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一種再生建筑材料及其制備方法與流程

文檔序號:11610581閱讀:1215來源:國知局

本發(fā)明涉及一種再生建筑材料及其制備方法,屬于建筑材料技術領域。



背景技術:

隨著大規(guī)模城市建設和工業(yè)發(fā)展,建筑工程的拆遷和建設過程中所產(chǎn)生的建筑垃圾也在逐年大幅增加。所謂的建筑垃圾主要由碎混凝土、碎磚瓦、碎沙石土等無機物類構成,其化學成分是硅酸鹽、氧化物、氫氧化物、硫化物及硫酸鹽等。其具有非常好的強度、硬度、耐磨性、抗沖擊柔性、抗凍性、耐水性等,即強度高、穩(wěn)定性好等。據(jù)資料介紹本世紀初期歐共體國家每年排出建筑垃圾約2.42億噸、美國約為2.17萬噸、日本約為0.89億噸,其他國家也具有類似情況,而我國據(jù)統(tǒng)計目前每年產(chǎn)生的建筑垃圾約為3.2億噸,其量非常大。

對于如此龐大的建筑垃圾,也采用的多種處理方法。但目前的回收利用再生材料存在下述問題:(1)大部分建筑垃圾再生材料無法達到使用所需的機械性能,使用會造成安全隱患;(2)回收建筑垃圾,使用其再生建筑材料,均添加各種各樣的助劑,進行重新再生混煉,成本高,且破壞了材料本身所具有的優(yōu)良特性,影響再生材料的使用壽命。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種再生建筑材料及其制備方法,契合了當前再生建筑材料的性能要求,其容重、抗壓強度、防火等級(a1級)、機械性能等指標均符合相關應用標準,且回收成本較低,滿足了實際使用要求。

為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術方案如下:

一種再生建筑材料,其組分按質量百分數(shù)配比為:水泥18%-38%、再生骨科60%-80%、增稠劑1%-3%、相容劑3%-5%、加工助劑1%-3%、紫外線吸收劑1%-3%;

其中,所述水泥為硅酸鹽水泥,所述再生骨科為由建筑垃圾粉碎粒徑小于4.75mm的固體顆粒,所述增稠劑為纖維素醚.

具體地,所述一種再生建筑材料的制備方法,包括以下步驟:

步驟一、混料攪拌:將再生骨科通過高溫無害化處理,然后再加入水泥、增稠劑、相容劑、加工助劑及紫外線吸收劑,倒入攪拌機進行攪拌至攪拌均勻為止;

步驟二、澆筑(擠壓)成型:對步驟一處理后的混料加入水進行攪拌至均勻形成混合物,對混合物進行澆注形成初步再生建筑材料;

步驟三、養(yǎng)護處理:對澆注成的初步再生建筑材料通入蒸汽和自然空氣對其進行養(yǎng)護,養(yǎng)護完成之后形成成品;

步驟四、成品包裝:對成品進行切割,形成需要的不同規(guī)格的再生建筑材料,再對其進行包裝儲存。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較,本發(fā)明的實施效果如下:

本發(fā)明所述的一種再生建筑材料,采用原料絕大多數(shù)是建筑垃圾,通過本技術的開展生產(chǎn)的產(chǎn)品契合了當前再生建筑材料的性能要求,其容重、抗壓強度、防火等級(a1級)、機械性能等指標均符合相關應用標準,且回收成本較低,不僅可以有效緩解當前現(xiàn)有材料匱乏的現(xiàn)狀,促進再生建筑節(jié)能工作的穩(wěn)步推進;此外,有效地解決了建筑垃圾排放對人居環(huán)境的污染問題,大大提高建筑垃圾的固體廢棄物的資源化利用,真正體現(xiàn)了綠色循環(huán)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展特點。

具體實施方式

下面將結合具體的實施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。

實施例1:

本實施例所述再生建筑材料,其組分按質量百分數(shù)配比為:水泥18%、再生骨科60%、增稠劑1%、相容劑3%、加工助劑1%、紫外線吸收劑1%;

其中,所述水泥為硅酸鹽水泥,所述再生骨科為由建筑垃圾粉碎粒徑小于4.75mm的固體顆粒,所述增稠劑為纖維素醚.

具體地,所述一種再生建筑材料的制備方法,包括以下步驟:

步驟一、混料攪拌:將再生骨科通過高溫無害化處理,然后再加入水泥、增稠劑、相容劑、加工助劑及紫外線吸收劑,倒入攪拌機進行攪拌至攪拌均勻為止;

步驟二、澆筑(擠壓)成型:對步驟一處理后的混料加入水進行攪拌至均勻形成混合物,對混合物進行澆注形成初步再生建筑材料;

步驟三、養(yǎng)護處理:對澆注成的初步再生建筑材料通入蒸汽和自然空氣對其進行養(yǎng)護,養(yǎng)護完成之后形成成品;

步驟四、成品包裝:對成品進行切割,形成需要的不同規(guī)格的再生建筑材料,再對其進行包裝儲存。

本發(fā)明采用原料絕大多數(shù)是建筑垃圾,通過本技術的開展生產(chǎn)的產(chǎn)品契合了當前再生建筑材料的性能要求,其容重、抗壓強度、防火等級(a1級)、機械性能等指標均符合相關應用標準,且回收成本較低,不僅可以有效緩解當前現(xiàn)有材料匱乏的現(xiàn)狀,促進再生建筑節(jié)能工作的穩(wěn)步推進;此外,有效地解決了建筑垃圾排放對人居環(huán)境的污染問題,大大提高建筑垃圾的固體廢棄物的資源化利用,真正體現(xiàn)了綠色循環(huán)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展特點。

附注:本發(fā)明所述再生建筑材料可廣泛用于建筑節(jié)能防火、工業(yè)防腐、外墻保溫、防火防靜電隔離帶、防腐管材(磚)、防火門芯板和保溫裝飾一體化墻材等領域;且形成的產(chǎn)品可作為墻體材料,鋪設道路橋梁,汽車發(fā)動隔熱灶,用于綠化等。

實施例2:

本實施例所述再生建筑材料,其組分按質量百分數(shù)配比為:水泥38%、再生骨科80%、增稠劑3%、相容劑5%、加工助劑3%、紫外線吸收劑3%;

其中,所述水泥為硅酸鹽水泥,所述再生骨科為由建筑垃圾粉碎粒徑小于4.75mm的固體顆粒,所述增稠劑為纖維素醚.

具體地,所述一種再生建筑材料的制備方法,包括以下步驟:

步驟一、混料攪拌:將再生骨科通過高溫無害化處理,然后再加入水泥、增稠劑、相容劑、加工助劑及紫外線吸收劑,倒入攪拌機進行攪拌至攪拌均勻為止;

步驟二、澆筑(擠壓)成型:對步驟一處理后的混料加入水進行攪拌至均勻形成混合物,對混合物進行澆注形成初步再生建筑材料;

步驟三、養(yǎng)護處理:對澆注成的初步再生建筑材料通入蒸汽和自然空氣對其進行養(yǎng)護,養(yǎng)護完成之后形成成品;

步驟四、成品包裝:對成品進行切割,形成需要的不同規(guī)格的再生建筑材料,再對其進行包裝儲存。

本發(fā)明采用原料絕大多數(shù)是建筑垃圾,通過本技術的開展生產(chǎn)的產(chǎn)品契合了當前再生建筑材料的性能要求,其容重、抗壓強度、防火等級(a1級)、機械性能等指標均符合相關應用標準,且回收成本較低,不僅可以有效緩解當前現(xiàn)有材料匱乏的現(xiàn)狀,促進再生建筑節(jié)能工作的穩(wěn)步推進;此外,有效地解決了建筑垃圾排放對人居環(huán)境的污染問題,大大提高建筑垃圾的固體廢棄物的資源化利用,真正體現(xiàn)了綠色循環(huán)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展特點。

附注:本發(fā)明所述再生建筑材料可廣泛用于建筑節(jié)能防火、工業(yè)防腐、外墻保溫、防火防靜電隔離帶、防腐管材(磚)、防火門芯板和保溫裝飾一體化墻材等領域;且形成的產(chǎn)品可作為墻體材料,鋪設道路橋梁,汽車發(fā)動隔熱灶,用于綠化等。

以上內(nèi)容是結合具體的實施例對本發(fā)明所作的詳細說明,不能認定本發(fā)明具體實施僅限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本發(fā)明保護的范圍。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明公開了一種再生建筑材料,其組分按質量百分數(shù)配比為:水泥18%?38%、再生骨科60%?80%、增稠劑1%?3%、相容劑3%?5%、加工助劑1%?3%、紫外線吸收劑1%?3%;其中,所述水泥為硅酸鹽水泥,所述再生骨科為由建筑垃圾粉碎粒徑小于4.75mm的固體顆粒,所述增稠劑為纖維素醚。本發(fā)明契合了當前再生建筑材料的性能要求,其容重、抗壓強度、防火等級(A1級)、機械性能等指標均符合相關應用標準,且回收成本較低,滿足了實際使用要求。

技術研發(fā)人員:聶超
受保護的技術使用者:聶超
技術研發(fā)日:2017.05.18
技術公布日:2017.08.04
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