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一種磚及其制備方法與流程

文檔序號:12813365閱讀:222來源:國知局

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及磚的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磚及其制備方法。



背景技術(shù):

垃圾是人類日常生活和生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢棄物,由于排出量大,成分復(fù)雜多樣,且具有污染性、資源性和社會(huì)性,需要無害化、資源化、減量化和社會(huì)化處理,如不能妥善處理,就會(huì)污染環(huán)境,影響環(huán)境衛(wèi)生,浪費(fèi)資源,破壞生產(chǎn)生活安全,破壞社會(huì)和諧。垃圾處理就是要把垃圾迅速清除,并進(jìn)行無害化處理,最后加以合理的利用。當(dāng)今廣泛應(yīng)用的垃圾處理方法是衛(wèi)生填埋、高溫堆肥和焚燒。垃圾處理的目的是無害化、資源化和減量化。

但是垃圾袋和泡沫塑料主要是用塑料制成的,而塑料的則是從石油提煉的,而且垃圾袋埋在地下要過大約200年才能腐爛,并且嚴(yán)重污染土壤;如果采取焚燒處理方式,則會(huì)產(chǎn)生有害煙塵和有毒氣體,長期污染環(huán)境。

而竹絲、木屑等廢料也一直是竹編廠和家具加工廠頭疼的問題,用燃燒的方法進(jìn)行處理,無疑又造成大量的煙塵,對環(huán)境造成破壞,因此,如何合理的處理垃圾中的塑料袋,泡沫塑料以及竹絲和木屑等廢棄物,也成為當(dāng)務(wù)之急;需求合理的方法也勢在必行。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的發(fā)明目的在于:為解決上述存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種板材及其制備方法,本發(fā)明將垃圾中非常難降解的垃圾塑料袋,泡沫塑料和工程塑料廢料碎粒用于制備戶外使用的建筑板材,極大的減少了部分垃圾對環(huán)境的污染,而且加入了竹絲、木屑,也為相應(yīng)的竹編廠和家具加工廠等解決了廢料問題,進(jìn)一步保護(hù)了環(huán)境。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

本發(fā)明一種磚采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋35~55份、泡沫塑料15~25份、竹絲30~40份、工程塑料廢料碎粒20~35份、垃圾碎玻璃30~50份、鈦白粉20~30份、水泥50~80份、垃圾粉料碎屑30~50份、偶聯(lián)劑3~5份、增塑劑2~4份。

經(jīng)優(yōu)化,本發(fā)明一種磚采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋30~50份、泡沫塑料18~22份、竹絲32~38份、工程塑料廢料碎粒24~30份、垃圾碎玻璃35~45份、鈦白粉22~28份、水泥60~70份、垃圾粉料碎屑35~45份、偶聯(lián)劑3.5~4.5份、增塑劑2.5~3.5份。

經(jīng)進(jìn)一步優(yōu)化,本發(fā)明一種磚采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋45份、泡沫塑料20份、竹絲35份、木屑36份、工程塑料廢料碎粒27份、垃圾碎玻璃40份、鈦白粉25份、水泥65份、垃圾粉料碎屑40份、偶聯(lián)劑4份、增塑劑3份。

根據(jù)以上配方,所述一種磚的制備方法,包括以下步驟:(1)將垃圾塑料袋、垃圾碎玻璃和塑料泡沫從垃圾堆中分離出來,用破碎機(jī)打成碎片和碎粒,然后與工程塑料廢料碎粒、竹絲、水泥、垃圾粉料碎屑、鈦白粉放入具有加熱和真空功能的攪拌機(jī)中攪拌均勻成混合料;(2)打開攪拌機(jī)的加熱和抽真空的功能,將攪拌機(jī)加熱到230~300℃,真空度保持在-0.08mpa以下,攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為25~40r/min,攪拌2~4h;(3)向步驟(2)的料中加入偶聯(lián)劑和增塑劑,繼續(xù)加熱攪拌,保持30min,轉(zhuǎn)速為25~40r/min,使攪拌機(jī)處于常壓并保溫,料成干混且相互有粘連的狀態(tài);(4)將攪拌機(jī)中的料導(dǎo)出進(jìn)入壓塊機(jī)壓塊成所需要形狀的磚塊。

本發(fā)明所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或硅烷偶聯(lián)劑中的一種或兩種的混合物。用偶聯(lián)劑降低鈦白粉、水泥、垃圾粉料碎屑表面的張力,使其表面更容易被其他有機(jī)物浸潤,與有機(jī)物充分混合。

本發(fā)明所述增塑劑為鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸丁芐酯或鄰苯二甲酸二丁酯一種或幾種的混合物。增塑劑可以使垃圾塑料袋和工程塑料廢料碎粒熔融后,削弱聚合物分子間的應(yīng)力,增加聚合物分子鏈的移動(dòng)性,更好的促進(jìn)與其他填料的相互混合。

本發(fā)明所述壓塊機(jī)的壓力為30~50噸,且壓塊保持時(shí)間為3~5min,使用壓塊機(jī)可以使水泥、鈦白粉和垃圾粉料碎屑及竹絲等充分與熔融的垃圾塑料袋和工程塑料廢料碎粒接觸,并壓實(shí)緊密,但是壓力不宜過大,太大的壓力反而會(huì)造成浪費(fèi),壓力太小不能使料壓實(shí)緊密。

本發(fā)明所述磚的尺寸要求為長度小于40cm,寬度小于40cm,厚度小于10cm,磚的尺寸不宜太大,否則尺寸越大,壓力分布不均勻,導(dǎo)致磚塊容易斷裂或破碎。

本發(fā)明所述工程塑料廢料碎粒為pvc、abs、pva中的一種或幾種的混合物,因工程塑料廢料非常難降解,而且其大多為塊狀或管狀,在土壤用影響土壤的使用,使用工程塑料廢料可以極大減少其對環(huán)境造成的污染。

綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將垃圾堆中的垃圾塑料袋、工程塑料廢料碎粒及泡沫塑料熔融與垃圾粉料碎屑、鈦白粉一起混合,并使用竹絲制備建筑磚塊,不僅解決了垃圾中的塑料降解難的問題,而且竹絲也得到了很好的利用,同時(shí),填料中的鈦白粉還能殺菌消毒,凈化水質(zhì);因此,本發(fā)明制備的板材不會(huì)污染環(huán)境,反而起到了減少垃圾對環(huán)境的污染;另外可以使用高壓的壓塊機(jī)鑄造磚塊,磚塊內(nèi)有塑料將各填料融合在一起,使磚塊更加結(jié)實(shí)耐用。

【具體實(shí)施方式】

以下通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

實(shí)施例1

本發(fā)明一種磚采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋35份、泡沫塑料15份、竹絲30份、工程塑料廢料碎粒20份、垃圾碎玻璃30份、鈦白粉20份、水泥50份、垃圾粉料碎屑30份、偶聯(lián)劑3份、增塑劑2份。

根據(jù)以上配方,所述一種磚的制備方法,包括以下步驟:(1)將垃圾塑料袋、垃圾碎玻璃和塑料泡沫從垃圾堆中分離出來,用破碎機(jī)打成碎片和碎粒,然后與工程塑料廢料碎粒、竹絲、水泥、垃圾粉料碎屑、鈦白粉放入具有加熱和真空功能的攪拌機(jī)中攪拌均勻成混合料;(2)打開攪拌機(jī)的加熱和抽真空的功能,將攪拌機(jī)加熱到230℃,真空度保持在-0.08mpa以下,攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為25r/min,攪拌2h;(3)向步驟(2)的料中加入偶聯(lián)劑和增塑劑,繼續(xù)加熱攪拌,保持30min,轉(zhuǎn)速為25r/min,使攪拌機(jī)處于常壓并保溫,料成干混且相互有粘連的狀態(tài);(4)將攪拌機(jī)中的料導(dǎo)出進(jìn)入壓塊機(jī)壓塊成所需要形狀的磚塊。

本發(fā)明所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。用偶聯(lián)劑降低鈦白粉、水泥、垃圾粉料碎屑表面的張力,使其表面更容易被其他有機(jī)物浸潤,與有機(jī)物充分混合。

本發(fā)明所述增塑劑為鄰苯二甲酸二正辛酯。增塑劑可以使垃圾塑料袋和工程塑料廢料碎粒熔融后,削弱聚合物分子間的應(yīng)力,增加聚合物分子鏈的移動(dòng)性,更好的促進(jìn)與其他填料的相互混合。

本發(fā)明所述壓塊機(jī)的壓力為30噸,且壓塊保持時(shí)間為3min,使用壓塊機(jī)可以使水泥、鈦白粉和垃圾粉料碎屑及竹絲等充分與熔融的垃圾塑料袋和工程塑料廢料碎粒接觸,并壓實(shí)緊密,但是壓力不宜過大,太大的壓力反而會(huì)造成浪費(fèi),壓力太小不能使料壓實(shí)緊密。

本發(fā)明所述磚的尺寸要求為長度小于40cm,寬度小于40cm,厚度小于10cm,磚的尺寸不宜太大,否則尺寸越大,壓力分布不均勻,導(dǎo)致磚塊容易斷裂或破碎。

本發(fā)明所述工程塑料廢料碎粒為pvc,因工程塑料廢料非常難降解,而且其大多為塊狀或管狀,在土壤用影響土壤的使用,使用工程塑料廢料可以極大減少其對環(huán)境造成的污染。

實(shí)施例2

本發(fā)明一種磚采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋55份、泡沫塑料25份、竹絲40份、工程塑料廢料碎粒35份、垃圾碎玻璃50份、鈦白粉30份、水泥80份、垃圾粉料碎屑50份、偶聯(lián)劑5份、增塑劑4份。

根據(jù)以上配方,所述一種磚的制備方法,包括以下步驟:(1)將垃圾塑料袋、垃圾碎玻璃和塑料泡沫從垃圾堆中分離出來,用破碎機(jī)打成碎片和碎粒,然后與工程塑料廢料碎粒、竹絲、水泥、垃圾粉料碎屑、鈦白粉放入具有加熱和真空功能的攪拌機(jī)中攪拌均勻成混合料;(2)打開攪拌機(jī)的加熱和抽真空的功能,將攪拌機(jī)加熱到300℃,真空度保持在-0.08mpa以下,攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為40r/min,攪拌4h;(3)向步驟(2)的料中加入偶聯(lián)劑和增塑劑,繼續(xù)加熱攪拌,保持30min,轉(zhuǎn)速為40r/min,使攪拌機(jī)處于常壓并保溫,料成干混且相互有粘連的狀態(tài);(4)將攪拌機(jī)中的料導(dǎo)出進(jìn)入壓塊機(jī)壓塊成所需要形狀的磚塊。

本發(fā)明所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。用偶聯(lián)劑降低鈦白粉、水泥、垃圾粉料碎屑表面的張力,使其表面更容易被其他有機(jī)物浸潤,與有機(jī)物充分混合。

本發(fā)明所述增塑劑為鄰苯二甲酸丁芐酯。增塑劑可以使垃圾塑料袋和工程塑料廢料碎粒熔融后,削弱聚合物分子間的應(yīng)力,增加聚合物分子鏈的移動(dòng)性,更好的促進(jìn)與其他填料的相互混合。

本發(fā)明所述壓塊機(jī)的壓力為50噸,且壓塊保持時(shí)間為5min,使用壓塊機(jī)可以使水泥、鈦白粉和垃圾粉料碎屑及竹絲等充分與熔融的垃圾塑料袋和工程塑料廢料碎粒接觸,并壓實(shí)緊密,但是壓力不宜過大,太大的壓力反而會(huì)造成浪費(fèi),壓力太小不能使料壓實(shí)緊密。

本發(fā)明所述磚的尺寸要求為長度小于40cm,寬度小于40cm,厚度小于10cm,磚的尺寸不宜太大,否則尺寸越大,壓力分布不均勻,導(dǎo)致磚塊容易斷裂或破碎。

本發(fā)明所述工程塑料廢料碎粒為abs,因工程塑料廢料非常難降解,而且其大多為塊狀或管狀,在土壤用影響土壤的使用,使用工程塑料廢料可以極大減少其對環(huán)境造成的污染。

實(shí)施例3

本發(fā)明一種磚采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋40份、泡沫塑料18份、竹絲32份、工程塑料廢料碎粒24份、垃圾碎玻璃35份、鈦白粉22份、水泥60份、垃圾粉料碎屑35份、偶聯(lián)劑3.5份、增塑劑2.5份。

根據(jù)以上配方,所述一種磚的制備方法,包括以下步驟:(1)將垃圾塑料袋、垃圾碎玻璃和塑料泡沫從垃圾堆中分離出來,用破碎機(jī)打成碎片和碎粒,然后與工程塑料廢料碎粒、竹絲、水泥、垃圾粉料碎屑、鈦白粉放入具有加熱和真空功能的攪拌機(jī)中攪拌均勻成混合料;(2)打開攪拌機(jī)的加熱和抽真空的功能,將攪拌機(jī)加熱到260℃,真空度保持在-0.08mpa以下,攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為30r/min,攪拌3h;(3)向步驟(2)的料中加入偶聯(lián)劑和增塑劑,繼續(xù)加熱攪拌,保持30min,轉(zhuǎn)速為30r/min,使攪拌機(jī)處于常壓并保溫,料成干混且相互有粘連的狀態(tài);(4)將攪拌機(jī)中的料導(dǎo)出進(jìn)入壓塊機(jī)壓塊成所需要形狀的磚塊。

本發(fā)明所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑的混合物。用偶聯(lián)劑降低鈦白粉、水泥、垃圾粉料碎屑表面的張力,使其表面更容易被其他有機(jī)物浸潤,與有機(jī)物充分混合。

本發(fā)明所述增塑劑為鄰苯二甲酸二正辛酯、鄰苯二甲酸丁芐酯的混合物。增塑劑可以使垃圾塑料袋和工程塑料廢料碎粒熔融后,削弱聚合物分子間的應(yīng)力,增加聚合物分子鏈的移動(dòng)性,更好的促進(jìn)與其他填料的相互混合。

本發(fā)明所述壓塊機(jī)的壓力為40噸,且壓塊保持時(shí)間為4min,使用壓塊機(jī)可以使水泥、鈦白粉和垃圾粉料碎屑及竹絲等充分與熔融的垃圾塑料袋和工程塑料廢料碎粒接觸,并壓實(shí)緊密,但是壓力不宜過大,太大的壓力反而會(huì)造成浪費(fèi),壓力太小不能使料壓實(shí)緊密。

本發(fā)明所述磚的尺寸要求為長度小于40cm,寬度小于40cm,厚度小于10cm,磚的尺寸不宜太大,否則尺寸越大,壓力分布不均勻,導(dǎo)致磚塊容易斷裂或破碎。

本發(fā)明所述工程塑料廢料碎粒為pvc、abs的混合物,因工程塑料廢料非常難降解,而且其大多為塊狀或管狀,在土壤用影響土壤的使用,使用工程塑料廢料可以極大減少其對環(huán)境造成的污染。

實(shí)施例4

本發(fā)明一種磚采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋50份、泡沫塑料22份、竹絲38份、工程塑料廢料碎粒30份、垃圾碎玻璃45份、鈦白粉28份、水泥70份、垃圾粉料碎屑45份、偶聯(lián)劑4.5份、增塑劑3.5份。

根據(jù)以上配方,所述一種磚的制備方法,包括以下步驟:(1)將垃圾塑料袋、垃圾碎玻璃和塑料泡沫從垃圾堆中分離出來,用破碎機(jī)打成碎片和碎粒,然后與工程塑料廢料碎粒、竹絲、水泥、垃圾粉料碎屑、鈦白粉放入具有加熱和真空功能的攪拌機(jī)中攪拌均勻成混合料;(2)打開攪拌機(jī)的加熱和抽真空的功能,將攪拌機(jī)加熱到280℃,真空度保持在-0.08mpa以下,攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為35r/min,攪拌3h;(3)向步驟(2)的料中加入偶聯(lián)劑和增塑劑,繼續(xù)加熱攪拌,保持30min,轉(zhuǎn)速為35r/min,使攪拌機(jī)處于常壓并保溫,料成干混且相互有粘連的狀態(tài);(4)將攪拌機(jī)中的料導(dǎo)出進(jìn)入壓塊機(jī)壓塊成所需要形狀的磚塊。

本發(fā)明所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑中的混合物。用偶聯(lián)劑降低鈦白粉、水泥、垃圾粉料碎屑表面的張力,使其表面更容易被其他有機(jī)物浸潤,與有機(jī)物充分混合。

本發(fā)明所述增塑劑為鄰苯二甲酸丁芐酯或鄰苯二甲酸二丁酯的混合物。增塑劑可以使垃圾塑料袋和工程塑料廢料碎粒熔融后,削弱聚合物分子間的應(yīng)力,增加聚合物分子鏈的移動(dòng)性,更好的促進(jìn)與其他填料的相互混合。

本發(fā)明所述壓塊機(jī)的壓力為30~50噸,且壓塊保持時(shí)間為3~5min,使用壓塊機(jī)可以使水泥、鈦白粉和垃圾粉料碎屑及竹絲等充分與熔融的垃圾塑料袋和工程塑料廢料碎粒接觸,并壓實(shí)緊密,但是壓力不宜過大,太大的壓力反而會(huì)造成浪費(fèi),壓力太小不能使料壓實(shí)緊密。

本發(fā)明所述磚的尺寸要求為長度小于40cm,寬度小于40cm,厚度小于10cm,磚的尺寸不宜太大,否則尺寸越大,壓力分布不均勻,導(dǎo)致磚塊容易斷裂或破碎。

本發(fā)明所述工程塑料廢料碎粒為abs、pva的混合物,因工程塑料廢料非常難降解,而且其大多為塊狀或管狀,在土壤用影響土壤的使用,使用工程塑料廢料可以極大減少其對環(huán)境造成的污染。

實(shí)施例5

本發(fā)明一種磚采用如下重量份的原料制成:垃圾塑料袋45份、泡沫塑料20份、竹絲35份、木屑36份、工程塑料廢料碎粒27份、垃圾碎玻璃40份、鈦白粉25份、水泥65份、垃圾粉料碎屑40份、偶聯(lián)劑4份、增塑劑3份。

根據(jù)以上配方,所述一種磚的制備方法,包括以下步驟:(1)將垃圾塑料袋、垃圾碎玻璃和塑料泡沫從垃圾堆中分離出來,用破碎機(jī)打成碎片和碎粒,然后與工程塑料廢料碎粒、竹絲、水泥、垃圾粉料碎屑、鈦白粉放入具有加熱和真空功能的攪拌機(jī)中攪拌均勻成混合料;(2)打開攪拌機(jī)的加熱和抽真空的功能,將攪拌機(jī)加熱到260℃,真空度保持在-0.08mpa以下,攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為32r/min,攪拌3.5h;(3)向步驟(2)的料中加入偶聯(lián)劑和增塑劑,繼續(xù)加熱攪拌,保持30min,轉(zhuǎn)速為32r/min,使攪拌機(jī)處于常壓并保溫,料成干混且相互有粘連的狀態(tài);(4)將攪拌機(jī)中的料導(dǎo)出進(jìn)入壓塊機(jī)壓塊成所需要形狀的磚塊。

本發(fā)明所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或硅烷偶聯(lián)劑中的一種或兩種的混合物。用偶聯(lián)劑降低鈦白粉、水泥、垃圾粉料碎屑表面的張力,使其表面更容易被其他有機(jī)物浸潤,與有機(jī)物充分混合。

本發(fā)明所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。增塑劑可以使垃圾塑料袋和工程塑料廢料碎粒熔融后,削弱聚合物分子間的應(yīng)力,增加聚合物分子鏈的移動(dòng)性,更好的促進(jìn)與其他填料的相互混合。

本發(fā)明所述壓塊機(jī)的壓力為45噸,且壓塊保持時(shí)間為4.5min,使用壓塊機(jī)可以使水泥、鈦白粉和垃圾粉料碎屑及竹絲等充分與熔融的垃圾塑料袋和工程塑料廢料碎粒接觸,并壓實(shí)緊密,但是壓力不宜過大,太大的壓力反而會(huì)造成浪費(fèi),壓力太小不能使料壓實(shí)緊密。

本發(fā)明所述磚的尺寸要求為長度小于40cm,寬度小于40cm,厚度小于10cm,磚的尺寸不宜太大,否則尺寸越大,壓力分布不均勻,導(dǎo)致磚塊容易斷裂或破碎。

本發(fā)明所述工程塑料廢料碎粒為pvc、abs、pva的混合物,因工程塑料廢料非常難降解,而且其大多為塊狀或管狀,在土壤用影響土壤的使用,使用工程塑料廢料可以極大減少其對環(huán)境造成的污染。

本發(fā)明將垃圾堆中的垃圾塑料袋、工程塑料廢料碎粒及泡沫塑料熔融與垃圾粉料碎屑、鈦白粉一起混合,并使用竹絲制備建筑磚塊,不僅解決了垃圾中的塑料降解難的問題,而且竹絲也得到了很好的利用,同時(shí),填料中的鈦白粉還能殺菌消毒,凈化水質(zhì);因此,本發(fā)明制備的板材不會(huì)污染環(huán)境,反而起到了減少垃圾對環(huán)境的污染;另外可以使用高壓的壓塊機(jī)鑄造磚塊,磚塊內(nèi)有塑料將各填料融合在一起,使磚塊更加結(jié)實(shí)耐用。

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