1.一種甘氨酸生產(chǎn)中甲醇及氯化銨提取設(shè)備，其特征在于，輸料管經(jīng)進(jìn)料泵（1）與預(yù)熱器（2）連接，預(yù)熱器（2）頂部與I效加熱器A（3）連接，I效加熱器A（3）與I效蒸發(fā)器（5）連接，I效蒸發(fā)器（5）底部與I效加熱器B（4）連接，I效加熱器B（4）底部經(jīng)循環(huán)泵（9）與I效加熱器A（3）連接形成循環(huán)；
I效加熱器A（3）、I效加熱器B（4）下部經(jīng)輸料管與甲醇出料罐（8）連接；
I效蒸發(fā)器（5）底部經(jīng)輸料管與轉(zhuǎn)料罐（11）連接，轉(zhuǎn)料罐（11）經(jīng)轉(zhuǎn)料泵（13）與II效加熱器（14）連接，II效加熱器（14）與II效蒸發(fā)器（15）連接；
II效蒸發(fā)器（15）底部與稠厚器（20）連接，稠厚器（20）與離心機(jī)（21）連接后再與母液池（19）連接。
2.權(quán)利要求1所述的甘氨酸生產(chǎn)中甲醇及氯化銨提取設(shè)備，其特征在于，所述的I效蒸發(fā)器（5）頂部與I效羅茨甲醇壓縮機(jī)（6）連接，I效羅茨甲醇壓縮機(jī)（6）經(jīng)氧氣在線分析儀（7）分別與I效加熱器A（3）、I效加熱器B（4）連接，甲醇出料罐（8）經(jīng)甲醇出料泵（22）與I效羅茨甲醇壓縮機(jī)（6）連接，形成循環(huán)體系。
3.權(quán)利要求1所述的甘氨酸生產(chǎn)中甲醇及氯化銨提取設(shè)備，其特征在于，所述的II效蒸發(fā)器（15）下部經(jīng)輸料管與強(qiáng)制循環(huán)泵（17）連接，強(qiáng)制循環(huán)泵（17）與II效加熱器（14）連接，II效加熱器（14）與II效蒸發(fā)器（15）連接；所述的母液池（19）經(jīng)母液回流泵（18）與強(qiáng)制循環(huán)泵（17）連接。
4.權(quán)利要求1所述的甘氨酸生產(chǎn)中甲醇及氯化銨提取設(shè)備，其特征在于，所述的II效蒸發(fā)器（15）頂部經(jīng)II效羅茨甲醇壓縮機(jī)（16）連接，II效羅茨甲醇壓縮機(jī)（16）分兩路，一路分別與I效加熱器A（3）、I效加熱器B（4）連接，一路與冷凝器（12）連接，冷凝器（12）與稀甲醇罐（10）連接，甲醇出料罐（8）經(jīng)甲醇出料泵（22）與II效羅茨甲醇壓縮機(jī)（16）連接，形成循環(huán)體系。
5.一種甘氨酸生產(chǎn)中甲醇及氯化銨提取方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）預(yù)熱物料通過由Ⅰ效加熱器A、Ⅰ效蒸發(fā)器、Ⅰ效加熱器B和I效羅茨甲醇壓縮機(jī)組成的一次蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)；
（2）經(jīng)蒸發(fā)后，Ⅰ效加熱器A和Ⅰ效加熱器B的殼程冷凝液配置成90-95%的甲醇溶液，離心分離甘氨酸后的母液中至少90%體積的甲醇溶液得到有效分離；
（3）含有大量氯化銨的溶液從Ⅰ效蒸發(fā)器底部采出，進(jìn)入由Ⅱ效加熱器和Ⅱ效蒸發(fā)器組成的二次蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)；
（4）經(jīng)二次蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)后，Ⅱ效蒸發(fā)器中80℃的飽和氯化銨溶液進(jìn)入稠厚器進(jìn)行增稠后，料液放入離心機(jī)分離出氯化銨產(chǎn)品。
6.權(quán)利要求5所述的甘氨酸生產(chǎn)中甲醇及氯化銨提取方法，其特征在于，所述的預(yù)熱物料是離心分離甘氨酸后的母液通過預(yù)熱器加熱至30～40℃的物料，該溫度經(jīng)向Ⅱ效加熱器中通入生蒸汽，調(diào)節(jié)蒸汽流量，控制預(yù)熱器溫度至30-40℃，進(jìn)而調(diào)節(jié)物料溫度。
7.權(quán)利要求5所述的甘氨酸生產(chǎn)中甲醇及氯化銨提取方法，其特征在于，步驟（1）中一次蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)內(nèi)保持真空度為-0.07～-0.08Mpa。
8.權(quán)利要求5所述的甘氨酸生產(chǎn)中甲醇及氯化銨提取方法，其特征在于，步驟（3）中二次蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)內(nèi)保持真空度為-0.07～-0.08Mpa。
9.權(quán)利要求5所述的甘氨酸生產(chǎn)中甲醇及氯化銨提取方法，其特征在于，一次蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)中，甲醇溶液在Ⅰ效蒸發(fā)器中氣化成溫度為50～60℃的甲醇蒸汽，Ⅰ效羅茨甲醇壓縮機(jī)使甲醇蒸汽提高到65～70℃，提溫后的甲醇蒸汽并列進(jìn)入Ⅰ效加熱器A和Ⅰ效加熱器B的殼程進(jìn)行二次利用。
10.權(quán)利要求5所述的甘氨酸生產(chǎn)中甲醇及氯化銨提取方法，其特征在于，二次蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)中，甲醇的水溶液在Ⅱ效蒸發(fā)器中汽化成溫度80～85℃的甲醇和水的混合蒸汽，利用Ⅱ效羅茨甲醇壓縮機(jī)使甲醇蒸汽提高到90～95℃，提溫后的甲醇蒸汽一部分并列進(jìn)入Ⅰ效加熱器A和Ⅰ效加熱器B的殼程進(jìn)行二次利用，作為熱量補(bǔ)充，一部分進(jìn)入冷凝器冷凝得到洗甲醇溶液。