本實用新型涉及鋼化玻璃生產(chǎn)設備領域，具體的說是一種用于玻璃鋼化機組并具有可調(diào)式風柵的風冷系統(tǒng)。

背景技術：

目前水平輥道式玻璃鋼化機組需要通過風柵提供加熱后的玻璃進行吹風冷卻，完成玻璃鋼化，對不同厚度、不同規(guī)格、不同種類的玻璃，需要的吹風冷卻速度不一。具體實施中，可通過調(diào)整平風柵的吹風距離實現(xiàn)對不同玻璃吹風冷卻的需求?，F(xiàn)有技術中對于風柵組吹風間距的調(diào)整。通常采用的是鏈條升降機構和絲桿升降機構兩種方式，這兩種方式均可以實現(xiàn)對風柵的升降控制，從而得到不同的吹風距離。

其中鏈條升降機構，因鏈條屬于軟連接，在控制風柵升降過程中，控制精度較低，吹風距離精確度偏低，影響玻璃鋼化品質(zhì)。運行一段時間后，風柵出現(xiàn)“飄移”現(xiàn)象，吹風距離發(fā)生變化，需重新調(diào)整吹風距離，給現(xiàn)場工作帶來不必要的麻煩。若不及時進行吹風距離的調(diào)整，極有可能完不成玻璃的鋼化，給企業(yè)造成不小的經(jīng)濟損失。

絲桿升降機構，解決了因鏈條軟件連接產(chǎn)生的“漂移”問題，吹風距離控制精度提高。但是平風柵在鋼化過程中，為了獲得更高品質(zhì)的璃鋼化玻璃，當玻璃在風柵內(nèi)做往復擺動時，風柵相對玻璃做橫向搖擺，以減少玻璃內(nèi)壓力，使整個風柵內(nèi)玻璃鋼化更均勻?，F(xiàn)有技術中的絲桿機構無法實現(xiàn)風柵的橫向搖擺，無法獲得高品質(zhì)的鋼化玻璃。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種風柵組能夠精確控制吹風間距，且能夠做往復擺動獲得高品質(zhì)鋼化玻璃的可調(diào)式風柵的風冷系統(tǒng)。

為了解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種用于玻璃鋼化機組并具有可調(diào)式風柵的風冷系統(tǒng)，包括機架、水平設置在機架中用于輸送玻璃的輥道以及分別設置在輥道上下兩側用于將輥道上的玻璃通過吹風冷卻的風柵組，所述機架上設有用于調(diào)整風柵組與輥道之間垂直間距的升降動力機構以及用于控制風柵組相對于輥道擺動的搖擺動力機構，所述升降動力機構數(shù)量為多個，并分別通過第一連接組件與風柵組相連，所述第一連接組件包括固定在升降動力機構輸出軸上的萬向節(jié)、鉸接在風柵組上的絲桿以及設置在萬向節(jié)和絲桿之間的絲母，所述絲母的一端與萬向節(jié)遠離升降動力機構的一端固定，絲母的另一端與所述絲桿遠離風柵組的一端通過螺紋配合安裝，所述搖擺動力機構通過第二連接組件與風柵組相連。

優(yōu)選的，所述第二連接組件包括中部鉸接在機架上的中間桿，中間桿的兩端分別鉸接連接有第一搖桿和第二搖桿，所述第一搖桿遠離中間桿的一端通過凸輪與所述搖擺動力機構的輸出軸相連，所述第二搖桿遠離中間桿的一端與所述風柵組鉸接連接。

優(yōu)選的，所述風柵組通過擺動動力機構及第二連接組件驅(qū)動的擺動方向與所述輥道的輸送方向相垂直。

優(yōu)選的，所述第一連接組件上的絲母和萬向節(jié)之間設有中空筒狀的連接座，連接座的兩端分別通過螺栓與萬向節(jié)和絲母相連。

優(yōu)選的，多個升降動力機構分別與風柵組的兩端相對應設置在機架的頂部。

優(yōu)選的，所述升降動力機構和搖擺動力機構均包括驅(qū)動電機和減速器。

有益效果

本實用新型設有升降動力機構和包括有絲桿絲母結構的第一連接組件來調(diào)整風柵組與輥道之間垂直間距，以控制風柵組對輥道上玻璃吹風距離的精確控制，解決了因鏈條軟件連接產(chǎn)生的“漂移”問題，吹風距離控制精度提高。

本實用新型還設有控制風柵組擺動的搖擺動力機構和第二連接組件，當玻璃在風柵內(nèi)做往復擺動時，風柵相對玻璃做橫向搖擺，減少了玻璃內(nèi)壓力，使整個風柵內(nèi)玻璃鋼化更均勻，從而制得高品質(zhì)的鋼化玻璃。同時，在第一連接組件中設有萬向節(jié)，可使風柵組的升降和擺動互不干涉，既能使風柵組升降精準定位，還能實現(xiàn)風柵工作狀態(tài)橫向擺動，對生產(chǎn)出純平無斑的鋼化玻璃有巨大的促進作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的第一連接組件的局部結構放大示意圖；

圖中標記：1、機架，2、輥道，3、風柵組，4、升降動力機構，5、搖擺動力機構，6、第一連接組件，601、萬向節(jié)，602、絲桿，603、絲母，604、連接座，7、第二連接組件，701、中間桿，702、第一搖桿，703、第二搖桿，704、凸輪。

具體實施方式

如圖1及圖2所示，本實用新型的一種用于玻璃鋼化機組并具有可調(diào)式風柵的風冷系統(tǒng)，包括一個機架1。在機架1的中部水平設置有用于輸送玻璃的輥道2。在輥道2的上下兩側分別設有用于將輥道2上的玻璃通過吹風冷卻的風柵組3。

本實用新型的風柵組3為可調(diào)式，在機架1的頂部位于風柵組3的兩端分別設有多個通過第一連接組件6調(diào)整風柵組3與輥道2間距的升降動力機構4，精確控制風柵組3對輥道2上的玻璃根據(jù)不同厚度，不同工藝進行吹風冷卻。在機架1的頂部還設有通過第二連接組件7調(diào)整風柵組3垂直于輥道2的輸送方形進行橫向擺動的搖擺動力機構5。通過風柵組3的搖擺吹風，減少了玻璃內(nèi)壓力，使整個風柵內(nèi)玻璃鋼化更均勻，從而制得高品質(zhì)的鋼化玻璃。升降動力機構4和搖擺動力機構5分別由驅(qū)動電機和相應的減速器組成。

第一連接組件6包括固定在升降動力機構4輸出軸上的萬向節(jié)601、鉸接在風柵組3上的絲桿602以及設置在萬向節(jié)601和絲桿602之間的絲母603，絲母603的一端與萬向節(jié)601遠離升降動力機構4的一端固定，絲母603的另一端與所述絲桿602遠離風柵組3的一端通過螺紋配合安裝。本實施例中的絲母603可僅作與絲桿602的螺紋伸縮配合，在絲母603和萬向節(jié)601之間還設有段中空筒狀的連接座604，連接座604的兩端分別通過螺栓與萬向節(jié)601和絲母603連接，讓絲桿602在連接座604內(nèi)有足夠的行程空間。

第二連接組件7包括中部鉸接在機架1上的中間桿701，中間桿701的兩端分別鉸接連接有第一搖桿702和第二搖桿703，所述第一搖桿702遠離中間桿701的一端通過凸輪704與所述搖擺動力機構5的輸出軸相連，所述第二搖桿703遠離中間桿701的一端與所述風柵組3鉸接連接。通過搖擺動力機構5帶動凸輪704上的第一搖桿702往復運動，再通過中間桿701帶動第二連接組件7往復運動，最后帶動風柵組3橫向擺動，達到制備高品質(zhì)鋼化玻璃的工藝要求。