本發(fā)明屬于高功率光纖激光器及放大器領(lǐng)域,尤其涉及一種主動(dòng)調(diào)控全固態(tài)反諧振光纖傳輸帶范圍的方法。
背景技術(shù):
1、全固態(tài)反諧振光纖兼具大模場(chǎng)單模傳輸及分布式濾波的特性,在高功率光纖激光器和放大器領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。與空芯反諧振光纖不同,全固態(tài)反諧振光纖采用玻璃纖芯及內(nèi)包層,通過調(diào)控高折圓環(huán)的厚度與折射率可以控制諧振帶和傳輸帶的范圍,可以在保證光纖進(jìn)行大模場(chǎng)傳輸?shù)耐瑫r(shí),實(shí)現(xiàn)分布式濾波的效果。近年來,全固態(tài)反諧振光纖的設(shè)計(jì)、制備和激光性能被廣泛關(guān)注。
2、然而,全固態(tài)反諧振光纖在高溫拉絲過程中,其高折圓環(huán)和內(nèi)包層玻璃界面會(huì)伴隨著不可避免的元素?cái)U(kuò)散,這會(huì)改變高折圓環(huán)的折射率分布以及厚度。根據(jù)諧振波長(zhǎng)計(jì)算公式:可知,這會(huì)影響全固態(tài)反諧振光纖的傳輸帶及濾波范圍。該元素?cái)U(kuò)散過程往往難以精準(zhǔn)控制,且對(duì)光纖激光性能影響極大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種主動(dòng)調(diào)控全固態(tài)反諧振光纖傳輸帶范圍的方法,該方法能夠?qū)饫w的傳輸帶和濾波范圍進(jìn)行主動(dòng)調(diào)控,且不影響其固有的大模場(chǎng)單模傳輸特性,適用于高功率光纖激光器和放大器領(lǐng)域,同時(shí)具有成本低、元素?cái)U(kuò)散均勻、傳輸帶可調(diào)節(jié)范圍大、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)。
2、本發(fā)明的主動(dòng)調(diào)控全固態(tài)反諧振光纖傳輸帶范圍的方法,包括以下步驟:
3、s1.將全固態(tài)反諧振光纖置于高溫爐中,向高溫爐內(nèi)通入保護(hù)氣體并維持氣體流速恒定,該全固態(tài)反諧振光纖自內(nèi)向外依次是纖芯、內(nèi)包層和高折圓環(huán),纖芯為稀土共摻或無稀土摻雜玻璃,內(nèi)包層為無稀土摻雜玻璃,高折圓環(huán)為高折射率玻璃,纖芯、內(nèi)包層和高折圓環(huán)的折射率分別為ncore,nclad和nt,且nt>ncladncore;
4、s2.將高溫爐內(nèi)溫度升至全固態(tài)反諧振光纖的退火上限溫度附近,并保持一定時(shí)間;
5、s3.將高溫爐內(nèi)溫度降至室溫,取出光纖;
6、s4.對(duì)清洗、干燥后的光纖表面固化低折涂覆。
7、較佳地,步驟s1中,纖芯、內(nèi)包層和高折圓環(huán)的玻璃基質(zhì)選自石英玻璃、硅酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃、氟化物玻璃、硫系玻璃和碲酸鹽玻璃中的一種。
8、較佳地,步驟s2和步驟s3中,持續(xù)通入步驟s1中的保護(hù)氣體,并維持氣體流速與步驟s1中相等。進(jìn)一步地,保護(hù)氣體為氧氣、氮?dú)狻⒑?、氬氣、二氧化碳中的一種,保護(hù)氣體的氣體流速為0.2-5l/min。
9、較佳地,步驟s2中,退火上限溫度為玻璃黏度降至1013dpa·s時(shí)的溫度,退火上限溫度附近為退火上限溫度±200℃。
10、較佳地,步驟s2中,高溫爐內(nèi)溫度在退火上限溫度附近保持一定時(shí)間的范圍為0.5-48小時(shí)
11、較佳地,步驟s3中,將高溫爐內(nèi)溫度降至室溫所用時(shí)長(zhǎng)范圍為1至24小時(shí)。
12、較佳地,步驟s1中,纖芯組分中摻雜鐿、鉺、銩、釹、鈥中的至少一種稀土離子,或者,纖芯組分中不摻雜稀土。
13、較佳地,步驟s1中,纖芯、內(nèi)包層和高折圓環(huán)的熱膨脹系數(shù)差異在30%以內(nèi),纖芯、內(nèi)包層和高折圓環(huán)的軟化溫度差異在200℃以內(nèi)。
14、較佳地,步驟s1中,高折圓環(huán)與內(nèi)包層的折射率差值范圍為0.01至0.1。
15、較佳地,步驟s1中,高折圓環(huán)壁厚范圍0.5-5?μm。
16、較佳地,步驟s1中,高折圓環(huán)中摻雜鋇或鍺元素。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的主動(dòng)調(diào)控全固態(tài)反諧振光纖傳輸帶范圍的方法,通過確定退火溫度、優(yōu)化退火時(shí)間來獲得目標(biāo)傳輸帶及濾波范圍,能夠?qū)θ虘B(tài)反諧振光纖的傳輸帶和濾波范圍進(jìn)行主動(dòng)調(diào)控,且不影響其固有的大模場(chǎng)單模傳輸特性,同時(shí),該方法具有成本低、元素?cái)U(kuò)散均勻、傳輸帶可調(diào)節(jié)范圍大、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì),具有廣泛的應(yīng)用前景。
1.一種主動(dòng)調(diào)控全固態(tài)反諧振光纖傳輸帶范圍的方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.如權(quán)利要求1所述的主動(dòng)調(diào)控全固態(tài)反諧振光纖傳輸帶范圍的方法,其特征在于,步驟s1中,所述纖芯、內(nèi)包層和高折圓環(huán)的玻璃基質(zhì)選自石英玻璃、硅酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃、氟化物玻璃、硫系玻璃和碲酸鹽玻璃中的一種。
3.如權(quán)利要求1所述的主動(dòng)調(diào)控全固態(tài)反諧振光纖傳輸帶范圍的方法,其特征在于,步驟s2和步驟s3中,持續(xù)通入步驟s1中的保護(hù)氣體,并維持氣體流速與步驟s1中相等。
4.如權(quán)利要求3所述的主動(dòng)調(diào)控全固態(tài)反諧振光纖傳輸帶范圍的方法,其特征在于,所述保護(hù)氣體為氧氣、氮?dú)狻⒑?、氬氣、二氧化碳中的一種,所述保護(hù)氣體的氣體流速為0.2-5l/min。
5.如權(quán)利要求1所述的主動(dòng)調(diào)控全固態(tài)反諧振光纖傳輸帶范圍的方法,其特征在于,步驟s2中,所述退火上限溫度為玻璃黏度降至1013dpa·s時(shí)的溫度,所述退火上限溫度附近為退火上限溫度±200℃。
6.如權(quán)利要求1所述的主動(dòng)調(diào)控全固態(tài)反諧振光纖傳輸帶范圍的方法,其特征在于,步驟s2中,高溫爐內(nèi)溫度在退火上限溫度附近保持一定時(shí)間的范圍為0.5-48小時(shí)。
7.如權(quán)利要求1所述的主動(dòng)調(diào)控全固態(tài)反諧振光纖傳輸帶范圍的方法,其特征在于,步驟s3中,將高溫爐內(nèi)溫度降至室溫所用時(shí)長(zhǎng)范圍為1至24小時(shí)。
8.如權(quán)利要求1所述的主動(dòng)調(diào)控全固態(tài)反諧振光纖傳輸帶范圍的方法,其特征在于,步驟s1中,所述纖芯組分中摻雜鐿、鉺、銩、釹、鈥中的至少一種稀土離子,或者,所述纖芯組分中不摻雜稀土。
9.如權(quán)利要求1所述的主動(dòng)調(diào)控全固態(tài)反諧振光纖傳輸帶范圍的方法,其特征在于,步驟s1中,所述纖芯、內(nèi)包層和高折圓環(huán)的熱膨脹系數(shù)差異在30%以內(nèi),所述纖芯、內(nèi)包層和高折圓環(huán)的軟化溫度差異在200℃以內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1所述的主動(dòng)調(diào)控全固態(tài)反諧振光纖傳輸帶范圍的方法,其特征在于,步驟s1中,所述高折圓環(huán)與所述內(nèi)包層的折射率差值范圍為0.01至0.1。
11.如權(quán)利要求1所述的主動(dòng)調(diào)控全固態(tài)反諧振光纖傳輸帶范圍的方法,其特征在于,步驟s1中,高折圓環(huán)壁厚的范圍0.5-5?μm。
12.如權(quán)利要求1所述的主動(dòng)調(diào)控全固態(tài)反諧振光纖傳輸帶范圍的方法,其特征在于,步驟s1中,所述高折圓環(huán)中摻雜鋇或鍺元素。