本實用新型涉及玻璃制造領(lǐng)域，具體地涉及壓板裝置和玻璃切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

平板玻璃在半成品加工環(huán)節(jié)需要經(jīng)過橫向切割和縱向切割，以獲得半成品尺寸。在縱向切割時，需要對平板玻璃進行劃線并掰斷，具體地，在劃線過程中，需要通過砧板裝置和壓板裝置分別支撐平板玻璃的兩個相對的面，壓板裝置用于配合砧板裝置使平板玻璃盡可能平整地貼合砧板裝置，以確保正常劃線和正常掰斷。但是，在此加工環(huán)節(jié)，平板玻璃可能具有翹曲，壓板裝置需要對平板玻璃施加一定的壓緊量，以確保平板玻璃與砧板裝置的貼合。如壓緊量過小，平板玻璃與砧板裝置的貼合不平整，劃線時容易劃裂平板玻璃；掰斷時，在使用吸盤吸附平板玻璃時，由于多個吸盤共用一個真空系統(tǒng)，當(dāng)一個吸盤吸附在翹曲處而無法形成真空時，多個吸盤的吸附都會受到影響，導(dǎo)致吸盤的操作系統(tǒng)真空報警。如壓緊量過大，則容易壓碎平板玻璃。

現(xiàn)有的壓板裝置包括壓板和四連桿驅(qū)動機構(gòu)，通過四連桿機構(gòu)的運動，驅(qū)動壓板朝向和遠離砧板裝置的移動(即前進和后退)。對于不同規(guī)格的平板玻璃，需要調(diào)整壓緊量，但在壓緊時，需要協(xié)同調(diào)整連桿、限位塊等，不僅工序繁瑣，而且難以保證壓板裝置的壓緊效果，導(dǎo)致平板玻璃與砧板裝置的貼合效果不佳，影響切割時的穩(wěn)定性。

因此，現(xiàn)有的壓板裝置存在不便于調(diào)整壓緊量的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種便于調(diào)節(jié)壓緊量的壓板裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種壓板裝置，其中，所述壓板裝置包括機架、壓板、用于進行線性往復(fù)驅(qū)動的驅(qū)動機構(gòu)以及壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)包括固定部、移動部和操作部，所述固定部固定于所述機架，所述移動部能夠相對于所述固定部沿與所述驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動方向一致的方向移動并能夠相對于所述固定部鎖定位置，所述操作部用于操作以使所述移動部相對于所述固定部移動，所述驅(qū)動機構(gòu)的一端連接于所述壓板，另一端連接于所述移動部。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)的所述另一端鉸接于所述移動部，所述驅(qū)動機構(gòu)的鉸接軸線垂直于所述驅(qū)動方向。

優(yōu)選地，所述固定部為第一導(dǎo)軌，所述移動部為沿所述第一導(dǎo)軌移動的滑塊。

優(yōu)選地，所述操作部包括固定于所述第一導(dǎo)軌的支座和可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述支座的桿件，所述桿件具有外螺紋，所述滑塊具有與所述外螺紋配合的螺紋孔。

優(yōu)選地，所述桿件的末端安裝有操作手輪。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸、直線電機或液壓缸。

優(yōu)選地，所述壓板裝置包括安裝在所述機架上的第二導(dǎo)軌，所述壓板通過所述第二導(dǎo)軌導(dǎo)向滑動。

優(yōu)選地，所述壓板裝置包括多個平行設(shè)置的所述第二導(dǎo)軌，多個所述第二導(dǎo)軌沿所述機架的高度方向設(shè)置。

優(yōu)選地，所述壓緊機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述機架的高度方向的中部。

本實用新型還提供一種玻璃切割設(shè)備，其中，所述玻璃切割設(shè)備包括分別用于支撐玻璃的兩個相對的面的砧板裝置和壓板裝置，所述壓板裝置為本實用新型的壓板裝置。

通過上述技術(shù)方案，一方面可以通過驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)壓板的前進和后退，另一方面可以通過操作部使得移動部帶動驅(qū)動機構(gòu)移動，以實施壓緊。本實用新型中，驅(qū)動壓板大幅移動和調(diào)整壓緊量分別由驅(qū)動機構(gòu)和壓緊機構(gòu)來實現(xiàn)，操作便捷。

附圖說明

圖1是說明本實用新型的壓板裝置的一種實施方式的立體圖；

圖2是圖1中壓緊機構(gòu)的立體圖。

附圖標(biāo)記說明

10-機架，20-壓板，30-驅(qū)動機構(gòu)，31-氣缸，32-活塞桿，40-壓緊機構(gòu)，41-第一導(dǎo)軌，42-滑塊，43-支座，44-桿件，45-操作手輪，50-第二導(dǎo)軌。

具體實施方式

在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種壓板裝置，其中，所述壓板裝置包括機架10、壓板20、用于進行線性往復(fù)驅(qū)動的驅(qū)動機構(gòu)30以及壓緊機構(gòu)40，所述壓緊機構(gòu)40包括固定部、移動部和操作部，所述固定部固定于所述機架10，所述移動部能夠相對于所述固定部沿與所述驅(qū)動機構(gòu)30的驅(qū)動方向一致的方向移動并能夠相對于所述固定部鎖定位置，所述操作部用于操作以使所述移動部相對于所述固定部移動，所述驅(qū)動機構(gòu)30的一端連接于所述壓板20，另一端連接于所述移動部。

本實用新型的壓板裝置一方面可以通過驅(qū)動機構(gòu)30實現(xiàn)壓板20的前進和后退，另一方面可以通過操作部使得移動部帶動驅(qū)動機構(gòu)30移動，并帶動壓板20移動，以實施壓緊。本實用新型中，驅(qū)動壓板20大幅移動和調(diào)整壓緊量分別由驅(qū)動機構(gòu)30和壓緊機構(gòu)40來實現(xiàn)，在進行調(diào)整壓緊量時，無需操作運動幅度較大的驅(qū)動機構(gòu)30，操作便捷。

使用時，在用于一種型號的平板玻璃制造時，首先可以通過壓緊機構(gòu)40調(diào)節(jié)為使得壓板20對平板玻璃施加第一壓緊量，在制造這種型號的平板玻璃時則可以保持第一壓緊量。在用于其他型號的平板玻璃時，可以根據(jù)需要通過壓緊機構(gòu)40調(diào)節(jié)為使得壓板20對平板玻璃施加不同于第一壓緊量的所需的壓緊量，然后即可在制造過程中對平板玻璃保持所需的壓緊量。

優(yōu)選地，為避免驅(qū)動機構(gòu)30和壓緊機構(gòu)40的相關(guān)運動部件因無法保持精確的移動而導(dǎo)致的卡滯，所述驅(qū)動機構(gòu)30的所述另一端鉸接于所述移動部，所述驅(qū)動機構(gòu)30的鉸接軸線垂直于所述驅(qū)動方向，從而在驅(qū)動機構(gòu)30和壓緊機構(gòu)40操作時，能夠通過驅(qū)動機構(gòu)30繞鉸接位置的轉(zhuǎn)動來自適應(yīng)地調(diào)節(jié)位置，以避免卡滯。具體地，如圖1所示，機架10沿高度方向設(shè)置，驅(qū)動機構(gòu)30沿垂直于高度方向的第一水平方向驅(qū)動壓板20，驅(qū)動機構(gòu)30與壓緊機構(gòu)40的移動部的鉸接軸線沿高度方向延伸，從而在驅(qū)動和壓緊操作時，驅(qū)動機構(gòu)30能夠繞鉸接軸線轉(zhuǎn)動來自適應(yīng)地調(diào)節(jié)位置。當(dāng)然，鉸接軸線也可以在位于垂直于驅(qū)動方向的平面沿其他方向延伸(例如沿垂直于驅(qū)動方向和機架10的高度方向的方向延伸)

本實用新型中，壓緊機構(gòu)40的固定部和移動部可以采用各種適當(dāng)形式，只要能夠便于相對移動即可。例如，為便于二者進行準確的相對移動，在圖2所示的實施方式中，所述固定部可以為第一導(dǎo)軌41，所述移動部可以為沿所述第一導(dǎo)軌41移動的滑塊42。

另外，操作部可以通過各種適當(dāng)?shù)姆绞绞够瑝K42相對于第一導(dǎo)軌41移動。為便于操作，可以使用將旋轉(zhuǎn)移動轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性移動的絲杠螺母機構(gòu)來實施操作。具體地，如圖2所示，所述操作部包括固定于所述第一導(dǎo)軌41的支座43和可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述支座43的桿件44，所述桿件44具有外螺紋，所述滑塊42具有與所述外螺紋配合的螺紋孔。由此，通過旋轉(zhuǎn)桿件44，可以使滑塊42沿桿件42的長度方向(即第一導(dǎo)軌41的延伸方向)移動，從而帶動安裝于滑塊42的驅(qū)動機構(gòu)30移動，以調(diào)節(jié)壓板20的壓緊量。

其中，為便于進行旋轉(zhuǎn)操作，所述桿件44的末端安裝有操作手輪45。

本實用新型中，驅(qū)動機構(gòu)30可以為各種適當(dāng)形式，只要能夠提供線性往復(fù)驅(qū)動效果即可。例如，所述驅(qū)動機構(gòu)30可以為氣缸、直線電機或液壓缸。

優(yōu)選地，為確保壓板20在驅(qū)動機構(gòu)30的驅(qū)動下進行精確的線性往復(fù)移動，如圖1所示，所述壓板裝置可以包括安裝在所述機架10上的第二導(dǎo)軌50，所述壓板20通過所述第二導(dǎo)軌50導(dǎo)向滑動。其中，可以理解的，壓板20上可以設(shè)置有與第二導(dǎo)軌50配合的滑動部，滑動部可以是壓板20的邊角或者可以是另外連接到壓板20上的單獨部件。

另外，由于壓板20尺寸較大，為對壓板20提供平穩(wěn)的導(dǎo)向，所述壓板裝置包括多個平行設(shè)置的所述第二導(dǎo)軌50，多個所述第二導(dǎo)軌50沿所述機架10的高度方向設(shè)置。

為對壓板20提供平衡的驅(qū)動力和壓緊力，同時為了降低成本，如圖1所示，優(yōu)選地，所述壓緊機構(gòu)40和驅(qū)動機構(gòu)30設(shè)置在所述機架10的高度方向的中部。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種玻璃切割設(shè)備，其這，所述玻璃切割設(shè)備包括分別用于支撐玻璃的兩個相對的面的砧板裝置和壓板裝置，所述壓板裝置為本實用新型的壓板裝置。

本實用新型的玻璃切割設(shè)備，能夠通過壓板裝置提供穩(wěn)定、可調(diào)的壓緊力，使得平板玻璃能夠均勻貼合在砧板裝置上，為劃線和掰斷提供穩(wěn)定的支撐。

以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于此。在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型。包括各個具體技術(shù)特征以任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。但這些簡單變型和組合同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容，均屬于本實用新型的保護范圍。