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一種納米鎢氧化物及其一步氣相還原制備方法和應(yīng)用_2

文檔序號(hào):9244573閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
采用常 規(guī)方法進(jìn)行析氫線性掃描測(cè)試。
[0037] 圖1為產(chǎn)品的電子照片,可以看出所制備的鎢氧化物為深藍(lán)色粉末。
[0038] 圖2為實(shí)施例1所制備的鎢氧化物膜以及對(duì)比實(shí)驗(yàn)樣品膜作為工作電極的析氫線 性掃描曲線。其中:曲線1是以實(shí)施例1所制備鎢氧化物膜為工作電極,銀-氯化銀電極為 參比電極,石墨棒為對(duì)電極,氫氣飽和0. 5摩爾/升硫酸溶液為電解液,測(cè)試溫度為25 °C,掃 描速度為50毫伏/秒測(cè)試條件下的線性掃描曲線。曲線2是以對(duì)比實(shí)驗(yàn)中三氧化鎢膜為 工作電極,銀-氯化銀電極為參比電極,石墨棒為對(duì)電極,氫氣飽和〇. 5摩爾/升硫酸溶液 為電解液,測(cè)試溫度為25°C,掃描速度為50毫伏/秒測(cè)試條件下的線性掃描曲線。曲線3 是以對(duì)比實(shí)驗(yàn)中玻碳電極為工作電極,銀-氯化銀電極為參比電極,石墨棒為對(duì)電極,氫氣 飽和0. 5摩爾/升硫酸溶液為電解液,測(cè)試溫度為25°C,掃描速度為50毫伏/秒測(cè)試條件 下的線性掃描曲線。
[0039] 從圖2可知,鶴氧化物膜作為工作電極在析氫過(guò)電位為_(kāi)70mV時(shí),電流密度為 10mA/cm2;當(dāng)過(guò)電位為-94mV時(shí),電流密度可達(dá)到20mA/cm2,證明了鎢氧化物具有優(yōu)秀的 電催化析氫活性。三氧化鎢膜為工作電極在析氫過(guò)電位為_(kāi)673mV時(shí),電流密度才能達(dá)到 lOmA/cm2,同時(shí)玻碳電極為工作電極時(shí)在掃描范圍內(nèi)沒(méi)有析氫活性,這說(shuō)明了電催化析氫 的活性是來(lái)源于所制備的鎢氧化物納米顆粒。
[0040] 圖3所示為實(shí)施例1中所制備電極在CHI660電化學(xué)工作站(上海辰華儀器公司) 上所測(cè)試的計(jì)時(shí)電流曲線。測(cè)試條件:三電極體系,〇. 5摩爾/升硫酸溶液為電解質(zhì)溶液,實(shí) 施例1所制備的鎢氧化物膜為工作電極,銀-氯化銀電極為參比電極,石墨棒為輔助電極, 持續(xù)電壓為-l〇〇mV,持續(xù)電解時(shí)間為10000s。從圖3曲線結(jié)果可以看出,采用本發(fā)明所制 備的鶴氧化物膜作為工作電極在過(guò)電位為-IOOmV下恒電位持續(xù)電解10000s,析氫電流密 度最初為20. 2mA/cm2,測(cè)試結(jié)束后變?yōu)?9. OmA/cm2??梢钥闯鰪臏y(cè)試初到測(cè)試后的析氫電 流密度只有微弱降低。證明采用本發(fā)明所制備的鎢氧化物膜作為電極具有較好的穩(wěn)定性。
[0041] 圖4為產(chǎn)品的X射線衍射圖譜,經(jīng)鑒定為W02.9。曲線是實(shí)施例1所制備的鎢氧化 物在掃描速度為3° /min,掃描范圍為10°~70°的X射線衍射圖譜。
[0042] 圖5為產(chǎn)品的X射線吸收精細(xì)結(jié)構(gòu)近邊譜。其中:曲線1是以實(shí)施例1所制備鎢 氧化物W02.9,曲線2是對(duì)比實(shí)驗(yàn)中三氧化鎢,曲線3為標(biāo)準(zhǔn)樣品鎢粉。
[0043] 通過(guò)圖5可知,鎢氧化物W02.9的吸收精細(xì)結(jié)構(gòu)近邊譜與三氧化物類(lèi)似,而與鎢粉 有較大不同。說(shuō)明其在價(jià)態(tài)與電子結(jié)構(gòu)上與鎢粉相差較大,與三氧化物較為相近。
[0044]圖6為產(chǎn)品的R空間圖譜,是對(duì)X射線吸收精細(xì)結(jié)構(gòu)譜的擴(kuò)展邊進(jìn)行傅立葉變換 獲得,可定性分析產(chǎn)品的微觀配位信息。其中:曲線1是以實(shí)施例1所制備鎢氧化物,曲線 2是對(duì)比實(shí)驗(yàn)中三氧化鶴,曲線3為標(biāo)準(zhǔn)樣品鎢粉。
[0045] 通過(guò)比較圖6中曲線可知,鎢氧化物的擴(kuò)展邊傅立葉變換結(jié)果與三氧化物類(lèi)似, 而與鎢粉有較大不同。鎢氧化物與三氧化物均僅在0~丨A范圍內(nèi)出峰,而鎢粉則主要在3A 附近出峰,說(shuō)明鎢氧化物的配位信息與三氧化物較為類(lèi)似,主要為鎢氧鍵,而非鎢粉中的鎢 鎢鍵。
[0046] 圖7為產(chǎn)品的掃描電鏡圖,通過(guò)觀察樣品形貌,其直徑為100納米左右的納米顆 粒。
[0047] 與現(xiàn)有的電催化析氫材料制備方法相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):合成過(guò)程簡(jiǎn)單,原 材料選擇廣泛,成本低廉,電催化析氫活性高。
[0048] 實(shí)施例2
[0049] 將0. 5g 103分散于IOmL無(wú)水乙醇中球磨48h,將球磨后的粉體裝入石英方舟;將 石英方舟推入管式爐中央熱區(qū)位置,并封上法蘭盤(pán);將氫氣與氬氣經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量后 (氫氣流量為〇. 〇3L/min,氬氣流量為0. 27L/min)充分混合后進(jìn)入管式爐;以5°C/min的速 率將管式爐升溫至300°C,恒溫處理60min ;然后,自然冷卻到室溫,取出石英方舟,用蒸餾 水和無(wú)水乙醇將方舟內(nèi)物質(zhì)依次洗滌數(shù)次,l〇〇°C干燥lh,即得到納米尺寸鎢氧化物粉體。 特征和性能與實(shí)施例1類(lèi)似。
[0050] 實(shí)施例3
[0051] 將2. Og WO3分散于50mL無(wú)水乙醇中球磨lh,將球磨后的粉體裝入石英方舟;將 石英方舟推入管式爐中央熱區(qū)位置,并封上法蘭盤(pán);將氫氣與氬氣經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量后 (氫氣流量為〇. 〇〇5L/min,氬氣流量為0. 045L/min)充分混合后進(jìn)入管式爐;以5°C /min 的速率將管式爐升溫至600°C,恒溫處理120min ;然后,自然冷卻到室溫,取出石英方舟,用 蒸餾水和無(wú)水乙醇將方舟內(nèi)物質(zhì)依次洗滌數(shù)次,l〇〇°C干燥lh,即得到納米尺寸鎢氧化物粉 體。特征和性能與實(shí)施例1類(lèi)似。
[0052] 本發(fā)明所得到的材料應(yīng)用于電催化析氫。制備的鎢氧化物納米顆粒應(yīng)用于電催化 析氫的三電極測(cè)試體系是在常溫常壓下進(jìn)行的,其中使用所制備鎢氧化物借助Nafion成 膜的玻碳電極作為工作電極,銀-氯化銀電極為參比電極,石墨棒為對(duì)電極,氫氣飽和0.5 摩爾/升硫酸溶液為電解液,測(cè)試溫度為25°C。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,凡依本 發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種納米鎢氧化物,其特征在于,所述鎢氧化物的分子式為WO2.9,尺寸為50~200納 米,形狀為橢球形納米顆粒、晶形為單斜相。2. -種納米鎢氧化物的一步氣相還原制備方法,其特征在于,包括如下步驟: (1) 將0. 5~2g三氧化鶴分散于10~50mL無(wú)水乙醇中球磨1~48h,然后用去離子 水沖洗干凈,自然風(fēng)干待用; (2) 取0.5~2g步驟(1)得到的風(fēng)干后三氧化鎢置于管式爐中的石英方舟內(nèi),以 0. 05~0. 3L/min通入充分混合的載氣,反應(yīng)30~120min,得到納米尺寸鶴氧化物顆粒; 所述管式爐的溫度為300~600°C,所述載氣是氬氣與氫氣的混合氣; (3) 取出石英方舟,用蒸餾水和無(wú)水乙醇將石英方舟內(nèi)得到的物質(zhì)依次洗滌數(shù)次, 60~KKTC下干燥1~3h,即得到納米鎢氧化物WO 2.9,其尺寸為50~200納米,形狀為橢 球形納米顆粒、晶形為單斜相。3. 權(quán)利要求1所述納米鎢氧化物的應(yīng)用,其特征在于,所述納米鎢氧化物用于電催化 分解水制氫。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用,其特征在于,應(yīng)用方法如下:0. 1~0. 5摩爾/升硫酸水 溶液為電解液溶液,所述鎢氧化物借助Naf ion成膜劑溶液置于玻碳電極表面作為工作電 極,以銀一氯化銀電極為參比電極、石墨棒電極為對(duì)電極,測(cè)試溫度為15~25°C ;當(dāng)其析氫 過(guò)電位在-70mV時(shí),電流密度為8~12mA/cm2;當(dāng)過(guò)電位為-94mV時(shí),電流密度可達(dá)到15~ 25mA/cm 2〇
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種納米鎢氧化物及其一步氣相還原制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明采用三氧化鎢為鎢源,通過(guò)氣相還原法,將三氧化鎢還原為亞化學(xué)計(jì)量比的納米尺寸鎢氧化物WO2.9。該方法操作簡(jiǎn)便,工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,原料易得,制備成本較低,反應(yīng)周期短,可重復(fù)性高。這種材料應(yīng)用在電催化析氫中表現(xiàn)出優(yōu)異的析氫性能,其析氫過(guò)電位在-70mV時(shí),電流密度為8~12mA/cm2;當(dāng)過(guò)電位為-94mV時(shí),電流密度可達(dá)到15~25mA/cm2。本發(fā)明的鎢氧化物不僅可作為析氫催化劑,還可以用于氯堿工業(yè)、電解水工藝、太陽(yáng)能電解水制氫以及電化學(xué)制氫等體系中的析氫材料。
【IPC分類(lèi)】B82Y30/00, C01G41/02
【公開(kāi)號(hào)】CN104961159
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510399021
【發(fā)明人】楊化桂, 李宇航
【申請(qǐng)人】華東理工大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日
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