聚氨酯復(fù)合保溫板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種聚氨酯復(fù)合保溫板以及制備方法，所述保溫板分為三層，由外面兩層界面增強層和夾在兩層界面增強層中間的一層保溫芯材層構(gòu)成；所述界面增強層由抗裂防水砂漿和包裹在抗裂防水砂漿外面的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布構(gòu)成。其中，保溫芯材層采用由廢舊聚氨酯硬泡經(jīng)破碎得到聚氨酯顆粒制備而得。該復(fù)合保溫板兼具有機保溫材料和無機保溫材料的優(yōu)點，具有防火阻燃、保溫隔熱效果好、變形系數(shù)小、抗老化、性能穩(wěn)定、保溫層強度高、使用壽命長、施工難度小以及工程成本較低等優(yōu)點。
【專利說明】聚氨酯復(fù)合保溫板及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑墻體保溫飾面材料及其制備方法，具體涉及一種聚氨酯復(fù)合保溫板及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在國民經(jīng)濟建設(shè)和人們生活的各個領(lǐng)域之中，在生產(chǎn)過程中和消費使用后都會出現(xiàn)大量廢料，這些廢料必須進行有效的回收處理和再利用。這不僅是防止污染和保護環(huán)境的要求，也是降低生產(chǎn)成本、提高資源利用率的需要。因此，加快廢舊聚氨酯材料回收利用技術(shù)的研究和開發(fā)迫在眉睫。從國外研究和開發(fā)的成果來看，聚氨酯泡沫塑料的回收利用主要有物理法、化學(xué)法和能源法三種方法。其中化學(xué)法成本高、經(jīng)濟效益差；能源法易產(chǎn)生濃煙及大量二惡英等有毒有害氣體，造成環(huán)境的二次污染。
[0003]目前常用的保溫材料主要分為有機保溫材料和無機保溫材料。有機保溫材料如聚苯板、酚醛板等，具有質(zhì)輕、致密性高、保溫隔熱效果好等優(yōu)點，但缺點是:不耐老化、變形系數(shù)大、穩(wěn)定性差、安全性差、易燃燒、生態(tài)環(huán)保性很差、其資源有限，且難以循環(huán)再利用。無機保溫材料如?；⒅?、膨脹珍珠巖、巖棉等，其防火阻燃、變形系數(shù)小、抗老化、與基層和抹面層結(jié)合較好，但其容重較大、易吸濕、保溫隔熱效果很差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有建筑墻體用保溫板存在的保溫隔熱性能差、防火性性能低問題，本發(fā)明提出一種聚氨酯復(fù)合保溫板，該復(fù)合保溫板兼具有機保溫材料和無機保溫材料的優(yōu)點，具有防火阻燃、保溫隔熱效果好、變形系數(shù)小、抗老化、性能穩(wěn)定、保溫層強度高、使用壽命長、施工難度小以及工程成本較低等優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明另一個目的，提供一種該聚氨酯復(fù)合保溫板的制備方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]—種聚氨酯復(fù)合保溫板，所述保溫板分為三層，由外面兩層界面增強層和夾在兩層界面增強層中間的一層保溫芯材層構(gòu)成；所述界面增強層由抗裂防水砂漿和包裹在抗裂防水砂漿外面的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布構(gòu)成；所述保溫芯材層由保溫漿料組成，所述保溫漿料由以下重量份數(shù)的原料組成:水泥550?600份、粉煤灰200?250份、灰鈣粉100?150份、石膏5?10份、有機膠粘劑15?20份、保水增稠材料6?8份、引氣劑0.3?0.5份、憎水粉3份、木質(zhì)素3?5份、聚丙烯纖維2?4份、水80?100份、聚氨酯顆粒300?350份。
[0008]進一步,所述聚氨酯顆粒是廢舊聚氨酯硬泡經(jīng)破碎得到,容重為35?40kg/m3。
[0009]進一步，所述水泥為普通硅酸鹽水泥，所述粉煤灰為I級或II級粉煤灰，所述有機膠粘劑為可再分散性乳膠粉，所述保水增稠材料選自羥乙基纖維素醚或羥丙基纖維素醚，所述引氣劑為松香樹脂、烷基芳烴磺酸鹽或脂肪酸磺酸鹽，所述憎水粉為有機硅類。
[0010]進一步，所述普通硅酸鹽水泥強度等級為42.5。
[0011]進一步，所述抗裂防水砂漿由以下重量份數(shù)的組份組成:水泥250?280份、石英砂620?650份、重鈣粉50?60份、有機膠粘劑30?36份、保水增稠材料3?5份、憎水粉2?4份、木質(zhì)素3?5份、聚丙烯纖維2份、水180?200份。
[0012]進一步，所述抗裂防水砂漿中組份，所述水泥為普通硅酸鹽水泥，所述石英砂目數(shù)為30?150目，所述重鈣粉目數(shù)為358目，所述有機膠粘劑為可再分散性乳膠粉，所述保水增稠材料選自羥乙基纖維素醚或羥丙基纖維素醚，所述憎水粉為有機硅類。
[0013]進一步，所述普通硅酸鹽水泥強度等級為42.5。
[0014]一種聚氨酯復(fù)合保溫板的制備方法，包括以下步驟:
[0015]I)制備抗裂防水砂漿；
[0016]2)制備保溫漿料:先將水泥550?600份、粉煤灰200?250份、灰鈣粉100?150份、石膏5?10份、有機膠粘劑15?20份、保水增稠材料6?8份、引氣劑0.3?0.5份、憎水粉3份、木質(zhì)素3?5份、聚丙烯纖維2?4份和聚氨酯顆粒300?350份放入混合機中混合均勻，然后將上述混合物加入存有80?100份水的砂漿攪拌機攪拌直至形成均勻的漿體，再將該漿體放入料倉備用；
[0017]3)先鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，然后鋪放抗裂防水砂漿，再在抗裂防水砂漿上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布制得位于底面的界面增強層；
[0018]4)在步驟3)的底面界面增強層上面鋪設(shè)步驟2)制備好的保溫漿料形成保溫芯材層；
[0019]5)在步驟4)的保溫芯材層上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，然后鋪放抗裂防水砂漿，再在抗裂防水砂漿上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布制得位于上面的界面增強層，即得聚氨酯復(fù)合保溫板。
[0020]6)將步驟5)聚氨酯復(fù)合保溫板經(jīng)輸送輥壓、濕切割、養(yǎng)護、縱橫向切割即可制得成品聚氨酯保溫板。
[0021]進一步，聚氨酯顆粒是用粉碎機將廢舊聚氨酯硬泡粉碎成泡沫顆粒，所述泡沫顆粒直徑優(yōu)選3?5mm。
[0022]進一步，所述步驟I)抗裂防水砂漿制備方法為:按照各組份重量份數(shù)，先將水泥250?280份、石英砂620?650份、重鈣粉50?60份、有機膠粘劑30?36份、保水增稠材料3?5份、憎水粉2?4份、木質(zhì)素3?5份和聚丙烯纖維2份放入混合機中混合均勻，然后將上述混合物加入存有180?200份水的砂漿攪拌機攪拌直至形成均勻的漿體，然后將該漿體放入料倉備用。
[0023]進一步，所述步驟I)中所述水泥為普通硅酸鹽水泥，所述石英砂目數(shù)為30?150目，所述重鈣粉目數(shù)為358目，所述有機膠粘劑為可再分散性乳膠粉，所述保水增稠材料選自羥乙基纖維素醚或羥丙基纖維素醚，所述憎水粉為有機硅類。
[0024]進一步，所述步驟2)中所述水泥為普通硅酸鹽水泥，所述粉煤灰為I級或II級粉煤灰，所述有機膠粘劑為可再分散性乳膠粉，所述保水增稠材料選自羥乙基纖維素醚或羥丙基纖維素醚，所述引氣劑為松香樹脂、烷基芳烴磺酸鹽或脂肪酸磺酸鹽，所述憎水粉為有機娃類。
[0025]粉煤灰水化后生成一定的凝膠體和鈣礬石提高保溫的致密度。保水增稠材料能夠改善砂漿的粘度、保水性能和粘結(jié)性能，優(yōu)選纖維素醚提高抗滑移性和增稠作用，進一步優(yōu)選增稠性和保水性較好的羥乙基纖維素醚或者羥丙基纖維素醚。石膏是單斜晶系礦物，用作硅酸鹽水泥緩凝劑，延長保溫漿料的凝固時間，防止保溫漿料制備好后鋪在界面層之前發(fā)生凝固，影響聚氨酯復(fù)合保溫板的制備；同時石膏微孔結(jié)構(gòu)和加熱脫水性，使之具優(yōu)良的隔音、隔熱和防火性能，其與引氣劑的協(xié)同作用，促使保溫漿料細微而穩(wěn)定的空氣泡的引入，使氣泡分布均勻，提高保溫抗?jié)B性，保溫效果好，充分的減輕硅酸鹽水泥的重量，增加體積，使保溫效果達到最佳。引氣劑優(yōu)選為松香樹脂、烷基芳烴磺酸鹽或脂肪酸磺酸鹽。所述憎水粉為有機硅類，其在水泥砂漿體系中釋放出活性物質(zhì)，與水泥砂漿中的羥基反應(yīng)，結(jié)合成很好的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，水泥砂漿固化后，有機硅中的疏水基團發(fā)揮降低表面能的作用，阻止水的侵入，從而降低水泥砂漿的吸水率，且不會對水泥砂漿本身性能造成負面影響。木質(zhì)素用作混凝土減水劑，降低水灰比，改善混凝土和易性、流動性及抗?jié)B透性，提高混凝土強度和密實性，具有早強效應(yīng)，縮短凝結(jié)時間，提高抗壓強度。有機膠粘劑選用可再分散性乳膠粉，其具有較高的耐水性、柔韌性、抗凍性和抗磨性。
[0026]本發(fā)明有益效果:
[0027]I)本發(fā)明聚氨酯復(fù)合保溫板的保溫芯材層里面含有廢舊聚氨酯硬泡經(jīng)粉碎機粉碎得到的聚氨酯顆粒，該聚氨酯顆粒容重大約為35?40kg/m3 ;采用該材料一方面解決了廢舊聚氨酯泡沫環(huán)境污染的問題，另一方面使得保溫板具有優(yōu)越的保溫隔熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)可達0.025?0.030ff/(m.K)，在達到同樣保溫隔熱效果條件下，其使用的保溫層厚度較小，節(jié)約材料。
[0028]2)本發(fā)明聚氨酯復(fù)合保溫板在保溫芯材層外面增設(shè)由抗裂防水砂漿和包裹在抗裂防水砂漿外面的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布構(gòu)成的界面增強層，克服了普通保溫板防水性差、表面強度低的缺點，提高保溫板抗沖擊性能、吸水率、防火性能大大提高，經(jīng)檢測其防火性能可達A2級。本發(fā)明抗裂防水砂漿通過對砂漿中各成分和用量的選擇，使各成分之間達到了較好的協(xié)同作用。再在抗裂防水砂漿外面包裹耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，提高界面層的機械性能和抗裂性。
[0029]3)本發(fā)明的聚氨酯復(fù)合保溫板施工工藝簡單，與基層及面層粘結(jié)牢固，不會出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落等質(zhì)量問題。

【具體實施方式】
[0030]實施例1
[0031]一種聚氨酯復(fù)合保溫板分為三層，由外面兩層界面增強層和夾在兩層界面增強層中間的一層保溫芯材層構(gòu)成，界面增強層由抗裂防水砂漿和包裹在抗裂防水砂漿外面的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布構(gòu)成。
[0032]保溫芯材層由保溫漿料組成，保溫漿料由以下重量份數(shù)的原料組成:等級為42.5的普通硅酸鹽水泥600份、I級粉煤灰200份、灰鈣粉150份、石膏5份、可再分散性乳膠粉20份、羥乙基纖維素醚8份、松香樹脂0.5份、有機硅類憎水粉3份、木質(zhì)素3份、聚丙烯纖維4份、水100份、聚氨酯顆粒350份；其中，所述聚氨酯顆粒是廢舊聚氨酯硬泡經(jīng)破碎得至1J，泡沫顆粒直徑5mm,容重為40kg/m3。
[0033]所述抗裂防水砂漿由以下重量份數(shù)的組份組成:等級為42.5的普通硅酸鹽水泥280份、150目石英砂650份、325目重鈣粉50份、可再分散性乳膠粉36份、羥乙基纖維素醚5份、有機硅類憎水粉4份、木質(zhì)素3份、聚丙烯纖維2份、水200份。
[0034]該聚氨酯復(fù)合保溫板的制備方法，包括以下步驟:
[0035]I)制備抗裂防水砂漿:按照各組份重量份數(shù)，先將等級為42.5的普通硅酸鹽水泥280份、150目石英砂650份、325目重鈣粉50份、可再分散性乳膠粉36份、羥乙基纖維素醚5份、有機硅類憎水粉4份、木質(zhì)素3份、聚丙烯纖維2份放入混合機中混合均勻，然后將上述混合物加入存有200份水的砂漿攪拌機攪拌直至形成均勻的漿體，然后將該漿體放入料倉備用。
[0036]2)制備保溫漿料:用粉碎機將廢舊聚氨酯硬泡粉碎成泡沫顆粒，泡沫顆粒直徑5mm，容重為40kg/m3，然后將等級為42.5的普通硅酸鹽水泥600份、I級粉煤灰200份、灰鈣粉150份、石膏5份、可再分散性乳膠粉20份、羥乙基纖維素醚8份、松香樹脂0.5份、有機硅類憎水粉3份、木質(zhì)素3份、聚丙烯纖維4份、聚氨酯顆粒350份放入混合機中混合均勻，然后將上述混合物加入存有100份水的砂漿攪拌機攪拌直至形成均勻的漿體，再將該漿體放入料倉備用；
[0037]3)先鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，然后鋪放抗裂防水砂漿，再在抗裂防水砂漿上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布制得位于底面的界面增強層；
[0038]4)在步驟3)的底面界面增強層上面鋪設(shè)步驟2)制備好的保溫漿料形成保溫芯材層；
[0039]5)在步驟4)的保溫芯材層上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，然后鋪放抗裂防水砂漿，再在抗裂防水砂漿上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布制得位于上面的界面增強層，即得聚氨酯復(fù)合保溫板。
[0040]6)將步驟5)聚氨酯復(fù)合保溫板經(jīng)輸送輥壓、濕切割、養(yǎng)護、縱橫向切割即可制得成品聚氨酯保溫板。
[0041]實施例2
[0042]一種聚氨酯復(fù)合保溫板分為三層，由外面兩層界面增強層和夾在兩層界面增強層中間的一層保溫芯材層構(gòu)成，界面增強層由抗裂防水砂漿和包裹在抗裂防水砂漿外面的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布構(gòu)成。
[0043]保溫芯材層由保溫漿料組成，保溫漿料由以下重量份數(shù)的原料組成:等級為42.5的普通硅酸鹽水泥550份、I級粉煤灰250份、灰鈣粉100份、石膏10份、可再分散性乳膠粉19份、羥乙基纖維素醚7份、松香樹脂0.48份、有機硅類憎水粉3份、木質(zhì)素3份、聚丙烯纖維4份、水80份、聚氨酯顆粒340份；其中，所述聚氨酯顆粒是廢舊聚氨酯硬泡經(jīng)破碎得到，泡沫顆粒直徑3mm，容重為35kg/m3。
[0044]所述抗裂防水砂漿由以下重量份數(shù)的組份組成:等級為42.5的普通硅酸鹽水泥250份、30目石英砂620份、325目重鈣粉60份、可再分散性乳膠粉35份、羥乙基纖維素醚4份、有機硅類憎水粉3份、木質(zhì)素5份、聚丙烯纖維2份、水180份。
[0045]該聚氨酯復(fù)合保溫板的制備方法，包括以下步驟:
[0046]I)制備抗裂防水砂漿:按照各組份重量份數(shù)，先將等級為42.5的普通硅酸鹽水泥250份、30目石英砂620份、325目重鈣粉60份、可再分散性乳膠粉35份、羥乙基纖維素醚4份、有機硅類憎水粉3份、木質(zhì)素5份、聚丙烯纖維2份放入混合機中混合均勻，然后將上述混合物加入存有180份水的砂漿攪拌機攪拌直至形成均勻的漿體，然后將該漿體放入料倉備用。
[0047]2)制備保溫漿料:用粉碎機將廢舊聚氨酯硬泡粉碎成泡沫顆粒，泡沫顆粒直徑3mm，容重為35kg/m3，然后將等級為42.5的普通硅酸鹽水泥550份、I級粉煤灰250份、灰鈣粉100份、石膏10份、可再分散性乳膠粉19份、羥乙基纖維素醚7份、松香樹脂0.48份、有機硅類憎水粉3份、木質(zhì)素3份、聚丙烯纖維4份、聚氨酯顆粒340份放入混合機中混合均勻，然后將上述混合物加入存有80份水的砂漿攪拌機攪拌直至形成均勻的漿體，再將該漿體放入料倉備用；
[0048]3)先鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，然后鋪放抗裂防水砂漿，再在抗裂防水砂漿上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布制得位于底面的界面增強層；
[0049]4)在步驟3)的底面界面增強層上面鋪設(shè)步驟2)制備好的保溫漿料形成保溫芯材層；
[0050]5)在步驟4)的保溫芯材層上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，然后鋪放抗裂防水砂漿，再在抗裂防水砂漿上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布制得位于上面的界面增強層，即得聚氨酯復(fù)合保溫板。
[0051]6)將步驟5)聚氨酯復(fù)合保溫板經(jīng)輸送輥壓、濕切割、養(yǎng)護、縱橫向切割即可制得成品聚氨酯保溫板。
[0052]實施例3
[0053]一種聚氨酯復(fù)合保溫板分為三層，由外面兩層界面增強層和夾在兩層界面增強層中間的一層保溫芯材層構(gòu)成，界面增強層由抗裂防水砂漿和包裹在抗裂防水砂漿外面的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布構(gòu)成。
[0054]保溫芯材層由保溫漿料組成，保溫漿料由以下重量份數(shù)的原料組成:等級為42的普通硅酸鹽水泥560份、I級粉煤灰240份、灰鈣粉120份、石膏8份、可再分散性乳膠粉18份、羥丙基纖維素醚7份、烷基磺酸鈉0.4份、有機硅類憎水粉3份、木質(zhì)素4份、聚丙烯纖維4份、水85份、聚氨酯顆粒330份；其中，所述聚氨酯顆粒是廢舊聚氨酯硬泡經(jīng)破碎得到，泡沫顆粒直徑4mm,容重為35kg/m3。
[0055]所述抗裂防水砂漿由以下重量份數(shù)的組份組成:等級為42的普通硅酸鹽水泥260份、100目石英砂630份、325目重鈣粉55份、可再分散性乳膠粉34份、羥乙基纖維素醚4份、多元共聚型憎水粉3份、木質(zhì)素5份、聚丙烯纖維2份、水190份。
[0056]該聚氨酯復(fù)合保溫板的制備方法，包括以下步驟:
[0057]I)制備抗裂防水砂漿:按照各組份重量份數(shù)，先將等級為42的普通硅酸鹽水泥260份、100目石英砂630份、325目重鈣粉55份、可再分散性乳膠粉34份、羥乙基纖維素醚4份、多元共聚型憎水粉3份、木質(zhì)素5份、聚丙烯纖維2份放入混合機中混合均勻，然后將上述混合物加入存有190份水的砂漿攪拌機攪拌直至形成均勻的漿體，然后將該漿體放入料倉備用。
[0058]2)制備保溫漿料:用粉碎機將廢舊聚氨酯硬泡粉碎成泡沫顆粒，泡沫顆粒直徑4mm，容重為35kg/m3，然后將等級為42的普通硅酸鹽水泥560份、I級粉煤灰240份、灰鈣粉120份、石膏8份、可再分散性乳膠粉18份、羥丙基纖維素醚7份、烷基磺酸鈉0.4份、有機硅類憎水粉3份、木質(zhì)素4份、聚丙烯纖維4份、聚氨酯顆粒330份放入混合機中混合均勻，然后將上述混合物加入存有85份水的砂漿攪拌機攪拌直至形成均勻的漿體，再將該漿體放入料倉備用；
[0059]3)先鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，然后鋪放抗裂防水砂漿，再在抗裂防水砂漿上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布制得位于底面的界面增強層；
[0060]4)在步驟3)的底面界面增強層上面鋪設(shè)步驟2)制備好的保溫漿料形成保溫芯材層；
[0061]5)在步驟4)的保溫芯材層上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，然后鋪放抗裂防水砂漿，再在抗裂防水砂漿上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布制得位于上面的界面增強層，即得聚氨酯復(fù)合保溫板。
[0062]6)將步驟5)聚氨酯復(fù)合保溫板經(jīng)輸送輥壓、濕切割、養(yǎng)護、縱橫向切割即可制得成品聚氨酯保溫板。
[0063]實施例4
[0064]一種聚氨酯復(fù)合保溫板分為三層，由外面兩層界面增強層和夾在兩層界面增強層中間的一層保溫芯材層構(gòu)成，界面增強層由抗裂防水砂漿和包裹在抗裂防水砂漿外面的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布構(gòu)成。
[0065]保溫芯材層由保溫漿料組成，保溫漿料由以下重量份數(shù)的原料組成:等級為42.5的普通硅酸鹽水泥580份、II級粉煤灰220份、灰鈣粉120份、石膏8份、可再分散性乳膠粉17份、羥丙基纖維素醚6份、脂肪醇聚氧乙烯磺酸鈉0.3份、多元共聚型憎水粉3份、木質(zhì)素4份、聚丙烯纖維2份、水90份、聚氨酯顆粒320份；其中，所述聚氨酯顆粒是廢舊聚氨酯硬泡經(jīng)破碎得到，泡沫顆粒直徑4mm,容重為40kg/m3。
[0066]所述抗裂防水砂漿由以下重量份數(shù)的組份組成:等級為42.5的普通硅酸鹽水泥270份、120目石英砂630份、325目重鈣粉55份、可再分散性乳膠粉32份、羥丙基纖維素醚3份、有機硅類憎水粉3份、木質(zhì)素4份、聚丙烯纖維2份、水195份。
[0067]該聚氨酯復(fù)合保溫板的制備方法，包括以下步驟:
[0068]I)制備抗裂防水砂漿:按照各組份重量份數(shù)，先將等級為42.5的普通硅酸鹽水泥270份、120目石英砂630份、325目重鈣粉55份、可再分散性乳膠粉32份、羥丙基纖維素醚3份、有機硅類憎水粉3份、木質(zhì)素4份、聚丙烯纖維2份放入混合機中混合均勻，然后將上述混合物加入存有195份水的砂漿攪拌機攪拌直至形成均勻的漿體，然后將該漿體放入料倉備用。
[0069]2)制備保溫漿料:用粉碎機將廢舊聚氨酯硬泡粉碎成泡沫顆粒，泡沫顆粒直徑4mm，容重為40kg/m3，然后將等級為42.5的普通硅酸鹽水泥580份、II級粉煤灰220份、灰鈣粉120份、石膏8份、可再分散性乳膠粉17份、羥丙基纖維素醚6份、脂肪醇聚氧乙烯磺酸鈉0.3份、多元共聚型憎水粉3份、木質(zhì)素4份、聚丙烯纖維2份、聚氨酯顆粒320份放入混合機中混合均勻，然后將上述混合物加入存有90份水的砂漿攪拌機攪拌直至形成均勻的漿體，再將該漿體放入料倉備用；
[0070]3)先鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，然后鋪放抗裂防水砂漿，再在抗裂防水砂漿上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布制得位于底面的界面增強層；
[0071]4)在步驟3)的底面界面增強層上面鋪設(shè)步驟2)制備好的保溫漿料形成保溫芯材層；
[0072]5)在步驟4)的保溫芯材層上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，然后鋪放抗裂防水砂漿，再在抗裂防水砂漿上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布制得位于上面的界面增強層，即得聚氨酯復(fù)合保溫板。
[0073]6)將步驟5)聚氨酯復(fù)合保溫板經(jīng)輸送輥壓、濕切割、養(yǎng)護、縱橫向切割即可制得成品聚氨酯保溫板。
[0074]實施例5
[0075]—種聚氨酯復(fù)合保溫板分為三層，由外面兩層界面增強層和夾在兩層界面增強層中間的一層保溫芯材層構(gòu)成，界面增強層由抗裂防水砂漿和包裹在抗裂防水砂漿外面的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布構(gòu)成。
[0076]保溫芯材層由保溫漿料組成，保溫漿料由以下重量份數(shù)的原料組成:等級為42.5的普通硅酸鹽水泥520份、II級粉煤灰230份、灰鈣粉120份、石膏8份、可再分散性乳膠粉15份、羥丙基纖維素醚6份、脂肪醇聚氧乙烯磺酸鈉0.3份、有機硅類憎水粉3份、木質(zhì)素3份、聚丙烯纖維2份、水90份、聚氨酯顆粒300份；其中，所述聚氨酯顆粒是廢舊聚氨酯硬泡經(jīng)破碎得到，泡沫顆粒直徑4mm,容重為40kg/m3。
[0077]所述抗裂防水砂漿由以下重量份數(shù)的組份組成:等級為42.5的普通硅酸鹽水泥260份、140目石英砂630份、325目重鈣粉55份、可再分散性乳膠粉30份、羥丙基纖維素醚3份、有機硅類憎水粉3份、木質(zhì)素4份、聚丙烯纖維2份、水190份。
[0078]該聚氨酯復(fù)合保溫板的制備方法，包括以下步驟:
[0079]I)制備抗裂防水砂漿:按照各組份重量份數(shù)，先將等級為42.5的普通硅酸鹽水泥260份、140目石英砂630份、325目重鈣粉55份、可再分散性乳膠粉30份、羥丙基纖維素醚3份、有機硅類憎水粉3份、木質(zhì)素4份、聚丙烯纖維2份放入混合機中混合均勻，然后將上述混合物加入存有190份水的砂漿攪拌機攪拌直至形成均勻的漿體，然后將該漿體放入料倉備用。
[0080]2)制備保溫漿料:用粉碎機將廢舊聚氨酯硬泡粉碎成泡沫顆粒，泡沫顆粒直徑4mm，容重為40kg/m3，先將等級為42.5的普通硅酸鹽水泥520份、II級粉煤灰230份、灰鈣粉120份、石膏8份、可再分散性乳膠粉15份、羥丙基纖維素醚6份、脂肪醇聚氧乙烯磺酸鈉
0.3份、有機硅類憎水粉3份、木質(zhì)素3份、聚丙烯纖維2份、聚氨酯顆粒300份放入混合機中混合均勻，然后將上述混合物加入存有90份水的砂漿攪拌機攪拌直至形成均勻的漿體，再將該漿體放入料倉備用；
[0081]3)先鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，然后鋪放抗裂防水砂漿，再在抗裂防水砂漿上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布制得位于底面的界面增強層；
[0082]4)在步驟3)的底面界面增強層上面鋪設(shè)步驟2)制備好的保溫漿料形成保溫芯材層；
[0083]5)在步驟4)的保溫芯材層上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，然后鋪放抗裂防水砂漿，再在抗裂防水砂漿上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布制得位于上面的界面增強層，即得聚氨酯復(fù)合保溫板。
[0084]6)將步驟5)聚氨酯復(fù)合保溫板經(jīng)輸送輥壓、濕切割、養(yǎng)護、縱橫向切割即可制得成品聚氨酯保溫板。
[0085]實施例6
[0086]將實施例1-5得到的成品聚氨酯保溫板對其導(dǎo)熱性能、吸水率、抗沖擊強度以及防火性能進行測試，結(jié)果見表I。其中導(dǎo)熱性能按GB/T 10294-2008的規(guī)定測定，吸水率按照GB/T8810-2005的規(guī)定測定。
[0087]表I實施例1-5性能測試結(jié)果
[0088]
測試項目單位實施例1實施例2實施例3 實施例4實施例5
導(dǎo)熱系數(shù) W/(m*K) 0.025 0.026 0.028 0.027 0.030
吸水率 ％I2.43.244.5
(V/V)
抗沖擊強J蘭'^3芎3筆3芎3
度防火性能 -A2AlAlAlAl
[0089] 從表I中可以看出，本發(fā)明聚氨酯保溫板具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，在達到同樣保溫隔熱效果條件下，其使用的保溫層厚度較小。表I中實施例1的導(dǎo)熱系數(shù)最低。這是因為實施例1選用350份聚氨酯顆粒的直徑5mm、容重為40kg/m3，是廢舊聚氨酯硬泡經(jīng)破碎得到；同時在0.5份引發(fā)劑松香樹脂作用下，促使保溫漿料細微而穩(wěn)定的空氣泡的引入，使氣泡分布均勻，提高保溫抗?jié)B性，充分的減輕硅酸鹽水泥的重量，保溫效果好。在吸水率方面，由于有機膠粘劑、保水增稠材料以及憎水粉的協(xié)同作用，使得本發(fā)明聚氨酯保溫板吸水率遠低于標準要求。抗沖擊強度以及防火性能均等滿足用戶要求。
【權(quán)利要求】
1.一種聚氨酯復(fù)合保溫板，其特征在于，所述保溫板分為三層，由外面兩層界面增強層和夾在兩層界面增強層中間的一層保溫芯材層構(gòu)成；所述界面增強層由抗裂防水砂漿和包裹在抗裂防水砂漿外面的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布構(gòu)成；所述保溫芯材層由保溫漿料組成，所述保溫漿料由以下重量份數(shù)的原料組成:水泥550?600份、粉煤灰200?250份、灰鈣粉100?150份、石膏5?10份、有機膠粘劑15?20份、保水增稠材料6?8份、引氣劑0.3?0.5份、憎水粉3份、木質(zhì)素3?5份、聚丙烯纖維2?4份、水80?100份、聚氨酯顆粒300?350份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯復(fù)合保溫板，其特征在于，所述聚氨酯顆粒是廢舊聚氨酯硬泡經(jīng)破碎得到，容重為35?40kg/m3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯復(fù)合保溫板，其特征在于，所述水泥為普通硅酸鹽水泥，所述粉煤灰為I級或II級粉煤灰，所述有機膠粘劑為可再分散性乳膠粉，所述保水增稠材料選自羥乙基纖維素醚或羥丙基纖維素醚，所述引氣劑為松香樹脂、烷基芳烴磺酸鹽或脂肪酸磺酸鹽，所述憎水粉為有機硅類。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯復(fù)合保溫板，其特征在于，所述抗裂防水砂漿由以下重量份數(shù)的組份組成:水泥250?280份、石英砂620?650份、重鈣粉50?60份、有機膠粘劑30?36份、保水增稠材料3?5份、憎水粉2?4份、木質(zhì)素3?5份、聚丙烯纖維2份、水180?200份。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氨酯復(fù)合保溫板，其特征在于，所述抗裂防水砂漿由以下重量份數(shù)的成分組成:水泥250?280份、石英砂620?650份、重鈣粉50?60份、有機膠粘劑30?36份、保水增稠材料3?5份、憎水粉2?4份、木質(zhì)素3?5份、聚丙烯纖維2份、水180?200份。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚氨酯復(fù)合保溫板，其特征在于，所述水泥為普通硅酸鹽水泥，所述石英砂目數(shù)為30?150目，所述重鈣粉目數(shù)為358目，所述有機膠粘劑為可再分散性乳膠粉，所述保水增稠材料選自羥乙基纖維素醚或羥丙基纖維素醚，所述憎水粉為有機娃類。
7.一種聚氨酯復(fù)合保溫板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)制備抗裂防水砂漿； 2)制備保溫漿料:先將水泥550?600份、粉煤灰200?250份、灰鈣粉100?150份、石膏5?10份、有機膠粘劑15?20份、保水增稠材料6?8份、引氣劑0.3?0.5份、憎水粉3份、木質(zhì)素3?5份、聚丙烯纖維2?4份和聚氨酯顆粒300?350份放入混合機中混合均勻，然后將上述混合物加入存有80?100份水的砂漿攪拌機攪拌直至形成均勻的漿體，再將該漿體放入料倉備用； 3)先鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，然后鋪放抗裂防水砂漿，再在抗裂防水砂漿上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布制得位于底面的界面增強層； 4)在步驟3)的底面界面增強層上面鋪設(shè)步驟2)制備好的保溫漿料形成保溫芯材層； 5)在步驟4)的保溫芯材層上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，然后鋪放抗裂防水砂漿，再在抗裂防水砂漿上面鋪設(shè)一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)布制得位于上面的界面增強層，即得聚氨酯復(fù)合保溫板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚氨酯復(fù)合保溫板的制備方法，其特征在于，聚氨酯顆粒是用粉碎機將廢舊聚氨酯硬泡粉碎成泡沫顆粒。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的聚氨酯復(fù)合保溫板的制備方法，其特征在于，所述步驟I)抗裂防水砂漿制備方法為:按照各組份重量份數(shù)，先將水泥250?280份、石英砂620?650份、重鈣粉50?60份、有機膠粘劑30?36份、保水增稠材料3?5份、憎水粉2?4份、木質(zhì)素3?5份和聚丙烯纖維2份放入混合機中混合均勻，然后將上述混合物加入存有180?200份水的砂漿攪拌機攪拌直至形成均勻的漿體，然后將該漿體放入料倉備用。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的聚氨酯復(fù)合保溫板的制備方法，其特征在于，所述水泥為普通硅酸鹽水泥，所述粉煤灰為I級或II級粉煤灰，所述有機膠粘劑為可再分散性乳膠粉，所述保水增稠材料選自羥乙基纖維素醚或羥丙基纖維素醚，所述引氣劑為松香樹脂、烷基芳烴磺酸鹽或脂肪酸磺酸鹽，所述憎水粉為有機硅類。
【文檔編號】C04B18/08GK104213649SQ201410418583
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】蔣光樹, 王金榮 申請人:安徽中瑞節(jié)能裝飾材料集團有限公司