本發(fā)明涉及建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿及其施工方法。

背景技術(shù)：

抹灰砂漿涂抹在建筑物墻面、頂面、地面和柱表面能夠起到找平、防水、防護(hù)和裝飾作用建筑材料的作用。但是，傳統(tǒng)的抹灰砂漿抗壓強(qiáng)度高、粘結(jié)強(qiáng)度低且硬脆，并且由于其水泥用量大、砂漿拌合用水量大、砂漿拌合物失水快、抹灰層砂漿失水和水泥水化收縮大等問題，導(dǎo)致涂抹之后的抹灰砂漿層經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和與基層脫開產(chǎn)生空鼓等問題，因此在吸水率低或光滑表面的基材上進(jìn)行抹灰施工之前必須預(yù)先進(jìn)行機(jī)械拉毛或甩漿處理增加表面粗糙度后方可進(jìn)行抹灰施工。此外，傳統(tǒng)抹灰砂漿的保水性差，對于吸水性強(qiáng)的基材，則需要預(yù)先對基材進(jìn)行浸水處理后才能進(jìn)行抹灰施工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿及其施工方法。

本發(fā)明的一方面提供了一種免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿，以重量份計，所述抗裂防空鼓抹灰砂漿包括以下組分：

通用硅酸鹽水泥：100～160份；

砂：680～890份；

粉煤灰：0～200份；

聚合物膠粘劑：1～3份；

復(fù)配外加劑：5～10份；

纖維：0.9～15份。

根據(jù)本發(fā)明免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿的一個實(shí)施例，所述砂為天然砂、普通機(jī)制砂、尾礦砂和釩鈦磁鐵礦高爐渣砂中的一種或多種混合。

根據(jù)本發(fā)明免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿的一個實(shí)施例，所述聚合物膠粘劑為聚乙烯醇及其共聚物膠粘劑、聚醋酸乙烯及其共聚物膠粘劑和丙烯酸脂膠粘劑中的一種或多種復(fù)合。

根據(jù)本發(fā)明免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿的一個實(shí)施例，所述復(fù)配外加劑為木質(zhì)素、聚丙烯酰胺、木質(zhì)素磺酸鹽、纖維素醚、十二烷基磺酸鹽、聚羧酸鹽減水劑、白糖、灰鈣、石膏和淀粉醚中的兩種或兩種以上復(fù)配。

根據(jù)本發(fā)明免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿的一個實(shí)施例，所述纖維為聚丙烯纖維、鋸末和秸稈碎屑中的一種或多種共用。

根據(jù)本發(fā)明免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿的一個實(shí)施例，所述通用硅酸鹽水泥為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。

本發(fā)明的另一方面提供了上述免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿的施工方法，所述施工方法包括以下步驟：

a、預(yù)先按照配比將各組分均勻混合制成干粉砂漿并在施工現(xiàn)場向所述干粉砂漿中加入水混合攪拌制成抗裂防空鼓抹灰砂漿使用，或者在施工現(xiàn)場按照配比直接將各組分與水混合攪拌制成抗裂防空鼓抹灰砂漿使用；

b、將所述抗裂防空鼓抹灰砂漿采用機(jī)械直接噴涂在需要施工的建筑物表面上并趕平、養(yǎng)護(hù)，或者將所述抗裂防空鼓抹灰砂漿直接抹灰施工在需要施工的建筑物表面上并趕平、養(yǎng)護(hù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿及其施工方法不僅能夠滿足傳統(tǒng)抹灰施工的技術(shù)要求，還可采用機(jī)械噴涂施工。將該抹灰砂漿用于吸水率低、光滑表面(如現(xiàn)澆光滑混凝土表面)無需經(jīng)過機(jī)械拉毛或甩漿處理可直接進(jìn)行抹灰施工，將該抹灰砂漿用于加氣混凝土基層可不對基層進(jìn)行浸水處理可直接進(jìn)行抹灰施工，并且制得的砂漿抹灰層不開裂、不空鼓，具有良好的性能。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

下面將先對本發(fā)明免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿進(jìn)行詳細(xì)的說明。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，以重量份計，所述免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿包括以下組分：

通用硅酸鹽水泥：100～160份；

砂：680～890份；

粉煤灰：0～200份；

聚合物膠粘劑：1～3份；

復(fù)配外加劑：5～10份；

纖維：0.9～15份。

具體地，本發(fā)明中所采用的通用硅酸鹽水泥指硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。在砂漿中，水泥加水?dāng)嚢枳兂伤酀{，水泥漿填充砂子的堆積空隙和包裹在砂子顆粒表面；水泥漿具有良好的粘稠和保水性，在砂漿硬化前，水泥賦予砂漿和易性，使砂漿具備施工性；水泥與水反應(yīng)生成水化硅酸鹽鈣，將砂子顆粒膠結(jié)為堅(jiān)實(shí)的整體，形成砂漿強(qiáng)度。

本發(fā)明中采用的砂可以為天然砂、普通機(jī)制砂、尾礦砂和釩鈦磁鐵礦高爐渣砂中的一種或多種混合。砂在砂漿中起骨架作用，也稱為骨料。本發(fā)明針對不同原材料制成砂的吸水率差異、同一原材料不同細(xì)度模數(shù)砂配制砂漿拌合物的泌水性和觸變性差異、天然砂與機(jī)制砂顆粒表面的粗糙度差異導(dǎo)致配制砂漿拌合物的和易性變化等進(jìn)行專門研究，通過將砂漿外加劑的保水組分、潤滑組分和觸變組分等功能性組分復(fù)配，根據(jù)砂品種、技術(shù)參數(shù)和使用基材，通過調(diào)整外加劑的各種功能組分配比，開發(fā)出適用于天然砂、普通機(jī)制砂、尾礦砂和釩鈦磁鐵礦高爐渣砂砂漿的復(fù)配外加劑，拓展了生產(chǎn)抹灰砂漿的原材料范圍。

粉煤灰在砂漿中的主要作用有：1)增加砂漿保水性；2)改善砂漿和易性；3)取代部分水泥降低水泥用量。配制砂漿時，粗骨料顆粒(砂)與細(xì)粉顆粒(水泥、粉煤灰)應(yīng)保持適當(dāng)比例砂漿才具有較好的和易性。當(dāng)砂漿中細(xì)粉顆粒不足，可摻加粉煤灰增加砂漿中細(xì)粉顆粒比例，改善砂漿和易性；配制高強(qiáng)度等級砂漿可摻加粉煤灰取代部分水泥，降低成本。

本發(fā)明中采用的聚合物膠粘劑可以為聚乙烯醇及其共聚物膠粘劑、聚醋酸乙烯及其共聚物膠粘劑和丙烯酸脂膠粘劑中的一種或多種復(fù)合。針對傳統(tǒng)抹灰砂漿粘結(jié)強(qiáng)度低，通過摻加高分子聚合物膠粘劑提高砂漿粘結(jié)強(qiáng)度。具體地，可以根據(jù)使用部位、使用氣溫和砂漿強(qiáng)度等級選擇聚合物膠粘劑的品種、牌號和適用摻量，本發(fā)明配制的砂漿用于吸水率低且光滑的混凝土表面，無需對基面機(jī)械拉毛或甩漿處理，直接在基面抹灰施工制成的抹灰砂漿層與基層不脫開、不空鼓。

本發(fā)明中采用的復(fù)配外加劑為木質(zhì)素、聚丙烯酰胺、木質(zhì)素磺酸鹽、纖維素醚、十二烷基磺酸鹽、聚羧酸鹽減水劑、白糖、灰鈣、石膏和淀粉醚中的兩種或兩種以上復(fù)配。本發(fā)明采用能夠減少砂漿拌合用水量組分、增加砂漿拌合物保水性組分、降低砂漿拌合物觸變剪切力組分、調(diào)節(jié)砂漿凝結(jié)時間和減小砂漿收縮的功能性組分復(fù)配，針對不同原材料、不同吸水率基材、不同施工氣溫和不同施工工藝對砂漿的和易性要求，選擇復(fù)配外加劑的功能組分和用量。本發(fā)明的上述復(fù)配外加劑具有減少砂漿拌合用水量、降低砂漿水泥用量、改善砂漿和易性、改善砂漿拌合物流變性能、調(diào)節(jié)砂漿凝結(jié)時間、增強(qiáng)砂漿對基面浸潤和機(jī)械嵌合、減小砂漿的失水收縮、硬化收縮和延緩收縮速度的綜合作用。與傳統(tǒng)抹灰砂漿比較，采用本發(fā)明復(fù)配外加劑配制的抹灰砂漿，相同強(qiáng)度等級水泥的用量減少10％～20％，砂漿拌合用水量減少8～15％，砂漿相對收縮減小25％～40％。

本發(fā)明采用的纖維可以為聚丙烯纖維、鋸末和秸稈碎屑中的一種或多種共用。纖維經(jīng)攪拌均勻分散在砂漿中，在砂漿拌合物中纖維表面對水的吸附可減少砂漿拌合物的泌水，改善砂漿勻質(zhì)性、增加砂漿拌合物和易性、延緩砂漿拌合物水分揮發(fā)并延緩砂漿收縮速度；由于纖維在砂漿變形時的拉扯，可減小砂漿失水和硬化收縮以及溫濕度變化引起的砂漿變形。在砂漿中摻加適量纖維，可減少砂漿泌水、改善砂漿勻質(zhì)性并改善砂漿拌合物和易性，大大減小砂漿變形，是防止抹灰砂漿開裂、空鼓的有效措施。

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，上述免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿的施工方法包括以下步驟。

步驟a：

預(yù)先按照配比將各組分均勻混合制成干粉砂漿并在施工現(xiàn)場向所述干粉砂漿中加入水混合攪拌制成抗裂防空鼓抹灰砂漿使用，或者在施工現(xiàn)場按照配比直接將各組分與水混合攪拌制成抗裂防空鼓抹灰砂漿使用；

步驟b：

將步驟a混合得到的抗裂防空鼓抹灰砂漿采用機(jī)械直接噴涂在需要施工的建筑物表面上并趕平、養(yǎng)護(hù)，或者將該抗裂防空鼓抹灰砂漿直接抹灰施工在需要施工的建筑物表面上并趕平、養(yǎng)護(hù)。

干粉砂漿是不能附著在抹灰基面上形成砂漿抹灰層的，必須在干粉砂漿中加入適量的水制成砂漿拌合物，砂漿拌合物具有黏聚和觸變性。砂漿拌合物的黏聚性指砂漿中物料顆粒表面包裹薄層水，由于水分子的吸附作用將砂漿物料顆粒聚集在一起的特性；砂漿拌合物的觸變性指砂漿拌合物受到超過一定值的外力作用，砂漿拌合物能夠塑性變形，即砂漿顆粒相對位置改變和砂漿外形改變。由于砂漿拌合物具有黏聚和觸變特性，可以通過適當(dāng)?shù)氖┕すに噷⑸皾{料漿變成均勻薄層附著在抹灰基面上，硬化后形成砂漿抹灰層。

砂漿拌合物的黏聚性和觸變性能與砂漿物料的原料品種、顆粒粒徑、級配、顆粒表面狀態(tài)、拌合用水量和攪拌時間有關(guān)。砂漿物料顆粒越細(xì)，相同質(zhì)量物料顆粒比表面積越大，吸附水量就多，砂漿拌合物黏聚性好且塑性變形能力強(qiáng)。但是過細(xì)的砂漿物料顆粒需要的砂漿拌合用水量大，砂漿強(qiáng)度低、收縮大，則砂漿抹灰層容易發(fā)生開裂、空鼓；砂漿物料顆粒太細(xì)，則砂漿過于粘稠，抹灰層不易壓實(shí)且施工效率低。砂漿物料顆粒越粗，相同質(zhì)量物料顆粒的比表面積越小，吸附水量就少，相同強(qiáng)度的砂漿水泥用量小，相同水泥用量砂漿強(qiáng)度高；但是過粗的砂漿物料顆粒則導(dǎo)致砂漿拌合物的黏聚性差，塑性變形能力弱且砂漿施工性差，砂漿抹灰層容易發(fā)生空鼓。因此，砂漿物料顆粒的細(xì)度模數(shù)必須保持在合理范圍。當(dāng)原材料砂的技術(shù)指標(biāo)不能滿足配制砂漿要求時，需要通過摻加外加劑改善砂漿拌合物和易性；超出一定細(xì)度模數(shù)范圍和表面質(zhì)量差，按傳統(tǒng)方法不能配制抹灰砂漿的砂，摻加本發(fā)明復(fù)配外加劑，依然能夠配制出良好性能的抹灰砂漿，本發(fā)明能夠拓展生產(chǎn)抹灰砂漿的原材料范圍。

拌合用水量對砂漿料漿的黏聚性和觸變性影響巨大，過大和過小的拌合用水量都將導(dǎo)致砂漿料漿的黏聚性和觸變性變差。為了保證砂漿施工的和易性，砂漿拌合用水量通常遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過砂漿中水泥水化的需水量，這些水在攪拌時均勻地分散在砂漿內(nèi)部，當(dāng)砂漿拌合物靜置時，由于水和各種物料顆粒的質(zhì)量差異，粗顆粒在重力作用下下沉，水和細(xì)顆粒上浮向砂漿上部遷移(即所謂砂漿泌水)，砂漿泌水改變了砂漿的均勻性，導(dǎo)致砂漿下部密實(shí)而上部由于水分聚集空隙較大，嚴(yán)重時砂漿表層由于泌水疏松而失去強(qiáng)度。嚴(yán)格意義上來講，不摻加砂漿外加劑是無法配制出合格的抹灰砂漿的。傳統(tǒng)的砂漿外加劑采用石灰膏，由于石灰膏的環(huán)境污染大且使用不方便，現(xiàn)在基本淘汰；目前基本采用多種功能的化工原料進(jìn)行復(fù)配制成砂漿外加劑，摻入砂漿使砂漿的性能滿足施工和使用要求。

抹灰施工要求砂漿拌合物在抹灰壓力作用具有良好的流變性能。砂漿拌合物通過流動變形形成砂漿抹灰薄層、浸潤抹灰基面排出抹灰基面與砂漿層之間空氣、壓實(shí)抹灰層；當(dāng)撤銷抹灰壓力后，要求砂漿拌合物立即失去流變性，保持抹成的形狀懸掛在抹灰基面上，不滑移、不脫落，直至砂漿失去塑性。噴涂施工要求砂漿拌合物在噴射沖擊力的作用具有良好的流變性能，通過噴射沖擊力在抹灰基面或砂漿層表面形成砂漿薄層，當(dāng)失去噴射沖擊力后，噴射形成的砂漿薄層附著在抹灰基面或砂漿層表面，不脫落、不滑移；噴涂工藝用抹灰砂漿要求砂漿具有良好的黏聚性，噴涂時砂漿掉料少。本發(fā)明研制的復(fù)配外加劑廣泛適用于各種原材料抹灰砂漿，摻加復(fù)配外加劑后，抹灰砂漿具有良好的黏聚性和觸變性能，能夠同時滿足抹灰施工工藝和噴涂施工工藝對抹灰砂漿和易性的要求，既能抹灰施工也可噴涂施工。

本發(fā)明免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿采用抹灰工藝施工時，一遍抹灰層可達(dá)20mm，抹灰層不滑移、不開裂、不空鼓；采用噴涂工藝施工時，不間斷噴涂厚度可達(dá)40mm，抹灰層不滑移、不開裂、不空鼓，噴涂掉料小于1％。

本發(fā)明針對傳統(tǒng)抹灰砂漿的質(zhì)量通病和施工不便進(jìn)行了專門研究，通過綜合技術(shù)措施有效克服了傳統(tǒng)抹灰砂漿的質(zhì)量通病和施工不便等問題。具體體現(xiàn)為，采用復(fù)配外加劑減少砂漿水泥用量和拌合用水量，摻加纖維并控制砂的合理級配，減小抹灰砂漿的收縮值，避免砂漿抹灰層開裂和與基面脫開空鼓。通過復(fù)配外加劑將砂漿拌合物的保水性控制在恰當(dāng)水平，增加砂漿拌合物對吸水率低基材的浸潤效果；砂漿拌合物浸潤基材排出了抹灰層與抹灰基面的空氣，增加了抹灰砂漿與抹灰基面的粘結(jié)面積，同時基材浸潤吸水，引發(fā)砂漿組分向抹灰基面遷移，增加了抹灰基面對抹灰層的吸附，增加了抹灰砂漿顆粒與抹灰基面的嵌合；防止抹灰層砂漿因與抹灰基面粘附掛力不足或抹灰層砂漿水分因重力作用向下遷移，導(dǎo)致砂漿抹灰層向下滑移而出現(xiàn)的抹灰層開裂、空鼓。通過復(fù)配外加劑減少砂漿拌合用水量，摻加高分子聚合物膠粘劑提高砂漿粘結(jié)強(qiáng)度，避免傳統(tǒng)抹灰砂漿因粘結(jié)強(qiáng)度低，光滑表面且吸水率小的基材不機(jī)械拉毛或甩漿處理增加表面粗糙度，砂漿抹灰層收縮應(yīng)力超過砂漿粘結(jié)強(qiáng)度而引起的抹灰層與抹灰基材脫開空鼓等問題。通過摻加復(fù)合外加劑，使抹灰基材吸取砂漿拌合物水分時，砂漿拌合物的水分向抹灰基材遷移的速度保持在合理水平，防止在吸水性強(qiáng)的基材上抹灰層砂漿因過快失水、水分遷徙而導(dǎo)致砂漿顆粒不遷移以及靠近基材表面的抹灰層砂漿薄層因失水而迅速失去流變性。通過摻加纖維、粉煤灰降低砂漿彈性模量、增加砂漿抗裂變形量并防止砂漿硬化收縮、溫濕度變化導(dǎo)致砂漿抹灰層變形引起的抗裂和空鼓，通過調(diào)整復(fù)合外加劑的觸變組分和保水組分，使得采用不同原材料品種、細(xì)度模數(shù)和顆粒表面狀態(tài)的砂均能配制出性能滿足要求的抹灰砂漿，并且通過復(fù)配外加劑和摻加纖維減小砂漿拌合物噴涂掉料并防止涂層滑移。

綜上，本發(fā)明實(shí)際上是根據(jù)抹灰砂漿原材料情況及其它情況確定復(fù)配外加劑的具體組分和各組分用量，由此實(shí)現(xiàn)所需的技術(shù)效果。

本發(fā)明的免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿具有如下特征：

1)拓展了原材料范圍。從傳統(tǒng)使用天然砂，拓展到使用天然砂、普通機(jī)制砂、尾礦砂和釩鈦磁鐵礦高爐渣砂中的一種或多種混合生產(chǎn)抹灰砂漿。

2)改善了抹灰砂漿施工性，提高了施工效率。傳統(tǒng)抹灰砂漿用于光滑表面、吸水率小的基材，如現(xiàn)澆混凝土基面，需要對抹灰基面機(jī)械拉毛或甩漿處理增加表面粗糙度后方可抹灰施工，本發(fā)明的抹灰砂漿不需基面處理可直接抹灰施工。傳統(tǒng)抹灰砂漿用于吸水性強(qiáng)的基材，如加氣混凝土砌塊，需要預(yù)先對基材進(jìn)行浸水處理和多遍抹灰施工，本發(fā)明的抹灰砂漿可不對基材浸水處理，適宜厚度抹灰層不必多遍抹灰施工。

3)拓展了施工方法。傳統(tǒng)抹灰砂漿僅適用涂抹施工方法，本發(fā)明的抹灰砂漿既可采用涂抹施工也可采用噴涂施工。

4)提高了產(chǎn)品質(zhì)量，克服傳統(tǒng)抹灰砂漿的質(zhì)量通病。傳統(tǒng)抹灰砂漿經(jīng)常出現(xiàn)抗裂、空鼓，本發(fā)明的抹灰砂漿具有抗裂防空鼓的特性。

5)可實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，減小環(huán)境污染。本發(fā)明的抹灰砂漿可采用尾礦砂和釩鈦磁鐵礦高爐渣砂、鋸末、秸稈等工農(nóng)業(yè)廢料作原材料，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，減小環(huán)境污染。

應(yīng)理解，本發(fā)明詳述的上述實(shí)施方式及以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

下面結(jié)合示例對本發(fā)明免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿及其施工方法作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：強(qiáng)度等級為m5的免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿

以重量份計，其包括：p.o42.5普通硅酸鹽水泥102份、砂(釩鈦磁鐵礦高爐渣砂和天然砂質(zhì)量比各50％)766.1份，粉煤灰120份、聚合物膠粘劑(聚乙烯醇及其共聚物膠粘劑)1.0份、復(fù)配外加劑(用木質(zhì)素、木質(zhì)素磺酸鹽、纖維素醚、十二烷基磺酸鹽、聚羧酸鹽減水劑、灰鈣復(fù)配)10份、纖維(聚丙烯纖維)0.9份。

按照配比將除水之外的各組分均勻混合得到混合料，在施工之前向混合料中加入水并均勻混合得到抗裂防空鼓抹灰砂漿；將抗裂防空鼓抹灰砂漿在建筑物加氣混凝土墻體表面直接機(jī)械噴涂施工或直接抹灰施工，砂漿抹灰層無裂紋、無空鼓。

對比例1(抹灰砂漿傳統(tǒng)配制方法配制)：

采用與實(shí)施例1相同的水泥、砂、粉煤灰，采用質(zhì)量符合《抹灰砂漿增塑劑》jg/t426-2013的增塑劑。以重量份計，p.o42.5普通硅酸鹽水泥102份、砂(釩鈦磁鐵礦高爐渣砂和天然砂質(zhì)量比各50％)775份，粉煤灰120份、抹灰砂漿增塑劑3份。

按照配比將除水之外的各組分均勻混合得到混合料，在施工之前向混合料中加入水并均勻混合得到抹灰砂漿；將抹灰砂漿在建筑物加氣混凝土墻體表面上機(jī)械噴涂施工，掉料多，無法施工；直接抹灰施工，砂漿施工性差，施工效率低，砂漿抹灰層嚴(yán)重裂紋。

按照《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》jgj/t70—2009對實(shí)施例1、對比例1的抹灰砂漿分別進(jìn)行檢測，其性能見表1。

表1實(shí)施例1中抗裂防空鼓抹灰砂漿和對比例1中砂漿的主要性能

實(shí)施例2：強(qiáng)度等級為m10的免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿

以重量份計，其包括：p.o42.5普通硅酸鹽水泥124份、砂(尾礦砂和天然砂質(zhì)量比為7：3)745.5份，粉煤灰110份、聚合物膠粘劑(聚醋酸乙烯共聚物)1.5份、復(fù)配外加劑(用聚丙烯酰胺、木質(zhì)素磺酸鹽、纖維素醚、十二烷基磺酸鹽、聚羧酸鹽減水劑、石膏復(fù)配)7份、纖維(聚丙烯纖維+鋸末)12份。

按照配比將除水之外的各組分均勻混合得到混合料，在施工之前向混合料中加入水并均勻混合得到抗裂防空鼓抹灰砂漿；將抗裂防空鼓抹灰砂漿在建筑物加氣混凝土墻體表面直接機(jī)械噴涂施工或直接抹灰施工，砂漿抹灰層無裂紋、無空鼓。

對比例2(抹灰砂漿傳統(tǒng)配制方法配制)：

采用與實(shí)施例2相同的水泥、砂、粉煤灰，采用質(zhì)量符合《抹灰砂漿增塑劑》jg/t426-2013的增塑劑。以重量份計，p.o42.5普通硅酸鹽水泥124份、砂(尾礦砂和天然砂質(zhì)量比為7：3)762.8份，粉煤灰110份、抹灰砂漿增塑劑3.2份。

按照配比將除水之外的各組分均勻混合得到混合料，在施工之前向混合料中加入水并均勻混合得到抹灰砂漿；將抹灰砂漿在建筑物加氣混凝土墻體表面上機(jī)械噴涂施工，掉料多，無法施工；直接抹灰施工，砂漿施工性差，施工效率低，砂漿抹灰層出現(xiàn)裂紋。

按照《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》jgj/t70—2009對實(shí)施例2、對比例2中的抹灰砂漿進(jìn)行檢測，其性能見表2。

表2實(shí)施例2中抗裂防空鼓抹灰砂漿和對比例2中砂漿的主要性能

實(shí)施例3：強(qiáng)度等級為m20的免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿

以重量份計，其包括：p.o42.5普通硅酸鹽水泥142份、砂子(普通機(jī)制砂)736份，粉煤灰100份、聚合物膠粘劑(聚醋酸乙烯共聚物+丙烯酸脂)2.0份、復(fù)配外加劑(用木質(zhì)素、聚丙烯酰胺、木質(zhì)素磺酸鹽、纖維素醚、十二烷基磺酸鹽、聚羧酸鹽減水劑復(fù)配)8份、纖維(聚丙烯纖維+秸稈碎屑)12份。

按照配比將除水之外的各組分均勻混合得到混合料，在施工之前向混合料中加入水并均勻混合得到抗裂防空鼓抹灰砂漿；將抗裂防空鼓抹灰砂漿在建筑物現(xiàn)澆混凝土墻體表面直接機(jī)械噴涂施工或直接抹灰施工，砂漿抹灰層無裂紋、無空鼓。

對比例3(抹灰砂漿傳統(tǒng)配制方法配制)：

采用與實(shí)施例3相同的水泥、砂、粉煤灰，采用質(zhì)量符合《抹灰砂漿增塑劑》jg/t426-2013的增塑劑。以重量份計，p.o42.5普通硅酸鹽水泥142份、砂子(普通機(jī)制砂)754.5份，粉煤灰100份、抹灰砂漿增塑劑3.5份。

按照配比將除水之外的各組分均勻混合得到混合料，在施工之前向混合料中加入水并均勻混合得到抹灰砂漿；將抹灰砂漿在建筑物現(xiàn)澆混凝土墻體表面上機(jī)械噴涂施工，掉料多，無法施工；直接抹灰施工，砂漿施工性差，施工效率低，砂漿抹灰層出現(xiàn)空鼓。

按照《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》jgj/t70—2009對實(shí)施例3、對比例3中的抹灰砂漿進(jìn)行檢測，其性能見表3。

表3實(shí)施例3中抗裂防空鼓抹灰砂漿和對比例3中的砂漿的主要性能

實(shí)施例4：強(qiáng)度等級為m7.5的免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿

以重量份計，其包括：p.o42.5普通硅酸鹽水泥152份、砂(天然砂)828.8份、聚合物膠粘劑(聚醋酸乙烯共聚物)1.2份、復(fù)配外加劑(用木質(zhì)素、木質(zhì)素磺酸鹽、十二烷基磺酸鹽、聚羧酸鹽減水劑復(fù)配)8份、纖維(聚丙烯纖維+秸稈碎屑)10份。

按照配比將除水之外的各組分均勻混合得到混合料，在施工之前向混合料中加入水并均勻混合得到抗裂防空鼓抹灰砂漿；將抗裂防空鼓抹灰砂漿在建筑物砌筑墻體表面直接機(jī)械噴涂施工或直接抹灰施工，砂漿抹灰層無裂紋、無空鼓。

對比例4(抹灰砂漿傳統(tǒng)配制方法配制)：

采用與實(shí)施例4相同的水泥、砂，采用質(zhì)量符合《抹灰砂漿增塑劑》jg/t426-2013的增塑劑。以重量份計，p.o42.5普通硅酸鹽水泥152份、砂(普通機(jī)制砂)843.8份、抹灰砂漿增塑劑4.2份。

按照配比將除水之外的各組分均勻混合得到混合料，在施工之前向混合料中加入水并均勻混合得到抹灰砂漿；將抹灰砂漿在需要施工的建筑物砌筑墻體表面上機(jī)械噴涂施工，出現(xiàn)噴堵現(xiàn)象，無法施工；直接抹灰施工，砂漿占滯，砂漿施工性差，施工效率低。

按照《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》jgj/t70—2009對實(shí)施例4、對比例4中的抹灰砂漿進(jìn)行檢測，其性能見表4。

表4實(shí)施例4中抗裂防空鼓抹灰砂漿和對比例3中的砂漿的主要性能

綜上所述，本發(fā)明免基面處理且可噴涂的抗裂防空鼓抹灰砂漿及其施工方法不僅能夠滿足傳統(tǒng)抹灰施工的技術(shù)要求，還可采用機(jī)械噴涂施工。將該抹灰砂漿用于吸水率低、光滑表面(如現(xiàn)澆光滑混凝土表面)無需經(jīng)過機(jī)械拉毛或甩漿處理可直接進(jìn)行抹灰施工，將該抹灰砂漿用于加氣混凝土基層可不對基層進(jìn)行浸水處理可直接進(jìn)行抹灰施工，并且所得的抹灰砂漿層不開裂、不空鼓，具有良好的性能。

本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。