本發(fā)明涉及一種用于管外法制備光纖母材疏松體的噴燈，屬于光纖制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

光纖預(yù)制棒是光纖制造環(huán)節(jié)中最為重要的一環(huán)，現(xiàn)有的光纖預(yù)制棒工藝中，管外法由于沉積速率高，對(duì)原材料要求低，可以用作制作大尺寸預(yù)制棒,一直備受追捧。管外法制備光纖用的母材疏松體利用的是水解原理，高純度的四氯化硅和四氯化鍺在飽和蒸汽壓下以一定溫度的氣態(tài)形式在一定配比下被送入噴燈中，噴燈中同時(shí)通入一定比例的氫氧，燃燒反應(yīng)后水解成直徑很小的二氧化硅和二氧化鍺粉塵，由于熱涌作用最后沉積在旋轉(zhuǎn)的石英玻璃靶棒下端，石英靶棒以一定速度被往上提升，下端不斷沉積，由此在軸向上形成一個(gè)多孔粉塵疏松體，在經(jīng)過(guò)后續(xù)燒結(jié)等工藝后融縮成透明的光纖預(yù)制棒。

在沉積過(guò)程中噴燈作為原料生成沉積物的直接媒介，作用尤為重要，直接關(guān)系到所制作光纖母材疏松體的品質(zhì)。但是噴燈所處的環(huán)境是在一個(gè)具有抽風(fēng)壓力的腔體內(nèi)，抽風(fēng)波動(dòng)會(huì)使火焰飄動(dòng)，而管外沉積噴燈火焰一般行程都很長(zhǎng)，會(huì)隨抽風(fēng)波動(dòng)而左右搖擺，噴燈火焰落點(diǎn)不穩(wěn)定會(huì)影響到粉棒的生長(zhǎng)，后續(xù)芯棒的直徑、折射率等一系列質(zhì)量參數(shù)都會(huì)受到嚴(yán)重影響，尤其是當(dāng)罩體內(nèi)溫度波動(dòng)幅度較大時(shí)，抽風(fēng)時(shí)快時(shí)慢更加劇了噴燈火焰的波動(dòng)。故而為了獲得穩(wěn)定的生長(zhǎng)狀態(tài)以及高質(zhì)量的沉積粉棒，必須要穩(wěn)定噴燈火焰狀態(tài)。中國(guó)專利CN1819977A通過(guò)設(shè)置二重火焰抑制火焰內(nèi)玻璃微粒子的擴(kuò)散，使沉積表面生成高濃度的玻璃微粒子，來(lái)提高沉積效率。但其火焰的穩(wěn)定性仍有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種用于制備光纖母材疏松體的噴燈，該噴燈不僅沉積效率高，而且噴射的穩(wěn)定性好。

本發(fā)明為解決上述提出的問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：包括有噴燈體，噴燈體沿軸向設(shè)置噴射孔，噴燈體的前端安設(shè)有噴射罩，其特征在于在噴燈體和噴射罩之間安設(shè)有大端朝后的錐形導(dǎo)流座，錐形導(dǎo)流座設(shè)置有與噴射罩空腔相連通的導(dǎo)流孔。

按上述方案，所述的錐形導(dǎo)流座包括錐形導(dǎo)流罩和前端的連接座，所述的連接座與噴射罩和噴燈體前后相連，所述的錐形導(dǎo)流罩從連接座向外后側(cè)延伸，錐形導(dǎo)流罩內(nèi)沿導(dǎo)流罩錐面方向開(kāi)設(shè)導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔前端與噴射罩空腔相連通，導(dǎo)流孔后端與噴燈體外周相導(dǎo)通。

按上述方案，所述的錐形導(dǎo)流罩呈圓臺(tái)形，單邊角度為25~45°。

按上述方案，所述的導(dǎo)流孔沿周向間隔均布。

按上述方案，所述的噴射孔包括設(shè)置在中部的玻璃原料供給孔，圍繞玻璃原料供給孔沿徑向由內(nèi)向外依次開(kāi)設(shè)圓周形的內(nèi)側(cè)火焰燃燒氣體供給孔、內(nèi)側(cè)火焰助燃?xì)怏w供給孔、外側(cè)火焰燃燒氣體供給孔、外側(cè)火焰助燃?xì)怏w供給孔。

按上述方案，在內(nèi)側(cè)火焰助燃?xì)怏w供給孔和外側(cè)火焰燃燒氣體供給孔之間開(kāi)設(shè)有非活性氣體供給孔。

按上述方案，所述的內(nèi)側(cè)火焰燃燒氣體供給孔、內(nèi)側(cè)火焰助燃?xì)怏w供給孔、外側(cè)火焰燃燒氣體供給孔和外側(cè)火焰助燃?xì)怏w供給孔均為環(huán)形通孔，或沿圓周緊密間隔排列的圓形通孔。

按上述方案，所述的非活性氣體供給孔為環(huán)形通孔，或沿圓周緊密間隔排列的圓形通孔。

按上述方案，所述的錐形導(dǎo)流座呈錐碗形，連接座為圓套狀，連接座內(nèi)前后端設(shè)置環(huán)形凹槽分別與噴射罩和噴燈體相嵌接或扣接。

按上述方案，所述的噴射罩為石英玻璃噴射罩。

本發(fā)明的有益效果在于：1、沉積過(guò)程中為了維持沉積腔體內(nèi)一定壓力，會(huì)設(shè)置抽風(fēng)，本發(fā)明通過(guò)在噴燈體前端設(shè)置錐形導(dǎo)流座和導(dǎo)流孔，借助于抽風(fēng)作用和導(dǎo)流孔的抽吸效應(yīng)，會(huì)在噴射罩內(nèi)沿罩壁形成一環(huán)形射流，環(huán)形射流成順流狀，能使噴燈噴射的燃?xì)鈿饬鞲臃€(wěn)定，減少因抽風(fēng)波動(dòng)使噴燈火焰晃動(dòng)而沉積異常的幾率及燃燒氣流紊流造成的噴燈結(jié)晶現(xiàn)象，維持水解產(chǎn)物一定的濃度不至快速擴(kuò)散，提高收集率和沉積濃度，從而獲得穩(wěn)定的生長(zhǎng)狀態(tài)以及高質(zhì)量沉積粉棒；同時(shí)，導(dǎo)流孔的設(shè)置也保證了端頭高溫火焰沉積時(shí)火焰的潔凈度，可提高管外法的沉積精度；2、在內(nèi)側(cè)火焰助燃?xì)怏w供給孔和外側(cè)火焰燃燒氣體供給孔之間開(kāi)設(shè)非活性氣體供給孔可進(jìn)一步減少燃燒氣流的紊流，使內(nèi)、外側(cè)燃?xì)鈿饬鞯姆€(wěn)定性進(jìn)一步提高，從而進(jìn)一步提高沉積質(zhì)量；3、本發(fā)明不僅沉積效率高，噴射沉積的穩(wěn)定性好，而且結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單合理，錐形導(dǎo)流座與噴燈體和噴射罩采用嵌接相扣的方式連接，不僅便于更換而且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，避免了噴燈整體各部件間的晃動(dòng)，進(jìn)而提高沉積粉棒的加工質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的軸向剖視圖。

圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的軸向剖面圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

包括有噴燈體3，噴燈體為圓柱形，噴燈體沿軸向設(shè)置噴射孔，所述的噴射孔包括設(shè)置在噴燈體中部的玻璃原料供給孔3F，玻璃原料供給孔為圓形通孔，孔徑為3~8㎜，圍繞玻璃原料供給孔沿徑向由內(nèi)向外依次開(kāi)設(shè)圓周形的內(nèi)側(cè)火焰燃燒氣體供給孔3E、內(nèi)側(cè)火焰助燃?xì)怏w供給孔3D、非活性氣體供給孔3C、外側(cè)火焰燃燒氣體供給孔3B和外側(cè)火焰助燃?xì)怏w供給孔3A。所述的內(nèi)側(cè)火焰燃燒氣體供給孔3E、內(nèi)側(cè)火焰助燃?xì)怏w供給孔3D、非活性氣體供給孔3C、外側(cè)火焰燃燒氣體供給孔3B和外側(cè)火焰助燃?xì)怏w供給孔3A均為半徑不同的環(huán)形通孔，所述環(huán)形通孔的單邊徑向孔隙為3~6㎜。噴燈體的前端安設(shè)有大端朝后的錐形導(dǎo)流座2，所述的錐形導(dǎo)流座包括錐形導(dǎo)流罩和前端的連接座，連接座前端與圓形噴射罩1相連接，所述的錐形導(dǎo)流罩呈圓臺(tái)形，錐角的單邊角度為30°，連接座為圓套狀，所述的錐形導(dǎo)流罩從連接座向外后側(cè)延伸，錐形導(dǎo)流罩內(nèi)沿導(dǎo)流罩錐面方向開(kāi)設(shè)導(dǎo)流孔2A，導(dǎo)流孔孔徑為3~6㎜，所述的導(dǎo)流孔沿周向間隔均布，導(dǎo)流孔前端與噴射罩空腔相連通，導(dǎo)流孔后端與噴燈體外周相導(dǎo)通。所述的連接座內(nèi)前后端設(shè)置環(huán)形凹槽分別與噴射罩和噴燈體相嵌接或扣接。本發(fā)明的噴射罩為石英玻璃噴射罩，噴燈體和錐形導(dǎo)流座由金屬制成。