專利名稱：礦熱爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于冶煉金屬硅、鐵合金與黃磷的礦熱爐，特別是礦熱爐絕緣及電極饋電裝置的改進。
背景技術：
現(xiàn)在的礦熱爐普通使用云母或/和橡膠材料作為其絕緣材料，一臺礦熱爐使用的絕緣部件在80～100件之間，一臺礦熱爐所使用的云母材料造價在數(shù)萬元。云母絕緣材料一般的使用壽命在3～5個月，當發(fā)現(xiàn)絕緣失效、出現(xiàn)導電問題后，只能對各個絕緣部件一個一個的檢查，逐個排查去找出絕緣故障位置，維修時間長，至少在5個小時，礦熱爐的溫度也下降了，生產效率低下，生產成本高。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于提供一種絕緣材料造價低、使用壽命長，檢查絕緣故障直觀快捷、維修時間短、生產效率高的礦熱爐。
本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案是一種礦熱爐，包括礦熱爐平臺、電極、絕緣裝置、電極饋電裝置，其特征在于絕緣裝置有兩部分組成，循環(huán)水冷卻銅管通過掛套在異形絕緣磚上的、兩條相互隔離的鋼絲繩與礦熱爐平臺連接構成第一絕緣裝置，礦熱爐平臺設有的電極孔周圍分布固裝數(shù)塊普通絕緣磚構成第二絕緣裝置，數(shù)塊普通絕緣磚形成的內徑略大于電極外徑。
所述的異形絕緣磚側壁均勻設有相互平行的四條凹槽，所述的異形絕緣磚與普通絕緣磚是耐火材料制作的，也就是由制作耐火磚的材料制作的，將現(xiàn)有的耐火磚制成所需要的形狀即可。
每臺礦熱爐有三個相同的電極，每個電極有兩根銅管，每根銅管用一至三塊異形絕緣磚與礦熱爐平臺連接即可，每臺礦熱爐需用異形絕緣磚六塊至九塊；每個電極孔固裝三塊普通絕緣磚即可，每臺礦熱爐需用普通絕緣磚九塊；每臺礦熱爐最多總共使用18塊絕緣磚，就能達到絕緣目的，絕緣裝置總費用約為原有的1/20；整臺電熱爐的絕緣裝置就在這兩處顯眼易見的位置，哪兒有了問題，一目了然，更換損壞的部件10分鐘即能實現(xiàn)，大大降低了維修時間，有利于礦熱爐的保溫；絕緣磚十分耐用，使用壽命達八年，所以說，本實用新型不僅制造成本低，并且在生產過程中不易損壞，幾乎不存在停產的時間，又極大地提高了生產效率，大幅度降價了生產成本。


圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是圖1中A-A剖視圖，圖3是異形絕緣磚的主視圖，圖4是圖3的俯視圖。
圖中1-礦熱爐平臺，101-電極孔，2-電極，3-絕緣裝置，301-第一絕緣裝置，302-第二絕緣裝置，4-電極饋電裝置，5-循環(huán)水冷卻銅管，6-鋼絲繩，7-鋼絲繩，8-異形絕緣磚，801、802、803、804-凹槽，9-普通絕緣磚，10-冷卻水套，11-不銹鋼保護層，12-緊固螺栓。
具體實施方式
如圖1所示一種礦熱爐，包括礦熱爐平臺1、電極2、絕緣裝置3、電極饋電裝置4，每臺礦熱爐有三個相同的電極2，每個電極2有兩根循環(huán)水冷卻銅管5，圖中所示的是一個電極；絕緣裝置3有兩部分組成，循環(huán)水冷卻銅管5通過掛套在異形絕緣磚8上的、兩條相互隔離的鋼絲繩6、7與礦熱爐平臺1連接構成第一絕緣裝置301，參見圖2，礦熱爐平臺1設有的電極孔101周圍分布固裝三塊普通絕緣磚9構成第二絕緣裝置302，三塊普通絕緣磚9形成的內徑略大于電極2的外徑。參見圖3與圖4所述的異形絕緣磚8側壁均勻設有相互平行的四條凹槽801、802、803、804，鋼絲繩6繞經凹槽802、804固定在礦熱爐平臺1，鋼絲繩7繞經凹槽801、803固定在循環(huán)水冷卻銅管5。
本實用新型的電極饋電裝置4的冷卻水套10的底部用緊固螺栓12固裝有不銹鋼保護層11，這樣，爐火直接灼燒到不銹鋼保護層11，使冷卻水套10底部的鋼板不會被爐火直接灼燒而損壞，從而延長冷卻水套10的使用壽命，縮短因維修冷卻水套10而造成的礦熱爐停電時間，進一步提高經濟效益。
權利要求1.一種礦熱爐，包括礦熱爐平臺、電極、絕緣裝置、電極饋電裝置，其特征在于所述的絕緣裝置(3)有兩部分組成，循環(huán)水冷卻銅管(5)通過掛套在異形絕緣磚(8)上的、兩條相互隔離的鋼絲繩(6、7)與所述的礦熱爐平臺(1)連接構成第一絕緣裝置(301)，所述的礦熱爐平臺(1)設有的電極孔(101)周圍分布固裝數(shù)塊普通絕緣磚(9)構成第二絕緣裝置(302)，所述的數(shù)塊普通絕緣磚(9)形成的內徑略大于所述的電極(2)的外徑。
2.如權利要求1所述的一種礦熱爐，其特征在于所述的異形絕緣磚(8)側壁均勻設有相互平行的四條凹槽(801、802、803、804)，所述的鋼絲繩(6)繞經所述的凹槽(802、804)固定在所述的礦熱爐平臺(1)，所述的鋼絲繩(7)繞經所述的凹槽(801、803)固定在所述的循環(huán)水冷卻銅管(5)。
3.如權利要求1所述的一種礦熱爐，其特征在于冷卻水套(10)的底部固裝有不銹鋼保護層(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于冶煉金屬硅、鐵合金與黃磷的礦熱爐，包括礦熱爐平臺、電極、絕緣裝置、電極饋電裝置，其特征在于絕緣裝置有兩部分組成，循環(huán)水冷卻銅管通過掛套在異形絕緣磚上的、兩條相互隔離的鋼絲繩與礦熱爐平臺連接構成第一絕緣裝置，礦熱爐平臺設有的電極孔周圍分布固裝數(shù)塊普通絕緣磚構成第二絕緣裝置，數(shù)塊普通絕緣磚形成的內徑略大于電極外徑。進一步的在冷卻水套10的底部固裝有不銹鋼保護層11。本實用新型絕緣材料造價低僅為現(xiàn)有技術的1/20、使用壽命長達八年，檢查絕緣故障直觀快捷、維修時間短、生產效率高。
文檔編號F27B3/08GK2872243SQ20062000687
公開日2007年2月21日 申請日期2006年3月2日 優(yōu)先權日2006年3月2日
發(fā)明者劉尚仁 申請人:劉尚仁