技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用脫硫灰生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊及其加工方法，屬于能源利用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
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近年來，環(huán)保對工廠排放廢氣有越來越高的要求。限制廢氣中二氧化硫含量，使得電廠普遍采用石灰水或石灰粉通過高霧噴頭入除硫塔，與進(jìn)入封閉塔內(nèi)150℃高溫?zé)煔饨佑|，中和二氧化硫，生成脫硫灰——以亞硫酸鈣、硫酸鈣為主、含有少量粉煤灰飛灰和氫氧化鈣、碳酸鈣的混合物。傳統(tǒng)的脫硫灰回收再利用成本又很高，一般都是直接丟棄，近年來，由于環(huán)保等各方面的要求，對脫硫灰進(jìn)行綜合利用，一般采用脫硫灰制造混凝土。
由于各電廠脫硫工藝和煤質(zhì)不同，脫硫灰成分不固定，因此使用脫硫灰，混凝土不一定緩凝。而當(dāng)脫硫灰中亞硫酸鈣占的比例高時，會造成水泥和外加劑的相容性變差，混凝土安定性下降，干縮增大，混凝土出現(xiàn)緩凝現(xiàn)象，緩凝時間超過48小時，甚至更長。而且混凝土的后期強(qiáng)度還可能降低。有資料表明，當(dāng)亞硫酸鈣含量達(dá)到60%時，脫硫灰會使混凝土90d強(qiáng)度降低10mpa。
綜上，實現(xiàn)對脫硫灰的綜合利用，減輕環(huán)境壓力是非常迫切需要解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題，提供一種利用脫硫灰生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊及其加工方法，實現(xiàn)對脫硫灰的綜合利用，減輕環(huán)境壓力，同時制造的加氣混凝土砌塊強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定。
上述的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
利用脫硫灰生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊，按重量份數(shù)包括脫硫灰30-45份、水泥2-6份、石灰20-30份、鋁粉0.2-0.8份、穩(wěn)泡劑0.1-0.5份、膨潤土2-8份。
上述利用脫硫灰生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊的加工方法，該方法包括以下步驟：
（1）原料配備：按重量份將水泥2-6份、石灰20-30份、膨潤土2-8份粉碎到-200目的粒度后，加脫硫灰30-45份，攪拌混合均勻后加水60-80份制成混合漿；
（2）在步驟（1）中制得的混合漿中加入鋁粉0.2-0.8份、穩(wěn)泡劑0.1-0.5份后充分?jǐn)嚢杌旌希?/p>
（3）將步驟（2）中制得的混合物澆注成型，并在60～65℃預(yù)養(yǎng)1.5～2.5小時后，切割成砌塊坯；
（4）將所述砌塊坯經(jīng)600～650℃蒸壓養(yǎng)護(hù)后得到加氣混凝土砌塊。
有益效果：
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明實現(xiàn)對脫硫灰的綜合利用，減輕環(huán)境壓力，同時制造的加氣混凝土砌塊強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實施例1：
一種利用脫硫灰生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊，按重量份數(shù)包括脫硫灰30份、水泥6份、石灰20份、鋁粉0.8份、穩(wěn)泡劑0.1份、膨潤土8份。
上述利用脫硫灰生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊的加工方法，該方法包括以下步驟：
（1）原料配備：按重量份將水泥6份、石灰20份、膨潤土8份粉碎到-200目的粒度后，加脫硫灰30份，攪拌混合均勻后加水60-80份制成混合漿；
（2）在步驟（1）中制得的混合漿中加入鋁粉0.8份、穩(wěn)泡劑0.1份后充分?jǐn)嚢杌旌希?/p>
（3）將步驟（2）中制得的混合物澆注成型，并在60～65℃預(yù)養(yǎng)1.5～2.5小時后，切割成砌塊坯；
（4）將所述砌塊坯經(jīng)600～650℃蒸壓養(yǎng)護(hù)后得到加氣混凝土砌塊。
實施例2：
本實施例與實施例1的不同之處在于：本實施例中所述的利用脫硫灰生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊，按重量份數(shù)包括脫硫灰45份、水泥2份、石灰30份、鋁粉0.2份、穩(wěn)泡劑0.5份、膨潤土2份。
實施例3：
本實施例與實施例1的不同之處在于：本實施例中所述的利用脫硫灰生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊，按重量份數(shù)包括脫硫灰38份、水泥4份、石灰23份、鋁粉0.6份、穩(wěn)泡劑0.3份、膨潤土6份。