專(zhuān)利名稱(chēng)：用于修整耐火纖維模塊的內(nèi)襯平整度的壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及纖維模塊安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于修整耐火纖維模塊的內(nèi)襯平整度的壓板。
背景技術(shù)：
在以往的加熱爐爐體內(nèi)襯選材上，多采用澆注料、可塑料，并在現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)模板大面積整體澆注成型。隨著加熱爐技術(shù)及耐火材料的不斷革新,近年來(lái)加熱爐內(nèi)襯多采用耐火纖維模塊，并大面積使用，其中靠爐殼先鋪ー層耐火纖維平鋪毯，工作層為耐火纖維模塊， 每?jī)膳拍K之間放置補(bǔ)償毯，纖維模塊通過(guò)錨固螺栓與爐殼鋼板固定，在實(shí)際安裝過(guò)程中容易出現(xiàn)整個(gè)纖維模塊的內(nèi)襯平整度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述問(wèn)題，提供ー種操作簡(jiǎn)捷，可有效解決纖維模塊的內(nèi)襯平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓板。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是由支座、握柄和底板組成。其中， 支座有兩個(gè)，其底部均焊接在底板上；握柄的兩端分別與兩個(gè)支座的上部焊接相連。所述握柄可以為鋼管。所述底板可以由不銹鋼板制成，其四邊可以加工成翹起的圓角。本實(shí)用新型具有以下的主要有益效果用于拍打安裝后的纖維模塊可使其平整， 達(dá)到較好的外觀質(zhì)量，同時(shí)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用輕便、經(jīng)濟(jì)和實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.支座；2.握柄；3.底板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)ー步的說(shuō)明。本實(shí)用新型提供的用于修整耐火纖維模塊的內(nèi)襯平整度的壓板，其結(jié)構(gòu)如圖I所示，由支座I、握柄2和底板3組成，其中支座I有兩個(gè)，其底部均焊接在底板3上。握柄2 的兩端分別與兩個(gè)支座I的上部焊接相連。所述握柄2可以由鋼管制成。所述底板3可以由不銹鋼板制成，其四邊加工成翹起的圓角，以防操作者使用時(shí)傷手。本實(shí)用新型提供的用于修整耐火纖維模塊的內(nèi)襯平整度的壓板，在大面積耐火纖維模塊安裝完后使用，使用時(shí)用手握住握柄2，利用底板3對(duì)纖維模塊進(jìn)行拍打，使整個(gè)纖維模塊的平面盡量平整。
權(quán)利要求1.用于修整耐火纖維模塊的內(nèi)襯平整度的壓板，其特征是由支座(1)、握柄(2)和底板(3)組成，其中支座(1)有兩個(gè)，其底部均焊接在底板(3)上；握柄(2)的兩端分別與兩個(gè)支座(1)的上部焊接相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于修整耐火纖維模塊的內(nèi)襯平整度的壓板，其特征是所述握柄(2)為鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于修整耐火纖維模塊的內(nèi)襯平整度的壓板，其特征是所述底板(3)由不銹鋼板制成，其四邊加工成翹起的圓角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供的用于修整耐火纖維模塊的內(nèi)襯平整度的壓板，是由支座(1)、握柄(2)和底板(3)組成，其中支座(1)有兩個(gè)，其底部均焊接在底板(3)上；握柄(2)的兩端分別與兩個(gè)支座(1)上部焊接相連。本實(shí)用新型用于拍打安裝后的纖維模塊可使其平整，達(dá)到較好的外觀質(zhì)量，同時(shí)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用輕便、經(jīng)濟(jì)和實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27D1/16GK202339112SQ20112047584
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者李國(guó)慶, 李勝濤, 王青春, 鮑黎明, 黎耀南 申請(qǐng)人:中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司