一種新型微波生產(chǎn)的貝殼氧化鈣的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氧化鈣，具體是一種新型微波生產(chǎn)的貝殼氧化鈣。
【背景技術】
[0002]氧化鈣通常從石灰石或貝殼獲取，將含有碳酸鈣的物質(zhì)加熱至500?600°C，使它分解成氧化鈣和二氧化碳；現(xiàn)有氧化鈣的制備大多采用煤炭等燃料對貝殼進行燒結，使得貝殼中重金屬和硫化物的殘留成分高，不能滿足其用作食品干燥等方面的要求；現(xiàn)有氧化鈣的制備方法，燃燒時間長，能耗大不環(huán)保，生產(chǎn)效率低且產(chǎn)品純度不高，亟需對其改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種新型微波生產(chǎn)的貝殼氧化鈣，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0005]一種新型微波生產(chǎn)的貝殼氧化鈣，所述貝殼氧化鈣的原料為牡蠣殼、夏夷貝、珍珠貝殼或扇貝殼中的一種或幾種，所述貝殼氧化鈣的制作方法包括以下步驟:
[0006]I)造料:將任意比例的一種或幾種貝殼原料加入沙子、水混合磨洗，烘干粉碎至粒徑為0.5?3cm ；
[0007]2)將步驟(I)中處理得到的物料進行三個階段的微波烘干，第一階段微波強度設置為100千瓦，溫度為60(TC，烘干時間為I小時；第二階段微波強度設置為200千瓦，溫度為1200°C，烘干時間為3小時；第三階段微波強度設置為250千瓦，溫度為1400°C，烘干時間為2小時；
[0008]3)將步驟⑵中處理得到的物料進行粉碎得到成品貝殼氧化鈣。
[0009]作為本發(fā)明進一步的方案:所述成品貝殼氧化鈣的粒徑為4?30 μm。
[0010]作為本發(fā)明再進一步的方案:所述成品貝殼氧化鈣的純度為87?92%。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制作工藝簡單，環(huán)保節(jié)能，縮短了燃燒時間，提高了生產(chǎn)效率；產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好，避免了與煤等其他燃料的接觸，減少了產(chǎn)品中重金屬和硫化物的殘留，能廣泛用于食品添加、農(nóng)副產(chǎn)品清洗，能有效去除農(nóng)副產(chǎn)品表面農(nóng)藥殘留，農(nóng)藥去除量能達到96%?98%。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0013]實施例1
[0014]一種新型微波生產(chǎn)的貝殼氧化鈣，所述貝殼氧化鈣的原料為牡蠣殼、夏夷貝、珍珠貝殼或扇貝殼中的一種或幾種，所述貝殼氧化鈣的制作方法包括以下步驟:
[0015]I)造料:將任意比例的一種或幾種貝殼原料加入沙子、水混合磨洗，烘干粉碎至粒徑為0.5?3cm
[0016]2)將步驟(I)中處理得到的物料進行三個階段的微波烘干，第一階段微波強度設置為100千瓦，溫度為60(TC，烘干時間為I小時；第二階段微波強度設置為200千瓦，溫度為1200°C，烘干時間為3小時；第三階段微波強度設置為250千瓦，溫度為1400°C，烘干時間為2小時；
[0017]3)將步驟⑵中處理得到的物料進行粉碎，粉碎粒徑為4?30μπι，得到純度為87?92%的成品貝殼氧化鈣。
[0018]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種新型微波生產(chǎn)的貝殼氧化鈣，其特征在于:所述貝殼氧化鈣的原料為牡蠣殼、夏夷貝、珍珠貝殼或扇貝殼中的一種或幾種，所述貝殼氧化鈣的制作方法包括以下步驟: 1)造料:將任意比例的一種或幾種貝殼原料加入沙子、水混合磨洗，烘干粉碎至粒徑為 0.5 ?3cm ； 2)將步驟(I)中處理得到的物料進行三個階段的微波烘干，第一階段微波強度設置為100千瓦，溫度為60(TC，烘干時間為I小時；第二階段微波強度設置為200千瓦，溫度為1200°C，烘干時間為3小時；第三階段微波強度設置為250千瓦，溫度為1400°C，烘干時間為2小時； 3)將步驟(2)中處理得到的物料進行粉碎得到成品貝殼氧化鈣。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型微波生產(chǎn)的貝殼氧化鈣，其特征在于，所述成品貝殼氧化媽的粒徑為4?30 μ m。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型微波生產(chǎn)的貝殼氧化鈣，其特征在于，所述成品貝殼氧化鈣的純度為87?92%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型微波生產(chǎn)的貝殼氧化鈣，所述貝殼氧化鈣的原料為牡蠣殼、夏夷貝、珍珠貝殼或扇貝殼中的一種或幾種，其制作方法為：將任意比例的貝殼原料加入沙子、水混合磨洗，烘干粉碎至粒徑為0.5～3cm；再經(jīng)過三個階段的微波烘干，微波強度依次設置為100千瓦、200千瓦、250千瓦，微波溫度依次設置為600℃、1200℃、1400℃，烘干時間依次為1小時、3小時、2小時；烘干后的物料高微粉碎至粒徑為4～30μm得到成品；本發(fā)明制作工藝簡單，環(huán)保節(jié)能，燃燒時間短，生產(chǎn)效率高；產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好，避免了與煤等其他燃料的接觸，減少了產(chǎn)品中重金屬和硫化物的殘留，能廣泛用于食品添加、農(nóng)副產(chǎn)品清洗，有效去除農(nóng)副產(chǎn)品表面農(nóng)藥殘留。
【IPC分類】C01F11-06
【公開號】CN104760981
【申請?zhí)枴緾N201510192278
【發(fā)明人】趙揚合
【申請人】趙揚合
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月23日