本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，礦熱爐堵鐵口一般使用焦油、瀝青作為結(jié)合劑或磷酸結(jié)合外加氧化鉻綠的耐火泥。
現(xiàn)有技術(shù)使用焦油、瀝青作為結(jié)合劑制備耐火泥，存在的主要缺陷為：
（1）使用焦油、瀝青結(jié)合劑開口過程中會冒出大量黑煙，造成空氣污染，不利于環(huán)保。
（2）使用過程中結(jié)合劑內(nèi)的苯，苯并芘揮發(fā)有刺鼻的氣味，影響操作工人的身體健康。
（3）抗沖刷強度低，鐵口流量不易控制。
（4）在氣溫低時產(chǎn)品易硬化，給作業(yè)帶來不便。
現(xiàn)有技術(shù)中使用磷酸結(jié)合外加氧化鉻綠作為結(jié)合劑制備耐火泥，存在的主要缺陷為：
（1）磷酸與物料組份中的三氧化二鋁產(chǎn)生不可逆反應(yīng)，影響產(chǎn)品保質(zhì)期。
（2）磷酸二氫鋁比磷酸結(jié)合強度高，提高了產(chǎn)品的抗沖刷性。
（3）減少了氧化鉻綠的加入降低了鉻污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中制備礦熱爐用耐火材料存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供一種強度高、抗沖刷、易使用、無污染的礦熱爐鐵口用環(huán)保型耐火泥及其制備方法；即本發(fā)明提供一種礦熱爐用環(huán)保型綠泥及其制備方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
本發(fā)明提供一種礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥，以重量百分含量表示，所述環(huán)保型綠泥主要由原料高鋁礬土30～55%、白剛玉5～30%、復(fù)合劑5～25%、塑化劑3～15%和保濕劑1～3%組成；另外加入占上述總原料重量6～15%的結(jié)合劑。
根據(jù)上述的礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥，所述高鋁礬土30～55%是由0～1mm的高鋁礬土10～20%、1～3mm的高鋁礬土15～30%和3～5mm的高鋁礬土5～15%組成。
根據(jù)上述的礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥，所述白剛玉5～30%是由50目的白剛玉1～8%、200目的白剛玉1～10%和300目的白剛玉3～15%組成。
根據(jù)上述的礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥，所述復(fù)合劑5～25%是由氧化鋁微粉3～20%、蘭晶石2～10%和鉻綠0～6%組成。
根據(jù)上述的礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥，所述塑化劑3～15%是由粘土1～10%、高嶺土1～10%和糊精1～3%組成。
根據(jù)上述的礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥，所述保濕劑1～3%是由甘油蓖麻油0.5～2%和草酸0.5～2%組成。
根據(jù)上述的礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥，所述甘油蓖麻油是由甘油和蓖麻油按照質(zhì)量比為1:1混合配制而成。
根據(jù)上述的礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥，所述結(jié)合劑為磷酸二氫鋁。
另外，提供一種礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：
a、首先按照上述的礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥的配料比例稱取各種原料；
b、將稱取的高鋁礬土、白剛玉、復(fù)合劑和塑化劑加入攪拌機中干混3～5分鐘，得到干混料；
c、將稱取的保濕劑加水稀釋后加入步驟b得到的干混料中混碾3～5分鐘，最后加入稱取的結(jié)合劑混碾3～5分鐘，放料包裝。
本發(fā)明的積極有益效果：
1、本發(fā)明制備的產(chǎn)品環(huán)保型綠泥具有強度高、抗沖刷、易使用、無污染的特點，具有顯著的社會效益。
2、本發(fā)明在原料中引入氧化鋁超微粉大大提高了產(chǎn)品的高溫性能，使產(chǎn)品的抗沖刷、抗侵蝕的性能顯著提高，更易于燒結(jié)。
3、本發(fā)明使用中沒有氣味和黑煙產(chǎn)生，降低了現(xiàn)場工作人員的健康危害。
4、本發(fā)明操作工藝簡單、成本降低，有利于推廣應(yīng)用，具有更好的經(jīng)濟和社會效益。
5、利用本發(fā)明技術(shù)方案制備的環(huán)保型綠泥可塑性好，保存期正常情況下不低于六個月，干燥后強度高、抗渣、鐵侵蝕效果好、抗渣液、鐵水沖刷能力強，能夠保證鐵水流速穩(wěn)定。所制備的產(chǎn)品中al2o3≧62%，體積密度≧2.75g/m3；110℃*24h抗折強度≧5mpa；110℃*24h耐壓強度≧15mpa。
具體實施方式：
以下結(jié)合實施例進一步闡述本發(fā)明，但并不限制本發(fā)明的保護內(nèi)容。
實施例1：
本發(fā)明礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥，以重量百分含量表示，由原料高鋁礬土40%、白剛玉25%、復(fù)合劑25%、塑化劑8%和保濕劑2%組成；另外加入占上述總原料重量10%的結(jié)合劑磷酸二氫鋁。
所述高鋁礬土40%是由0～1mm的高鋁礬土15%、1～3mm的高鋁礬土15%和3～5mm的高鋁礬土10%組成；
所述白剛玉25%是由50目的白剛玉5%、200目的白剛玉8%和300目的白剛玉12%組成；
所述復(fù)合劑25%是由氧化鋁微粉15%、蘭晶石7%和鉻綠3%組成；
所述塑化劑8%是由粘土3%、高嶺土3%和糊精2%組成；
所述保濕劑2%是由甘油蓖麻油1.5%和草酸0.5%組成（所述甘油蓖麻油是由甘油和蓖麻油按照質(zhì)量比為1:1混合配制而成）。
實施例2：
本發(fā)明礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥，以重量百分含量表示，由原料高鋁礬土55%、白剛玉15%、復(fù)合劑14%、塑化劑15%和保濕劑1%組成；另外加入占上述總原料重量8%的結(jié)合劑磷酸二氫鋁。
所述高鋁礬土55%是由0～1mm的高鋁礬土20%、1～3mm的高鋁礬土30%和3～5mm的高鋁礬土5%組成；
所述白剛玉15%是由50目的白剛玉8%、200目的白剛玉2%和300目的白剛玉5%組成；
所述復(fù)合劑14%是由氧化鋁微粉10%、蘭晶石2%和鉻綠2%組成；
所述塑化劑15%是由粘土10%、高嶺土2%和糊精3%組成；
所述保濕劑1%是由甘油蓖麻油0.5%和草酸0.5%組成（所述甘油蓖麻油是由甘油和蓖麻油按照質(zhì)量比為1:1混合配制而成）。
實施例3：
本發(fā)明礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥，以重量百分含量表示，由原料高鋁礬土45%、白剛玉30%、復(fù)合劑17%、塑化劑5%和保濕劑3%組成；另外加入占上述總原料重量12%的結(jié)合劑磷酸二氫鋁。
所述高鋁礬土45%是由0～1mm的高鋁礬土15%、1～3mm的高鋁礬土15%和3～5mm的高鋁礬土15%組成；
所述白剛玉30%是由50目的白剛玉5%、200目的白剛玉10%和300目的白剛玉15%組成；
所述復(fù)合劑17%是由氧化鋁微粉12%和蘭晶石5%組成；
所述塑化劑5%是由粘土2%、高嶺土2%和糊精1%組成；
所述保濕劑3%是由甘油蓖麻油2%和草酸1%組成（所述甘油蓖麻油是由甘油和蓖麻油按照質(zhì)量比為1:1混合配制而成）。
實施例4：
本發(fā)明礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥，以重量百分含量表示，由原料高鋁礬土50%、白剛玉10%、復(fù)合劑23%、塑化劑15%和保濕劑2%組成；另外加入占上述總原料重量15%的結(jié)合劑磷酸二氫鋁。
所述高鋁礬土50%是由0～1mm的高鋁礬土20%、1～3mm的高鋁礬土20%和3～5mm的高鋁礬土10%組成；
所述白剛玉10%是由50目的白剛玉3%、200目的白剛玉1%和300目的白剛玉6%組成；
所述復(fù)合劑23%是由氧化鋁微粉20%、蘭晶石2%和鉻綠1%組成；
所述塑化劑15%是由粘土8%、高嶺土5%和糊精2%組成；
所述保濕劑2%是由甘油蓖麻油1.5%和草酸0.5%組成（所述甘油蓖麻油是由甘油和蓖麻油按照質(zhì)量比為1:1混合配制而成）。
實施例5：
本發(fā)明礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥，以重量百分含量表示，由原料高鋁礬土30%、白剛玉30%、復(fù)合劑25%、塑化劑12%和保濕劑3%組成；另外加入占上述總原料重量6%的結(jié)合劑磷酸二氫鋁。
所述高鋁礬土30%是由0～1mm的高鋁礬土10%、1～3mm的高鋁礬土15%和3～5mm的高鋁礬土5%組成；
所述白剛玉30%是由50目的白剛玉5%、200目的白剛玉10%和300目的白剛玉15%組成；
所述復(fù)合劑25%是由氧化鋁微粉15%和蘭晶石10%組成；
所述塑化劑12%是由粘土2%、高嶺土8%和糊精2%組成；
所述保濕劑3%是由甘油蓖麻油1%和草酸2%組成（所述甘油蓖麻油是由甘油和蓖麻油按照質(zhì)量比為1:1混合配制而成）。
實施例6：
本發(fā)明礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥，以重量百分含量表示，由原料高鋁礬土55%、白剛玉5%、復(fù)合劑25%、塑化劑13%和保濕劑2%組成；另外加入占上述總原料重量12%的結(jié)合劑磷酸二氫鋁。
所述高鋁礬土55%是由0～1mm的高鋁礬土20%、1～3mm的高鋁礬土23%和3～5mm的高鋁礬土12%組成；
所述白剛玉5%是由50目的白剛玉1%、200目的白剛玉1%和300目的白剛玉3%組成；
所述復(fù)合劑25%是由氧化鋁微粉15%、蘭晶石7%和鉻綠3%組成；
所述塑化劑13%是由粘土6%、高嶺土5%和糊精2%組成；
所述保濕劑2%是由甘油蓖麻油0.5%和草酸1.5%組成（所述甘油蓖麻油是由甘油和蓖麻油按照質(zhì)量比為1:1混合配制而成）。
實施例7：
本發(fā)明礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥，以重量百分含量表示，由原料高鋁礬土55%、白剛玉23%、復(fù)合劑10%、塑化劑10%和保濕劑2%組成；另外加入占上述總原料重量10%的結(jié)合劑磷酸二氫鋁。
所述高鋁礬土55%是由0～1mm的高鋁礬土20%、1～3mm的高鋁礬土30%和3～5mm的高鋁礬土5%組成；
所述白剛玉23%是由50目的白剛玉5%、200目的白剛玉8%和300目的白剛玉10%組成；
所述復(fù)合劑10%是由氧化鋁微粉5%、蘭晶石2%和鉻綠3%組成；
所述塑化劑10%是由粘土5%、高嶺土3%和糊精2%組成；
所述保濕劑2%是由甘油蓖麻油1.5%和草酸0.5%組成（所述甘油蓖麻油是由甘油和蓖麻油按照質(zhì)量比為1:1混合配制而成）。
實施例8：
本發(fā)明礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥，以重量百分含量表示，由原料高鋁礬土49%、白剛玉30%、復(fù)合劑5%、塑化劑15%和保濕劑1%組成；另外加入占上述總原料重量14%的結(jié)合劑磷酸二氫鋁。
所述高鋁礬土49%是由0～1mm的高鋁礬土18%、1～3mm的高鋁礬土22%和3～5mm的高鋁礬土9%組成；
所述白剛玉30%是由50目的白剛玉6%、200目的白剛玉10%和300目的白剛玉14%組成；
所述復(fù)合劑5%是由氧化鋁微粉3%和蘭晶石2%組成；
所述塑化劑15%是由粘土3%、高嶺土10%和糊精2%組成；
所述保濕劑1%是由甘油蓖麻油0.5%和草酸0.5%組成（所述甘油蓖麻油是由甘油和蓖麻油按照質(zhì)量比為1:1混合配制而成）。
本發(fā)明實施例1～8礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥的制備方法為：
a、首先按照任一實施例所述的礦熱爐鐵口用環(huán)保型綠泥的配料比例稱取各種原料；
b、將稱取的高鋁礬土、白剛玉、復(fù)合劑和塑化劑加入攪拌機中干混5分鐘，得到干混料；
c、將稱取的保濕劑加水稀釋后加入步驟b得到的干混料中混碾5分鐘，最后加入稱取的結(jié)合劑混碾3分鐘，放料包裝。