本發(fā)明屬于裝飾涂料領(lǐng)域，具體涉及一種水性隔熱保溫裝飾材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前，我國(guó)正處于房屋建筑的高峰時(shí)期，而傳統(tǒng)的外墻或內(nèi)墻建筑涂料主要強(qiáng)調(diào)防腐、防污、耐老化、自潔性好，但是在保溫性能方面關(guān)注不夠，建筑節(jié)能在近年來(lái)越來(lái)越受到國(guó)家的重視，建筑屋頂及外墻保溫裝飾涂料，是近幾年來(lái)非常熱門的一種建筑保溫解決方案；

保溫涂料一般分為三類，1、阻隔型阻隔型隔熱涂料是通過(guò)添加高熱阻填料來(lái)實(shí)現(xiàn)隔熱保溫的一種涂料，一般采用導(dǎo)熱系數(shù)比較低的組合或涂膜中引入導(dǎo)熱系數(shù)極低的空氣以獲得良好的隔熱效果，該類涂料通常以表觀密度低，內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,氣孔率高、含水量小的材料作為輕骨料，對(duì)于隔熱涂料中使用的保溫輕骨料通常有?；⒅?、膨脹蛭石、發(fā)泡聚苯乙烯等；2、反射型隔熱涂料主要是根據(jù)太陽(yáng)光譜能量分布，將太陽(yáng)光產(chǎn)生熱量的部分能量反射掉，太陽(yáng)光絕大部分處于可見(jiàn)光和近紅外區(qū)，因此通過(guò)選擇合適的樹(shù)脂、金屬、金屬氧化物顏填料以及生產(chǎn)工藝，制得高隔熱率的涂層以達(dá)到隔熱的目的；3、防輻射型隔熱涂料是通過(guò)以熱發(fā)射的形式將吸收的熱量輻射掉從而促使室內(nèi)以室外同樣的速率降溫，但是輻射型隔熱涂料基料的選取和加工工藝比較復(fù)雜，要想達(dá)到穩(wěn)定的發(fā)射率還需要進(jìn)一步的深入研究；這三類涂料的保溫機(jī)理不同，應(yīng)用場(chǎng)合和所得到的效果也各不相同，一種隔熱效果良好的保溫涂料往往是兩種或多種保溫隔熱機(jī)理同時(shí)起作用的結(jié)果，基于上述三種保溫涂料各有其優(yōu)點(diǎn)，若能將三種隔熱機(jī)理有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，充分發(fā)揮各自的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，研制水性隔熱保溫涂料對(duì)研制高性能隔熱保溫涂料意義深遠(yuǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種水性隔熱保溫裝飾材料及其制備方法，該裝飾涂料具有良好的保溫隔熱性能，節(jié)約熱能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種水性隔熱保溫裝飾材料，其特征在于，按照重量份包括以下組分：環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙乳膠20~40份、二甲基硅油5~10份、聚醚多元醇5~10份、有機(jī)硅3~9份、聚醋酸乙烯酯4~10份、鈦白粉2~4份、硅灰石2~5份、空心陶瓷微珠6~12份、硅酸鋁纖維4~8份、遠(yuǎn)紅外粉7~9份、成膜助劑5~15份、增稠劑2~6份。

進(jìn)一步地，按照重量份包括以下組分：環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙乳膠20份、二甲基硅油5份、聚醚多元醇5份、有機(jī)硅3份、聚醋酸乙烯酯4份、鈦白粉2份、硅灰石2份、空心陶瓷微珠6份、硅酸鋁纖維4份、遠(yuǎn)紅外粉7份、成膜助劑5份、增稠劑2份。

進(jìn)一步地，所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d和聚醚ep-330n按2~3：1的比例組成。

進(jìn)一步地，所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d的羥值為40~60，所述聚醚ep-330n的羥值為30~50。

進(jìn)一步地，所述增稠劑為海藻膠、鈉基膨潤(rùn)土、聚氨酯、聚乙烯醇和聚丙烯酰胺中的一種或者幾種；所述的成膜助劑為等比例混合的十二醇酯和二丙二醇丁醚復(fù)合制成。

一種水性隔熱保溫裝飾材料的制備方法，主要包括以下步驟：

步驟1：將三之分一含量的去離子水和環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙乳膠在1200~1500r/min攪拌混合均勻，攪拌10~15min，再加入二甲基硅油、聚醚多元醇、有機(jī)硅調(diào)質(zhì)攪拌速度為1800~2000r/min攪拌10~20min混合制成漿料；

步驟2：再將聚醋酸乙烯酯、鈦白粉、硅灰石、空心陶瓷微珠攪拌均勻，攪拌20~40min，然后在依次加入硅酸鋁纖維、遠(yuǎn)紅外粉和成膜助劑，調(diào)節(jié)速度為500~600r/min，攪拌20~30min；

步驟3：將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至500~600r/min時(shí)加入增稠劑調(diào)整粘度得到水性隔熱保溫裝飾涂料。

進(jìn)一步地，所述步驟3中水性隔熱保溫裝飾涂料的粘度調(diào)整為10~20mm2/s。

進(jìn)一步地，所述攪拌過(guò)程均在50~80℃的溫度環(huán)境下進(jìn)行。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提高了一種水性隔熱保溫裝飾材料及其制備方法，所制得的裝飾材料具有優(yōu)良的耐候性，成膜性能以及抗紫外光等優(yōu)點(diǎn)，材料中加入增稠劑可以使得裝飾材料增稠，防止施工中出現(xiàn)掛流現(xiàn)象。采用其對(duì)苯丙膠乳進(jìn)行改性可以有效提高膠乳對(duì)基材的附著力、乳膠膜的力學(xué)性能、熱機(jī)械力學(xué)強(qiáng)度以及耐化學(xué)品性等綜合性能。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單、條件溫和，制備過(guò)程無(wú)污染物產(chǎn)生，安全環(huán)保，適合工業(yè)化推廣生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種水性隔熱保溫裝飾材料，其特征在于，按照重量份包括以下組分：環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙乳膠20份、二甲基硅油5份、聚醚多元醇5份、有機(jī)硅3份、聚醋酸乙烯酯4份、鈦白粉2份、硅灰石2份、空心陶瓷微珠6份、硅酸鋁纖維4份、遠(yuǎn)紅外粉7份、成膜助劑5份、增稠劑2份。

所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d和聚醚ep-330n按2：1的比例組成。

所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d的羥值為40，所述聚醚ep-330n的羥值為30。

所述增稠劑為海藻膠、鈉基膨潤(rùn)土、聚氨酯、聚乙烯醇和聚丙烯酰胺中的一種或者幾種；所述的成膜助劑為等比例混合的十二醇酯和二丙二醇丁醚復(fù)合制成。

一種水性隔熱保溫裝飾材料的制備方法，主要包括以下步驟：

步驟1：將三之分一含量的去離子水和環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙乳膠在1200r/min攪拌混合均勻，攪拌10min，再加入二甲基硅油、聚醚多元醇、有機(jī)硅調(diào)質(zhì)攪拌速度為1800r/min攪拌10min混合制成漿料；

步驟2：再將聚醋酸乙烯酯、鈦白粉、硅灰石、空心陶瓷微珠攪拌均勻，攪拌20min，然后在依次加入硅酸鋁纖維、遠(yuǎn)紅外粉和成膜助劑，調(diào)節(jié)速度為500r/min，攪拌20min；

步驟3：將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至500r/min時(shí)加入增稠劑調(diào)整粘度得到水性隔熱保溫裝飾涂料。

所述步驟3中水性隔熱保溫裝飾涂料的粘度調(diào)整為10mm2/s。

所述攪拌過(guò)程均在50℃的溫度環(huán)境下進(jìn)行。

實(shí)施例2

一種水性隔熱保溫裝飾材料，其特征在于，按照重量份包括以下組分：環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙乳膠30份、二甲基硅油7份、聚醚多元醇7份、有機(jī)硅6份、聚醋酸乙烯酯6份、鈦白粉3份、硅灰石3份、空心陶瓷微珠8份、硅酸鋁纖維6份、遠(yuǎn)紅外粉8份、成膜助劑10份、增稠劑4份。

所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d和聚醚ep-330n按2：1的比例組成。

所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d的羥值為50，所述聚醚ep-330n的羥值為40。

所述增稠劑為海藻膠、鈉基膨潤(rùn)土、聚氨酯、聚乙烯醇和聚丙烯酰胺中的一種或者幾種；所述的成膜助劑為等比例混合的十二醇酯和二丙二醇丁醚復(fù)合制成。

一種水性隔熱保溫裝飾材料的制備方法，主要包括以下步驟：

步驟1：將三之分一含量的去離子水和環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙乳膠在1300r/min攪拌混合均勻，攪拌13min，再加入二甲基硅油、聚醚多元醇、有機(jī)硅調(diào)質(zhì)攪拌速度為1900r/min攪拌15min混合制成漿料；

步驟2：再將聚醋酸乙烯酯、鈦白粉、硅灰石、空心陶瓷微珠攪拌均勻，攪拌30min，然后在依次加入硅酸鋁纖維、遠(yuǎn)紅外粉和成膜助劑，調(diào)節(jié)速度為550r/min，攪拌25min；

步驟3：將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至500r/min時(shí)加入增稠劑調(diào)整粘度得到水性隔熱保溫裝飾涂料。

所述步驟3中水性隔熱保溫裝飾涂料的粘度調(diào)整為15mm2/s。

所述攪拌過(guò)程均在60℃的溫度環(huán)境下進(jìn)行。

實(shí)施例3

一種水性隔熱保溫裝飾材料，其特征在于，按照重量份包括以下組分：環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙乳膠40份、二甲基硅油10份、聚醚多元醇10份、有機(jī)硅9份、聚醋酸乙烯酯10份、鈦白粉4份、硅灰石5份、空心陶瓷微珠12份、硅酸鋁纖維8份、遠(yuǎn)紅外粉9份、成膜助劑15份、增稠劑6份。

所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d和聚醚ep-330n按3：1的比例組成。

所述聚醚多元醇由聚醚dl-2000d的羥值為60，所述聚醚ep-330n的羥值為50。

所述增稠劑為海藻膠、鈉基膨潤(rùn)土、聚氨酯、聚乙烯醇和聚丙烯酰胺中的一種或者幾種；所述的成膜助劑為等比例混合的十二醇酯和二丙二醇丁醚復(fù)合制成。

一種水性隔熱保溫裝飾材料的制備方法，主要包括以下步驟：

步驟1：將三之分一含量的去離子水和環(huán)氧樹(shù)脂改性苯丙乳膠在1500r/min攪拌混合均勻，攪拌15min，再加入二甲基硅油、聚醚多元醇、有機(jī)硅調(diào)質(zhì)攪拌速度為2000r/min攪拌20min混合制成漿料；

步驟2：再將聚醋酸乙烯酯、鈦白粉、硅灰石、空心陶瓷微珠攪拌均勻，攪拌40min，然后在依次加入硅酸鋁纖維、遠(yuǎn)紅外粉和成膜助劑，調(diào)節(jié)速度為600r/min，攪拌30min；

步驟3：將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至600r/min時(shí)加入增稠劑調(diào)整粘度得到水性隔熱保溫裝飾涂料。

所述步驟3中水性隔熱保溫裝飾涂料的粘度調(diào)整為20mm2/s。

所述攪拌過(guò)程均在80℃的溫度環(huán)境下進(jìn)行。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。