本發(fā)明屬于耐火材料領域,具體涉及一種高溫耐火材料及其制備方法。
背景技術:
耐火材料種類繁多,通常按耐火度高低分為普通耐火材料、高級耐火材料和特級耐火材料;按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外,還有用于特殊場合的耐火材料;目前耐火材料泛指應用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產設備內襯的無機非金屬材料,隨著耐火材料在各行各業(yè)中的廣泛應用,以及需求量的不斷增大,簡單的生產工藝,降低成本,提高生產產量是目前該行業(yè)需要解決的問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種高溫耐火材料及其制備方法,高溫耐火材料的生產工藝簡單,制得的高溫耐火材料具有導熱系數低、在高溫還原性氣氛下的穩(wěn)定性好、抗堿侵蝕能力、抗渣侵蝕能力好、強度高、壽命長、成本低和節(jié)能效率高的優(yōu)點。
本發(fā)明提供了如下的技術方案:
一種高溫耐火材料,包括以下重量份數的原料:鈣長石28-30份、六鋁酸鈣49-50份、白剛玉6-8份、棕剛玉6-7份、鈣鈦礦7-9份、高嶺土5-9份、氣凝膠5-7份、鎂鋁尖晶石7-8份、納米碳化硅3-4份、漂珠6-9份、高鋁礬土6-8份和炭黑造孔劑3-4份。
原料中添加了納米碳化硅,納米碳化硅具有耐高溫、強度高、抗沖擊性好和耐火性好的優(yōu)點。
原料中添加了高嶺土,高嶺土具有化學穩(wěn)定性好、粘結性好和耐火性好的優(yōu)點。
原料中添加了漂珠,漂珠具有顆粒細、中空、質輕、強度高、耐高溫、保溫和耐火的優(yōu)點。
原料中添加了氣凝膠,氣凝膠具有導熱系數低、密度小、柔韌性好和防火的優(yōu)點。
原料中添加了鎂鋁尖晶石,鎂鋁尖晶石具有抗腐蝕性好、耐高溫性好和耐火性好的特點。
優(yōu)選地,包括以下重量份數的原料:鈣長石29份、六鋁酸鈣49.5份、白剛玉7份、棕剛玉6.5份、鈣鈦礦8份、高嶺土7份、氣凝膠6份、鎂鋁尖晶石7.5份、納米碳化硅3.5份、漂珠7.5份、高鋁礬土7份和炭黑造孔劑3.5份。
優(yōu)選地,所述白剛玉中al2o3的含量≥99.1wt.%,k2o和na2o的含量≤0.3wt.%,fe2o3的含量≤0.2wt.%,磁性物的含量≤0.05wt.%,sio2的含量≤0.04wt.%;所述白剛玉的顆粒直徑為0.1-4mm,所述白剛玉的真密度≥3.5g/cm3。
優(yōu)選地,所述棕剛玉中al2o3的含量≥95wt.%,sio2的含量≤1wt.%,fe2o3的含量≤0.2wt.%,tio2的含量≤3.1%;所述棕剛玉的顆粒直徑為4-5mm,所述棕剛玉的真密度≥3.9g/cm。
優(yōu)選地,所述高溫耐火材料還包括重量份數為4-5份的膨脹石墨,膨脹石墨是由天然石墨鱗片經插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的疏松多孔的蠕蟲狀物質,膨脹石墨柔韌性好、可塑性好、抗高溫性好、耐火性好、抗低溫性好、抗腐蝕性好、抗輻射性好和抗老化性好的優(yōu)點。
優(yōu)選地,所述高溫耐火材料還包括重量份數為4-6份的納米二氧化鈦,納米二氧化鈦具有良好的分散性、穩(wěn)定性、阻燃性和耐候性。
優(yōu)選地,所述納米二氧化鈦為金紅石型納米二氧化鈦。
一種高溫耐火材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照高溫耐火材料原料的重量份數稱取原料;
(2)將原料混合均勻并成型,得到高溫耐火材料生坯;
(3)對高溫耐火材料生坯進行干燥;
(4)對干燥后的復合高溫耐火材料生坯進行煅燒,得到所述復合高溫耐火材料。
優(yōu)選地,所述步驟(3)對高溫耐火材料生坯進行干燥的步驟為將生坯自然干燥12-20h,然后將生坯在50℃-100℃的烘干窯中進行烘干,有利于制備高品質的高溫耐火材料。
本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明高溫耐火材料的生產工藝簡單,制得的高溫耐火材料具有導熱系數低、在高溫還原性氣氛下的穩(wěn)定性好、抗堿侵蝕能力、抗渣侵蝕能力好、強度高、壽命長、成本低和節(jié)能效率高的優(yōu)點。
2、本發(fā)明的原料中添加了納米碳化硅,納米碳化硅具有耐高溫、強度高、抗沖擊性好和耐火性好的優(yōu)點。
3、本發(fā)明的原料中添加了高嶺土,高嶺土具有化學穩(wěn)定性好、粘結性好和耐火性好的優(yōu)點。
4、本發(fā)明的原料中添加了漂珠,漂珠具有顆粒細、中空、質輕、強度高、耐高溫、保溫和耐火的優(yōu)點。
5、本發(fā)明的原料中添加了氣凝膠,氣凝膠具有導熱系數低、密度小、柔韌性好和防火的優(yōu)點。
6、本發(fā)明的原料中添加了鎂鋁尖晶石,鎂鋁尖晶石具有抗腐蝕性好、耐高溫性好和耐火性好的特點。
7、本發(fā)明中所述高溫耐火材料還包括重量份數為4-5份的膨脹石墨,膨脹石墨是由天然石墨鱗片經插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的疏松多孔的蠕蟲狀物質,膨脹石墨柔韌性好、可塑性好、抗高溫性好、耐火性好、抗低溫性好、抗腐蝕性好、抗輻射性好和抗老化性好的優(yōu)點。
8、本發(fā)明中所述高溫耐火材料還包括重量份數為4-6份的納米二氧化鈦,納米二氧化鈦具有良好的分散性、穩(wěn)定性、阻燃性和耐候性。
具體實施方式
實施例1
一種高溫耐火材料,包括以下重量份數的原料:鈣長石29份、六鋁酸鈣49.5份、白剛玉7份、棕剛玉6.5份、鈣鈦礦8份、高嶺土7份、氣凝膠6份、鎂鋁尖晶石7.5份、納米碳化硅3.5份、漂珠7.5份、高鋁礬土7份和炭黑造孔劑3.5份。
原料中添加了納米碳化硅,納米碳化硅具有耐高溫、強度高、抗沖擊性好和耐火性好的優(yōu)點。
原料中添加了高嶺土,高嶺土具有化學穩(wěn)定性好、粘結性好和耐火性好的優(yōu)點。
原料中添加了漂珠,漂珠具有顆粒細、中空、質輕、強度高、耐高溫、保溫和耐火的優(yōu)點。
原料中添加了氣凝膠,氣凝膠具有導熱系數低、密度小、柔韌性好和防火的優(yōu)點。
原料中添加了鎂鋁尖晶石,鎂鋁尖晶石具有抗腐蝕性好、耐高溫性好和耐火性好的特點。
白剛玉中al2o3的含量≥99.1wt.%,k2o和na2o的含量≤0.3wt.%,fe2o3的含量≤0.2wt.%,磁性物的含量≤0.05wt.%,sio2的含量≤0.04wt.%;所述白剛玉的顆粒直徑為0.1-4mm,所述白剛玉的真密度≥3.5g/cm3。
棕剛玉中al2o3的含量≥95wt.%,sio2的含量≤1wt.%,fe2o3的含量≤0.2wt.%,tio2的含量≤3.1%;所述棕剛玉的顆粒直徑為4-5mm,所述棕剛玉的真密度≥3.9g/cm。
高溫耐火材料還包括重量份數為4.5份的膨脹石墨,膨脹石墨是由天然石墨鱗片經插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的疏松多孔的蠕蟲狀物質,膨脹石墨柔韌性好、可塑性好、抗高溫性好、耐火性好、抗低溫性好、抗腐蝕性好、抗輻射性好和抗老化性好的優(yōu)點。
高溫耐火材料還包括重量份數為5份的納米二氧化鈦,納米二氧化鈦具有良好的分散性、穩(wěn)定性、阻燃性和耐候性。
納米二氧化鈦為金紅石型納米二氧化鈦。
一種高溫耐火材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照高溫耐火材料原料的重量份數稱取原料;
(2)將原料混合均勻并成型,得到高溫耐火材料生坯;
(3)對高溫耐火材料生坯進行干燥;
(4)對干燥后的復合高溫耐火材料生坯進行煅燒,得到所述復合高溫耐火材料。
步驟(3)對高溫耐火材料生坯進行干燥的步驟為將生坯自然干燥12-20h,然后將生坯在50℃-100℃的烘干窯中進行烘干,有利于制備高品質的高溫耐火材料。
該高溫耐火材料的體積密度為1.75g/cm3,重燒線變化率為0.3%,耐壓強度為145mpa,耐火度為1630℃,800℃的熱導率為0.31w/m.k。
實施例2
一種高溫耐火材料,包括以下重量份數的原料:鈣長石28份、六鋁酸鈣49份、白剛玉6份、棕剛玉6份、鈣鈦礦7份、高嶺土5份、氣凝膠5份、鎂鋁尖晶石7份、納米碳化硅3份、漂珠6份、高鋁礬土6份和炭黑造孔劑3份。
原料中添加了納米碳化硅,納米碳化硅具有耐高溫、強度高、抗沖擊性好和耐火性好的優(yōu)點。
原料中添加了高嶺土,高嶺土具有化學穩(wěn)定性好、粘結性好和耐火性好的優(yōu)點。
原料中添加了漂珠,漂珠具有顆粒細、中空、質輕、強度高、耐高溫、保溫和耐火的優(yōu)點。
原料中添加了氣凝膠,氣凝膠具有導熱系數低、密度小、柔韌性好和防火的優(yōu)點。
原料中添加了鎂鋁尖晶石,鎂鋁尖晶石具有抗腐蝕性好、耐高溫性好和耐火性好的特點。
白剛玉中al2o3的含量≥99.1wt.%,k2o和na2o的含量≤0.3wt.%,fe2o3的含量≤0.2wt.%,磁性物的含量≤0.05wt.%,sio2的含量≤0.04wt.%;所述白剛玉的顆粒直徑為0.1-4mm,所述白剛玉的真密度≥3.5g/cm3。
棕剛玉中al2o3的含量≥95wt.%,sio2的含量≤1wt.%,fe2o3的含量≤0.2wt.%,tio2的含量≤3.1%;所述棕剛玉的顆粒直徑為4-5mm,所述棕剛玉的真密度≥3.9g/cm。
高溫耐火材料還包括重量份數為4份的膨脹石墨,膨脹石墨是由天然石墨鱗片經插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的疏松多孔的蠕蟲狀物質,膨脹石墨柔韌性好、可塑性好、抗高溫性好、耐火性好、抗低溫性好、抗腐蝕性好、抗輻射性好和抗老化性好的優(yōu)點。
高溫耐火材料還包括重量份數為4份的納米二氧化鈦,納米二氧化鈦具有良好的分散性、穩(wěn)定性、阻燃性和耐候性。
納米二氧化鈦為金紅石型納米二氧化鈦。
一種高溫耐火材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照高溫耐火材料原料的重量份數稱取原料;
(2)將原料混合均勻并成型,得到高溫耐火材料生坯;
(3)對高溫耐火材料生坯進行干燥;
(4)對干燥后的復合高溫耐火材料生坯進行煅燒,得到所述復合高溫耐火材料。
步驟(3)對高溫耐火材料生坯進行干燥的步驟為將生坯自然干燥12-20h,然后將生坯在50℃-100℃的烘干窯中進行烘干,有利于制備高品質的高溫耐火材料。
該高溫耐火材料的體積密度為1.79g/cm3,重燒線變化率為0.2%,耐壓強度為165mpa,耐火度為1650℃,800℃的熱導率為0.32w/m.k。
實施例3
一種高溫耐火材料,包括以下重量份數的原料:鈣長石30份、六鋁酸鈣50份、白剛玉8份、棕剛玉7份、鈣鈦礦9份、高嶺土9份、氣凝膠7份、鎂鋁尖晶石8份、納米碳化硅4份、漂珠9份、高鋁礬土8份和炭黑造孔劑4份。
原料中添加了納米碳化硅,納米碳化硅具有耐高溫、強度高、抗沖擊性好和耐火性好的優(yōu)點。
原料中添加了高嶺土,高嶺土具有化學穩(wěn)定性好、粘結性好和耐火性好的優(yōu)點。
原料中添加了漂珠,漂珠具有顆粒細、中空、質輕、強度高、耐高溫、保溫和耐火的優(yōu)點。
原料中添加了氣凝膠,氣凝膠具有導熱系數低、密度小、柔韌性好和防火的優(yōu)點。
原料中添加了鎂鋁尖晶石,鎂鋁尖晶石具有抗腐蝕性好、耐高溫性好和耐火性好的特點。
白剛玉中al2o3的含量≥99.1wt.%,k2o和na2o的含量≤0.3wt.%,fe2o3的含量≤0.2wt.%,磁性物的含量≤0.05wt.%,sio2的含量≤0.04wt.%;所述白剛玉的顆粒直徑為0.1-4mm,所述白剛玉的真密度≥3.5g/cm3。
棕剛玉中al2o3的含量≥95wt.%,sio2的含量≤1wt.%,fe2o3的含量≤0.2wt.%,tio2的含量≤3.1%;所述棕剛玉的顆粒直徑為4-5mm,所述棕剛玉的真密度≥3.9g/cm。
高溫耐火材料還包括重量份數為5份的膨脹石墨,膨脹石墨是由天然石墨鱗片經插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的疏松多孔的蠕蟲狀物質,膨脹石墨柔韌性好、可塑性好、抗高溫性好、耐火性好、抗低溫性好、抗腐蝕性好、抗輻射性好和抗老化性好的優(yōu)點。
高溫耐火材料還包括重量份數為6份的納米二氧化鈦,納米二氧化鈦具有良好的分散性、穩(wěn)定性、阻燃性和耐候性。
納米二氧化鈦為金紅石型納米二氧化鈦。
一種高溫耐火材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照高溫耐火材料原料的重量份數稱取原料;
(2)將原料混合均勻并成型,得到高溫耐火材料生坯;
(3)對高溫耐火材料生坯進行干燥;
(4)對干燥后的復合高溫耐火材料生坯進行煅燒,得到所述復合高溫耐火材料。
步驟(3)對高溫耐火材料生坯進行干燥的步驟為將生坯自然干燥12-20h,然后將生坯在50℃-100℃的烘干窯中進行烘干,有利于制備高品質的高溫耐火材料。
該高溫耐火材料的體積密度為1.83g/cm3,重燒線變化率為0.1%,耐壓強度為190mpa,耐火度為1670℃,800℃的熱導率為0.34w/m.k。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。