本實用新型涉及一種氫氧化鈣的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種脫水裝置。

背景技術(shù)：

氫氧化鈣是一種白色粉末狀固體，俗稱熟石灰、消石灰。氫氧化鈣在工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。它是常用的建筑材料，也用作殺菌劑和化工原料等?，F(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)氫氧化鈣，需要先將煅燒后的石灰石粉碎，形成生石灰，之后按一定比例與水混合，經(jīng)過攪拌生成氫氧化鈣料液。經(jīng)凈化分離除渣，再經(jīng)離心脫水，于150-300℃下干燥，再篩選即為氫氧化鈣成品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種氫氧化鈣生產(chǎn)用的脫水裝置，該脫水裝置能夠?qū)崿F(xiàn)脫水和干燥的同步處理，提高了生產(chǎn)效率，降低了能源消耗。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種氫氧化鈣生產(chǎn)用的脫水裝置，其特征在于，包括脫水筒，脫水筒的中部設(shè)置有螺旋輸送筒，螺旋輸送筒中部設(shè)置有螺旋葉片，螺旋輸送筒的兩端伸出脫水筒的端頭，螺旋輸送筒的其中一端設(shè)置有加料料斗，螺旋輸送筒的另外一端設(shè)置有出料口；螺旋輸送筒將脫水筒的內(nèi)部空間分隔為上下兩部分，上部分為加熱空間，下部分為預(yù)熱空間，加熱空間靠近出料口的側(cè)壁上設(shè)置有火焰噴槍，脫水筒的上壁設(shè)置有出氣口，脫水筒的下壁上設(shè)置有進氣口，出氣口通過抽風(fēng)管與進氣口相連，抽風(fēng)管上設(shè)置有抽風(fēng)機。

加料料斗開口向上，出料口的開口向下。

螺旋葉片靠近加料料斗的一端伸出螺旋輸送筒。

螺旋葉片伸出螺旋輸送筒一端的端頭連接有皮帶輪，皮帶輪與電機傳動相連，在電機帶動下螺旋葉片旋轉(zhuǎn)。

火焰噴槍伸入到脫水筒的內(nèi)部。

本實用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)脫水和干燥的同步處理，提高了氫氧化鈣的生產(chǎn)效率，降低了能源消耗。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明，

圖1為本實用新型所述脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

實施例1

如圖1所示，一種氫氧化鈣生產(chǎn)用的脫水裝置，包括脫水筒1，脫水筒1的中部設(shè)置有螺旋輸送筒2，螺旋輸送筒2中部設(shè)置有螺旋葉片5，螺旋輸送筒2的兩端伸出脫水筒1的端頭，螺旋輸送筒2的其中一端設(shè)置有加料料斗4，加料料斗4開口向上，螺旋輸送筒2的另外一端設(shè)置有出料口3，出料口3的開口向下。螺旋葉片5靠近加料料斗4的一端伸出螺旋輸送筒2，螺旋葉片5伸出螺旋輸送筒2一端的端頭連接有皮帶輪11，皮帶輪11與電機傳動相連，在電機帶動下螺旋葉片5旋轉(zhuǎn)。

螺旋輸送筒2將脫水筒1的內(nèi)部空間分隔為上下兩部分，上部分為加熱空間6，下部分為預(yù)熱空間9，加熱空間6靠近出料口3的側(cè)壁上設(shè)置有火焰噴槍7，火焰噴槍7伸入到脫水筒1的內(nèi)部。脫水筒1的上壁設(shè)置有出氣口，脫水筒1的下壁上設(shè)置有進氣口，出氣口通過抽風(fēng)管10與進氣口相連，抽風(fēng)管10上設(shè)置有抽風(fēng)機8，抽風(fēng)機8將加熱空間內(nèi)的熱氣抽出并通過進氣口輸送到預(yù)熱空間。

進行脫水作業(yè)時，經(jīng)過除渣作業(yè)的氫氧化鈣從加料口4進入到螺旋輸送筒2中，在螺旋葉片5的旋轉(zhuǎn)帶動下朝向出口方向運動，這時候火焰噴槍7向加熱空間6內(nèi)部噴出火焰，將加熱空間6加熱，同時對螺旋輸送筒2中的氫氧化鈣進行加熱脫水，氫氧化鈣中的水分蒸發(fā)，從出口3中排除。加熱空間6中的熱氣被抽風(fēng)機8抽出并從下部進入到預(yù)熱空間中9中，預(yù)熱空間9被加熱后對螺旋輸送筒2的下部進行加熱。由于氫氧化鈣在螺旋輸送筒2中是螺旋前進，因此濕狀的氫氧化鈣能反復(fù)加熱，氫氧化鈣中的水分在加熱狀態(tài)下被排除，這樣就同時完成了脫水和干燥作業(yè)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將會認識到，在不偏離本發(fā)明的保護范圍的前提下，可以對上述實施方式進行各種修改、變化和組合，并且認為這種修改、變化和組合是在獨創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。