一種plc智能控制的聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種PLC智能控制的聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工農(nóng)業(yè)和經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，水環(huán)境污染問題越來越嚴(yán)重，污水的處理越來越受到重視。隨之產(chǎn)生了想生物處理法、化學(xué)氧化法、電滲析、離子交換法、吸附法、絮凝沉淀法等諸多水處理方法。而考慮到經(jīng)濟(jì)適用與安全使用問題，絮凝沉淀法是目前水處理中應(yīng)用最廣、適用性最強(qiáng)、成本較低廉的一種方法，而絮凝劑的選擇是此方法中的關(guān)鍵。
[0003]在實(shí)際運(yùn)用中發(fā)現(xiàn)，聚合硫酸鋁鐵綜合了鐵鹽和鋁鹽的優(yōu)點(diǎn)，具有分子量大、沉降速率快等優(yōu)點(diǎn)，被成功地作為絮凝劑應(yīng)用到各種廢水處理工藝中。然而實(shí)際生產(chǎn)中，還沒有一種能夠?qū)崿F(xiàn)高效生產(chǎn)基于低壓沸騰的固化聚合硫酸鋁鐵制備裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種PLC智能控制的聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置，具有設(shè)備簡單、操作方便、投資少、產(chǎn)品成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
一種PLC智能控制的聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置，包括反應(yīng)倉、油浴槽、硫酸儲罐、流量檢測裝置、溫度檢測裝置、PLC控制裝置；所述油浴槽內(nèi)注入有苯基硅油，且安裝有電熱管；所述反應(yīng)倉通過支架安裝在油浴槽中，所述反應(yīng)倉上部設(shè)有用于加入高鐵鋁土礦的物料入口一、用于加入硫酸溶液的物料入口二 ；所述反應(yīng)倉底部設(shè)有物料出口，所述物料出口通過管道連通至油浴槽外；所述反應(yīng)倉上蓋連接有攪拌裝置；所述溫度檢測裝置安裝在反應(yīng)倉內(nèi)；所述反應(yīng)倉連通有抽真空裝置；所述硫酸儲罐設(shè)有硫酸溶液出口，所述硫酸溶液出口通過電磁閥一、壓力栗、管道接入反應(yīng)倉的物料入口二，所述管道上安裝有流量檢測裝置；所述硫酸儲罐上安裝有帶刻度的連通器，用于方便觀察硫酸儲罐內(nèi)的硫酸容量；所述反應(yīng)倉的物料入口一設(shè)置有密封蓋，物料出口上設(shè)置有電磁閥二；所述PLC控制裝置與流量檢測裝置、電磁閥一、電磁閥二、溫度檢測裝置、電熱管、攪拌裝置、抽真空裝置相連。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用的一種PLC智能控制的聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置，使進(jìn)料操作簡單易行、安全環(huán)保、進(jìn)料量準(zhǔn)確，而且還能對反應(yīng)溫度以及反應(yīng)時間進(jìn)行調(diào)節(jié)，并使取料操作簡單易行、安全環(huán)保。此外，本發(fā)明還通過持續(xù)加熱和抽真空，使反應(yīng)倉內(nèi)氣壓維持較低范圍，低壓促使水的沸點(diǎn)降低，進(jìn)而可在低溫下使物料中的水分大量蒸發(fā)，使聚合硫酸鋁鐵快速脫水，直至固化，方便運(yùn)輸和貯存。
【附圖說明】
[0007]以下結(jié)合附圖和實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參照圖1，本發(fā)明的一種PLC智能控制的聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置，包括反應(yīng)倉1、油浴槽2、硫酸儲罐3、流量檢測裝置4、溫度檢測裝置5、PLC控制裝置6 ;所述油浴槽2內(nèi)注入有苯基硅油，且安裝有電熱管7 ;所述反應(yīng)倉I通過支架(圖未示出)安裝在油浴槽2中，所述油浴槽2通過機(jī)架(圖未示出)支撐在地面上；所述反應(yīng)倉I上部設(shè)有用于加入高鐵鋁土礦的物料入口一、用于加入硫酸溶液的物料入口二 ；所述反應(yīng)倉底部設(shè)有物料出口，所述物料出口通過管道連通至油浴槽2外；所述反應(yīng)倉I上蓋連接有攪拌裝置9 ;所述溫度檢測裝置5安裝在反應(yīng)倉I內(nèi)；所述反應(yīng)倉I上部連通有抽真空裝置13 ;所述硫酸儲罐3設(shè)有硫酸溶液出口，所述硫酸溶液出口通過電磁閥一 10、壓力栗11、管道接入反應(yīng)倉I的物料入口二，所述管道上安裝有流量檢測裝置4;所述硫酸儲罐上安裝有帶刻度的連通器，用于方便觀察硫酸儲罐內(nèi)的硫酸容量14 ;所述反應(yīng)倉I的物料入口一設(shè)置有密封蓋8，物料出口上設(shè)置有電磁閥二 12 ;所述PLC控制裝置6與流量檢測裝置4、電磁閥一 10、電磁閥二 12、溫度檢測裝置5、電熱管7、攪拌裝置9、抽真空裝置13相連。
[0010]本發(fā)明的工作原理是:通過電熱管7加熱油浴槽2中的苯基硅油，為反應(yīng)倉I提供合適的反應(yīng)溫度。硫酸儲罐3內(nèi)的硫酸溶液經(jīng)電磁閥一 10、壓力栗11，從物料入口二進(jìn)入反應(yīng)倉I內(nèi)與高鐵招土礦進(jìn)行反應(yīng)，流量檢測裝置4用于檢測硫酸溶液的輸送量，一旦輸送量達(dá)到設(shè)定值時，PLC控制裝置6控制電磁閥一 10關(guān)閉，壓力栗11停止運(yùn)行，確保進(jìn)料量精確。反應(yīng)過程中，PLC控制裝置6控制攪拌裝置9對物料進(jìn)行攪拌，溫度檢測裝置5檢測反應(yīng)倉內(nèi)的反應(yīng)溫度，PLC控制裝置6接收溫度檢測裝置5的檢測數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)發(fā)熱管7的發(fā)熱功率，以達(dá)到恒溫加熱的目的。反應(yīng)完畢后，通過PLC控制裝置6打開抽真空裝置13，同時調(diào)整加熱溫度，然后基于低壓沸騰原理，抽真空裝置13抽取反應(yīng)倉I內(nèi)氣壓，使反應(yīng)倉內(nèi)氣壓維持較低范圍，低壓促使水的沸點(diǎn)降低，進(jìn)而可在低溫下使物料中的水分大量蒸發(fā)，使聚合硫酸鋁鐵快速脫水，直至固化，固化的聚合硫酸鋁鐵能夠方便運(yùn)輸和貯存。最后，通過PLC控制裝置6打開物料出口的電磁閥二 12，取出物料。
[0011]以上所述，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以相同的手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PLC智能控制的聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置，其特征在于:包括反應(yīng)倉、油浴槽、硫酸儲罐、流量檢測裝置、溫度檢測裝置、PLC控制裝置； 所述油浴槽內(nèi)注入有苯基硅油，且安裝有電熱管； 所述反應(yīng)倉通過支架安裝在油浴槽中，所述反應(yīng)倉上部設(shè)有用于加入高鐵鋁土礦的物料入口一、用于加入硫酸溶液的物料入口二 ；所述反應(yīng)倉底部設(shè)有物料出口，所述物料出口通過管道連通至油浴槽外；所述反應(yīng)倉上蓋連接有攪拌裝置；所述溫度檢測裝置安裝在反應(yīng)倉內(nèi)；所述反應(yīng)倉連通有抽真空裝置； 所述硫酸儲罐設(shè)有硫酸溶液出口，所述硫酸溶液出口通過電磁閥一、壓力栗、管道接入反應(yīng)倉的物料入口二，所述管道上安裝有流量檢測裝置；所述硫酸儲罐上安裝有帶刻度的連通器，用于方便觀察硫酸儲罐內(nèi)的硫酸容量； 所述反應(yīng)倉的物料入口一設(shè)置有密封蓋，物料出口上設(shè)置有電磁閥二 ； 所述PLC控制裝置與流量檢測裝置、電磁閥一、電磁閥二、溫度檢測裝置、電熱管、攪拌裝置、抽真空裝置相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PLC智能控制的聚合硫酸鋁鐵制備及固化裝置，包括存放有高鐵鋁土礦的反應(yīng)倉、油浴槽、硫酸儲罐、流量檢測裝置、溫度檢測裝置、PLC控制裝置；所述反應(yīng)倉上蓋連接有攪拌裝置；所述溫度檢測裝置安裝在反應(yīng)倉內(nèi)；所述反應(yīng)倉連通有抽真空裝置。所述硫酸儲罐設(shè)有硫酸溶液出口，所述硫酸溶液出口通過電磁閥一、壓力泵、管道接入反應(yīng)倉的物料入口二，所述管道上安裝有流量檢測裝置。本發(fā)明使進(jìn)料操作簡單易行、安全環(huán)保、進(jìn)料量準(zhǔn)確。還通過持續(xù)加熱和抽真空，使反應(yīng)倉內(nèi)氣壓維持較低范圍，低壓促使水的沸點(diǎn)降低，進(jìn)而可在低溫下使物料中的水分大量蒸發(fā)，使聚合硫酸鋁鐵快速脫水，直至固化，方便運(yùn)輸和貯存。
【IPC分類】C02F1/52, C01G49/14
【公開號】CN105016442
【申請?zhí)枴緾N201510363148
【發(fā)明人】張 林
【申請人】開平市開物化工建材有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月26日