本發(fā)明涉及一種碳分子篩輔助生產(chǎn)裝置，特別是一種帶控溫功能的碳分子篩冷卻輸送裝置。

背景技術(shù)：

碳分子篩是一種二十世紀七十年代發(fā)展起來的新型吸附劑，可用來分離空氣中的氧氣和氮氣?，F(xiàn)有的碳分子篩的制備方法包括原料配比、烘干、細粉碎、二次烘干、擠條成型、高溫氮基碳化以及高溫氮基調(diào)孔處理，但現(xiàn)有技術(shù)在高溫處理后對碳分子篩進行自然冷卻，冷卻效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種帶控溫功能的碳分子篩冷卻輸送裝置。它可以將加工完成的碳分子篩在輸送過程中快速冷卻，并具有控溫的特點。

本發(fā)明的技術(shù)方案：包括皮帶輸送機，皮帶輸送機上設(shè)有冷卻室，冷卻室內(nèi)設(shè)有隔熱支架，冷卻室與隔熱支架之間填充有耐高溫隔熱棉層，冷卻室上方連接有變徑風管，變徑風管經(jīng)直角彎頭連接有抽風機，冷卻室一端設(shè)有進水管，進水管經(jīng)冷卻管連接出水管，冷卻室頂部設(shè)有落料口和熱電偶。

前述的帶控溫功能的碳分子篩冷卻輸送裝置中，所述變徑風管一端設(shè)有金屬濾網(wǎng)。

前述的帶控溫功能的碳分子篩冷卻輸送裝置中，所述冷卻管呈s型排布，冷卻管經(jīng)管夾安裝在冷卻室內(nèi)，管夾固定于隔熱支架上。

前述的帶控溫功能的碳分子篩冷卻輸送裝置中，所述冷卻管兩端設(shè)有活接，進水管和出水管經(jīng)活接連接冷卻管。

前述的帶控溫功能的碳分子篩冷卻輸送裝置中，所述隔熱支架由扁鐵焊接而成，所述耐高溫隔熱棉層緊貼冷卻室內(nèi)壁的頂部和兩側(cè)。

前述的帶控溫功能的碳分子篩冷卻輸送裝置的使用方法：加工完成后的碳分子篩經(jīng)落料口進入冷卻室內(nèi)，由皮帶輸送機帶動碳分子篩進入下一工位，冷卻水在冷卻管內(nèi)流動吸熱，對碳分子篩起到降溫作用；當冷卻室內(nèi)溫度過高時，經(jīng)熱電偶指示開啟抽風機，吸走冷卻室內(nèi)的熱氣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明設(shè)有皮帶輸送機，由皮帶輸送機運送碳分子篩到指定工位；皮帶輸送機上方設(shè)有s型排布的冷卻管，冷卻管能最大化的對碳分子篩進行冷卻降溫；冷卻室上方的抽風機平時處于關(guān)閉狀態(tài)，當冷卻室的溫度過高時，熱電偶發(fā)出指令開啟抽風機，通過抽風機快速降低冷卻室內(nèi)的溫度，當冷卻室內(nèi)溫度下降到指定溫度時關(guān)閉抽風機，可以實時檢測并調(diào)節(jié)冷卻室內(nèi)的溫度，進一步保證碳分子篩的冷卻降溫。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是變徑風管的剖視圖；

圖4是冷卻管的布置圖。

附圖中的標記為：1-皮帶輸送機，2-冷卻室，3-耐高溫隔熱棉層，4-隔熱支架，5-變徑風管，6-直角彎頭，7-抽風機，8-進水管，9-冷卻管，10-出水管，11-落料口，12-熱電偶，13-金屬濾網(wǎng)14-管夾，15-活接。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。

實施例。帶控溫功能的碳分子篩冷卻輸送裝置，構(gòu)成如圖1所示，包括皮帶輸送機1，皮帶輸送機1上設(shè)有冷卻室2，冷卻室2內(nèi)設(shè)有隔熱支架4，冷卻室2與隔熱支架4之間填充有耐高溫隔熱棉層3，冷卻室2上方連接有變徑風管5，變徑風管5經(jīng)直角彎頭6連接有抽風機7，冷卻室2一端設(shè)有進水管8，進水管8經(jīng)冷卻管9連接出水管10，冷卻室2頂部設(shè)有落料口11和熱電偶12。

所述變徑風管5一端設(shè)有金屬濾網(wǎng)13。

所述冷卻管9呈s型排布，冷卻管9經(jīng)管夾14安裝在冷卻室2內(nèi)，管夾14固定于隔熱支架4上。

所述冷卻管9兩端設(shè)有活接15，進水管8和出水管10經(jīng)活接15連接冷卻管7。

所述隔熱支架4由扁鐵焊接而成，所述耐高溫隔熱棉層3緊貼冷卻室2內(nèi)壁的頂部和兩側(cè)。

所述帶控溫功能的碳分子篩冷卻輸送裝置的使用方法：加工完成后的碳分子篩經(jīng)落料口進入冷卻室內(nèi)，由皮帶輸送機帶動碳分子篩進入下一工位，冷卻水在冷卻管內(nèi)流動吸熱，對碳分子篩起到降溫作用；當冷卻室內(nèi)溫度過高時，經(jīng)熱電偶指示開啟抽風機，吸走冷卻室內(nèi)的熱氣。

本發(fā)明的工作過程：加工完成后的碳分子篩經(jīng)落料口11進入冷卻室2，由皮帶輸送機1帶動碳分子篩進入下一工位，由于剛加工完成的碳分子篩處于高溫狀態(tài)，并且會有自燃的危險，因此可選用耐燒灼輸送帶，保證皮帶輸送機1在工作過程中不會因高溫損壞；碳分子篩在運送時，冷卻水通過在冷卻管9中的流動吸熱，對碳分子篩起到冷卻降溫的作用，冷卻效果好。熱電偶12設(shè)置于冷卻室頂部，可以實時觀察冷卻室內(nèi)的溫度，當冷卻室2內(nèi)的溫度過高時，冷卻室2頂部的熱電偶12發(fā)出指令開啟抽風機7，抽風機7經(jīng)變徑風管5抽走冷卻室2內(nèi)的熱風，保證了碳分子篩的冷卻效果，變徑風管5上設(shè)有金屬濾網(wǎng)13，可以防止碳分子篩中的雜質(zhì)進入抽風機；當冷卻室2的溫度下降到指定溫度時，熱電偶12發(fā)出指令關(guān)閉抽風機7，最大化了抽風機7的功效，起到實時控溫的作用。冷卻室2的內(nèi)壁設(shè)有耐高溫隔熱棉層3，能使碳分子篩的高溫不被傳遞到冷卻室2外，保證操作人員的安全。冷卻管9通過活接15連接進水管8和出水管10，便于管路的裝卸。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶控溫功能的碳分子篩冷卻輸送裝置,包括皮帶輸送機(1)，皮帶輸送機(1)上設(shè)有冷卻室(2)，冷卻室(2)內(nèi)設(shè)有隔熱支架(4)，冷卻室(2)與隔熱支架(4)之間填充有耐高溫隔熱棉層(3)，冷卻室(2)上方連接有變徑風管(5)，變徑風管(5)經(jīng)直角彎頭(6)連接有抽風機(7)，冷卻室(2)一端設(shè)有進水管(8)，進水管(8)經(jīng)冷卻管(9)連接出水管(10)，冷卻室(2)頂部設(shè)有落料口(11)和熱電偶(12)。本發(fā)明可以將加工完成的碳分子篩在輸送過程中快速冷卻，并具有控溫的特點。

技術(shù)研發(fā)人員：顧柏敏
受保護的技術(shù)使用者：湖州民強炭業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.01