智能聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種智能聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工農(nóng)業(yè)和經(jīng)濟的高速發(fā)展，水環(huán)境污染問題越來越嚴重，污水的處理越來越受到重視。隨之產(chǎn)生了想生物處理法、化學氧化法、電滲析、離子交換法、吸附法、絮凝沉淀法等諸多水處理方法。而考慮到經(jīng)濟適用與安全使用問題，絮凝沉淀法是目前水處理中應用最廣、適用性最強、成本較低廉的一種方法，而絮凝劑的選擇是此方法中的關(guān)鍵。
[0003]在實際運用中發(fā)現(xiàn)，聚合硫酸鋁鐵綜合了鐵鹽和鋁鹽的優(yōu)點，具有分子量大、沉降速率快等優(yōu)點，被成功地作為絮凝劑應用到各種廢水處理工藝中。然而實際生產(chǎn)中，還沒有一種能夠?qū)崿F(xiàn)高效生產(chǎn)基于低壓沸騰的固化聚合硫酸鋁鐵制備裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種智能聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置，具有設(shè)備簡單、操作方便、投資少、產(chǎn)品成本低等優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
智能聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置，包括反應倉、油浴槽、硫酸儲罐、流量檢測裝置、溫度檢測裝置、PLC控制裝置；所述油浴槽內(nèi)注入有苯基硅油，且安裝有電熱管；所述反應倉通過支架安裝在油浴槽中，所述反應倉上部設(shè)有用于加入高鐵鋁土礦的物料入口一、用于加入硫酸溶液的物料入口二 ；所述反應倉底部設(shè)有物料出口，所述物料出口通過管道連通至油浴槽外；所述反應倉上蓋連接有攪拌裝置；所述溫度檢測裝置安裝在反應倉內(nèi)；所述反應倉連通有抽真空裝置；所述反應倉內(nèi)安裝有用于推送粘連在反應倉內(nèi)壁的固化物料的清渣裝置；所述硫酸儲罐設(shè)有硫酸溶液出口，所述硫酸溶液出口通過電磁閥一、壓力泵、管道接入反應倉的物料入口二，所述管道上安裝有流量檢測裝置；所述硫酸儲罐上安裝有帶刻度的連通器，用于方便觀察硫酸儲罐內(nèi)的硫酸容量；所述反應倉的物料入口一設(shè)置有密封蓋，物料出口上設(shè)置有電磁閥二 ；所述PLC控制裝置與流量檢測裝置、電磁閥一、電磁閥二、溫度檢測裝置、電熱管、攪拌裝置、抽真空裝置、清渣裝置相連。
[0006]進一步，所述清渣裝置包括清渣盤，以及用于帶動清渣盤來回推動的動力臂，所述清渣盤與動力臂連接，所述清渣盤底面設(shè)置有至少一塊平刮板。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用的一種智能聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置，使進料操作簡單易行、安全環(huán)保、進料量準確，而且還能對反應溫度以及反應時間進行調(diào)節(jié)，并使取料操作簡單易行、安全環(huán)保。此外，本發(fā)明還通過持續(xù)加熱和抽真空，使反應倉內(nèi)氣壓維持較低范圍，低壓促使水的沸點降低，進而可在低溫下使物料中的水分大量蒸發(fā)，使聚合硫酸鋁鐵快速脫水，直至固化，方便運輸和貯存。
【附圖說明】
[0008]以下結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參照圖1，本發(fā)明的一種智能聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置，包括反應倉1、油浴槽2、硫酸儲罐3、流量檢測裝置4、溫度檢測裝置5、PLC控制裝置6 ;所述油浴槽2內(nèi)注入有苯基硅油，且安裝有電熱管7 ;所述反應倉I通過支架(圖未示出)安裝在油浴槽2中，所述油浴槽2通過機架(圖未示出)支撐在地面上；所述反應倉I上部設(shè)有用于加入高鐵鋁土礦的物料入口一、用于加入硫酸溶液的物料入口二 ；所述反應倉底部設(shè)有物料出口，所述物料出口通過管道連通至油浴槽2外；所述反應倉I上蓋連接有攪拌裝置9 ;所述溫度檢測裝置5安裝在反應倉I內(nèi)；所述反應倉I上部連通有抽真空裝置13 ;所述反應倉內(nèi)安裝有用于推送粘連在反應倉內(nèi)壁的固化物料的清渣裝置15 ;所述硫酸儲罐3設(shè)有硫酸溶液出口，所述硫酸溶液出口通過電磁閥一 10、壓力泵11、管道接入反應倉I的物料入口二，所述管道上安裝有流量檢測裝置4 ;所述硫酸儲罐上安裝有帶刻度的連通器，用于方便觀察硫酸儲罐內(nèi)的硫酸容量14 ;所述反應倉I的物料入口一設(shè)置有密封蓋8，物料出口上設(shè)置有電磁閥二 12 ;所述PLC控制裝置6與流量檢測裝置4、電磁閥一 10、電磁閥二 12、溫度檢測裝置5、電熱管7、攪拌裝置9、抽真空裝置13、清渣裝置15相連。
[0011]所述清渣裝置15包括清渣盤，以及用于帶動清渣盤來回推動的動力臂，所述清渣盤與動力臂連接，所述清渣盤底面設(shè)置有至少一塊平刮板。
[0012]本發(fā)明的工作原理是:通過電熱管7加熱油浴槽2中的苯基硅油，為反應倉I提供合適的反應溫度。硫酸儲罐3內(nèi)的硫酸溶液經(jīng)電磁閥一 10、壓力泵11，從物料入口二進入反應倉I內(nèi)與高鐵鋁土礦進行反應，流量檢測裝置4用于檢測硫酸溶液的輸送量，一旦輸送量達到設(shè)定值時，PLC控制裝置6控制電磁閥一 10關(guān)閉，壓力泵11停止運行，確保進料量精確。反應過程中，PLC控制裝置6控制攪拌裝置9對物料進行攪拌，溫度檢測裝置5檢測反應倉內(nèi)的反應溫度，PLC控制裝置6接收溫度檢測裝置5的檢測數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)發(fā)熱管7的發(fā)熱功率，以達到恒溫加熱的目的。反應完畢后，通過PLC控制裝置6打開抽真空裝置13，同時調(diào)整加熱溫度，然后基于低壓沸騰原理，抽真空裝置13抽取反應倉I內(nèi)氣壓，使反應倉內(nèi)氣壓維持較低范圍，低壓促使水的沸點降低，進而可在低溫下使物料中的水分大量蒸發(fā)，使聚合硫酸鋁鐵快速脫水，直至固化，固化的聚合硫酸鋁鐵能夠方便運輸和貯存。最后，通過PLC控制裝置6打開物料出口的電磁閥二 12，且控制清渣裝置15啟動，把物料推送至物料出口，方便地取出物料。
[0013]以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施例而已，本發(fā)明并不局限于上述實施方式，只要其以相同的手段達到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.智能聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置，其特征在于:包括反應倉、油浴槽、硫酸儲罐、流量檢測裝置、溫度檢測裝置、PLC控制裝置； 所述油浴槽內(nèi)注入有苯基硅油，且安裝有電熱管； 所述反應倉通過支架安裝在油浴槽中，所述反應倉上部設(shè)有用于加入高鐵鋁土礦的物料入口一、用于加入硫酸溶液的物料入口二 ；所述反應倉底部設(shè)有物料出口，所述物料出口通過管道連通至油浴槽外；所述反應倉上蓋連接有攪拌裝置；所述溫度檢測裝置安裝在反應倉內(nèi)；所述反應倉連通有抽真空裝置；所述反應倉內(nèi)安裝有用于推送粘連在反應倉內(nèi)壁的固化物料的清渣裝置； 所述硫酸儲罐設(shè)有硫酸溶液出口，所述硫酸溶液出口通過電磁閥一、壓力泵、管道接入反應倉的物料入口二，所述管道上安裝有流量檢測裝置；所述硫酸儲罐上安裝有帶刻度的連通器，用于方便觀察硫酸儲罐內(nèi)的硫酸容量； 所述反應倉的物料入口 一設(shè)置有密封蓋，物料出口上設(shè)置有電磁閥二 ； 所述PLC控制裝置與流量檢測裝置、電磁閥一、電磁閥二、溫度檢測裝置、電熱管、攪拌裝置、抽真空裝置、清渣裝置相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置，其特征在于:所述清渣裝置包括清渣盤，以及用于帶動清渣盤來回推動的動力臂，所述清渣盤與動力臂連接，所述清渣盤底面設(shè)置有至少一塊平刮板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種智能聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置，包括存放有高鐵鋁土礦的反應倉、油浴槽、硫酸儲罐、流量檢測裝置、溫度檢測裝置、PLC控制裝置；所述反應倉上蓋連接有攪拌裝置；所述溫度檢測裝置安裝在反應倉內(nèi)；所述反應倉連通有抽真空裝置。所述硫酸儲罐設(shè)有硫酸溶液出口，所述硫酸溶液出口通過電磁閥一、壓力泵、管道接入反應倉的物料入口二，所述管道上安裝有流量檢測裝置。本發(fā)明使進料操作簡單易行、安全環(huán)保、進料量準確。還通過持續(xù)加熱和抽真空，使反應倉內(nèi)氣壓維持較低范圍，低壓促使水的沸點降低，進而可在低溫下使物料中的水分大量蒸發(fā)，使聚合硫酸鋁鐵快速脫水，直至固化，方便運輸和貯存。
【IPC分類】C01G49/14, B01J19/18
【公開號】CN104971679
【申請?zhí)枴緾N201510362782
【發(fā)明人】張 林
【申請人】開平市開物化工建材有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月26日