輕鋼大?？?、保溫防護(hù)裝飾一體免拆模板支護(hù)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種用于混凝土澆筑時固定模板的輕鋼 大?？?。
【背景技術(shù)】
[0002] 在建筑施工過程中，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體采用的是混凝土澆筑的方式，而在現(xiàn)澆混凝 土外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體施工中需要預(yù)先支護(hù)好外模板，然后在進(jìn)行外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體的成型澆 筑?，F(xiàn)有技術(shù)對外模板的支護(hù)主要有兩種方式，一種是鋼管木楞支護(hù)工法，此種支護(hù)方式 施工簡單，材料來源廣泛，施工中不需用大型機(jī)械設(shè)備應(yīng)用廣泛，能夠滿足一般工程質(zhì)量要 求，所以技術(shù)普及，在各類工程中普遍應(yīng)用。但是鋼管木楞支護(hù)工法中支護(hù)用的主楞、輔楞 一般采用臨時方式固定的方式，在混凝土澆筑過程中容易出現(xiàn)主楞、輔楞位置偏移，產(chǎn)生跑 ?，F(xiàn)象，影響外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體的成型；同時由于木楞的長度較短，一般木楞的薄厚尺寸不 一致，導(dǎo)致在混凝土澆筑過程中支護(hù)外模版形狀不平整，進(jìn)一步導(dǎo)致成型的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻 體平整度差。另一種是采用型鋼大模板對外模板進(jìn)行支護(hù)，這種支護(hù)方式由于大模板是一 體結(jié)構(gòu)，對外模板的整體固定性好；且采用型鋼的材料制成，表面平整度高，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻 體成型后不會出現(xiàn)表面不平整的現(xiàn)象；再次采用型鋼大模板支護(hù)方式可以對大模板重復(fù)利 用，不需要重新組裝，也便于滑模的施工。但是型鋼大模板支護(hù)方式由于其本身的材料性質(zhì) 以及結(jié)構(gòu)的問題造成重量過大，在工程施工過程中只能完全依賴于機(jī)械吊裝，再次型鋼大 模板是整體板狀結(jié)構(gòu)，制作型鋼大模板時一次性投入過大，且可變動性差，基于以上兩點(diǎn)， 導(dǎo)致型鋼大模板的使用存在很大的局限性。所以目前技術(shù)現(xiàn)澆混凝土外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體施工 中外模板的支護(hù)結(jié)構(gòu)并不是理想，不能很好的滿足現(xiàn)在建筑行業(yè)的需求。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 針對上述外模板支護(hù)方式不理想的問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)牢固、重量輕， 使用方便的輕鋼大模框。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型輕鋼大?？虬蚣?，所述框架上固定連接有若干 模板橫固定肋、模板縱固定肋，所述的模板橫固定肋和所述的模板縱固定肋相互連接形成 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其中所述的模板橫固定肋或模板縱固定肋至少設(shè)置在模板拼接位置處，各所述 模板橫固定肋上設(shè)有若干穿墻螺栓固定孔，各所述模板縱固定肋上設(shè)有若干釬條通過孔。
[0005] 進(jìn)一步地，相鄰兩模板拼接位置之間設(shè)有至少一條模板橫固定肋或模板縱固定 肋。
[0006] 進(jìn)一步地，所述的框架為矩形結(jié)構(gòu)，包括上、下橫向邊框，左、右縱向邊框，所述的 上、下橫向邊框與所述的模板縱固定肋固定連接，所述的左、右縱向邊框與所述的模板橫固 定肋固定連接，且所述的上、下橫向邊框，模板橫固定肋，左、右縱向邊框，以及模板縱固定 肋均為方鋼；
[0007] 所述的上橫向邊框與相鄰的模板橫固定肋、相鄰模板橫固定肋之間、所述的下橫 向邊框與相鄰的模板橫固定肋均橫向間距設(shè)置，且所述的橫向間距的距離為600mm，所述的 左縱向邊框與相鄰的模板縱固定肋、相鄰的模板縱固定肋之間、所述的右縱向邊框與相鄰 的模板縱固定肋均縱向間距設(shè)置，所述的縱向間距的距離為300mm ;
[0008] 所述的上、下橫向邊框與所述的模板縱固定肋，所述的左、右縱向邊框與所述的模 板橫固定肋，所述的模板橫固定肋與模板縱固定肋交叉位置均通過焊接的方式連接。
[0009] 進(jìn)一步地，所述的模板橫固定肋上每相隔300mm設(shè)置有直徑為20mm的?？虼β?栓固定孔，所述的模板縱固定肋上每間隔1200mm，設(shè)置有一對直徑為5mm的模框釬條通過 孔，模框釬條通過孔成對設(shè)置，且每對釬條通過孔之間的距離為15mm。
[0010] 本實(shí)用新型的輕鋼大?？虿捎玫墓潭ㄟB接好的框架以及模板橫固定肋、模板縱固 定肋結(jié)構(gòu)，避免了鋼管木楞支護(hù)工法中由于主楞、輔楞結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，使用時容易出現(xiàn)跑模的 現(xiàn)象；再次本實(shí)用新型的輕鋼大模框各部件之間采用的是合理的間距設(shè)計，不必采用整塊 板結(jié)構(gòu)，節(jié)約材料的同時，降低了大模框自身的重量，不僅僅能實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用，而且可以采 用人工的安裝方式，不需要采用大型機(jī)器吊裝，所以本實(shí)用新型的輕鋼大?？?qū)崿F(xiàn)對外模 板良好支護(hù)效果的同時可以廣泛應(yīng)用。
[0011] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型保溫防護(hù)裝飾一體免拆模板支護(hù)系統(tǒng)，包括輕鋼大 模框、固定在所述輕鋼大?？蚣苌系谋胤雷o(hù)裝飾一體免拆模板，所述保溫防護(hù)裝飾一體 免拆模板由若干免拆模板單體拼接而成，所述的輕鋼大?？驗闄?quán)利要求1至4任一所述的 輕鋼大模框，所述的模板縱固定肋和所述保溫防護(hù)裝飾一體免拆模板通過釬條固定連接， 所述的模板橫固定肋和所述保溫防護(hù)裝飾一體免拆模板通過穿墻螺栓固定連接。
[0012] 優(yōu)選的，每相鄰的所述保溫防護(hù)裝飾一體免拆模板使用金屬壓盤固定連接，所述 的金屬壓盤的兩端分別固定在所述相鄰保溫防護(hù)裝飾一體免拆模板的外表面上。
[0013] 優(yōu)選的，所述的保溫防護(hù)裝飾一體免拆模板由外到內(nèi)依次為防護(hù)層、EPS模塊層、 粘結(jié)層。
[0014] 優(yōu)選的，所述金屬壓盤通過自攻絲固定在所述保溫防護(hù)裝飾一體免拆模板上，所 述防護(hù)裝飾一體免拆模板對應(yīng)所述金屬壓盤的固定位置設(shè)有玻璃纖維管，所述的自攻絲釘 設(shè)置在所述的玻璃纖維管內(nèi)。
[0015] 優(yōu)選的，所述的保溫防護(hù)裝飾一體免拆模板設(shè)有與外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體混凝土層連接 的錨固裝置，所述錨固裝置穿過所述保溫防護(hù)裝飾一體免拆模板延伸至內(nèi)側(cè)模板。
[0016] 優(yōu)選的，還包括連接在所述輕鋼大模框上的支撐裝置。
[0017] 本實(shí)用新型保溫防護(hù)裝飾一體免拆模板支護(hù)系統(tǒng)，使用前在地面或樓面板處組裝 完成后再在在減力墻部進(jìn)行安裝，使整個安裝過程更加安全，方便。同時采用保溫防護(hù)裝飾 一體免拆模板，用于現(xiàn)澆混凝土外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體施工中替代外模板，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工 完畢后不再拆除，是達(dá)到保溫、防護(hù)、裝飾于一體的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的專用板材。
【附圖說明】
[0018] 圖1是實(shí)施例1輕鋼大?？虻牧⒚鎴D；
[0019] 圖2是實(shí)施例2保溫防護(hù)一體免拆模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造及連接件設(shè)置圖；
[0020] 圖3為實(shí)施例2保溫防護(hù)一體免拆模板排布示意圖；
[0021] 圖4是實(shí)施例2輕鋼大?？蚺c保溫防護(hù)一體免拆模板結(jié)合斷面示意圖；
[0022] 圖5是實(shí)施例2輕鋼大?？蚺c保溫防護(hù)一體免拆模板及外墻內(nèi)側(cè)模板組合支護(hù)減 力墻結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023] 圖6是實(shí)施例2輕鋼大?？蚝捅胤雷o(hù)一體免拆模板通過釬絲連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0025] 應(yīng)當(dāng)理解以下實(shí)施例中對輕鋼大模框的長度以及高度的選擇僅僅用于說明輕鋼 大?？虻臉?gòu)造，并不構(gòu)成對輕鋼大?？虻南薅?，在實(shí)際應(yīng)用過程中，輕鋼大?？虻木唧w長 度、高度規(guī)格可根據(jù)樓層高度及立面尺寸確定。
[0026] 實(shí)施例1
[0027] 如圖1所示，本實(shí)施例輕鋼大?？虬蚣堋⑴c所述框架固定連接的多條模板橫 固定肋23、模板縱固定肋33;所述的框架包括上橫向邊框21、下橫向邊框22、左縱向邊 框31、右兩根縱向邊框32,本實(shí)施例輕鋼大?？蜷L度w為2400mm、高度h為3000mm，也就 是對應(yīng)的上、下橫向邊框21、22的長度為2400mm，對應(yīng)的左、右縱向邊框31、32的長度為 3000mm。所述的上、下橫向邊框之間設(shè)置有模板橫固定肋23,所述的左、右縱向邊框之間設(shè) 置有模板縱固定肋33 ;所述的上橫向邊框21、下橫向邊框22分別與所述的模板縱固定肋 33固定連接，所述的左縱向邊框31、右縱向邊框32分別與所述的模板橫固定肋23固定連 接，所述的模板橫固定肋23和模板縱固定肋33十字交叉固定。
[0028] 由于本實(shí)施例的輕鋼大?？蚴怯脕砉潭ìF(xiàn)澆混凝土外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體施工中模板 的，所以為了不發(fā)生澆筑過程中的跑模，本實(shí)施例的輕鋼大?？?qū)?yīng)模板拼接位置處均設(shè) 有模板橫固定肋或模板縱固定肋，同時在非模板的拼接位置為了穩(wěn)固輕鋼大?？蚰０宓墓?定效果，也可設(shè)置模板橫固定肋或模板縱固定肋。
[0029] 本實(shí)施例輕鋼大?？蛩龅纳蠙M向邊框21、下橫向邊框22以及所述的模板橫固 定肋23是型號為40X80mm的方鋼，所述的左縱向邊框31、右縱向邊框32以及模板縱固定 肋33是型號為40 X 40mm的方鋼。介于所選材料的強(qiáng)度以及一般采用的模板大小可以將所 述的上橫向邊框21與相鄰的模板橫固定肋、相鄰模板橫固定肋之間、所述的下橫向邊框22 與相鄰的模板橫固定肋均橫向間距600mm設(shè)置；所述的左縱向邊框31與相鄰的模板縱固 定肋、相鄰的模板縱固定肋之間、所述的右縱向邊框32與相鄰的模板縱固定肋均縱向間距 300mm設(shè)置。
[0030] 為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的固定效果本實(shí)施例輕鋼大?？虻纳?、下橫向邊框與所述的模板縱 固定肋，所述的左、右縱向邊框與所述的模板橫固定肋，所述的模板橫固定肋與模板縱固定 肋之間均采用焊接的方式連接。
[0031] 進(jìn)一步地，為了方便輕鋼大?？蛑ёo(hù)外模板，本實(shí)施例輕鋼大模框模板橫固定肋 上每相隔300mm設(shè)置有直徑為20mm的?？虼β菟ü潭?，所述的模板縱固定肋上每間 隔1200mm，設(shè)置有一對直徑5mm的?？蜮F條通過孔，所述?？蜮F條通過孔間距為15mm。
[0032] 本實(shí)施例輕鋼大?？虿捎幂p鋼焊接預(yù)制成型，模板外側(cè)面支護(hù)系統(tǒng)為整體結(jié)構(gòu)， 非采用方鋼、木楞、圓鋼等材料需要在做業(yè)處組裝支護(hù)。本實(shí)施例輕鋼大?？蚋鶕?jù)外墻立面 不同的寬、高尺寸及造型，在地面或樓面板處組裝，組裝完畢后再在減力墻部進(jìn)行安裝。本 實(shí)施例輕鋼大?？虻目蚣堋⒛０鍣M固定肋、模板縱固定肋均采用標(biāo)準(zhǔn)方鋼，具有較好的表面 平整性，并且通過焊接而成的輕鋼大模框，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，在混凝土澆筑過程中不會產(chǎn)生跑?，F(xiàn) 象，影響外圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體的成型，進(jìn)一步的本實(shí)施例輕鋼大?？蚋鶕?jù)方鋼的承受能力進(jìn)行 合理的間距設(shè)置，不需要整體的板材結(jié)構(gòu)，不會導(dǎo)致整個?？虻闹亓刻?