隔熱耐火磚的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐火材料制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種隔熱耐火磚的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐爐墻的隔熱層和不受高溫溶渣及侵蝕性氣體作用的內(nèi)襯可以起到保溫隔熱的作用，減少鍋爐散熱損失，節(jié)約能源，該隔熱層所用耐火磚要求耐壓強度高，耐高溫，導(dǎo)熱率低，而目前生產(chǎn)的耐火磚耐壓強度高，耐高溫，但導(dǎo)熱率高，用作鍋爐爐墻的隔熱層材料會造成鍋爐隔熱效果差，散熱快，浪費能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種隔熱耐火磚的制備方法，以解決目前生產(chǎn)的耐火磚導(dǎo)熱率高的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種隔熱耐火磚的制備方法，包括下列重量份的原料:帆土熟料25份?35份、娃石粉30份?40份、結(jié)合粘土 15份?20份、鋁酸鈣水泥5份?8份；
操作步驟如下:
a.按上述各原料的重量份稱取礬土熟料、硅石粉、結(jié)合粘土、鋁酸鈣水泥，備用；
b.將所述礬土熟料、所述硅石粉放入混料機中，加入占原料總重量3%?5%的水，攪拌5min?8min，然后加入所述結(jié)合粘土和所述鋁酸鈣水泥并攪拌混合均勻，得到混合料；
c.采用壓磚機將步驟b所得混合料壓制成型，制成磚坯；
d.磚坯在80°C?120°C溫度下干燥至含水率低于7%；
e.將步驟d所得磚坯放入燒成窯在1300°C?1400°C溫度下燒結(jié)，即得本隔熱耐火磚。
[0005]所述礬土熟料，簡稱高鋁料，用其熟料制造的各種高鋁磚，是冶金工業(yè)和其它工業(yè)廣泛使用的耐火或防腐材料，耐火效果十分顯著。
[0006]所述硅石，也稱石英巖，主要礦物是石英Si02，硅石是耐火材料的主要原料，其導(dǎo)熱率低，工業(yè)上用于玻璃、陶瓷、硅酸鹽水泥等。
[0007]所述結(jié)合粘土，主要為高嶺石組成，是一種高可塑性粘土，具有良好的可塑性，良好的結(jié)合性、分散性、流變性。結(jié)合粘土是一種重要的結(jié)合劑，用以提高制品的強度，調(diào)節(jié)燒結(jié)溫度，增加燒結(jié)強度和制品密度，改善加工作業(yè)性。
[0008]所述鋁酸鈣水泥，它是以天然礬土熟料或工業(yè)氧化鋁與碳酸鈣(石灰石)按一定比例配合，經(jīng)煅燒或電熔而制成，在耐火材料中常用作結(jié)合劑。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
本發(fā)明采用礬土熟料和硅石粉為主要原料，結(jié)合粘土和鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑，經(jīng)過配料、混料、制坯、干燥、燒制隔熱耐火磚，該隔熱耐火磚耐壓強度高，耐高溫，導(dǎo)熱率低，用作鍋爐爐墻的隔熱層材料隔熱效果好，使鍋爐散熱慢，節(jié)約能源。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
實施例1
一種隔熱耐火磚的制備方法，包括下列重量份的原料:礬土熟料250公斤、硅石粉300公斤、結(jié)合粘土 150公斤、銷酸媽水泥50公斤；
操作步驟如下:
a.按上述各原料的重量份稱取礬土熟料、硅石粉、結(jié)合粘土、鋁酸鈣水泥，備用；
b.將礬土熟料、硅石粉放入混料機中，加入占原料總重量3%的水，攪拌5min，然后加入結(jié)合粘土和鋁酸鈣水泥并攪拌混合均勻，得到混合料；
c.采用壓磚機將步驟b所得混合料壓制成型，制成磚坯；
d.磚還在80°C溫度下干燥至含水率低于7%；
e.將步驟d所得磚坯放入燒成窯在1200°C溫度下燒結(jié)，即得本隔熱耐火磚。
[0011]實施例2
一種隔熱耐火磚的制備方法，包括下列重量份的原料:礬土熟料350公斤、硅石粉400公斤、結(jié)合粘土 200公斤、銷酸媽水泥80公斤；
操作步驟如下:
a.按上述各原料的重量份稱取礬土熟料、硅石粉、結(jié)合粘土、鋁酸鈣水泥，備用；
b.將礬土熟料、硅石粉放入混料機中，加入占原料總重量5%的水，攪拌8min，然后加入結(jié)合粘土和鋁酸鈣水泥并攪拌混合均勻，得到混合料；
c.采用壓磚機將步驟b所得混合料壓制成型，制成磚坯；
d.磚還在120°C溫度下干燥至含水率低于7%；
e.將步驟d所得磚坯放入燒成窯在1300°C溫度下燒結(jié)，即得本隔熱耐火磚。
【主權(quán)項】
1.一種隔熱耐火磚的制備方法，其特征在于包括下列重量份的原料:礬土熟料25份?35份、硅石粉30份?40份、結(jié)合粘土 15份?20份、鋁酸鈣水泥5份?8份； 操作步驟如下: a.按上述各原料的重量份稱取礬土熟料、硅石粉、結(jié)合粘土、鋁酸鈣水泥，備用； b.將所述礬土熟料、所述硅石粉放入混料機中，加入占原料總重量3%?5%的水，攪拌5min?8min，然后加入所述結(jié)合粘土和所述鋁酸鈣水泥并攪拌混合均勻，得到混合料； c.采用壓磚機將步驟b所得混合料壓制成型，制成磚坯； d.磚坯在80°C?120°C溫度下干燥至含水率低于7%； e.將步驟d所得磚坯放入燒成窯在1200°C?1300°C溫度下燒結(jié)，即得本隔熱耐火磚。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種隔熱耐火磚的制備方法，涉及耐火材料制造技術(shù)領(lǐng)域，包括下列重量份的原料：礬土熟料25份～35份、硅石粉30份～40份、結(jié)合粘土15份～20份、鋁酸鈣水泥5份～8份；經(jīng)過配料、混料、制坯、干燥、燒制隔熱耐火磚。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明生產(chǎn)的隔熱耐火磚耐壓強度高，耐高溫，導(dǎo)熱率低，用作鍋爐爐墻的隔熱層材料隔熱效果好，使鍋爐散熱慢，節(jié)約能源。
【IPC分類】C04B35-66
【公開號】CN104876603
【申請?zhí)枴緾N201510286018
【發(fā)明人】梁運富
【申請人】柳州普亞貿(mào)易有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月29日