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堿性聚氯硫酸鋁的制備方法和它們的應(yīng)用的制作方法

文檔序號(hào):3462031閱讀:250來(lái)源:國(guó)知局

專利名稱::堿性聚氯硫酸鋁的制備方法和它們的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種高堿度鋁的制備方法以及這些聚氯硫酸鋁在處理飲用水、含水流出液中和造紙工業(yè)中的應(yīng)用。聚氯硫酸鋁具有下述通式Al(OH)aClbYc/dM′Cl2/eM″Cl(1)式中Y表示如SO42-之類的2價(jià)陰離子,M’表示如堿土金屬之類的2價(jià)陽(yáng)離子,M”表示如堿金屬或銨之類的1價(jià)陽(yáng)離子,a,b,c和d是正整數(shù)或非零正分?jǐn)?shù),e可以是零或正整數(shù)或正分?jǐn)?shù),b=3-2c-a和2d+e+b≤3。堿度β定義為以%表示的比值a/3,其堿度可以是20-75%。從化學(xué)組成出發(fā),可以通過(guò)下述化學(xué)式計(jì)算出其堿度β=100(3Al+2M’+2M”-2Y-Cl)/3Al,其中A1M’,M”,Y和Cl是以摩爾表示的。下面以PCSA表示的聚氯硫酸鋁在工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用,具體是造紙工業(yè)和廢水處理,尤其是飲用水的處理,它們的高凝結(jié)作用和絮凝作用使其成為一種可選擇的產(chǎn)品。更確切地說(shuō),為了處理水,研究過(guò)許多可避免得到任何排出物,特別是石膏(CaSO4,2H2O)的方法,這些方法能夠生產(chǎn)出在飲用水中具有呈懸浮狀物質(zhì)的絮凝-凝結(jié)能力的、在處理的飲用水中只是很少量的可溶鋁性能鹽析的產(chǎn)品,并具有PCSA溶液貯存幾個(gè)月的穩(wěn)定性,即包括在0-40℃溫度變化下,甚至貯存沒(méi)有防止太陽(yáng)光照射也是如此。EP327419專利描述了一種高堿度PCSA的生產(chǎn)方法,這種高堿度PCSA滿足上述的那些能力及其穩(wěn)定性。但是,這種方法產(chǎn)生石膏排出物,石膏排出物排放到河水中引起環(huán)境問(wèn)題,堆放又引起提高附加成本。絮凝-凝結(jié)的效果是通過(guò)測(cè)量用PCSA處理后的上清液水相的濁度評(píng)價(jià)的。具有快速傾析性質(zhì)的塊狀絮凝物沉降,而最小的絮凝物在砂過(guò)濾器上是可吸引的,并應(yīng)該具有極好的在砂過(guò)濾器上被吸附的能力。在深度砂過(guò)濾器上的過(guò)濾效率是用澄清水中觀察到的每立方厘米顆粒數(shù)表征的。通過(guò)用0.45微米過(guò)濾器過(guò)濾處理的水和測(cè)定存在的鋁,可以評(píng)價(jià)只是使飲用水中非常低殘留含量的鋁鹽析性。如果在室溫3個(gè)月和40℃1個(gè)月后保持其可利用的性質(zhì),如果在40℃1個(gè)月或在室溫(25℃)三個(gè)月不出現(xiàn)任何固體,則PCSA溶液是所述穩(wěn)定的。在現(xiàn)有的PCSA應(yīng)用中出現(xiàn)許多問(wèn)題,特別是由它們的生產(chǎn)方法所造成的問(wèn)題更是如此。直接與絮凝-凝結(jié)作用相關(guān)的消除濁度需要高硫酸鹽含量和低于70℃的弱堿化步驟的溫度優(yōu)選地低于40℃。當(dāng)硫酸鹽的含量高時(shí),PCSA具有耐高溫的性質(zhì)。不妨礙除去濁度,這時(shí)在高于70℃,例如80-90℃溫度下,在硫酸鹽/氧化鋁的質(zhì)量百分比高于3/10.5時(shí)進(jìn)行合成應(yīng)該是可能的。飲用水的處理需要達(dá)到處理水中低含量的殘留鋁,這就導(dǎo)致60-75%高堿度的PCSA。使用在堿化步驟高溫合成的PCSA時(shí),典型的是高于70℃,優(yōu)選的是80-85℃合成的PCSA時(shí),處理水中的殘留鋁含量降低。當(dāng)硫酸鹽/氧化鋁質(zhì)量百分比從0.1/10增加到3/10時(shí),所述殘留鋁的含量快速增加,在比為3/10,最高到23.8/8.5時(shí),殘留鋁的含量一直穩(wěn)定不變。當(dāng)硫酸鹽/氧化鋁質(zhì)量百分比高于0.1/10,殘留鋁的含量太高。為了得到有效殘留鋁的PCSA,必需具有高堿度的PCSA、高堿化步驟的溫度,并且PCSA的硫酸鹽含量很低。高溫度和低硫酸鹽含量是得到有效除去濁度的PCSA的相對(duì)立的條件。PCSA溶液在儲(chǔ)存和溫度最高到40℃時(shí)應(yīng)該是穩(wěn)定的。PCSA溶液的溫度穩(wěn)定性隨硫酸鹽/氧化鋁質(zhì)量比而增加。PCSA溶液在硫酸鹽/氧化鋁質(zhì)量百分比高于3/10時(shí)是非常穩(wěn)定的。JP-53001699/1978專利中描述了一種聚氯硫酸鋁的生產(chǎn)方法。這種方法的第一個(gè)步驟是堿化按照等分子量CaCO3計(jì)含有很多硫酸鹽的聚氯硫酸鹽,得到應(yīng)分離的石膏(CaSO4,2H2O)。在第二個(gè)步驟,使其堿度為55-58%的前述步驟的產(chǎn)物與選自于由下述化合物組成的組中的一種化合物進(jìn)行反應(yīng)CaCO3、NaHCO3、Na2CO3、Mg(OH)2和MgO,其反應(yīng)溫度不超過(guò)60。盡管所述堿度為65-70%,在處理水中殘留鋁的含量高于利用由EP327419專利描述的方法得到的PCSA所達(dá)到的殘留鋁含量的30-60%。溫度60℃不夠,溫度高于70℃降低了絮凝-凝結(jié)性質(zhì)。這種方法的主要缺陷是大量副產(chǎn)物石膏,正如前面已經(jīng)提到的那樣,排放這些石膏造成環(huán)境問(wèn)題。在JP52113384/1977專利中,描述了一種生產(chǎn)65-70%堿性聚氯硫酸鋁的方法,該方法是始終在低于60℃的溫度下,將比如CaCO3、NaHCO3、Mg(OH)2和/或MgO2之類的堿性劑加入氯化鋁溶液或堿性氯化鋁溶液中。人們可以觀察到,由于與對(duì)上述JP-53001699/1978進(jìn)行解釋的同樣原因,與EP327419專利所描述的方法得到的PCSA相比,該方法的殘余的鋁含量還非常高。副產(chǎn)物石膏的量很大,因此仍是一個(gè)缺陷。在加拿大專利申請(qǐng)CA2109756A1中,描述了一種不產(chǎn)生石膏的絮凝劑生產(chǎn)方法,該方法是在溫度為45-98℃,優(yōu)選的是75℃的條件下,在氯硫酸鋁溶液中加入石膏。這樣加入的石膏總是完全溶解的,鈣的濃度仍限制在0.1-0.4%(以Ca2+計(jì))范圍內(nèi)。已明確指出,采用比如CaCO3之類的堿進(jìn)行堿化的步驟應(yīng)該在45℃進(jìn)行。比如根據(jù)該專利得到的產(chǎn)品堿度低于55%。硫酸鹽/氧化鋁的質(zhì)量百分比約為3/10。然而,重復(fù)這些實(shí)施例沒(méi)有能夠達(dá)到所宣布的堿度55%,而得到的堿度比較低,為10-15%。與根據(jù)EP327419專利中描述的方法得到的PCSA相比,殘余的鋁含量是過(guò)量的。為了改善處理水中殘留的鋁量,上述專利EP327419提出一種60-70%高堿度的PCSA制備方法。這種方法具體地在于讓氯化鋁、過(guò)量硫酸鋁溶液,在溫度從93℃降低到65℃時(shí)與堿性的堿土金屬混合物堿性接觸,然后過(guò)濾除去不溶的堿土金屬硫酸鹽。有必要指出這種合成是在硫酸鹽大大過(guò)量的情況下開始的,還應(yīng)指出伴隨著溫度的降低,在反應(yīng)介質(zhì)中的硫酸鹽含量降低。這樣就避免了PCSA溶液的熱降解,這種熱降解在低硫酸鹽比例時(shí)是敏感的,代表性的是這種產(chǎn)物SO42-=1.9%/Al2O3=10.5%。這樣制備的高堿度PCSA在處理水時(shí)能夠達(dá)到比較低的殘留鋁含量,如我們?cè)谇懊嬉呀?jīng)提到的那樣。但是,這種方法的主要缺陷是產(chǎn)生大量的石膏(每生產(chǎn)一噸PCSA約300公斤)。在EP557153專利中,還描述了一種高堿度的PCSA的制備方法,這種方法沒(méi)有多少排出物。但是,這種方法的嚴(yán)重缺陷是不太能重現(xiàn)。這種重現(xiàn)性的缺陷具體地表現(xiàn)為,處理水時(shí)10次有8次殘余鋁的比例高。這種殘余鋁的比例可以達(dá)到的量,高于用EP327419專利描述的PCSA達(dá)到的量的40%。我們聯(lián)想起,為了得到殘余鋁有效的PCSA,必需有高堿度的PCSA,這種PCSA是用非常低硫酸鹽含量的PCSA在高堿化溫度下生產(chǎn)的。高溫度和低硫酸鹽含量是與得到有效除去濁度的PCSA相反的條件。具體地,在FR2317227專利和EP0557153歐洲專利中可看到這一點(diǎn),在這些專利中,在高于70℃溫度下用堿沒(méi)有能夠?qū)?0%堿性氯硫酸鋁過(guò)分堿化到55-70%,沒(méi)有避免產(chǎn)物絮凝的性質(zhì)的降低。在上述這兩份專利中提到的溫度范圍,第一步驟是40-70℃,第二步驟是50-70℃。FR2317227專利描述的產(chǎn)品的堿度為40-55%,而EP0557153A1為65-75%,SO42-/Al2O3質(zhì)量百分比低于3/10.5。根據(jù)專利EP327419,有可能在70℃以上的溫度下用用以石膏沉淀的過(guò)量硫酸鹽開始合成。還可能在低于70℃進(jìn)行合成,這是人們力求獲得的最后產(chǎn)品對(duì)于10.5%的Al2O3含3%以上SO42-。因此,待解決的問(wèn)題是制備穩(wěn)定的PCSA,這種PCSA具有良好的絮凝性能,能夠使處理的水殘余鋁不太多,同時(shí)根據(jù)一種能盡可能少地產(chǎn)生排放物的方法盡力生產(chǎn)這些PCSA。此外,PCSA用戶希望最小的絮凝物具有在砂過(guò)濾器上良好的吸收性質(zhì)。現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)一種具有下述通式的高堿度的聚氯硫酸鋁的制備方法Al(OH)aClbYc/dM′Cl2/eM″Cl(I)式中Y表示如SO42-之類的2價(jià)陰離子,M’表示如堿土金屬之類的2價(jià)陽(yáng)離子,M”表示如堿金屬或銨之類的1價(jià)陽(yáng)離子,a,b,c和d是正整數(shù)或非零正分?jǐn)?shù),e可以是零或正整數(shù)或正分?jǐn)?shù),如1.8<α<2.250.01<c<0.150b=3-2c-a和2d+e+b≤3,以及具有的堿度β為60-75%,優(yōu)選的是65-70%,該堿度β可用下述化學(xué)式定義β=100(3Al+2M’+2M”-2Y-Cl)/3Al,其中Al,M’,M”,Y和Cl是以摩爾表示的,上述方法在于讓一種堿金屬的堿性化合物,優(yōu)選的是所述化合物的水溶液,和至少一種堿土金屬的堿性化合物或至少一種堿土金屬鹵化物的含水懸浮液或粉末,在硫酸鹽離子存在下與具有下述化學(xué)式的堿性氯化鋁溶液接觸Al(OH)xCly(II)式中x是0.1-1.5中的一個(gè)數(shù),y=3-x,其溫度為室溫(約25℃)至70℃,所述方法的特征在于在堿化之后,使得到的反應(yīng)介質(zhì)在一溫度下蒸煮,所述蒸煮溫度為60-95℃,其方式是,其蒸煮溫度為60℃時(shí),蒸煮時(shí)間是3-20小時(shí),優(yōu)選的是5-9小時(shí),其蒸煮溫度為95℃時(shí),蒸煮時(shí)間是5-15分鐘,優(yōu)選的是7-10分鐘。根據(jù)本發(fā)明,蒸煮溫度為70℃、80℃、85℃和90℃的蒸煮時(shí)間匯集于下表。</tables>對(duì)于任何中間蒸煮溫度,本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能夠推導(dǎo)出。根據(jù)本發(fā)明,硫酸鹽/氧化鋁質(zhì)量百分比有利地低于3/10.5,優(yōu)選的是1/10.5至1.5/10.5。根據(jù)本發(fā)明,優(yōu)選地在強(qiáng)烈攪拌下和/或在強(qiáng)烈湍流下讓反應(yīng)物進(jìn)行接觸。這樣,如采用噴嘴或文丘里管噴射之類的能夠達(dá)到高湍流的任何方法都可以使用。有利地,所述蒸煮在攪拌下進(jìn)行,其攪拌優(yōu)選地是沒(méi)有在反應(yīng)物進(jìn)行接觸時(shí)進(jìn)行的攪拌強(qiáng)烈。根據(jù)本發(fā)明,術(shù)語(yǔ)“堿金屬的堿性化合物”表示所述堿金屬的具有堿性特性的任何衍生物,具體是氧化物、氫氧化物、碳酸鹽、碳酸氫鹽。作為說(shuō)明本發(fā)明中可使用的堿金屬的堿性化合物,可列舉NaOH、KOH、NaHCO3、Na2CO3、K2CO3、KHCO3和上述堿金屬的堿性化合物中至少兩種化合物的混合物。優(yōu)選地,使用NaOH或Na2CO3。這些化合物優(yōu)選地以水溶液形式使用。堿金屬的堿性化合物的摩爾濃度至少是2摩爾/升,優(yōu)選的是4-7摩爾/升。根據(jù)本發(fā)明,術(shù)語(yǔ)“堿土金屬的堿性化合物”表示所述堿土金屬的具有堿性特性的任何衍生物,具體是氧化物、氫氧化物、碳酸鹽、碳酸氫鹽。作為說(shuō)明本發(fā)明中可使用的堿土金屬的堿性化合物,可列舉CaO、MgO、Ca(OH)2、Mg(OH)2、CaCO3和上述堿土金屬的堿性化合物中至少兩種化合物的混合物。優(yōu)選地,使用Ca(OH)2、Mg(OH)2或MgO。作為說(shuō)明本發(fā)明可使用的堿土金屬鹵化物,可列舉CaCl2、MgCl2。優(yōu)選地,使用CaCl2。根據(jù)本發(fā)明,可以借助諸如H2SO4、Na2SO4、CaSO4、CaSO4,2H2O、MgSO4之類的化合物提供硫酸鹽離子。優(yōu)選地,使用H2SO4、Na2SO4和CaSO4,2H2O(石膏)。根據(jù)本發(fā)明,反應(yīng)物的加入順序可以有不同的方式,曾證明反應(yīng)物的加入順序?qū)Ρ景l(fā)明的PCSA質(zhì)量沒(méi)有任何影響。這樣,具體地可以讓鋁的堿性氯化物(II)溶液,同時(shí)與堿金屬的堿性化合物和硫酸鹽進(jìn)行接觸,然后在這樣得到的反應(yīng)介質(zhì)中加入堿土金屬的堿性化合物(懸浮液或粉末狀),或者反過(guò)來(lái),先加堿土金屬的堿性化合物,然后同時(shí)加入堿金屬的堿性化合物和硫酸鹽。根據(jù)另外一種實(shí)施變型,可以讓所述鋁的堿性氯化物(II)溶液和CaCl2進(jìn)行接觸,然后往這樣得到的反應(yīng)介質(zhì)中同時(shí)加入堿金屬的堿性化合物和硫酸鹽。現(xiàn)有這些方法能夠改善一種或多種特性,不利于一種或另一種其他特性。按照本發(fā)明,根據(jù)稱作“專有方法”的改進(jìn)方法得到這些PCSA,即一種基本不產(chǎn)生如石膏之類付產(chǎn)物的方法。另外,本發(fā)明方法可得到同時(shí)具有貯存穩(wěn)定、降低處理水中濁度和殘余鋁含量的高堿度的PCSA。本發(fā)明的PCSA可以用在許多領(lǐng)域里、例如處理飲用水、處理含水排放物和造紙工業(yè)。優(yōu)選地,本發(fā)明的PCSA有利地用于處理飲用水。下面的實(shí)施例說(shuō)明了本發(fā)明。實(shí)施例1(本發(fā)明)將500克堿性聚氯化鋁加入2升反應(yīng)器中。這種聚氯化鋁含有11.18%以Al2O3計(jì)的鋁、21.61%氯,具有的堿度為42.9%。其經(jīng)驗(yàn)化學(xué)式是Al(OH)1.28Cl1.71。然后在裝有保持在50℃聚氯化物的反應(yīng)器中加入19.2克石灰乳Ca(OH)2。在攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分的Rushton型攪拌下,加入時(shí)間是45分鐘。根據(jù)下述步驟制備碳酸鈉和硫酸鈉堿性溶液將13.15克77.1%(質(zhì)量)硫酸倒入碳酸鈉溶液中,所述溶液含有68.5克Na2CO3,H2O和300克水。這種預(yù)熱到50℃的堿性溶液在強(qiáng)烈湍流下加到裝有聚氯化物和Ca(OH)2、保持在50℃的所述反應(yīng)器中,這種操作為30分鐘。在堿化結(jié)束后,攪拌速度降低到200轉(zhuǎn)/分。這時(shí)加10克固體石膏CaSO4,2H2O,以便CaSO4,2H2O濃度不變,其溫度在30分鐘內(nèi)從50℃升到85℃,然后在200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘略?5℃蒸煮1小時(shí)。將這種產(chǎn)物在30分鐘冷卻到40℃,然后過(guò)濾。其石膏可循環(huán)使用?;厥盏臑V餅經(jīng)測(cè)定含約9%氧化鋁,將這種濾餅用水稀釋,直至達(dá)到密度為1.203,即氧化鋁的重量含量為8.5%。分析測(cè)定的化學(xué)組成(以重量計(jì))如下Al2O38.71%Ca2+0.99%Na+2.20%Cl-10.45%SO42-0.93%水76.9%,用差值法計(jì)算的。由反應(yīng)物和最后產(chǎn)物的分析所確定的反應(yīng)如下其堿度為2.01/3=67.1%。實(shí)施例2(本發(fā)明)將500克堿性聚氯化鋁加入2升反應(yīng)器中。這種聚氯化鋁含有18.33%以Al2O3計(jì)的鋁、21.78%氯,具有的堿度為43.1%。其經(jīng)驗(yàn)化學(xué)式是Al(OH)1.29Cl1.71。然后在裝有保持在50℃聚氯化物的反應(yīng)器中加入19.2克石灰乳Ca(OH)2。在攪拌速度為800轉(zhuǎn)/的Rushton型攪拌下,加入時(shí)間是45分鐘。根據(jù)下述步驟制備碳酸鈉和硫酸鈉堿性溶液將13.15克77.1%(質(zhì)量)硫酸倒入碳酸鈉溶液中,所述溶液含有68.5克Na2CO3,H2O和300克水。這種預(yù)熱到50℃的堿性溶液在強(qiáng)烈湍流下加到裝有聚氯化物和Ca(OH)2、保持在50℃的所述反應(yīng)器中,這種操作為30分鐘。在堿化結(jié)束后,攪拌速度降低到200轉(zhuǎn)/分。其溫度在15分鐘內(nèi)從50℃升到85℃,然后在200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘略?5℃蒸煮1小時(shí)。將這種產(chǎn)物在30分鐘冷卻到40℃,然后過(guò)濾澄清。其殘余物低于0.5克/公斤。回收的濾餅經(jīng)測(cè)定含約9%氧化鋁,將這種濾餅用水稀釋,直至達(dá)到密度為1.205,即氧化鋁的重量含量為8.5%。分析測(cè)定的化學(xué)組成(以重量計(jì))如下Al2O38.64%Ca2+0.92%Na+2.25%Cl-10.21%SO42-0.92%水76.9%,用差值法計(jì)算的。由反應(yīng)物和最后產(chǎn)物的分析所確定的反應(yīng)如下其堿度為2.03/3=67.7%。實(shí)施例3(本發(fā)明)用同樣的反應(yīng)物如實(shí)施例2那樣操作,只是在30分鐘將溫度從50℃升到80℃、在調(diào)節(jié)到200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘抡糁鬁囟葹?0℃進(jìn)行1小時(shí)30分鐘除外。實(shí)施例4(本發(fā)明)用同樣的反應(yīng)物如實(shí)施例2那樣操作,只是在30分鐘將溫度從50℃升到90℃、在調(diào)節(jié)到200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘抡糁鬁囟葹?0℃進(jìn)行20分鐘除外。實(shí)施例5(本發(fā)明)用同樣的反應(yīng)物如實(shí)施例2那樣操作,只是在30分鐘將溫度從50℃升到95℃、在調(diào)節(jié)到200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘抡糁鬁囟葹?5℃進(jìn)行7分鐘除外。實(shí)施例6(本發(fā)明)如EP0557153專利那樣操作,只是使用碳酸鈉溶液代替碳酸鈉粉末除外。在堿化結(jié)束后沒(méi)有進(jìn)行本發(fā)明的蒸煮。將500克堿性聚氯化鋁加入2升反應(yīng)器中。這種聚氯化鋁含有18.13%以Al2O3計(jì)的鋁、21.47%氯,具有的堿度為43.3%。其經(jīng)驗(yàn)化學(xué)式是Al(OH)1.30Cl1.70。根據(jù)下述步驟制備碳酸鈉和硫酸鈉堿性溶液將13.15克77.1%(質(zhì)量)硫酸倒入碳酸鈉溶液中,所述溶液含有68.5克Na2CO3,H2O和300克水。這種預(yù)熱到60℃的堿性溶液在強(qiáng)烈湍流下加到裝有聚氯化物,保持在60℃的所述反應(yīng)器中,這種操作為20分鐘。在裝有聚氯化物和堿溶液、保持在60℃的所述反應(yīng)器中,加入19.2克Ca(OH)2。在調(diào)節(jié)到800轉(zhuǎn)/分Rushton型攪拌下,所述加料時(shí)間是45分鐘。在鈣堿化結(jié)束后,攪拌速度降低到200轉(zhuǎn)/分。其產(chǎn)物攪拌30分鐘,然后在20分鐘冷卻到40℃再過(guò)濾?;厥盏臑V餅經(jīng)測(cè)定含約9%氧化鋁,將這種濾餅用水稀釋,直至達(dá)到密度為1.204,即氧化鋁的重量含量為8.5%。分析測(cè)定的化學(xué)組成(以重量計(jì))如下Al2O38.61%Ca2+0.95%Na+2.25%Cl-10.26%SO42-0.93%水77.0%,用差值法計(jì)算的。其反應(yīng)如下,其堿度為2.035/3=67.87%。實(shí)施例7(本發(fā)明)根據(jù)實(shí)施例6鈣堿化后得到的產(chǎn)物在20分鐘加熱到70℃,然后在200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘略?0℃蒸煮2小時(shí)30分鐘。處理水中鋁的殘余含量從140%(根據(jù)EP327419專利方法的PCSA得到的)降低到用該實(shí)施例的產(chǎn)物得到的120%。實(shí)施例8(本發(fā)明)在200升反應(yīng)器中重復(fù)實(shí)施例6描述的試驗(yàn),只是首先加Ca(OH)2,然后加碳酸鈉和硫酸鈉混合溶液,在噴嘴處的攪拌槳葉以5米/秒攪拌。如實(shí)施例7那樣進(jìn)行蒸煮。在蒸煮2小時(shí)30分鐘后得到一種產(chǎn)物,這種產(chǎn)物能夠處理得到含104%殘余鋁的處理水,而按照實(shí)施例6生產(chǎn)得到PCSA為140%(這種PCSA未經(jīng)過(guò)蒸煮)。人們看到,采用在溫度70℃這類蒸煮,分析確定在液體中懸浮石膏的量約200克/噸。實(shí)施例9(本發(fā)明)將500克堿性聚氯化鋁加入2升反應(yīng)器中。這種聚氯化鋁含有18.33%以Al2O3計(jì)的鋁、21.78%氯,具有的堿度為43.1%。其經(jīng)驗(yàn)化學(xué)式是Al(OH)1.29Cl1.71。然后在裝有保持在50℃聚氯化物的反應(yīng)器中加入19.2克石灰乳Ca(OH)2。在攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分的Rushton型攪拌下,加入時(shí)間是45分鐘。根據(jù)下述步驟制備碳酸鈉和硫酸鈉堿性溶液將13.15克77.1%(質(zhì)量)硫酸倒入碳酸鈉溶液中,所述溶液含有68.5克Na2CO3、H2O和300克水。這種預(yù)熱到50℃的堿性溶液在強(qiáng)烈湍流下加到裝有聚氯化物和Ca(OH)2、保持在50℃的所述反應(yīng)器中,這種操作為30分鐘。在堿化結(jié)束后,攪拌速度降低到200轉(zhuǎn)/分。將其溫度在10分鐘內(nèi)從50℃升到60℃,然后在200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘略?0℃蒸煮5小時(shí)。將這種產(chǎn)物在30分鐘冷卻到40℃,然后過(guò)濾。回收的濾餅經(jīng)測(cè)定含約9%氧化鋁,將這種濾餅用水稀釋,直至達(dá)到密度為1.202,即氧化鋁的重量含量為8.5%。分析測(cè)定的化學(xué)組成(以重量計(jì))如下Al2O38.46%Ca2+0.95%Na+2.25%Cl-10.07%SO42-0.95%水77%,用差值法計(jì)算的。由反應(yīng)物和最后產(chǎn)物的分析所確定的反應(yīng)如下其堿度為2.03/3=67.7%。實(shí)施例10(本發(fā)明)將500克堿性聚氯化鋁加入2升反應(yīng)器中。這種聚氯化鋁含有18.13%以Al2O3計(jì)的鋁、21.47%氯,具有的堿度為43.3%。其經(jīng)驗(yàn)化學(xué)式是Al(OH)1.30Cl1.70。將13.15克77.1%(重量)硫酸在14分鐘時(shí)間內(nèi)倒入50℃所述的聚氯化物中。然后在50℃加入19.2克Ca(OH)2。在800轉(zhuǎn)/分Rushton型攪拌下,加入時(shí)間是45分鐘。加入Ca(OH)2結(jié)束后,在50℃在強(qiáng)烈湍流下于20分鐘加入碳酸鈉溶液,這種溶液含68.5克Na2CO3.H2O和300克水。在堿化結(jié)束后,攪拌速度降低到200轉(zhuǎn)/分。將其產(chǎn)物的溫度在15分鐘內(nèi)升到70℃,然后在200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘略?0℃蒸煮2小時(shí)30分鐘。將這種產(chǎn)物在20分鐘冷卻到40℃,然后過(guò)濾,用121克水稀釋。回收濾餅密度為1.204,氧化鋁的重量含量為8.5%。在室溫下貯存。分析測(cè)定的化學(xué)組成(以重量計(jì))如下Al2O38.51%Ca2+0.92%Na+2.37%Cl-10.04%SO42-0.90%水77.25%,用差值法計(jì)算的。反應(yīng)如下其堿度為2.08/3=69.3%。實(shí)施例11(本發(fā)明)如實(shí)施例7那樣進(jìn)行,只是Ca(OH)2分兩次加入,其堿化溶液與碳酸鈉和硫酸鈉首先混合。得到了與實(shí)施例7PCSA同樣的分析結(jié)果。實(shí)施例12(本發(fā)明)將750克堿性聚氯化鋁加入2升反應(yīng)器中。這種聚氯化鋁含有18.33%以Al2O3計(jì)的鋁、21.78%氯,具有的堿度為43.1%。其經(jīng)驗(yàn)化學(xué)式是Al(OH)1.30Cl1.70。然后在裝有保持在50℃聚氯化物的反應(yīng)器中加入28.8克石灰乳Ca(OH)2。在攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分的Rushton型攪拌下,加入時(shí)間是45分鐘。根據(jù)下述步驟制備氫氧化鈉和硫酸鈉堿性溶液將19.7克77.1%(質(zhì)量)硫酸倒入363.4克6摩爾NaOH/升溶液中,然后加88.7克水。這種預(yù)熱到50℃的堿性溶液在強(qiáng)烈湍流下加到裝有聚氯化物和Ca(OH)2、保持在50℃的所述反應(yīng)器中,這種操作為20分鐘。在堿化結(jié)束后,攪拌速度降低到200轉(zhuǎn)/分。再繼續(xù)攪拌10分鐘。將其產(chǎn)物的溫度在25分鐘內(nèi)從50℃升到70℃,然后在200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘略?0℃蒸煮2小時(shí)30分鐘。將這種產(chǎn)物在30分鐘冷卻到40℃,然后過(guò)濾澄清,殘余物低于0.2克/公斤?;厥盏臑V餅經(jīng)測(cè)定含約9%氧化鋁,將這種濾餅用水稀釋,直至達(dá)到密度為1.202,即氧化鋁的重量含量為8.5%。分析測(cè)定的化學(xué)組成(以重量計(jì))如下Al2O38.57%Ca2+0.89%Na+2.50%Cl-10.11%SO42-0.92%水77%,用差值法計(jì)算的。由反應(yīng)物和最后產(chǎn)物的分析所確定的反應(yīng)如下其堿度為2.1/3=70.0%。實(shí)施例13(本發(fā)明)將500克堿性聚氯化鋁加入2升反應(yīng)器中。這種聚氯化鋁含有18.33%以Al2O3計(jì)的鋁、21.78%氯,具有的堿度為43.1%。其經(jīng)驗(yàn)化學(xué)式是Al(OH)1.29Cl1.71。然后在裝有保持在50℃聚氯化物的反應(yīng)器中加入30.06克氯化鈣。CaCl2的純度是96%,余下的是NaCl和水。在攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分的Rushton型攪拌下,加入時(shí)間是30分鐘。補(bǔ)加15分鐘對(duì)于溶解氯化鈣是非常必要的。根據(jù)下述步驟制備NaOH和硫酸鈉的堿性溶液將13.15克77.1%(質(zhì)量)硫酸倒入325.8克6摩爾NaOH/升NaOH溶液中,然后再加42.7克水。這種預(yù)熱到50℃的堿性溶液在以約4米/秒線性速度的強(qiáng)烈湍流下加到裝有聚氯化物和CaCl2、保持在50℃的所述反應(yīng)器中,這種操作為20分鐘。在堿化結(jié)束后,攪拌速度降低到200轉(zhuǎn)/分,然后繼續(xù)攪拌10分鐘。其溫度在25分鐘內(nèi)從50℃升到70℃,然后在200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘略?0℃蒸煮2小時(shí)。將這種產(chǎn)物在30分鐘冷卻到40℃,然后過(guò)濾澄清。其殘余物低于0.1克/公斤?;厥盏臑V餅用水稀釋,直至達(dá)到密度為1.202,即氧化鋁的重量含量為8.5%。分析測(cè)定的化學(xué)組成(以重量計(jì))如下Al2O38.00%Ca2+0.75%Na+3.05%Cl-10.68%SO42-0.85%水76.7%,用差值法計(jì)算的。由反應(yīng)物和最后產(chǎn)物的分析所確定的反應(yīng)如下其堿度為2.05/3=68.5%。實(shí)施例14(本發(fā)明)將500克堿性聚氯化鋁加入2升反應(yīng)器中。這種聚氯化鋁含有18.33%以Al2O3計(jì)的鋁、21.78%氯,具有的堿度為43.1%。其經(jīng)驗(yàn)化學(xué)式是Al(OH)1.29Cl1.71。168.8克6摩爾NaOH/升NaOH溶液用200克水稀釋。這種溶液預(yù)熱到50℃,然后在強(qiáng)烈湍流下20分鐘內(nèi)加入裝有保持在50℃的聚氯化物的反應(yīng)器中。然后在裝有保持在50℃的NaOH溶液和聚氯化物的反應(yīng)器中加入19.2克Ca(OH)2。在攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分的Rushton型攪拌下,加入時(shí)間是45分鐘。在堿化結(jié)束后,攪拌速度降低到200轉(zhuǎn)/分,然后繼續(xù)攪拌10分鐘。這時(shí)在10分鐘內(nèi)加入18.7克無(wú)水硫酸鈉。其溫度在25分鐘內(nèi)從50℃升到70℃,然后在200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘略?0℃蒸煮2小時(shí)。將這種產(chǎn)物在30分鐘冷卻到40℃,然后過(guò)濾澄清?;厥盏臑V餅用水稀釋,直至達(dá)到密度為1.202,即氧化鋁的重量含量為8.5%。分析測(cè)定的化學(xué)組成(以重量計(jì))如下Al2O38.51%Ca2+0.92%Na+2.30%Cl-10.04%SO42-1.18%水77%,用差值計(jì)算的。由反應(yīng)物和最后產(chǎn)物的分析所確定的反應(yīng)如下其堿度為2.03/3=67.7%。實(shí)施例15(本發(fā)明)將500克堿性聚氯化鋁加入2升反應(yīng)器中。這種聚氯化鋁含有18.54%以Al2O3計(jì)的鋁、21.78%氯,具有的堿度為43.7%。其經(jīng)驗(yàn)化學(xué)式是Al(OH)1.29Cl1.71。然后在裝有保持在50℃聚氯化物的反應(yīng)器中加入7.7克Ca(OH)2。在攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分的Rushton型攪拌下,加入時(shí)間是20分鐘。根據(jù)下述步驟制備碳酸鈉和硫酸鈉堿性溶液將1.1克77.1%(質(zhì)量)硫酸倒入碳酸鈉溶液中,所述溶液含有76.1克Na2CO3.H2O和300克水。這種預(yù)熱到50℃的堿性溶液在強(qiáng)烈湍流下加到裝有保持在50℃的聚氯化物和Ca(OH)2的所述反應(yīng)器中,這種操作為30分鐘。在堿化結(jié)束后,攪拌速度降低到200轉(zhuǎn)/分。這時(shí),與實(shí)施例1相同的多次試驗(yàn)所回收的20克固體石膏CaSO4.2H2O濾餅作為反應(yīng)物加入到該反應(yīng)器中,以便使其溶液飽和,按照實(shí)施例1補(bǔ)加10克石膏,溫度在30分鐘從50℃升到85℃,然后在200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘略?5℃蒸煮1小時(shí)。將這種產(chǎn)物在30分鐘冷卻到40℃,然后過(guò)濾。其過(guò)濾的石膏,8克,可循環(huán)使用。回收的濾餅經(jīng)測(cè)定含約9%氧化鋁,將這種濾餅用水稀釋,直至達(dá)到密度為1.202,即氧化鋁的重量含量為8.5%。分析測(cè)定的化學(xué)組成(以重量計(jì))如下Al2O38.47%Ca2+0.88%Na+2.40%Cl-10.05%SO42-1.25%水77.0%,用差值法計(jì)算的。由反應(yīng)物和最后產(chǎn)物的分析所確定的反應(yīng)如下其堿度為2.03/3=67.7%。實(shí)施例16(非本發(fā)明)根據(jù)加拿大專利申請(qǐng)2109756的實(shí)施例1。將350.6克50%堿性聚氯化鋁PAC5/6放到配置攪拌器和冷凝器的1升反應(yīng)器中。PAC含有12.39%鋁和8.27%氯,即Al(OH)2.49Cl0.51。其溶液加熱到80℃,然后7分鐘內(nèi)倒入136.8克20°波美的鹽酸。這種酸的密度在20℃是1.16,含32.14%(重量)HCl。其溫度升到95℃,然后在連續(xù)攪拌下保持1小時(shí)。這時(shí)其溫度降低到85℃。反應(yīng)介質(zhì)的組成如下Al2O38.32%Cl-11.96%這相應(yīng)于化學(xué)式Al(OH)0.93Cl2.06和堿度0.93/3=31%。在12分鐘內(nèi)加入31.3克60°波美硫酸。這種硫酸的密度在15℃為1.71,含78.5%H2SO4。其溫度保持30分鐘以上,停止加熱,讓這種溶液繼續(xù)冷卻2小時(shí),直至達(dá)到40℃。保持?jǐn)嚢?。?0℃攪拌下加入280.6克水。這種溶液是清的,無(wú)沉淀,在30天內(nèi)都是穩(wěn)定的。經(jīng)分析測(cè)定,它的化學(xué)組成(以重量計(jì))如下Al2O35.24%Cl-7.39%SO42-3.06%這相應(yīng)于化學(xué)式Al(OH)0.35Cl2.06(SO42-)0.31堿度是0.35/3=11.7,而在所述的加拿大專利申請(qǐng)中,已指出下述的最后重量組成Al2O310.36%Cl-8.84%SO42-2.93%這相應(yīng)于化學(xué)式Al(OH)1.47Cl1.23(SO42-0.15硬度是1.47/3=4%實(shí)施例17(非本發(fā)明)根據(jù)FR2317227專利實(shí)施例4中的條件用下述反應(yīng)物進(jìn)行將500克堿性聚氯化鋁加入2升反應(yīng)器中。這種聚氯化鋁含有16.58%以Al2O3計(jì)的鋁、22.24%氯,具有的堿度為43.7%。其經(jīng)驗(yàn)化學(xué)式是Al(OH)1.07Cl1.93。在攪拌速度為200轉(zhuǎn)/分的Rushton型攪拌下,將聚氯化物加熱到30℃。根據(jù)下述步驟制備碳酸鈉和硫酸鈉堿性溶液將44.29克碳酸鈉(Na2CO3.H2O)加入141克水中。這種預(yù)熱到30℃的堿性溶液在強(qiáng)烈湍流下1小時(shí)內(nèi)加到裝有保持在30℃的聚氯化物的所述反應(yīng)器中(這種操作為30分鐘)。將88.9克水合硫酸鈉Na2SO4.10H2O在10分鐘內(nèi)加入反應(yīng)器中,然后保持?jǐn)嚢?小時(shí)。其密度是1.289。分析測(cè)定的化學(xué)組成(以重量計(jì))如下Al2O310.74%Na+3.70%Cl-14.50%SO42-3.52%水67.54%,用差值法計(jì)算的。由反應(yīng)物和最后產(chǎn)物的分析所確定的反應(yīng)如下,其低堿度為1.48/3=49.3%。上述制備的產(chǎn)品可用Al(OH)1.48Cl1.94(SO4)0.17Na0.76形式描述,它與具有下述化學(xué)式的FR2317227專利中描述的產(chǎn)品吻合Al(OH)1.48Cl1.95(SO4)0.15Na0.73實(shí)施例18(非本發(fā)明)如果在80℃蒸煮實(shí)施例17得到的產(chǎn)物20分鐘,即不含堿土金屬的堿性化合物的產(chǎn)物,人們觀察到,得到的PCSA溶液無(wú)論在室溫下,還是在45℃下隨著時(shí)間的變化而不穩(wěn)定。在瓶底有大量的固體。在將上述實(shí)施例的產(chǎn)物用于處理水的所有試驗(yàn)結(jié)果匯集在一個(gè)表中之前,先說(shuō)明評(píng)價(jià)產(chǎn)物的方法。殘留濁度的測(cè)定作為參照產(chǎn)物,使用根據(jù)EP327149專利得到的PCSA,其石膏排出物每噸PCSA為350公斤石膏,它的化學(xué)組成(以重量計(jì))如下Al2O38.5%Ca2+1.23%Cl-6.44%SO42-1.53%堿度69.6%。在30升槽中加20升Seine水放一夜,以便使水達(dá)到室溫。這種水含如下的鹽Na2SO4、NaHCO3、CaCl2、MgCl2。以100轉(zhuǎn)/分保持恒定攪拌其溶液。在1升這種水中,具有下述的鹽量(以毫克表示)這種水的濁度是9-10NTU,pH是8.-8.5。這些試驗(yàn)是用HYDROCURE絮凝攪拌器(Orchidis公司)以下述方式進(jìn)行的-每個(gè)“JAR-TEST”槽中加一升Seine水,以100轉(zhuǎn)/分進(jìn)行攪拌,-得到的產(chǎn)物用軟化水稀釋約百分之一,制備待試驗(yàn)的PCSA試樣溶液和參比產(chǎn)品溶液,然后溶液放置一小時(shí),即加入250毫升瓶中,補(bǔ)充了水的2.94克參比PCSA其測(cè)定為8.5%Al2O3,這種稀釋至少2小時(shí),這些溶液都是穩(wěn)定的,-用注射器取3毫升需要的產(chǎn)物(溶液稀釋百分之一,測(cè)定為1克/升Al2O3)。-增加絮凝攪拌器的攪拌速度,直至達(dá)到160轉(zhuǎn)/分,-在“JAR-TEST”槽中注入這些產(chǎn)物,即每升Seine水為以Al2O3計(jì)3毫克,-在注入結(jié)束后,啟動(dòng)計(jì)時(shí)器,計(jì)時(shí)1分30秒,-在快速攪拌1分30秒后,將攪拌速度降低到40轉(zhuǎn)/分-在以40轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?3分30秒后,停止攪拌,提起攪拌漿,-在傾析20分鐘后,在每個(gè)槽中的中心插入一根蠕動(dòng)泵抽取管,其深度為液面下5厘米。開動(dòng)泵,抽取約40毫升。調(diào)節(jié)泵的抽取流量,以便抽取時(shí)間不超過(guò)3分鐘。這些試樣用于測(cè)定殘余的濁度。這種測(cè)量是用RATIO/XRHACH濁度儀進(jìn)行測(cè)定的。這些結(jié)果用NTU(=混濁度測(cè)量的濁度單位)表示,即與處理水中殘留顆粒量相關(guān)的單位。進(jìn)行了四次試驗(yàn)。每次試驗(yàn),每種產(chǎn)物都測(cè)定了濁度值Tp,對(duì)參比PCSA測(cè)定了Tr,然后根據(jù)下述關(guān)系式表示除去濁度的差NTU平均值%=(Tp1-4/Tr1-4)×100的平均值剩余鋁的測(cè)定在傾析20分鐘后對(duì)這些試樣進(jìn)行了測(cè)定。用0.45微米Millipore膜過(guò)濾這些上清液。滴加ULTRA-PUR濃硝酸,避免可能的鋁沉淀。用NFT90-1191993電熱原子吸收法(AbsorptionAtomiqueElectrothermique)進(jìn)行測(cè)定。其單位是微克/升。每次試驗(yàn),每種產(chǎn)物都測(cè)定了殘余的鋁的含量Alp,參比PCSA測(cè)定了Alr,然后根據(jù)下述關(guān)系式表示殘余的鋁含量的差A(yù)lres平均值%=(Alp1-4/Alr1-4)×100的平均值(Alp1-4/Alr1-4)×100比總和的均方根偏差(%)在40℃的穩(wěn)定性以瓶底出現(xiàn)固體,或者以結(jié)晶狀,或者有絮凝沉淀的混濁狀表示其穩(wěn)定性。這種穩(wěn)定性應(yīng)該是至少一個(gè)月。在室溫下的穩(wěn)定性以瓶底出現(xiàn)固體表示其穩(wěn)定性。這種穩(wěn)定性應(yīng)該是至少3個(gè)月。這些穩(wěn)定性是用Al2O3重量至少是8%的PCSA溶液測(cè)定的。這些結(jié)果匯集在下表中。在這個(gè)表中-NC非本發(fā)明實(shí)施例。-NTU(%)表示根據(jù)上述關(guān)系式得到的平均NTU值(%)。-Alres(%)表示根據(jù)上述關(guān)系式得到的平均Alres值(%)。-++++表示很高-+++表示中等-++表示低-+表示很低實(shí)施例NTU(%)Alres(%)絮凝外觀穩(wěn)定性在25℃在40℃實(shí)施例1103±9106±5粗>3個(gè)月>1個(gè)月實(shí)施例2118±1897±5粗>3個(gè)月>1個(gè)月實(shí)施例3105±10110±10粗>3個(gè)月>1個(gè)月實(shí)施例4160±25119±13粗>3個(gè)月>1個(gè)月實(shí)施例5100±15114±7粗>3個(gè)月>1個(gè)月實(shí)施例6NC75±10140±9中等>3個(gè)月>1個(gè)月實(shí)施例790±10120±10粗>3個(gè)月>1個(gè)月實(shí)施例8101±15105±4粗>3個(gè)月>1個(gè)月</table></tables>觀察到本發(fā)明得到的產(chǎn)品(實(shí)施例1-5和7-15)是-穩(wěn)定的(在室溫,>3個(gè)月,在40℃,>1個(gè)月),-能夠達(dá)到處理水的殘余鋁的濃度低于參比PCS的125%,-與參比PCSA相比,絮凝效率允許低于125%。權(quán)利要求1.具有下述通式的高堿度聚氯硫酸鋁的制備方法Al(OH)aClbYc/dM′Cl2/eM″Cl(I)式中Y表示如SO42-之類的2價(jià)陰離子,M’表示如堿土金屬之類的2價(jià)陽(yáng)離子,M”表示如堿金屬或銨之類的1價(jià)陽(yáng)離子,a,b,c和d是正整數(shù)或非零正分?jǐn)?shù),e可以是零或正整數(shù)或正分?jǐn)?shù),如1.8<α<2.250.01<c<0.150g=3-2c-a和2d+e+b≤3,和具有的堿度β為60-75%(優(yōu)選的是65-70%)其堿度β可用化學(xué)式β=100(3Al+2M’+2M”-2Y-Cl)/3Al定義,其中Al,M’,M”,Y和Cl是以摩爾表示的,所述方法在于讓一種堿金屬的堿性化合物,優(yōu)選的是所述化合物的水溶液,和至少一種堿土金屬的堿性化合物或至少一種堿土金屬鹵化物的含水懸浮液或粉末,在硫酸鹽離子存在下與具有下述化學(xué)式的堿性氯化鋁溶液接觸Al(OH)xCly(II)式中x是0.1-1.5中的一個(gè)數(shù),y=3-x,其溫度為室溫(約25℃)至70℃,所述方法的特征在于在堿化之后,使得到的反應(yīng)介質(zhì)在一溫度下蒸煮,所述蒸煮溫度為60-95℃,其方式是,該蒸煮溫度為60℃時(shí),蒸煮時(shí)間是3-20小時(shí),優(yōu)選的是5-9小時(shí),其蒸煮溫度為95℃時(shí),蒸煮時(shí)間是5-15分鐘,優(yōu)選的是7-10分鐘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于蒸煮溫度為60℃時(shí),蒸煮時(shí)間是5-9小時(shí)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于蒸煮溫度為95℃時(shí),蒸煮時(shí)間是7-10分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于蒸煮溫度為70℃時(shí),蒸煮時(shí)間是1-5小時(shí)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于蒸煮溫度為70℃時(shí),蒸煮時(shí)間是1-4小時(shí)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于蒸煮溫度為80℃時(shí),蒸煮時(shí)間是10分鐘至1小時(shí)45分鐘。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于蒸煮溫度為80℃時(shí),蒸煮時(shí)間是30分鐘至1小時(shí)30分鐘。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于蒸煮溫度為85℃時(shí),蒸煮時(shí)間是10分鐘至1小時(shí)45分鐘。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于蒸煮溫度為85℃時(shí),蒸煮時(shí)間是30分鐘至1小時(shí)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于蒸煮溫度為90℃時(shí),蒸煮時(shí)間是5-45分鐘。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于蒸煮溫度為90℃時(shí),蒸煮時(shí)間是7-10分鐘。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于堿金屬的堿性化合物選自于NaOH、KOH、NaHCO3、Na2CO3、K2CO3、KHCO3和上述堿金屬的堿性化合物中至少兩種化合物的混合物。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其特征在于堿金屬的堿性化合物是NaOH或Na2CO3。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于堿土金屬的堿性化合物選自于CaO、MgO、Ca(OH)2、Mg(OH)2、CaCO3和上述堿土金屬的堿性化合物中至少兩種化合物的混合物。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于堿土金屬的堿性化合物是Ca(OH)2、Mg(OH)2或MgO。16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于堿土金屬的堿性鹵化物是CaCl2或MgCl2。17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于堿土金屬的堿性鹵化物是CaCl2。18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于化學(xué)式(I)高堿度聚氯硫酸鋁的堿度β是65-70%。19.根據(jù)權(quán)利要求1-18中任一權(quán)利要求所得到的化學(xué)式(I)高堿度聚氯硫酸鋁在飲用水處理方面的應(yīng)用。全文摘要本發(fā)明的內(nèi)容是堿性聚氯硫酸鋁的制備方法。這種方法在于在堿化后于溫度60-95℃下進(jìn)行蒸煮,其方式是比如蒸煮溫度越高蒸煮時(shí)間越短。本發(fā)明方法得到的聚氯硫酸鹽可用于飲用水、排放物的處理和造紙工業(yè)中。文檔編號(hào)C01F7/74GK1164510SQ9710962公開日1997年11月12日申請(qǐng)日期1997年3月8日優(yōu)先權(quán)日1996年3月8日發(fā)明者P·迪富爾申請(qǐng)人:埃勒夫阿托化學(xué)有限公司
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