本發(fā)明屬于隔熱保溫材料領(lǐng)域，特別涉及一種抗菌隔熱保溫材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：保溫材料一般是指導(dǎo)熱系數(shù)小于或等于0.12的材料。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、人民生活水平的提高，保溫材料材料發(fā)展很快，在工業(yè)和建筑中采用良好的保溫技術(shù)與材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一噸礦物棉絕熱制品，一年可節(jié)約一噸石油，對于我國能源儲備嚴(yán)重不足的國情，保溫節(jié)能材料則變得十分重要?，F(xiàn)有技術(shù)中由于保溫材料一般用于工業(yè)或建筑墻體，因此保溫材料常常容易被污染，污染后，保溫材料則失去了其原有屬性，達(dá)不到節(jié)能的效果。墻體保溫材料作為影響建筑節(jié)能一個(gè)重要因素，其開發(fā)與應(yīng)用已經(jīng)越來越受到世界各國的普遍重視。合理開發(fā)墻體保溫材料，既能大量節(jié)約墻體材料，提高墻體保溫性能，又能達(dá)到節(jié)約資源，減少環(huán)境污染的目的。當(dāng)環(huán)境濕度大，尤其是南方梅雨季節(jié)時(shí)，墻體往往會出現(xiàn)“掛水”的現(xiàn)象；當(dāng)墻體保溫沒有做好，造成室內(nèi)外溫差較大時(shí)，室內(nèi)空氣中的水遇冷后就會凝結(jié)到墻面上，導(dǎo)致墻體潮濕；墻體潮濕時(shí)間久了很容易產(chǎn)生墻體霉菌。墻體霉菌是一種可見性生物菌群，又稱墻體霉斑、霉癌等，最常見的有葡萄穗菌和黑曲霉等。墻體霉菌的孢子粉隨空氣流動(dòng)，長期接觸吸入，可引發(fā)呼吸道疾病和過敏癥狀，如支氣管炎，扁桃體炎，花粉熱，哮喘病等。墻體霉菌可隱藏大量的肝炎病毒和流感病毒，免疫力低的人接觸到甚至還可引起頭疼，發(fā)燒，皮膚或黏膜發(fā)炎。所以，預(yù)防墻體霉菌是非常值得引起關(guān)注的問題。因此，開發(fā)一種具備抗菌隔熱保溫效果的建筑材料，則能夠應(yīng)用范圍更加廣泛。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種抗菌隔熱保溫材料及其制備方法，通過在材料基體表面濺射tio2膜/ag膜，提高了抗菌隔熱保溫材料的抗菌性能。一種抗菌隔熱保溫材料的制備方法，包含如下步驟：(1)材料基體的制備：將水泥40-50份、粘土15-25份、改性凹凸棒10-15份、鈦白粉2-5份、滑石粉1-3份、水25-40份混合，送入砂漿攪拌機(jī)中攪拌均勻得到料a；將脲醛樹脂溶液10-15份、乙烯基脂樹脂溶液20-25份、瀝青基碳纖維5-8份加入繼續(xù)攪拌均勻；隨后將溫度升高至70-80℃，將30-40％雙氧水8-15份、聚丙烯酰胺5-10份加入，繼續(xù)攪拌反應(yīng)1-3h；待冷卻后烘干即可得到材料基體；(2)抗菌保溫材料的制備：采用磁控濺射鍍膜機(jī)，將步驟(1)中得到的材料基體表面先沉積tio2膜；隨后在室溫下再沉積ag膜；即可得到所述抗菌隔熱保溫材料。優(yōu)選的，步驟(1)中所述水泥45份、粘土20份、改性凹凸棒13份、鈦白粉4份、滑石粉2份、水35份。優(yōu)選的，所述改性凹凸棒過程如下：將艾葉8-10份和馬齒莧10-12份加入乙酸20-25份溶液中，加熱至60-80℃，攪拌20-40min，再加入凹凸棒10-14份，浸泡6-8h，過濾后烘干備用。優(yōu)選的，步驟(1)中所述脲醛樹脂溶液13份、乙烯基脂樹脂溶液22份、瀝青基碳纖維6份。優(yōu)選的，步驟(1)中將溫度升高至70-80℃，將雙氧水12份、聚丙烯酰胺8份加入，繼續(xù)攪拌反應(yīng)2.5h。優(yōu)選的，步驟(2)中所述tio2膜的厚度為50-80nm；所述ag膜的厚度為30-50nm。優(yōu)選的，所述tio2膜的沉積條件為：25-28℃，真空0.6×10-4-0.8×10-4pa，濺射氣壓為0.03-0.035mbar，濺射功率為120-150w。優(yōu)選的，所述ag膜的沉積條件為：28-30℃，真空0.8×10-4-1.2×10-4pa，濺射氣壓為0.02-0.025mbar，濺射功率為80-100w。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：本發(fā)明所述一種新型無機(jī)保溫材料的制備方法，通過引入改性的凹凸棒制備出材料基體，同時(shí)采用濺射技術(shù)在材料基體表面形成tio2膜/ag膜，提高了抗菌隔熱保溫材料的抗菌性能，避免了材料發(fā)霉對人體帶來的免疫力損害；此外，本發(fā)明瀝青基碳纖維的引入增加了保溫材料的強(qiáng)度和韌性，提高其綜合性能，拓寬應(yīng)用領(lǐng)域。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1(1)材料基體的制備：將水泥40份、粘土15份、改性凹凸棒10份、鈦白粉5份、滑石粉1份、水25份混合，送入砂漿攪拌機(jī)中攪拌均勻得到料a；隨后將溫度升高至80℃，將30-40％雙氧水15份、聚丙烯酰胺5份加入，繼續(xù)攪拌反應(yīng)1h；待冷卻后烘干即可得到材料基體；其中，改性凹凸棒過程如下：將艾葉8份和馬齒莧10份加入乙酸20份溶液中，加熱至80℃，攪拌20min，再加入凹凸棒10份，浸泡6h，過濾后烘干備用。(2)抗菌保溫材料的制備：采用磁控濺射鍍膜機(jī)，將步驟(1)中得到的材料基體表面先沉積tio2膜；隨后在室溫下再沉積ag膜；即可得到所述抗菌隔熱保溫材料；所述tio2膜的沉積條件為：25℃，真空0.8×10-4pa，濺射氣壓為0.03mbar，濺射功率為150w；所述ag膜的沉積條件為：30℃，真空1.2×10-4pa，濺射氣壓為0.025mbar，濺射功率為100w。實(shí)施例2(1)材料基體的制備：將水泥50份、粘土25份、改性凹凸棒15份、鈦白粉2份、滑石粉3份、水40份混合，送入砂漿攪拌機(jī)中攪拌均勻得到料a；隨后將溫度升高至70℃，將30-40％雙氧水8份、聚丙烯酰胺10份加入，繼續(xù)攪拌反應(yīng)3h；待冷卻后烘干即可得到材料基體；其中，改性凹凸棒過程如下：將艾葉10份和馬齒莧12份加入乙酸25份溶液中，加熱至60℃，攪拌40min，再加入凹凸棒14份，浸泡8h，過濾后烘干備用。(2)抗菌保溫材料的制備：采用磁控濺射鍍膜機(jī)，將步驟(1)中得到的材料基體表面先沉積tio2膜；隨后在室溫下再沉積ag膜；即可得到所述抗菌隔熱保溫材料；所述tio2膜的沉積條件為：28℃，真空0.6×10-4pa，濺射氣壓為0.035mbar，濺射功率為120w；所述ag膜的沉積條件為：30℃，真空1.2×10-4pa，濺射氣壓為0.02mbar，濺射功率為80w。實(shí)施例3(1)材料基體的制備：將水泥45份、粘土18份、改性凹凸棒12份、鈦白粉3份、滑石粉1份、水30份混合，送入砂漿攪拌機(jī)中攪拌均勻得到料a；將脲醛樹脂溶液10份、乙烯基脂樹脂溶液20份、瀝青基碳纖維8份加入繼續(xù)攪拌均勻；隨后將溫度升高至70℃，將30-40％雙氧水7份、聚丙烯酰胺6份加入，繼續(xù)攪拌反應(yīng)1.5h；待冷卻后烘干即可得到材料基體；其中，改性凹凸棒過程如下：將艾葉10份和馬齒莧10份加入乙酸20份溶液中，加熱至65℃，攪拌25min，再加入凹凸棒12份，浸泡8h，過濾后烘干備用。(2)抗菌保溫材料的制備：采用磁控濺射鍍膜機(jī)，將步驟(1)中得到的材料基體表面先沉積tio2膜；隨后在室溫下再沉積ag膜；即可得到所述抗菌隔熱保溫材料；所述tio2膜的沉積條件為：25℃，真空0.8×10-4pa，濺射氣壓為0.03mbar，濺射功率為150w；所述ag膜的沉積條件為：30℃，真空1.2×10-4pa，濺射氣壓為0.025mbar，濺射功率為100w。實(shí)施例4(1)材料基體的制備：將水泥50份、粘土20份、改性凹凸棒15份、鈦白粉5份、滑石粉3份、水35份混合，送入砂漿攪拌機(jī)中攪拌均勻得到料a；將脲醛樹脂溶液15份、乙烯基脂樹脂溶液25份、瀝青基碳纖維5份加入繼續(xù)攪拌均勻；隨后將溫度升高至75℃，將30-40％雙氧水10份、聚丙烯酰胺8份加入，繼續(xù)攪拌反應(yīng)2.5h；待冷卻后烘干即可得到材料基體；其中，改性凹凸棒過程如下：將艾葉8份和馬齒莧12份加入乙酸25份溶液中，加熱至75℃，攪拌30min，再加入凹凸棒14份，浸泡6h，過濾后烘干備用。(2)抗菌保溫材料的制備：采用磁控濺射鍍膜機(jī)，將步驟(1)中得到的材料基體表面先沉積tio2膜；隨后在室溫下再沉積ag膜；即可得到所述抗菌隔熱保溫材料；所述tio2膜的沉積條件為：28℃，真空0.6×10-4pa，濺射氣壓為0.035mbar，濺射功率為120w；所述ag膜的沉積條件為：30℃，真空1.2×10-4pa，濺射氣壓為0.02mbar，濺射功率為80w。實(shí)施例5(1)材料基體的制備：將水泥45份、粘土20份、改性凹凸棒13份、鈦白粉4份、滑石粉2份、水35份混合，送入砂漿攪拌機(jī)中攪拌均勻得到料a；將脲醛樹脂溶液13份、乙烯基脂樹脂溶液22份、瀝青基碳纖維6份加入繼續(xù)攪拌均勻；隨后將溫度升高至77℃，將30-40％雙氧水12份、聚丙烯酰胺8份加入，繼續(xù)攪拌反應(yīng)2.5h；待冷卻后烘干即可得到材料基體；其中，改性凹凸棒過程如下：將艾葉9份和馬齒莧11份加入乙酸22份溶液中，加熱至70℃，攪拌35min，再加入凹凸棒12份，浸泡7h，過濾后烘干備用。(2)抗菌保溫材料的制備：采用磁控濺射鍍膜機(jī)，將步驟(1)中得到的材料基體表面先沉積tio2膜；隨后在室溫下再沉積ag膜；即可得到所述抗菌隔熱保溫材料；所述tio2膜的沉積條件為：26℃，真空0.65×10-4pa，濺射氣壓為0.032mbar，濺射功率為125w；所述ag膜的沉積條件為：30℃，真空1.0×10-4pa，濺射氣壓為0.02mbar，濺射功率為95w。對上述各個(gè)實(shí)施例所得到的抗菌隔熱保溫材料進(jìn)行相關(guān)性能測試，詳細(xì)結(jié)果見下表：試驗(yàn)導(dǎo)熱系數(shù)(w/(m·k))抗壓強(qiáng)度(mpa)對金黃色葡萄球菌(1h，％)實(shí)施例10.0190.8993.4實(shí)施例20.0180.9592.6實(shí)施例30.0161.4996.9實(shí)施例40.0151.5897.8實(shí)施例50.0151.6098.6本發(fā)明不限于這里的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12