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保溫隔熱防水板的制作方法

文檔序號:12813634閱讀:375來源:國知局

本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,特別涉及一種保溫隔熱防水板。



背景技術(shù):

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,日益凸顯的能源問題使節(jié)能成為了全社會關(guān)注的焦點。現(xiàn)有建筑物已經(jīng)采用了多種高分子復合的保溫防水材料進行處理作為外保溫系統(tǒng),較佳的建筑物外保溫系統(tǒng)應當具有良好的隔熱保溫性能、長久的使用壽命,良好的承載性和防火性。外保溫系統(tǒng)的組成材料間能夠較佳的匹配,導熱系數(shù)低,系統(tǒng)的防水、抗火、透氣、耐候性、黏結(jié)性、耐久性等盡可能的高。但是,目前國內(nèi)用于冷庫墻面及屋頂?shù)姆浪赝苛洗蠖喙δ軉我?、綜合性能較差,并不能滿足建筑節(jié)能的要求,特別針對用于儲存農(nóng)產(chǎn)品的冷庫保溫隔熱材料更明顯。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種保溫隔熱防水板,用以解決現(xiàn)有技術(shù)用于冷庫墻面及屋頂?shù)姆浪赝苛洗蠖喙δ軉我弧⒕C合性能較差,并不能滿足建筑節(jié)能的要求的技術(shù)問題。

為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):

一種保溫隔熱防水板,包括基底和覆層,所述基底主要由以下重量份的組分制成:

快硬硫鋁酸鹽水泥:10~40份;

普通硅酸鹽水泥:5~30份;

玻璃纖維:0.2~1份;

水:35~90份;

泡沫粒子:0.2~8份;

粉煤灰:20~40份;

粉狀硅酸鈉:4~6份;

硬脂酸:2~3份;

聚乙烯醇:3.4~4.5份;

氨水:2.5~4.0份;

雙氧水:2~6份;

所述覆層主要由以下重量份的組分制成:

快硬硫鋁酸鹽水泥:10~40份;

普通硅酸鹽水泥:5~30份;

玻璃纖維:0.2~1份;

水:35~90份;

粉煤灰:20~40份;

粉狀硅酸鈉:4~6份;

硬脂酸:2~3份;

聚乙烯醇:3.4~4.5份;

氨水:2.5~4份;

雙氧水:2~6份;

制備步驟包括:

s1、在攪拌機中先加入配方量的快硬硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、玻璃纖維、水、泡沫粒子、粉煤灰;

s2、將所述步驟s1中加入攪拌機內(nèi)的配方組分進行攪拌10~20分鐘;

s3、在攪拌機中加入配方量的粉狀硅酸鈉攪拌1分鐘;

s4、再在攪拌機中加入配方量的硬脂酸、聚乙烯醇、氨水、雙氧水攪拌5分鐘得到基底混合物;

s5、將所述步驟s4得到的基底混合物注入模具;

s6、在攪拌機先加入構(gòu)成所述覆層的配方量組分;

s7、將所述步驟s6中加入攪拌機內(nèi)的配方進行攪拌10~20分鐘;

s8、在攪拌機中加入配方量的粉狀硅酸鈉攪拌1分鐘;

s9、在攪拌機中加入配方量的硬脂酸、聚乙烯醇、氨水、雙氧水攪拌5分鐘,得到覆層混合物;

s10、將s9獲得的所述覆層混合物澆注到所述模具內(nèi)的基底混合物上;

s11、靜置20~50分鐘;

s12、脫模完成保溫隔熱防水板的制作。

優(yōu)選地,所述基底主要由以下重量份的組分制成:

快硬硫鋁酸鹽水泥:10份;

普通硅酸鹽水泥:5份;

玻璃纖維:1份;

水:35份;

泡沫粒子:0.2份;

粉煤灰:20份;

粉狀硅酸鈉:4份;

硬脂酸:2份;

聚乙烯醇:3.4份;

氨水:2.5份;

雙氧水:2份;

所述覆層主要由以下重量份的組分制成:

快硬硫鋁酸鹽水泥:10份;

普通硅酸鹽水泥:5份;

玻璃纖維:0.2份;

水:35份;

粉煤灰:20份;

粉狀硅酸鈉:4份;

硬脂酸:2份;

聚乙烯醇:3.4份;

氨水:2.5份;

雙氧水:2份。

優(yōu)選地,所述泡沫粒子為直徑在1~3mm的聚苯乙烯泡沫顆粒。

本發(fā)明主要利用水泥、玻璃纖維、以及泡沫粒子等材料的結(jié)合,即具有水泥的強度,也因添加了玻璃纖維而提高了韌性,更因其夾層有泡沫粒子提高了保溫隔熱性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種保溫隔熱防水板結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

圖1是本發(fā)明提供的一種保溫隔熱防水板結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,一種保溫隔熱防水板,包括基底和覆層,其中基底內(nèi)還有氣泡,用于減輕材料重量和隔熱,基底頂部與覆層連接處還有一層由泡沫粒子構(gòu)成的隔熱層,用于保溫隔熱,基底和覆層可以根據(jù)如下配方實現(xiàn):

實施例一

一種保溫隔熱防水板,包括基底和覆層,所述基底主要由以下重量份的組分制成:

快硬硫鋁酸鹽水泥:10份;普通硅酸鹽水泥:5份;玻璃纖維:0.2份;水:35份;聚苯乙烯泡沫顆粒:0.2份;粉煤灰:20份;粉狀硅酸鈉:4份;硬脂酸:2份;聚乙烯醇:3.4份;氨水:2.5份;雙氧水:2份;

所述覆層主要由以下重量份的組分制成:

快硬硫鋁酸鹽水泥:10份;普通硅酸鹽水泥:5份;玻璃纖維:0.2份;水:35份;粉煤灰:20份;粉狀硅酸鈉:4份;硬脂酸:2份;聚乙烯醇:3.4份;氨水:2.5份;雙氧水:2份;

制備方法包括:

首先制作所述基底:在攪拌機中先加入配方量的快硬硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、玻璃纖維、水、泡沫粒子、粉煤灰攪拌20分鐘,然后加入配方量的粉狀硅酸鈉攪拌1分鐘,再加入配方量的硬脂酸、聚乙烯醇、氨水、雙氧水攪拌5分鐘,然后注入模具,等待5分鐘待泡沫粒子浮起到達表面時即可完成;

接著再制作所述覆層:在攪拌機中先加入配方量的快硬硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、玻璃纖維、水、粉煤灰攪拌20分鐘,然后加入配方量的粉狀硅酸鈉攪拌1分鐘,再加入配方量的硬脂酸、聚乙烯醇、氨水、雙氧水攪拌5分鐘,最后澆注到所述在模具內(nèi)的基底上并靜置20分鐘,最后脫模完成制作。

實施例二

一種保溫隔熱防水板,包括基底和覆層,所述基底主要由以下重量份的組分制成:快硬硫鋁酸鹽水泥:40份;普通硅酸鹽水泥:30份;玻璃纖維:1份;水:90份;泡沫粒子:8份;粉煤灰:40份;粉狀硅酸鈉:6份;硬脂酸:3份;聚乙烯醇:4.5份;氨水:4.0份;雙氧水:6份;

所述覆層主要由以下重量份的組分制成:

快硬硫鋁酸鹽水泥:10~40份;普通硅酸鹽水泥:30份;玻璃纖維:1份;水:90份;粉煤灰:40份;粉狀硅酸鈉:6份;硬脂酸:3份;聚乙烯醇:4.5份;氨水:4份;雙氧水:6份;

制備方法包括:

首先制作所述基底:在攪拌機中先加入配方量的快硬硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、玻璃纖維、水、泡沫粒子、粉煤灰攪拌20分鐘,然后加入配方量的粉狀硅酸鈉攪拌1分鐘,再加入配方量的硬脂酸、聚乙烯醇、氨水、雙氧水攪拌5分鐘,然后注入模具,等待5分鐘待泡沫粒子浮起到達表面時即可完成;

再制作所述覆層:在攪拌機中先加入配方量的快硬硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、玻璃纖維、水、粉煤灰攪拌20分鐘,然后加入配方量的粉狀硅酸鈉攪拌1分鐘,再加入配方量的硬脂酸、聚乙烯醇、氨水、雙氧水攪拌5分鐘,最后澆注到所述在模具內(nèi)的基底上并靜置50分鐘,最后脫模完成制作。

本發(fā)明主要利用水泥、玻璃纖維、以及泡沫粒子等材料的結(jié)合,即具有水泥的強度,也因添加了玻璃纖維而提高了韌性,更因其夾層有泡沫粒子提高了保溫隔熱性能。

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