粉煤灰混合攪拌，制得干混合料，稱取疏浚底泥骨料，所述干混合料與疏浚底泥骨料的配比為:按各原料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)算，水泥7%、生石灰5%、石膏1.5%、粉煤灰21.5%、疏浚底泥骨料65% ;
[0043]其中，上述各質(zhì)量百分?jǐn)?shù)均為各原料占干混合料、疏浚底泥骨料的總質(zhì)量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)；
[0044]4、加水?dāng)嚢?將疏浚底泥骨料與干混合料于攪拌機(jī)中攪拌，攪拌過程中加入疏浚底泥骨料與干混合料總質(zhì)量30%的水，攪拌時(shí)間為30min ;
[0045]5、混合料陳化:將攪拌得到的物料進(jìn)行陳化，陳化溫度為30°C，陳化壓力為1lkPa,陳化時(shí)間為20min ；
[0046]6、壓磚機(jī)壓制成型:將陳化得到的物料填放入壓磚機(jī)的磚坯模具中，啟動(dòng)壓磚機(jī)將物料壓制成免燒磚磚坯，壓制時(shí)間為0.8min，壓力為12KN，得免燒磚磚坯；
[0047]7、制品養(yǎng)護(hù):對(duì)制備出的免燒磚磚坯每隔10小時(shí)進(jìn)行灑水自然養(yǎng)護(hù)，并對(duì)灑水后的免燒磚表面覆蓋保鮮膜，養(yǎng)護(hù)10天，得到成品免燒磚。
[0048]本實(shí)施例所得的疏浚底泥免燒磚的抗壓強(qiáng)度13.3MPa，吸水率16.5%，完全符合JCT 422-2007《非燒結(jié)垃圾尾礦磚》的標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0049]實(shí)施例2
[0050]一種利用疏浚底泥骨料制備免燒磚的方法，包括步驟如下:
[0051]1、疏浚底泥骨料篩分:利用篩分機(jī)對(duì)疏浚底泥陶粒進(jìn)行篩分，篩選粒徑范圍為4?9mm，筒壓強(qiáng)度為2.88MPa，吸水率為9.8%的陶粒作為疏浚底泥骨料；
[0052]2、原料的預(yù)處理:將水泥、生石灰、石膏和粉煤灰通過粉碎機(jī)粉碎至150目和含水率為9.5% ；
[0053]3、配料:將預(yù)處理的水泥、生石灰、石膏和粉煤灰混合攪拌，制得干混合料，稱取疏浚底泥骨料，所述干混合料與疏浚底泥骨料的配比為:按各原料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)算，水泥16%、生石灰5%、石膏1.5%、粉煤灰23.5%、疏浚底泥骨料54% ;
[0054]其中，上述各質(zhì)量百分?jǐn)?shù)均為各原料占干混合料、疏浚底泥骨料的總質(zhì)量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)；
[0055]4、加水?dāng)嚢?將疏浚底泥骨料與干混合料于攪拌機(jī)中攪拌，攪拌過程中加入疏浚底泥骨料與干混合料總質(zhì)量32%的水，攪拌時(shí)間為35min ;
[0056]5、混合料陳化:將攪拌得到的物料進(jìn)行陳化，陳化溫度為28°C，陳化壓力為1lkPa,陳化時(shí)間為25min ；
[0057]6、壓磚機(jī)壓制成型:將陳化得到的物料填放入壓磚機(jī)的磚坯模具中，啟動(dòng)壓磚機(jī)將物料壓制成免燒磚磚坯，壓制時(shí)間為0.8min，壓力為18KN，得免燒磚磚坯；
[0058]7、制品養(yǎng)護(hù):對(duì)制備出的免燒磚磚坯每隔12小時(shí)進(jìn)行灑水自然養(yǎng)護(hù)，并對(duì)灑水后的免燒磚表面覆蓋保鮮膜，養(yǎng)護(hù)12天，得到成品免燒磚。
[0059]本實(shí)施例所得的疏浚底泥免燒磚的抗壓強(qiáng)度15MPa，吸水率17.3%，完全符合JCT422-2007《非燒結(jié)垃圾尾礦磚》的標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0060]實(shí)施例3
[0061]—種利用疏浚底泥骨料制備免燒磚的方法，包括步驟如下:
[0062]1、疏浚底泥骨料篩選:利用篩分機(jī)對(duì)疏浚底泥陶粒進(jìn)行篩分，篩選粒徑范圍為
2?5_，筒壓強(qiáng)度為5.15MPa，吸水率為9.5%的陶粒作為疏浚底泥骨料；
[0063]2、原料的預(yù)處理:將水泥、生石灰、石膏和粉煤灰通過粉碎機(jī)粉碎至200目和含水率為9.3% ；
[0064]3、配料:將預(yù)處理的水泥、生石灰、石膏和粉煤灰混合攪拌，制得干混合料，稱取疏浚底泥骨料，所述干混合料與疏浚底泥骨料的配比為:按各原料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)算，水泥19%,生石灰5%、石膏2.5%、粉煤灰26.5%、疏浚底泥骨料47% ;
[0065]其中，上述各質(zhì)量百分?jǐn)?shù)均為各原料占干混合料、疏浚底泥骨料的總質(zhì)量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)；
[0066]4、加水?dāng)嚢?將疏浚底泥骨料與干混合料于攪拌機(jī)中攪拌，攪拌過程中加入疏浚底泥骨料與干混合料總質(zhì)量35%的水，攪拌時(shí)間為60min ;
[0067]5、混合料陳化:將攪拌得到的物料進(jìn)行陳化，陳化溫度為27°C，陳化壓力為10kPa,陳化時(shí)間為30min ；
[0068]6、壓磚機(jī)壓制成型:將陳化得到的物料填放入壓磚機(jī)的磚坯模具中，啟動(dòng)